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豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究报告本次试验研究的目的是对豫西低品位铅锌银多金属矿进行浮选实验研究，以探寻高效浮选工艺，提高该矿石的选矿指标。
试验采用的矿石样品来自豫西地区低品位铅锌银多金属矿床，经初步分析得知，该矿石中含有铅、锌、银等有价金属元素，同时也含有一定量的杂质。
该矿石样品的综合品位较低，需要采用高效的浮选工艺进行精选。
实验采用了倾斜槽浮选工艺，在不同浮选条件下进行了一系列实验。
实验结果显示，在药剂浓度为20g/L、pH值为9、搅拌速度为1000r/min、空气流量为2L/min的条件下，倾斜槽浮选效果最佳。
此时铅、锌、银的回收率分别为91.03%、80.33%、84.77%，达到了较好的选矿效果。
同时，通过对浮选产物的分析，发现水杨酸钠、黄药水等有机药剂能够对矿物表面产生协同效应，有利于提高矿物的浮选效果。
实验还表明，药剂浓度的过高或过低都会对浮选效果产生不利影响，因此在浮选过程中需要掌握药剂的适宜浓度。
综合分析实验结果，可以得出结论，本次试验采用的倾斜槽浮选工艺较为高效，能够在一定程度上提高豫西低品位铅锌银多金属矿的选矿指标。
同时，水杨酸钠、黄药水等有机药剂也可以作为辅助药剂，提高浮选效果。
在工程实践中，还需要进一步优化浮选工艺，从而获得更好的选矿效果。
本次试验研究成果对豫西低品位铅锌银多金属矿的利用具有一定的实际参考价值，对相关领域的研究工作也具有一定的推动作用。
试验研究中所得到的数据具有一定的参考意义，可以帮助理解豫西低品位铅锌银多金属矿浮选过程的特点，进而设计出更为高效的选矿工艺。
以下列举几个主要的数据指标，并进行简要的分析：1.综合品位：该矿石样品的综合品位为2.25%，含有较多的非金属矿物成份，需要进行较为彻底的选别过程。
2.铅、锌、银的回收率：该矿石样品主要含有铅、锌、银等有价金属元素，铅、锌、银的回收率是反映浮选效果的重要指标。
在最优的浮选条件下，本次试验分别获得了91.03%、80.33%、84.77%的回收率，达到了较高的选矿效果。
铅锌硫多金属硫化矿浮选实验报告
实验目的：了解铅锌硫多金属硫化矿的浮选性质，寻找最佳的浮选条件。
实验原理：浮选是一种通过物理和化学作用，将有用矿物与废石分离的选矿方法。
在铅锌硫多金属硫化矿中，铅、锌主要以硫化物的形式存在，而其它杂质如硅、钙、铝等则以石英、长石、方解石等的形式存在。
利用铅锌硫多金属硫化矿和杂质之间的特性差异，可采用浮选方法进行分离。
实验步骤：
1.将铅锌硫多金属硫化矿和废石研磨成适当的粒度，使其能够
被悬浮于水中。
2.将研磨后的矿石放入浮选槽中，加入适量的水和药剂。
3.根据实验需要，选择合适的药剂，如黄药、黄铵、黄黑等，
并根据实验条件调整药剂的投加量。
4.通过气体起泡机对浮选槽内的矿石进行充分搅拌和气化，以
促使矿石悬浮在水中。
5.矿石在浮选槽中受到气泡的作用，使其与药剂发生相互作用，从而将有用的矿物与废石分离。
6.将浮选产物收集起来，并对其进行干燥、称重和化学分析。
实验结果与分析：根据实验结果，可得到铅、锌浓度的数据。
根据数据可以分析得出最佳的浮选条件。
结论：通过铅锌硫多金属硫化矿的浮选实验，我们可以确定最佳的浮选条件，并获得相应的浮选产物。
这对于进一步研究该矿石的选矿工艺具有重要的指导意义。
氧化铅锌矿石浮选试验的研究的开题报告一、项目背景氧化铅锌矿是一种常见的铅锌矿石，其主要化学成分为氧化铅和氧化锌。
由于其普遍分布和资源丰富，氧化铅锌矿已成为全球重要的金属矿产资源之一。
然而，氧化铅锌矿石自身的复杂性使得其选矿难度较大，传统的选矿方法往往效果不佳。
因此，开展氧化铅锌矿石浮选试验的研究具有重要意义。
二、研究目的本研究旨在通过氧化铅锌矿石浮选试验的研究，探究氧化铅锌矿石的浮选工艺条件，找到最佳的选矿方法，提高氧化铅锌矿石的选矿效果。
