厚煤层综放开采技术工艺论文

煤矿开采技术毕业论文范文篇一：煤矿开采与技术毕业论文摘要煤炭我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。

在20世纪50年代和60年代，煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重分别占90％和80％以上，2021年煤炭所占的比例分别为75.6%和67.7%。

近年来，随着综采设备制造技术的飞速发展，综采设备走向重型化、强力化和自动化，使设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命，目前在神东、晋城等矿区已率先在f=1.5-5的厚煤层中使用大采高综采设备，实现了国内工效最高，吨煤成本最低的成果，极大地提高了煤炭市场的竞争能力。

本文主要观点有：在煤炭企业生产中地质条件和煤炭赋存条件允许的情况下应该优先考虑使用大采高采煤方法。

关键词：大采高；综采技术；目录摘要 (2)1.绪论 (5)1.1 研究的目的和意义 (5)1.1.1研究目的 (5)1.2.2研究意义 (5)1.2 本文的框架结构 .................................... 6 2煤炭工业发展现状及面临的主要挑战 (7)2.1煤炭工业发展现状…….................................................... (7)2.1.1改革开放以来煤炭工业取得显著成绩 (7)2.1.2行业主要特点......................................................... (8)2.2、煤炭工业面临的主要挑战......................................................... (8)2.2.1资源保障问题......................................................... (8)2.2.2煤矿生产能力与技术结构问题 (9)2.2.3行业结构与企业发展问题 (10)2.2.4煤矿安全与矿区环境治理问题 (11)2.2.5煤炭运输与燃煤污染问题 (12)3.大采高技术发展现状……..................................................... (13)3.1我国大采高技术的应用........................................................... (13)3.2高效综采的快速发展……..................................................... (14)4.综采工作面大采高采煤方法在潞安王庄矿的应用 (16)4.1 王庄煤矿概况......................................................... (17)4.2 工作面巷道布臵及生产系统 (19)4.2.1工作面位臵选择分析 (19)4.2.2工作面巷道布臵......................................................... (20)4.2.3 生产系统......................................................... (23)4.3工作面设备选择......................................................... (26)4.3.1 工作面设备选择......................................................... . (26)4.4 采煤方法及回采工艺......................................................... .. (34)4.4.1采煤方法......................................................... . (34)4.4.2回采工艺......................................................... . (34)4.4.3工艺说明......................................................... .. (34)4.5大采高自动化综放工作面取得的成篇二：煤矿开采技术毕业论文煤矿巷道掘进技术现状及发展摘要：众所周知，巷道掘进是煤矿开采的重要环节。

煤矿综采技术在厚煤层开采中的应用摘要：随着我国煤矿产业的快速发展，厚煤层开采的工作量也随之增加，针对厚煤层的特点合理选用综采技术，能够确保厚煤层现场开采的安全有效。

下文针对常见的煤矿厚煤层综采技术进行分析，并探讨提高厚煤层开采的有效策略。

关键词：综采技术；厚煤层；煤矿综采；煤层开采引言作为一种大采高采煤方法，在厚煤层中应用综采技术，有重要的作用和意义。

在我国的煤矿开采过程中，设备和技术因素的影响，使得现阶段煤矿厚煤层开采安全性以及回采率相对较低，并且在一定程度上会制约煤矿企业的进一步发展，因此煤矿企业需要结合实际自身的生产情况，对开采技术进行完善和创新。

1大采高采煤方法优势与特点分析第一，实现采煤匀速化。

大采高工作面采煤过程中，采煤机滚筒处于不断的上下变化状态，使得摇臂负荷与滚筒所受的力能够处于一个相对均衡的状态，所以大采高采煤方法可以实现对煤块均匀切割。

第二，大幅提升采煤效率。

大采高采煤工艺的有效应用，能够以双向进刀的方式进行割煤施工，可以与支架工的切煤工作有效配合，根据各煤速度随时移架，提高采煤工作效率。

在回采过程中，大采高采煤方式可以紧跟支架，支架顶梁可以紧贴煤层顶板，发挥极好的支护顶板作用。

第三，较高的操作要求。

综采工作面多是应用大型煤矿采煤，在其过程中常常会碰到较大块煤，此时刮板机和破碎机负担的压力会陡然增加而导致链条断裂和破碎机的损坏，同时大采高设备对于润滑有着极高要求，在煤层回采操作方面有着较高技术要求，要求工作人员能够在提高产量的同时控制好切割速度。

