瓦楞纸箱防水性能检测方法
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瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器:BF-F-200A压缩试验仪,又名微电脑边压强度试验机,边压强度试验机,边压试验机,微电脑环压强度试验机,环压强度试验机,环压试验机在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞纸板,单位长度所能承受的垂直均匀增大的力,称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是:N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是:测量范围:0-3000N准确度:±1%显示值相对变动值:<1%最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm<min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间,使试样的瓦楞方向垂直于两压板,用导块支持试样,使试样的表面垂直于压板,开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块,直至试样压坏,记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m;F-试样承受最大压力N;L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m,而试样的长边尺寸为100mm,这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m,按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N,经过数据处理就是:680N/0.1m=6800N/m那么,按上述公式列出,该试样的边压强度值为:6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
瓦楞纸箱防护性如何检测?瓦楞纸箱是目前物流运输行业中最常见的包装材料之一,其优点包括价格低廉、重量轻、易于加工等。
然而,在实际使用中,纸箱遭受外力撞击或挤压,很容易造成包装物的损坏。
为了确保包装物在运输和储存过程中的安全性,必须进行瓦楞纸箱防护性检测。
瓦楞纸箱防护性的定义瓦楞纸箱防护性是指瓦楞纸箱的抗挤压、抗碰撞和抗传统等能力。
在包装物运输、装卸和堆放过程中,瓦楞纸箱所受到的力量都有可能会对包装物造成影响,从而导致包装物的损坏和破坏。
因此,瓦楞纸箱防护性的检测,在物流行业中被视为一个非常重要的环节。
瓦楞纸箱防护性检测的方法瓦楞纸箱防护性检测的方法多种多样,可以从材料、设计、制作和规格等多个方面进行检测。
下面我们将从抗挤压、抗碰撞和抗传统等方面进行讲解。
抗挤压测试抗挤压测试是常用的纸箱防护性测试方法之一。
在这种测试中,将瓦楞纸箱固定在测试机的底座上,然后在向上加力的作用下逐渐增加压力,以测试纸箱在压力作用下的能力。
测试机可以通过数字显示器显示出纸箱承受的最大压力和压力下纸箱的形变情况。
这种测试方法被广泛应用于瓦楞纸箱的厚度、纸板质量和瓦楞间距的优化设计。
抗碰撞测试抗碰撞测试是测试瓦楞纸箱耐受碰撞能力的一种方法。
在这种测试中,将被测纸箱放置在试验台上,以特定速度的标准重物对瓦楞纸箱进行水平撞击。
测量试验前后瓦楞纸箱的变形程度,以及包装物是否受损。
抗传统测试抗传统测试是测试瓦楞纸箱抗拉、抗压和抗弯曲能力的一种方法。
该测试通过将瓦楞纸箱采用三点弯曲测试或拉伸测试,来测量瓦楞纸箱在受到外力牵拉和压力时的变形情况。
瓦楞纸箱防护性检测的意义从物流行业的角度来看,检测瓦楞纸箱的防护性具有非常重要的意义。
首先,这可以帮助物流公司和包装制造商在生产中进行纸箱防护性的优化设计。
其次,在包装物运输、装卸和储存过程中,纸箱的防护性是确保包装物安全的重要因素。
为了避免因过度损坏或破坏而造成的额外成本和失败,必须通过检测的方法对瓦楞纸箱的防护性进行严格的评估。
昨天说了瓦楞纸箱原材料的检测,这些检测是不需要纸箱生产者自己做的,只需要让供应商提供就可以了,需要这些数据就是要预防出现问题的时候有据可查。
瓦楞纸箱虽然能够取代大部分的木箱包装,但完全做不到的原因在于:1.抗水与防潮性不及木箱。
2.容易被尖锐的硬物戳破。
3.抗压强度不如木箱。
(特别是这一项)那么使用纸箱的客户需要你提供哪些数据呢?瓦楞纸箱属于包装容器,主要测试项目有以下八项:1. 纸箱压力试验纸箱压力试验,是对纸箱性能的最基本试验,可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱压力试验所用的设备为专用的压力试验机。