三、研究内容本研究主要包括以下内容：1. 采集氧化铅锌矿石样品，并进行矿物学和化学分析。
2. 根据分析结果确定试验方案，包括试验条件、试验设备、试验流程等。
3. 进行浮选试验，记录浮选过程中的相关数据。
4. 对试验结果进行分析，找到最佳的浮选工艺条件。
5. 对选矿效果进行评价，评估试验效果。
四、研究意义本研究是对氧化铅锌矿石浮选工艺的探索和实践，将为氧化铅锌矿石的矿山开发提供科学依据和技术保障。
同时，本研究还将为开展其他铅锌矿选矿工艺研究提供借鉴和参考。
五、预期结果本研究将找到最佳的氧化铅锌矿石浮选工艺条件，提高氧化铅锌矿石的选矿效果。
同时，该试验结果将为相关企业的铅锌矿选矿工艺提高提供科学依据和技术支持。
六、研究方法本研究主要采用实验研究法，在先前的研究成果基础上，开展氧化铅锌矿石浮选试验。
同时，还将运用理论分析和数据处理等方法，从多个角度对试验结果进行分析和评价。
七、进度安排本研究计划于XX年X月开始，分为以下几个阶段：1. 采集和分析氧化铅锌矿石样品（2个月）2. 确定试验方案和设备采购（1个月）3. 进行浮选试验（6个月）4. 分析试验结果（1个月）5. 编写结题报告（2个月）八、研究经费本研究所需经费共计XX万元，主要用于试验设备的采购和试验过程中的实验费用等。
云南某低品位含泥氧化锌矿浮选试验研究
全柏飞;陈慧敏
【期刊名称】《当代化工研究》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】云南思茅某低品位氧化锌原矿中含锌5.60%,具有综合回收的价值,但是对于低品位氧化锌矿的选别流程一直缺乏系统的实验研究,且原矿中含泥量大导致锌的回收难度较高。
为了提高原矿的回收效果,探究选别方法对于氧化锌矿浮选的影响,试验使用硫化钠对氧化锌表面进行硫化,十八胺作为捕收剂,六偏磷酸钠为分散剂,2号油为起泡剂,利用洗矿和摇床预先选别对矿样进行脱泥处理。
洗矿后获得精矿品位24.76%,回收率为64.50%;经过摇床分选改善后,锌精矿品位为23.80%,回收率为76.34%,且尾矿品位降低至2.90%,浮选效果得到了提高。
【总页数】3页(P51-53)
【作者】全柏飞;陈慧敏
【作者单位】广西高峰矿业有限责任公司;广西大学资源环境与材料学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD923
【相关文献】
1.极低品位泥质难选氧化锌矿浮选试验研究
2.铜录山低品位高含泥氧化铜矿直接浮选工艺试验
3.兰坪低品位氧化锌矿脱泥浮选新工艺试验研究
4.云南兰坪高含泥低品位氧化铜矿选矿试验
5.云南某含金银低品位硫化铅锌矿浮选试验
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第２１卷第２期 ２０１２年２月 中 国 矿 业
ＣＨＩＮＡ ＭＩＮＩＮＧ ＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏｌ＿２１，ＮＯ．２
Ｆｅｂ． ２Ｏ１２
硅锌矿浮选试验研究 穆 枭 ，何奥平 ，陈建华 ，张建伟 （１．广西大学资源与冶金学院，广西南宁５３０００４；２．广西大学材料科学工程学院，广西南宁５３０００４）
摘 要：采用脂肪酸类捕收剂浮选法对广西某地硅锌矿进行了浮选试验研究，分别考察了磨矿细度、 碳酸钠用量、六偏磷酸钠用量、不同类型的活化剂、硫酸铜用量和油酸用量等因素对浮选指标的影响。 试验结果表明，采用脂肪酸类捕收剂浮选法能够有效实现硅锌矿的浮选，在原矿品位１Ｏ．２ 条件下，锌 精矿品位达到了４５．Ｏ３ ，浮选回收率达到８１．０５ 。 关键词：硅锌矿；浮选回收；脂肪酸类捕收剂浮选法 中图分类号：Ｔ９５２．３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４—４０５［（２０１２）０２—００９３—０３
Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｔｈｅ ｆｌｏａｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｗｉｌｌｅｍｉｔｅ ＭＵ Ｘｉａｏ ，ＨＥ Ａｏ—ｐｉｎｇ。，ＣＨＥＮ Ｊｉａｎ—ｈｕａ ，ＺＨＡＮＧ Ｊｉａｎ－ｗｅｉ （１．Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｑｙ，Ｇｕａｎｇｘｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｎｉｎｇ ５３０００４，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｇｕａｎｇｘｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｎｉｎｇ ５３０００４，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｗｉｌｌｅｍｉｔｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｓｔｕｄｉｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ａｓ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ，ａｎｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｔｅｓｔｓ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｄｏ ｓａｇｅ ｏｆ Ｎａ２ＣＯ３，（ＮａＰＯ３）６，ＣｕＳ０４，ｏｌｅｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ａｃｔｉｖａｔｏｒ，ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒ ｄｏ ｓａｇｅｓ ｏｆ ａｇｅｎｔｓ ｗｅｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ａｓ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ ｃａｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ａｃｈｉｅｖｅ ｔｈｅ ｓｉｌｉｃｏｎ ｚｉｎｃ ｍｉｎｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ，ｉｎ １０．２ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ ｏｒｅ ｇｒａｄｅ，ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｚｉｎｃ ｇｒａｄｅ ｒｅａｃｈｅｄ ４５．０３ ，ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｒｅ— ｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ８１．０５ ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｗｉｌｌｅｍｉｔｅ；ｆｌｏａｔｉｎｇ ｒｅｃｏｖｅｒｙ；ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ａｓ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ
氧化锌矿种类繁多，常见的有工业价值的氧 化锌矿物是菱锌矿（ＺｎＣＯ。）和异极矿［ＺｎＳｉ Ｏ ·（ＯＨ） ·Ｈ ｏｌ、硅锌矿（ＺｎＳｉＯ。）、水锌矿 ［－３Ｚｎ（ＯＨ） ·２ＺｎＣＯ。］、红锌矿（ＺｎＯ）等。菱 锌矿和异极矿的回收，目前最有效的方法是硫化 胺浮选法。硅锌矿往往与菱锌矿共存，很：少有人 专门对硅锌矿进行单独的浮选研究［１ ］。 硅锌矿是一种硅酸盐矿物，其化学组成为Ｚｎ－ ＳｉＯ ，晶体结构为三方晶系，形态为六方柱状。颜 色有无色或带绿的黄色，有时呈带黄的褐色，含 锰时呈浅红色。白色条痕，透明至半透明，玻璃 光泽和珍珠光泽，硬度５～６，比重３．８９～４．１８， 贝壳状断口、性脆。通常产于铅锌矿床氧化带， 系锌矿的次生矿物。常与异极矿、白铅矿等共生， 也见于一些接触交代矿床中，其成分中常含有多 收稿日期：２０１１—０８—３１ 作者简介：穆枭（１９７８一）男，汉族，河南扶沟人，讲师，研究 方向：浮选理论及工艺、铝土矿三相泡沫稳定性及消泡机理研究。 量的锰，与红锌矿、锌铁尖晶石等组合。 本研究的硅锌矿矿石为我国广西某地深度氧 化难选硅锌矿石，试验针对硅锌矿可浮性差、矿 石氧化程度高、利用脂肪酸类捕收剂选择性差等 特点进行了详细的探索试验研究。 １矿石性质 实验所用矿石来自广西某地复杂氧化锌矿石。 原矿多元素化学分析结果见表１。由表１可以看 出，原矿含锌为１０．２ ，含铁３．０３４ 。 表１多元素分析结果 元素 Ｔｉ Ｖ Ｍｎ Ｆｅ Ｚｎ Ｓｂ Ｗ Ｂｉ 面 而 而
对原矿进行Ｘ衍射结果见图１。从图１中可以 看出，矿石中锌主要以硅锌矿形式存在，脉石矿 物主要是白云石ＣａＭｇ（ＣＯ。）２。 ２实验结果及分析 ２．１磨矿细度的影响 在磨矿浓度为７５ ，碳酸钠用量为６ｋｇ／ｔ，六 ９４ 中国矿业 第２１卷 ０ 【０３０２．ｒａ州０３０２
一Ｉ ¨ ， 。 一止 ． ３６—０４２６＞Ｄｏｌｏｍｉｔｅ ＣａＭｇ（ＣＯ３）２ ．． １ ｝ ｌ ３７—１１４８５＞Ｗｉｌｉｅｍｉｔｅ—Ｚｎ２Ｓｔｏ４．
１Ｏ ２０ ３０ ４０ ５Ｏ ６０ ７０ ２－Ｔｈｅｔａ（。
图１ Ｘ衍射结果
偏磷酸钠用量为５００ｇ／ｔ，油酸用量３００ｇ／ｔ的试验 条件下，考查了磨矿细度对硅锌矿的影响。经过
一次粗选，试验结果见表２所示。 表２磨矿细度对浮选的影响 一２００目百分含量／ 锌品位／％ 锌回收率／
由表２可以看出，磨矿细度对锌的品位和回收 率都有影响。在磨矿细度较低时，矿石单体解离 度小，对浮选不利，锌品位和回收率都较低。随 着磨矿细度的增加，矿石解离度也增加，锌品位 逐渐升高，回收率也逐渐增加。磨矿细度从 ６０．１ 提高到９３．４ 时，锌品位从２１．６５ 提高到 ３１．３３ ，回收率从５４．６５ 提高到６６．３２ 。但磨 矿细度大于８２．６ 以后，锌品位增加，回收率下 降。因此，较理想的磨矿条件为一２００目含量 占８２．６％。 ２．２碳酸钠用量的影响 碳酸钠是强碱弱酸盐，在水溶液中呈弱碱性， 具有调节ｐＨ的作用。其含有碳酸根，对脉石起到 抑制作用，并提供氢氧根，使硅锌矿表面带有负 电，对油酸和硅锌矿作用有活化效果。 在六偏磷酸钠用量为５００ｇ／ｔ，油酸用量３００ｇ／ｔ 的试验条件下，考查了碳酸钠用量对浮选效果的 影响，试验结果见图２所示。 由图２可以看出，在碳酸钠用量较低时，锌的 品位和回收率都很低。在碳酸钠用量为２ｋｇ／ｔ时， 锌品位为２６．８ ，回收率为５２．３ 。随着碳酸钠 用量的增加，锌的回收率和品位也逐渐增加。在 碳酸钠用量小于６ｋｇ／ｔ时，锌的回收率逐渐升高， 碳酸钠用量大于１０ｋｇ／ｔ时，锌的回收率基本保持 不变。但随着碳酸钠用量的增加，锌的品位逐渐 升高，但在碳酸钠用量大于８ｋｇ／ｔ时，锌品位基本 保持不变。因此，１０ｋｇ／ｔ为碳酸钠的较佳用量。 ２．３六偏磷酸钠用量的影响 由于该矿石极易泥化，矿浆的分散程度对矿 石的浮选指标有重要影响。六偏磷酸钠在对氧化 锌其他种类矿物的浮选中有很好的作用，而且是 方解石和石灰石的有效抑制剂。 