除此之外，操作中心还应能及时反馈煤机切割效果，实现自动调节来调节滚筒与摇臂负荷，确保回采速度正常。

2煤矿综采技术在厚煤层开采中的应用分析2.1顶煤弱化技术作为解决厚煤层问题的关键技术之一，放顶煤技术要完成对后煤层一次性采全高，要有效的提升煤矿的回采率，提高对资源的充分利用，同时也对煤矿设备、材料的损耗进行有效降低，应用顶煤弱化技术，可以有效提升放顶煤回采的效率。

40 /矿业装备 MINING EQUIPMENT矿井特厚煤层高效开采工艺技术研究1 采煤工艺方式的确定1.1 采煤工艺的分析根据现场实际对矿井开采作业的观察，目前采用的是放顶煤综采技术，整体煤层的平均厚度为5.62 m，储存的煤炭产量为1 100.12万t，工作面顶板组成的岩石成分主要以砂岩为主，工作面底板岩石结构形态为玄武岩，两者之间的岩石结构差异使得应重新设计开采工艺。

研究对象的工作面区域的顶煤可放性较好，岩石间的节理发育为微张状态，工作面顶板的结构状态，在保证安全的情况下可随采随冒。

1.2 采煤方法的确定在对矿井工作面确定采煤方法之前应注意瓦斯气体、防火防爆、防透水等安全措施的设置，全方位确保安全生产常态化。

针对于不同工作面的煤层分布情况应选用不同的综放开采方式。

特厚煤层选择工作面开采方式主要根据工作面的长度、工作面推进走向、工作面放煤高度、掘进机放煤步距以及工作面生产计划循环数。

其中工作面割煤高度是特厚煤层选择开采工艺的关键因素，该参数应满足三方面的要求：（1）与掘进机和采煤机的工作性能相匹配，能最大化的发挥机械性能，能够实现在截割高度和破煤速度上的最佳匹配。

（2）工作面开采过程中的通风满足安全性要求，保障作业人员安全。

（3）使开采工作面有足够的作业空间，符合煤矿安全相关规程要求规定。

根据国家和行业相关对于煤层技术规范要求规定，当煤层的厚度超过3.5 m 就视为是特厚煤层。

据统计，特厚煤层所存储的地质煤炭含量达到资源总量的47%以上，本文对特厚煤层采煤工艺进行了优化，重新对采矿比、放煤布局、设备选型、支架选型等方面进行了重新设计，实现了特厚煤层的高效开采作业，从而提高了矿井的生产效率，对一线作业人员的生命健康安全制造了有利条件。

从现场实际试验结果数据显示，对特厚煤层开采作业的适应性较强，提升了特厚煤层开采工艺技术。

□ 高 峰 阳泉煤业(集团)股份有限公司二矿 山西阳泉 0450002 开采工艺主要参数设计2.1 放煤步距放煤步距是工作面向前推进时相邻放煤位置之间的距离，该距离的设计一般会根据掘进机和采煤机滚筒截割深度数据的倍数来设计。