这种试验机工作台一般是上、下压板的面积各为1.5mX1.5m或1mX1m,两块加压板中有一块是支撑板,其位置可根据试样的尺寸来调节,使其具有合适的高度,然后把纸箱紧固住;另一块是加压板,可沿导杆滑动,向试样施加压力。
2. 纸箱的跌落试验跌落试验可以测定纸箱的性能以及纸箱结构的缓冲效果,适用于总重量在150公斤以下或体积较小的包装。
试验机采用的设备比较简单,可用吊钩跌落试验机或撑板式试验机。
3. 斜面冲击性能对于重量大或体积大的包装,比如重量超过150kg以上的包装,可以采用斜面冲击试验来检测包装及内装物的耐冲击性能。
斜面冲击试验能模仿火车、汽车启动、刹车和下坡时所造成的强烈冲击力。
这项试验还可为转运过程中(如货物经由运输带、起吊、卸载等环节)所造成的各种冲击力提供相似的实验。
试验装置是一台由滑道、滑车、挡板组成的碰撞试验机。
4. 六角转鼓试验六角转鼓试验是,对装有物品的纸箱模拟在运输过程中,受到外界各种力量的一种综合性的试验。
这一试验能模模仿纸箱由运输带进入仓库、机舱、车厢,或是由运输带把纸箱由一个地面送到另一比较高的存放地时,发生各种翻滚造成对纸箱的破坏等测试。
这个测试可以达到两个目的:a.模拟纸箱在运输过程中可能遇到的冲击和振动,检测纸箱对这些冲击和振动的承受能力.b.检测纸箱、内包装和防震材料对内装物的防护能力。
ac瓦楞纸箱标准AC瓦楞纸箱是根据GB6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准生产的。
这个标准规定了运输包装用的单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
在瓦楞纸板分类中,A楞、C楞和其他楞型(如B、E)可以组合使用以满足不同的包装需求。
AC瓦楞纸箱是指使用A 楞和C楞组合制成的瓦楞纸箱,其中A楞的特点是缓冲性能好,适合保护较重的产品;而C楞的特点是抗压强度高,适合堆叠较高的产品。
对于AC瓦楞纸箱的具体技术要求,可能会包括以下几个方面:瓦楞纸板的质量:包括纸质的要求,每层每平方克重等。
外观质量:比如是否有破损、变形,印刷是否清晰等。
物理机械性能:如抗压强度、耐破强度、戳穿强度等。
试验方法:包括跌落试验、压力试验、堆码试验等,确保瓦楞纸箱在运输过程中能够承受一定的冲击和压力。
实际生产时,还需要参考具体的行业或地区标准,以及客户的具体要求来定制符合标准的AC瓦楞纸箱。
AC瓦楞纸箱是一种常用的纸箱类型,常见于物流和包装行业。
以下是AC瓦楞纸箱的标准规格及参数:瓦楞纸板波型高度:一般为3mm瓦楞层数:一般为3层瓦楞形状:AC瓦楞,即A瓦楞与C瓦楞的组合纸板厚度一般为约3.5mm纸箱尺寸标准尺寸:根据需要可以定制不同的长度、宽度和高度常见尺寸:如60 x 40 x 30 cm、50 x 30 x 20 cm等承重能力一般承重:根据纸板的质量和结构设计,能够承受一定重量的物品,通常在10-30公斤之间防水性能AC瓦楞纸板通常通过涂覆防水涂料或塑料薄膜来提高防水性能,不易受潮组装方式一般为折叠式纸箱,通过将纸板按照预定的折叠线折叠和胶水粘合进行组装需要注意的是,具体的AC瓦楞纸箱标准可能会根据不同的使用需求和地区而有所差异,以上只是一般的参考。
在实际使用时,建议根据具体需求与供应商进行沟通,以获得适合的纸箱规格和承载能力。
瓦楞纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。
UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二.瓦楞纸板的种类:1。
双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。
三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。
A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。
5-350±2C 中瓦楞 3。
5-4 38±2E 微小瓦楞 1.1-2 96±4K 超大瓦楞6。
6-724±1。
5各瓦楞所具有的特点:A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一.感官指标:1.刷麦须符合公司设计策划要求。
2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。
瓦楞纸箱需要做哪些检测
在纸、塑料、金属、玻璃四大包装材料中~纸包装材料的价格最便宜~而且可回收再利用~有利于环保~因此纸包装特别是瓦楞纸箱在产品包装领域独占鳌头。
随着包装印刷技术的发展以及市场竞争的激烈化~人们对产品包装的要求也越来越高。
然而使用最多就是瓦楞纸箱~那么我们常用包装盒(瓦楞纸箱)需要做哪些测试呢? 下面就让我们一起听听昆山海达小编的讲解吧!