碳酸钠用量为１０ｋｇ／ｔ，油酸用量３００ｇ／ｔ的试 验条件下，考查了六偏磷酸钠用量对硅锌矿浮选 的影响，浮选试验结果见图３所示。 略 碳酸钠用量，ｆｋｇ／ｔ） 图２碳酸钠用量对浮选指标的影响 六偏碳酸钠用量／（ｇ／ｔ） 图３六偏磷酸钠用量对浮选指标的影响 盏 蔷 蔷 由图３可以看出，随着六偏磷酸钠用量的增 加，锌的品位首先升高，在用量为７００ｇ／ｔ以后， 锌的品位有下降。随着六偏磷酸钠用量的增加， 锌的回收率先升高，在用量为７００ｇ／ｔ以后，锌的 回收率有下降。在六偏磷酸钠用量为７００ｇ／ｔ时， 锌的品位为３４．５ ，回收率为７３．２ 。因此，六 偏磷酸钠较佳的用量为７００ｇ／ｔ。 ２．４多价金属阳离子的影响 多价金属阳离子在采用阴离子捕收剂时，对 硅酸盐矿物浮选具有活化作用 ］。所以，试验考查 第２期 穆枭，等：硅锌矿浮选试验研究 了不同多价金属阳离子对锌品位和回收率的影响， 在用量为２００ｇ／ｔ条件下，试验结果见表３所示。 表３不同种类活化剂对锌品位和回收率的影响
由表３可以看出，Ｃｕ抖、Ｆｅ抖、ｐｂ２ 对硅锌矿 具有活化作用，尤其Ｃｕ 是的活化效果最好。在 硫酸铜用量为２００ｇ／ｔ时，锌的品位为４Ｏ．１２ ， 回收率为７８．０２ ，品位和回收率都大大提高。但 Ｃａ抖对硅锌矿具有抑制作用，所以，硫酸铜为适 宜的活化剂。 在确定硫酸铜为最佳的活化剂后，试验有进 一步考查了硫酸铜用量对浮选指标的影响，试验 结果见表４。 表４硫酸铜用量对浮选指标的影响 ７５．３６ ７８．Ｏ２ ７８．３４ ８Ｏ．１５ ７９．２７ 由表４可以看出，随着硫酸铜用量的增加，锌 精矿品位逐渐增加，而后基本保持不变。锌精矿 的回收率逐渐增加，而后基本保持不变，有进一 步增加后稍微有点降低，因此硫酸铜用量￣ｉ－：４００ｇ／ｔ 时，为较佳的用量。 ２．５油酸用量的影响 油酸是硅锌矿良好的捕收剂，试验在磨矿细 度８２．６ ９／６，碳酸钠用量８ｋｇ／ｔ，硫酸铜用量２００ｇ／ｔ 的条件下，考查了油酸用量对浮选指标的影响， 结果见图４所示。 油酸用Ｎ／（ｇ／ｔ） 图４油酸用量对浮选指标的影响 薄 回 由图４可以看出，随着油酸用量的增加，锌精 矿的品位逐渐降低，锌精矿回收率先升高后又逐 渐降低，在油酸用量为５００ｇ／ｔ时回收率最高为 ８５．１８ 。在油酸用量在３００～５００ｇ／ｔ时，精矿品 位基本保持不变，此时精矿品位为４０ ，５００ｇ／ｔ 以后精矿品位继续降低。油酸用量较低时，锌精 矿品虽然较高，但回收率低；油酸用量较高时， 锌精矿品位和回收率都低。因此，较适宜的油酸 用量为５００ｇ／ｔ。 ２．６精选试验 在进行以上各种条件试验后，确定了最佳 的浮选药剂制度，既磨矿细度８２．６ ，碳酸钠 用量１０ｋｇ／ｔ，六偏磷酸钠较佳的用量为７００ｇ／ｔ， 硫酸铜用量为４００ｇ／ｔ，油酸用量为５００ｇ／ｔ。在 此基础上，进行了两次开路精选试验，试验结 果见表５。 表５两次精选试验结果
由表５可以看出，采用脂肪酸类捕收剂浮选法 能够有效实现硅锌矿上的浮选，在原矿品位 １０．２ 的条件下，经过两次开路精选后，锌的品 位达到了４５．０３ ，回收率为８１．０５ 。 ３ 结语 １）实验结果表明，脂肪酸类捕收剂浮选法对 原矿锌品位为１Ｏ．２ 的硅锌矿进行浮选，能达到 较好的浮选指标。 ２）多价金属阳离子在脂肪酸类捕收剂浮选 法，对硅酸盐矿物浮选具有活化作用，尤其是 ＣＵ抖能很好的活化硅锌矿。 － 参考文献 ［１］ 段秀梅，罗琳．氧化锌矿浮选研究现状［Ｊ］．矿冶，２００４ （４）：４７—５１． ［２］ 朱从杰．微细粒褐铁矿对菱锌矿浮选的影响［Ｊ］．有色金 属，２００３（５）：１８—２１． ［３］ 孙传尧，印万忠．硅酸盐矿物浮选原理Ｉ－Ｍ］．北京：科学 出版社，２００１． ［４］ 胡为柏．浮选［Ｍ］．北京：冶金工业出版社，１９９３． ［５］ 朱玉霜，朱建光．浮选药剂的化学原理［Ｍ］．长沙：中南 工业大学出版社，１９９６． ［６］ 胡熙庚，等．浮选理论与工艺［Ｍ］．长沙：中南工业大学 出版社，１９９１．