ｍ ｉｉ ｇ ｉ ｈ ｔｅ ｎｃｉｅ ｈｉｋ ｓ ａ ｔ ｐ ｎ ａ ｅ ｕ ｏ ｎ ｎ ｎ ｔ ｅ ｓｅ ｐ ｉ ｌｎ ｄ ｔ ｃ ｅ ｎｌｗｉｈ ｓ ｏ ｔ ｎ ｏ ｓ ｃ ｍｂｕ ｔｏ ｎ ｐ ｔｎｔ １ ｓｉｎ ｉ ｏｅ ｉ ． ａ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ：ｎ ｓ —ｔ ｔｔ ｎ ｉｅ ｔ ｉ ｋ ｃ ａ ｅ ｍ ；ｆ ｌ ｃ ａ ｉｅ ｏ ｏ ｌｃ ｖ ｎ ａｔ ｙ ｉ ｏ ｏ ｅ ｓ ｃ ｏ ｌｓ ａ ｌ ｄ ｈ ｕ ｌ ｍｅ ｈ ｎ ｚ ｄ ｔｐ ｃ ａ ａ ｉ ｇ；ａ ｏ ｔ ｅ ｈ ｉ ｕ ｙ ｄ ｐ ｃ ｎｑ ｅ ｔ
１ 概
况
某煤矿 １８ ９ ２年建成 ５对斜井 投产 ，设 计生产 能力 １０ ８ 万 ｔａ ／ 。井 田东西走 向长 ８ ５ ｍ，南 北倾斜 宽 ３ ５ ｍ，面积 ．ｋ ．ｋ
２ 矿井开 采 系统 的 改革
井 田内煤层倾 角大部 分为 ３ 。 ０ ，现行的水 平分段 ０ ～５ 。
煤
炭
工
程
２０ ０ ８年第 １ Ｏ期
急 一倾 斜 特厚 易燃 煤 层 综 放 开 采
技 术 研 究
魏 映 湖
（ 靖远煤业集团有限责任公司 科研设 计院 ，甘针 对 某矿 急 一倾斜 特厚 易燃 煤层 进 行 采 煤 方 法的 改 革 实践 ，有 效 控 制 了 “ 架 一 支
ｔ ｃ ｏｏ ｙ Ｔｈ ｓ ｔ ａｅｙ ｐ ｏｅ ｔｏ ｔｃ ｎｉａ ｒ ｂ ｅ ａ ｔ ｅ ｅ ｏ ｈｅ ｅ ｈｎ ｌｇ ． ｕ ｈｅ ｓ ｔ ｒ ｔｃｉ ｎ ｅ ｈ ｃ ｌｐ ｏ ｌ ｍｓ ｓ ｈ ｋ ｙ ｆ ｔ ｍｉ ｒ ｒ ｖ ｎ ｏ ｎｄ ｃ ｎ ｏ ， ｍ ｉｅ ｇ ｓ ｆ ｎｅ ｆ ｅ ｐ ｅ ｅ ｔ ｎ ａ ｏ ｔ ｌ ｉ ｉ ｒ ｎ ａ

煤矿综采技术在厚煤层开采中的应用摘要：在煤矿开采过程中，综采技术十分关键。

厚煤层的开采不同于普通煤层的开采，其遇到的问题众多，必须要确保所运用煤矿综采技术的先进性，才能够保证实际煤矿开采效果。

本文首先分析了厚煤层开采中存在的主要问题，其次介绍了煤矿综采技术在厚煤层开采中的应用，最后提出了提高厚煤层开采效率和质量的措施，希望有助于促进我国煤矿综采技术的发展及厚煤层开采工作的进步。

关键词：煤矿；综采技术；厚煤层；应用引言作为一个多煤少油少气的国家，煤炭资源一直是我国能源生产领域的主要资源类型，其开采效果备受国内各行各业关注。

随着开采工作陆续开展，厚煤层逐渐成为限制资源开采效率与综合利用率的主要限制因素，目前该领域许多煤矿综采技术还存在技术不完整等问题，严重影响了技术的实施与进步。

为进一步探讨煤矿综采技术在厚煤层作业中的应用，现结合具体案例分析如下。

1.项目概况本研究选择某位于山西省北部大同盆地的煤矿项目，该区域具有厚煤层多、开采难度大的特征。

根据分析后选择一个有代表性的煤矿进行分析，该煤矿为集团首次采用暗斜井开采的煤矿类型，其主要为石炭二叠系煤矿，由于煤层开采具有弱冲击危险性，所以需要选择合适的煤矿综采技术才能够满足生产需要。

该项目地面标高为1 300~1 500 m，地理位置上来看，综采工作面为河床、铁路、北部为实煤区，工作面厚度为10 m，夹石存在不连贯特征。

2.厚煤层开采中存在的主要问题2.1准备工作不完善煤矿开采本身就是一项系统性强、技术要求高、难度较大的工作，而厚煤层又不是普通的煤层，它比普通煤层所处的地理条件、地势环境等更加复杂多变，因此开采难度也比普通煤层更大[1]。