一、按国家标准分别对纸、瓦楞纸板及纸箱进行检测的项目有:
1、检测原纸的项目有:定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项;
2、检测瓦楞纸板的项目有:外观质量、水分、耐破强度、边压
强度、粘合强度、厚度等项;
3、检测瓦楞纸箱的项目有:外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。
二、按出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程~分为对纸箱外观、性能、型式三大检测项目:
1、外观检验又细分为: ?轻缺陷检验项目:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
环压边压强度测试仪?重缺陷检验项目:内尺寸、厚度、含水率。
2、性能检验项目:耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。
3、型式检验项目:堆码试验~垂直冲击跌落试验等项。
综合上述的检测指标~如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器:内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪(抗张试验机)、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞纸板,单位长度所能承受的垂直均匀增大的力,称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是:N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪(如图二十六)。
压缩强度试验仪的主要参数是:测量范围:0-3000N准确度:±1%显示值相对变动值:<1%最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm<min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间,使试样的瓦楞方向垂直于两压板,用导块支持试样,使试样的表面垂直于压板,开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块,直至试样压坏,记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m;F-试样承受最大压力N;L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m,而试样的长边尺寸为100mm,这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m,按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N,经过数据处理就是:680N/0.1m=6800N/m那么,按上述公式列出,该试样的边压强度值为:6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺,瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱是目前广泛使用的包装材料之一,其质量的好坏直接影响到包装物品的安全性和稳定性。
为了保证瓦楞纸箱的质量,需要进行一系列的检测项目和方法。
具体包括以下几个方面:
1. 瓦楞纸板厚度的检测。
采用数码卡尺或手持式测厚仪进行测量,保证瓦楞纸板的厚度符合标准要求。
2. 瓦楞纸板强度的检测。
采用万能试验机进行拉伸强度和压缩强度的测试,确保瓦楞纸板的强度符合要求。
3. 瓦楞纸板湿度的检测。
采用电子秤和烘箱进行测量,确保瓦楞纸板的湿度符合标准要求。
4. 瓦楞纸箱的耐压性检测。
采用重物压箱法进行检测,测试箱体的变形程度和承载能力。
5. 瓦楞纸箱的抗震性检测。
采用振动试验机进行模拟地震等情况下的箱体抗震性能测试,确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性。
总之,通过以上的检测项目和方法,可以确保瓦楞纸箱的质量符合标准,从而保证包装物品的安全性和稳定性。
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瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,以便对其进行严格的检验和评估。
本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍,以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准,确保产品质量和安全。
1. 外观检验。
首先,对瓦楞纸箱的外观进行检验。
外观应该整洁、平整,无明显的破损、污渍或变形。
箱体四角应平整,无明显的破损或挤压。
箱体的接缝处应牢固,无明显的开裂或松动。
此外,印刷的文字和图案应清晰可辨,无模糊或掉色现象。
2. 尺寸检验。
其次,对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。
根据产品的不同需求,瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。
在检验时,需准确测量箱体的长、宽、高,确保其符合产品的包装要求。
同时,还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量,以确保箱体的稳固性和承重能力。
3. 堆码检验。
瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码,因此堆码性能也是一个重要的检验项目。
堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力,以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。
同时,还需要检验箱体的抗压性能,确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。
4. 附加检验。
除了上述基本的检验项目外,还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。
比如,对于易受潮的产品,需要进行防潮性能的检验;对于易碎品,需要进行抗震性能的检验;对于易挥发气体的产品,需要进行气味控制性能的检验等。
总结。
瓦楞纸箱作为常见的包装材料,在各行各业都有着广泛的应用。
为了确保其质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。
只有严格按照这些标准进行检验,才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性,满足产品包装和运输的需求。
希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助,确保产品质量和安全。
瓦楞纸箱防水性能检测方法
目前对具有防水性能的瓦楞纸箱的需求正在日益增长,尤其是在蔬菜、食品、家电及出口产品的包装方面应用逐步增加,极大地促进了瓦楞纸箱制造业的发展。
但是,国家目前对瓦楞纸箱的防水性能尚无明确的检测方法规定。
下面介绍一下瓦楞纸箱防水性能检测方法,供同行参考。
防水瓦楞纸板是指具有抵抗水破坏瓦楞纸箱强度的瓦楞纸板的总称。
根据其耐水性能不同,大体上可分为三种:
疏水瓦楞纸板——是指短时间受到水的影响时,经过加工的瓦楞纸板表面使水凝聚成为水滴溅开,以防止水的渗透。
疏水瓦楞纸板常用于蔬菜、水果及水产品的包装,根据包装物和流通条件的不同,分为在瓦楞纸箱表面及里面都赋予疏水性和只在瓦楞纸箱表面赋予疏水性两种。
疏水瓦楞纸板制造工艺,是在造纸过程中,为使原纸提高防水性,在纸浆内加入造纸抗水剂或进行表面施胶,赋予原纸耐水性。
一般在造纸厂生产挂面纸板时,将造纸抗水剂涂在造纸机的压光机的表面,进行涂布。
也有在制造瓦楞纸板时,在瓦楞纸板机上用辊式涂布机进行造纸抗水剂涂布,或用喷雾装置在纸板表面喷涂造纸抗水剂。
耐水瓦楞纸板——也称为挡水瓦楞纸板,这种纸板长时间和水接触,基本上不使水通过。
这种瓦楞纸板一般用于包装水产加工品,除了用于防水外,由于瓦楞纸板表面有防水层,有时也用于易碰伤的家具、钢琴、精密机械等物品的包装。
耐水瓦楞纸板制造工艺,是在瓦楞纸板粘合过程中,把耐水性的防水涂料用喷涂法或滚涂法涂布在纸张表面上,使纸板具有良好的耐水性。
强耐水性瓦楞纸板——这种纸板长时间和水接触,也几乎不透水。
强耐水性瓦楞纸板制造方法有两种:一是一次加工法,即在抄纸阶段就赋予原纸以耐水性;还有二次加工法,即采用涂布法和浸渍法在瓦楞纸板制造阶段赋予其耐水性。
瓦楞纸箱的防水性能可以采取以下方法进行检测:
1.采用拨水度试验机检测
试样经拨水度试验机拨水后,检视水流痕迹状态,对照标准表,以判定瓦楞纸板拨水度等级来评价瓦楞纸箱的防水性能。
试验仪器标准要求:
试样台面积:350mm×200mm
试样:300mm×200mm
滴管容量:50ml
滴管与试样间距:10mm
滴水量:每滴0.1ml
试验方法:将300mm×200mm 瓦楞纸板试样固定在45°的斜面测试架上,上方垂直固定一个滴定管,滴定管内装上蒸馏水,管口距试样10mm。
测试时将水滴在试样上,观察纸板表面的水痕,按下表的标准来确定瓦楞纸板的疏水度。
2.简单测试法:将瓦楞纸板试样平放在一个固定的水平位置,然后滴上蒸馏水,分时间段来记录试样的拒水情况及水珠效果,应包括瓦楞纸板试样未被渗透、开始渗透、完全渗透的时间及对应的照片记录。
3.采用可勃吸收仪测定法(仅适合疏水瓦楞纸板和耐水瓦楞纸板)
采用可勃吸收仪可以用来测定瓦楞纸板的表面吸水能力,按照GB/T 1540-2002《纸和纸板吸水性的测定(可勃法)》执行。
将瓦楞纸板切成直径为125mm 的圆形试片10 张,在安放瓦楞纸板试样前,要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的。
用玻璃量筒准确量取100ml 蒸馏水倒入圆筒中,然后将已称好重量的圆形瓦楞纸板试样安放于圆筒的环形面上,被测面朝着有水的方向,并将试样压盖盖在试样上,使之与圆筒固定在一起。
将圆筒翻转1800,同时开动秒表计时。
每测定5 次,根据瓦楞纸板试样的吸水量大小再补加一定量的水。
从圆筒上取下试样,放在一张吸水纸上,注意试样吸水面向下,在到达吸水时间前2s 时,再在试样上面放两张吸水纸,在平整坚硬的台子上用光滑压辊在4s 内往返一次,使试样表面呈无水光泽,把试样迅速取出称量,准确至0.001g。
注意每张试样只能测试一次,不得重复使用。
对于用吸水纸吸水后表面仍有过量水或试样本身已被水透过,则应舍弃该试样。
最后就可以计算出瓦楞纸板的可勃吸水值。
4.采用浸水法测定瓦楞纸板防水性能(仅适合耐水性瓦楞纸板和强耐水瓦楞纸板)
采用浸水法测定瓦楞纸板防水性能,按照GB/T 461.3-2005《纸和纸板吸水性的测定(浸水法)》执行。
将取好的样品切成100mm×100mm 的方形试样十张,放在一个预先称重的洁净容器中,在天平上进行称量。
将试样从容器中取出,竖直插入装有蒸馏水的试剂槽内。
试样的上边缘应在水面下25mm±3mm 处,并应避免试样与槽底及试样问相接触(可用小夹子夹住,但夹口应在距试样边缘5mm 以内)。
浸水时间可按以下条件进行确定:
——低抗水性:5min±15s:
——中抗水性:30min±60s:
——高抗水性:24h±15min。
当试样在蒸馏水中浸泡到规定时间后,用镊子垂直夹持试样的一个角,将试样从蒸馏水中取出。
夹持试样2min,使蒸馏水滴下。
将试样放回原来的容器中,并在天平上称量,准确至0.01g。
最后就可以计算出瓦楞纸板的吸水性和相对吸水性。
5.模拟法
模拟产品的流通环境,将内装物装箱验证,记录时间和对应的瓦楞纸板的防水效果来评价瓦楞纸箱防水性能。