在厚煤层的实际开采过程中，其开采效率往往会受到内外部多种因素的影响而降低，而其中影响最大的一个因素就是准备工作不完善。

在厚煤层开采前，先要做好一系列准备工作，才能够有效地保障开采质量。

但在现实中，部分煤矿企业只关注煤矿开采效率，而在一定程度上忽视了开采质量问题，因而也未做好相关准备工作。

上
机 头
下 行
尾
割
底 煤
擦 顶 移
架
摊 前 部
匿
拉 后 部
莲
输
机
输
机
案， 能减缓顶板 的来压强度 和冲击 ， 又能兼顾改 善 顶煤 的冒放性 ； 制定 “ 一刀一放 ” 采放工艺及参数 ， （ ３ ） 根 据两硬厚煤 层综放 开采的矿压特点 和放煤要 求 ， 新 型抗 可以获得 满意的回收率及产量指标 ； 解决 了重型 大功率设 备科 学配 冲砸性能强 、 过煤 空间大的低位放煤 中间支架 ， 具有 放煤功能 的紧
应用条件 、 应 用效果等 问题 。 关键 词 ： 两硬 厚 煤 层 ； 综放 ； 开采 ； 技 术
传统 开采两硬 煤层 （ 硬顶板 、 硬 煤层 ） 方法 比 较落 后 ， 生产工 艺和采煤 效率较低 ， 近些 年来 ， 以 大 同煤矿集 团等煤炭 企业 和煤炭科研单位在实践 中探索两硬条件厚煤层综放 开采技术取得 了一些 技术成果 ， 具 有较好 的应用价值 ， 值得借鉴 。 １两硬 条件下厚煤 层综放开 采基本原理 在开采两硬厚 煤层 时要通过现场试验 、矿压 观测 、 相 似模拟 等手段 ， 运 用顶煤 、 顶板活 动规律 及其超前 预爆 破控制技术 ；通过现场煤体性质及 裂隙 的空 间分布测 试 、 爆破参数优 化试验 、 顶煤 预 爆破破碎 规律 研究 、三维 Ｆ Ｌ ＡＣ数值模 拟 以及顶 煤破裂块度等 系统探讨 提 出了实施方案和参数 以 及提高工作 面 回收率的工艺等措施 ；通过现场测 试分析 、计算 机优 化支架总体参数及模拟受力分 析等 系统地研 究 ，运用适应两硬条件 的低位放顶 煤 支架 ， 并运用两硬综放 面总体 配套技 术 ， 形成 了 坚硬煤体 和坚 硬难 冒顶板条件下 的综放开采关 键

部消失 ， 煤体突然 破坏 ， 致煤体 突然破 坏 ， 而 可能 导 进 引起煤壁突 出、 老顶突然失稳 引发 冲击地压 等灾 害。
３ 灾 害 预 防 措 施
物、 支架 、 工作面前方煤体联合支撑 。当下部 工作面靠 近上部采空 区时， 填体 可对上 部采 场结 构拱拱脚 形 充 成稳定支撑作用 ， 岩的空间结构无失稳趋势。 覆 （ ）采取临时措 施 ， 变落煤 方 向或调 整工作 面 ２ 改 方 向： 增大下部工作 面前方 煤壁 线与上 部采 空 区边 界 的夹角 ， 使下部采场覆 岩破 坏结 构与上 部采 场破坏 结 构呈较小角度斜交贯 通 ， 错采 场两覆 岩破坏 结构逐 交 步贯通 ， 而非突变贯通 ， 降低 冲击地压发生 的危 险。 可
承压力） 至关重要 。顶煤预先 弱化 中， 一般情况下弱 化
措施直接作用 的只是部分顶煤 ， 而非全部顶煤 。
２ 坚硬顶 煤预先 综合 弱化 巷 道布置 基本 方案
顶煤厚度 、 煤体强度及节理裂 隙分 布特征 、 钻具性
能、 装药方式 、 工作面长度 、 钻爆施工工艺和管理 、 顶煤
矿 现 场试 验和 观 测 ， 析 了综 放 工 作 面 坚硬 顶煤 预 先 爆 破 的 弱 化 作用 机 理 和 规 律 。 分
关键 词 顶煤 预 先 弱化 坚 硬 煤 层 综放 开 采 预 先 爆 破 中 图分 类 号 Ｔ ８ ３ ４ Ｄ ２ ． ９ 文献标识码 Ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｋ ｙ ｑ ｅ ｔｏ ｆｈ ｒ ｈ ｃ ｅ ｍ ｒ ｕ ｌ ｃ ａ ｉｅ ｎ ｎ ｔ ｏ ｏ ｌｃ ｖｎ ｓｂ ｏ ｅ ｎ ｈ ｏ ｏ ｌｃ ｖ ｎ ｉ ｉ ｕ ｔ ｓ ｐ ｅ—ｗｅ ｋ ｓｒ ｃ ｈ ｅ ｕ ｓｉｎ ｏ ａ ｄ ｔ ｉｋ ｓ ａ ｆ ｌｙ ｍｅ ｈ ｎ ｚ ｄ ｍｉ ｉ ｇｗｉｈ ｔｐ ｃ ａ ａ ｉ ｇ ｉ ｒ ｋ ｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｔｐ ｃ ａ ａ ｇ ｄ ｆ ｃ ｌｉ ， ｒ ｏｆ ｉ ｅ ａ・ ｅ ｉｇ ｏ ｐ ｃ ａ ｓ／ ｆｅ ｔ ｅ ｗａ ｏｓ ｌｅ ｔ ｉ ｒ ｂ ｅ ｎ ｎ ｆｔ ｏ ｌｉ ｉ ｅ ｃ ｉ ｙ ｔ ｏ ｖ ｈ ｓ ｐ ｏ ｌ ｍ．Ｔ ｅ ｔ ｘ ｓｔｙ ｎ ｏ ａ ａ ｙ ｉ ｆ ｈ ｃ ａ ｉｍ ｄ ｌ ｗｓ ｏ ｒ ｏ ｎ ｖ ｈ ｅ ｔｉ ｉ ｇ ｔ ｎ ｓｓｏ ｅ ｍｅ ｈ ｎ ｓ ａ ａ ． ｆｐ ｅ—ｂ ａ ｔ ｇ ｗｅ ｋ ｎ ｎ Ｉ ｔ ｅｔ ｐ ｒ ｌ ｔ ｎ ｌｓｉ ａ ｅ ｉ ｇ Ｏ１ ｈ ｎ ｏ ｃ ａ ａ ｎ ａ ｅ ｔ ｒ ｕ ｈ ｔ ｅ ｔｓｓ ａ ｄ ｏ ｓ ｒ ａ ｉｎ ａ ｏ ｔＣｏ ｌＭ ｉ ｅ Ｎｏ ｆ Ｈｏ ｇ ｕ ． ｏ ｌｃ ｖ ｇ ｆ ｃ ｈ ｇ ｈ ｅ ｔ ｂ ｅ ｖ ｔ ｂ ｕ ａ ｎ ．１ ｏ ｎ ｈ ｉ ｉ ｏ ｎ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ｐ ｅ— ｗｅ ｋ ｎ ｄ ｒ ｏ ｏ ｌ ｈ ｒ ｏ ｌ ｃ ｖ ｎ ｐ ｅ— ｂａ ｔ ｇ ｙ ｗｏ ｄ ｒ － ａ ｅ ｅ ｏ ｆｃ ａ ａ ｄ ｃ ａ ａ ｇ ｉ ｒ ・ ｌｓｉ ｎ

的技 术 措 施 ， 保 了 同忻 煤 矿 首 采 ８ ０ 确 １ １工作 面 的安 全 生 产 。 关 键 词 ： 放 开 采 ； 护设 计 ； 厚煤 层 ； 全 高 效 综 支 特 安 中 图 分 类 号 ：Ｄ ２ ．５ Ｔ ８ ３２ ４ 文 献 标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ） ０— ０ ２— ３ １０ ０ ０ （０ ０ １ ０ ６ ０
８０ 工 作面 为一 进 二 回三 巷 布 置 ， １１ ３条 巷 道 与 盘 区 ３条 大 巷 呈 ８ 。 其 中 ２ ０ ８， １ １运 输 巷 、 １ １回 风 ５０ 巷 沿 ３ 一 ５煤 层 底 板 布 置 ，１ １顶 回 风 巷 沿 ３一 ５ ５０ 煤 层 顶 板 稳 定 岩 层 开 掘 。 巷 道 布 置 如 图 １所 示 ，
建设成 为 同煤 集 团公 司的首要 任务 … 。
同忻煤 矿 位 于大 同煤 田北 东部 、 同市 西 南 约 大 ２ ｍ， ０ｋ 是大 同煤矿 集 团公 司开 采石炭 二叠 系煤层 的 又一大 型现代 化矿井 ， ２ ０ 于 ０ ６年 ８月建井 。井 田共
划 分 ３个 盘 区 ， 一 、 二 、 三 盘 区 ， 采 盘 区 是 北 北 北 北 首
Ｊ Ｚ ｅｂ ｏ ｉ ｈ ｎ ａ
（ ｉｈ ａ ｏ ｇ Ｍｉｅ Ｄａｏ ｇ Ｃ ａ ｎ ｒｕ ｏ Ｌｄ Ｄａｏ ｇ ０ ７ １ Ｃ ｉａ Ｊｎ ｕ ｇ ｎ ｎ ， ｔｎ ｏ ｌ ＭｉｅＧｏ ｐ Ｃ ．，ｔ．， ｔｎ ３ ０ ６， ｈｎ ）
Ａｂｓｒ ｔ Ｔｏ ｍｉ ｘｔａ ｔｉ ｋ ｏ ｌ ｅ ｍ ｏ ｒ ｉｎ ｔａｃ ： ｎｅ ｅ ｒ —ｈ ｃ ｃ ａ ｓ ａ ｆ Ｐｅｍ ａ Ｓｔａａ ａｅｙ ａ ｄ ｅｆｃ ｅ ｌ ｂ ｓ ｄ ｏ ｈ ｇ ｏ ｏ ｉ ａ ｃ ｎｄ ｔ ｎ ｏ ｎｇ ｉ Ｃｏ ｌ ｒｔ ｓｆ ｌ ｎ ｆｉｉｎｔｙ， ａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｅ ｌｇ ｃ ｌ ｏ ｉｉ ｓ ｆ Ｔｏ ｘ ｎ ｏ ａ Ｍｉ ｎｅ，ｅ ｈ ｌｇ ａ ａ ｔｒ ｆｃ ｍ ｐ ｅ ｅ ｓｖ ｕ ｏ ｔｎ ｅ ｈｎ ｌ ｇ ｏ ｂｎｅ ｔ ｏｔａ ｄ ａ ｈｏ ｒ ｔｒ ｎ ｄ．Ｒｅ ｓ ｎ ｂｌ ｏ ｌ ｔｃ ｎｏｏ ｙ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓｏ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉｅ ｓ ｐｐ ｒｉ ｇ ｔｃ ｏｏ ｙ ｃ ｍ ｉ ｄ ｗｉ ｂ ｌ ｎ ｎｃ ｒ ｗｅ ｅ ｄｅｅ ｍｉｅ ｈ ａ ｏ ａ ｅ ｃ ａ ｗｉ ｎｉｇ ｔｃ ｉｓ ａ ｕｔ ｂｅ ｓ ｐ ｒｉｇ ｓｒ ｎ ｔ ｏ ｕ ｐｏｔ ｎ ｕ ｌ— ｅ ｈａ ｚ ｄ ｔｐ ｏ ｌｃ ｖｎ ａ ｅ ｗｅ ｅ ａｓ ｈ ｓ ｎ．Ａ ａ ｉｔ ｆ ｎ ｎ ｅ ｈｎｃ ｎｄ ｓ ｉａ ｌ ｕ ｐｏｔｎ ｔｅ ｇ ｈ ｆ ｓ ｐ ｒｓ ｏ ｆｌｙ ｍ ｃ ｎｉｅ ｏ ｃ ａ ａ ｉｇ ｆｃ ｒ ｌｏ ｃ ｏ ｅ ｖ ｒｅｙ ｏ

易燃厚煤层综放工作面防灭火技术范文一、背景介绍随着煤炭开采的不断深入，越来越多的矿井开始开发易燃厚煤层。

由于易燃厚煤层的存在，矿井生产中防灭火工作变得更为紧迫和困难。

为了确保矿井生产安全，煤矿需要采取一系列的防灭火技术措施。

二、易燃厚煤层特点易燃厚煤层主要是指煤的含烃量较高、自燃倾向强，并且煤层厚度大于3.5米的煤层。

这种煤层在采矿过程中容易发生自燃，给矿井生产带来很大的危险。

因此，防灭火技术对于易燃厚煤层的综放工作面非常重要。

三、防灭火技术措施1. 煤层通风控制技术煤层通风控制是防止煤层自燃的关键。

通过科学合理地控制通风系统，可以减少氧气的供应，降低煤层的自燃倾向。

常用的通风控制技术包括风量调整、局部抽放、二次通风等。

2. 综放工作面温度监测技术通过在综放工作面布置温度传感器，可以实时监测煤层的温度变化。

一旦发现煤层温度异常升高，就可以及时采取措施进行处理，避免煤层自燃的发生。

3. 煤层润湿技术煤层润湿技术是通过喷水等方法将煤层表面湿润，降低煤层温度，减少煤层的自燃倾向。

此外，还可以通过喷洒适量的消防剂，增加湿润效果，提高煤层的抗自燃能力。

4. 煤层密闭加固技术通过在综放工作面周围设置密闭压风门，可以避免大气中的氧气进入工作面，减少煤层的自燃危险。

此外，还可以对煤层进行冷却处理，降低煤层温度，进一步减少自燃的可能性。

5. 煤层监测与预警系统通过在综放工作面布置瓦斯、烟雾和温度等传感器，可以实时监测煤层的状态。

一旦发现异常情况，监测系统会及时发出预警信号，提醒工作人员采取相应的措施。

四、案例分析某煤矿采用了上述防灭火技术后，取得了显著的效果。

在综放工作面施工过程中，煤层的自燃情况明显减少，矿井生产安全得到有效保障。

该煤矿还建立了完善的防灭火管理制度，对综放工作面的防灭火工作进行了全面监督和管理。

五、总结与展望易燃厚煤层综放工作面的防灭火技术是矿井安全工作的重要组成部分。

通过科学合理地采用通风控制技术、温度监测技术、煤层润湿技术、煤层密闭加固技术和煤层监测与预警系统等多种措施，可以有效降低煤层自燃的风险，确保矿井安全生产。

—
３ ５—
引言
一
作面瓦斯涌出突然增 大现象 的发生 。五是工作 面受 放 顶 煤 影 响减 小 ，工 作 面 瞬 间 产 量 或 瓦 斯 绝 对 涌 出 量 可通 过 提 高或 降 低 采 煤 机 速 度 进 行 调节 。 装 备 高 可 靠性 采运 没 备 情 况 下 ， 通 过 在 可 提高开机率增加工作 面单产 。但这种方法也存 在 一 定 的问 题 ：傲 顶煤 支 架 高 度 增 大 后 ， 架 ａ 支 质量增大 ， 工作面设备投资增加 ；． ｂ采煤机 割煤 高度增大后 ， 煤壁片帮 问题增 多 ；． ｃ 支架 高度 加 大后 ， 放煤对支架稳定性是否有明显的影 响。 前 两 种 问 题在 大 采 高 开 采 中 已基 本 解 决 ，特 别 是 割煤高度不超过 ４ ｍ下 ， ． Ｏ 在采取一定 的防片帮
科技论坛 ｌｉｆ
徐 德 祥
科 黑江 技信总 — 龙— — —
大 采高综放开采及 其在高 瓦斯厚煤层开采中技 析 术分
（ 东县煤 炭 局 ， 鸡 黑龙 江 鸡 东 １ ８ ０ ） ５ ２ ０
摘 要： 根据 当前综放开采技 术发展 水平， 通过分析影响 综放 工作 面产 量进一步提 高的主要原 因， 出了大采 高综放 开采 的概念 并指 出该 方法 提 是 综 放 工作 面 实现 年 产 ｔ０ ００万 ｔ 重要 途径 。按 大采 高综 放 工 作 面 实现 年 产 １０ 的 ０ ｏ万 ｔ 的要 求， 要 从 设 备 配 套 的 角度 分 析 了 大采 高综 放 开 采 应 用 主
的 可 行性 。
关 键词 ： 大采 高综 放 开 采 ： 瓦 斯厚 煤 层 ； 采技 术 ； 高 开 分析
Hale Waihona Puke 表 １ 工作面通风断面比较表 措施后 ，煤壁 片帮问题可 以解 决 ； 综放 开采 工作面 ， 由于其单 位时间 内出煤 对于放 煤对 支架 稳定 性是 否有 影 可 量增加，瓦斯绝对涌 出量大 ，采用一般综采 ｕ 响 的 问 题 ， 在研 究 的 基 础 上 通 过 形通风方式 时，高瓦斯工作面上 隅角及 回风 巷 支 架设计得 到解决 。 近年来 随着综采 工作 面设备装 备水平 的 不 同支护高度时支撑掩 护式放顶煤支架 的通风 道瓦斯含量经常超标 ， 威胁工作面的安全生产 ， 由此可知工作面割煤 高度从 ３ ｍ提高至 ． Ｏ 限制了综放开采高产高效。对于难抽放 的高瓦 提高 ，大采高综采在厚煤层矿区逐渐得到推广 断面 ， ．ｍ，２ ｑ — ．ｍ ， 斯 厚煤层 ， 工作面瓦斯排放仍主要依靠风排 。 由 使用 ， 目前 国内普通大采高综采面年产量最高 ３８ ＿ 作 面通 风断面 可增加 ５ ５２ ｚ增 幅可 ６７ ％～ ９ ９ 因 ６ 于综采工作 面在采用煤层注水和采煤机喷雾降 已达 ８ 以上 ， Ｍｔ 最高月产 已突破 １ ， Ｍｔ。已具有 到 ３ ．６ ３ ． ％。 此 在 高 瓦斯 综 放 工 作 面 ， 即加大支架支护高度 ， 可 尘 等措施后风速最 大不能超过 ５ｒ ， ｒｓ 工作面通 实现年产 ｌＭｔ ｄ Ｏ 的能力 。 自 ２ Ｏ世纪 ８ Ｏ年代以 增大工作面割煤 高度 ， 风断面 的大小将 直接 影响 工作面 的最 大供风 来 ， 综放开采在 中国经过 ２ ０年 的发展 ， 放工 显著加大工作面通风断面 ，提高工作面风排瓦 综 量， 从而影响工作 瓦斯的排放能力 。 因此加大 作 面 年 最高 产 量持 续 增 长 ，已由 １９ ９ ４年 的 斯 能 力 ，有 助 于 高瓦 斯 综 放 工 作 面 进 一 步 提 高 实现安全开采 。 ． ２ 上 ０１ ．Ｏ。 综放开采 产量 ， 工作 面通风断面 ， 增加工作面过风能力 ， 将有助 ２７ Ｍｒ 升为 ２ ０ 年 的 ５５ 目前 ， ３大采 高综放开采在高瓦斯厚煤层开采 中 于稀释工作面瓦斯浓度 ， 减少工作面瓦斯超限 已成 为ｌ 国厚煤层开采的首选采煤方法 ， 为 ｆ ｊ 成 对生产的影响。 厚煤层矿区实现高效集约化生产 的重要途径 。 的应用 前景 ３ 割煤高度对工作面矿压显现的影 响 ． １ １ 大采高综放 开采 的提 出 因此在适宜 的条 件下， 结合综放开采 和大 加 大工作面割煤高度可减少顶煤厚 度 ， 提 加大工作面通风断 面的方式 主要 有 ２ ， 采高综采两种采煤方法优点 ，采 用大采 高综放 种 增大工作面通风断面 ； 但 种是加大工作面设备配套尺寸 ，增加支架控 开采 ， 即工作面采煤 机制高度大于 ３５ ．ｍ的综放 高工作 面资源采 出率 ， 顶 长度 ； 另一种是加大工作 面割煤高度 。 开采 ， 不仅可 以提高高瓦斯厚煤层 工作面单 产 ， 工作面割煤高度 的变化对工作面矿压显现其有 主要体现在以下几方面： 第 １ 种方 法 ， 支架控 顶距加大 ， 支护 面积 而 且 还 是低 瓦斯 煤 层 实 现 单 个 工 作 面 年产 明显的影 响． ３１１ 壁片帮发生 几率及 片帮深度 加大 ．． 煤 增大 ，在保持一定支护强度 的情况下支架整架 ｌＭｔ Ｏ 的重 要 途 径 。 而增加 。 工作面片帮深度随采高增大而加深 ， 其 支 护 阻 力 增 大 。 外 支 架 顶梁 长度 增 加 后 ， 架 另 支 ２支架架型对工作面通风断 面的影响 运 输 尺 寸 加 大 ， 作 面切 眼跨 度 增 大 ， 支 架 井 工 给 增 长速度 由缓增到急增 。采高 １４ － ｍ时片帮深 ２１支架架型对 工作 面通风断面 的影响 ． 采高超过 ４ ｍ时 ， 片帮深 下运输 、 安装及 切眼支护增加 了困难。 同时我国 目前 放顶煤支 架有 四柱支 撑掩护 式放顶 度增 长速度比较平缓 ， 实践证明 ， 综采放顶煤工 支架 的设计 主要 以尽量减小液压 支架质量 、 缩 煤支架、 二柱掩护式放煤支架 ２ ， 中四柱支 度增长速度急速增大。 种 其 因 小控顶面积为研究方 向，对于加大工作 面控顶 撑掩护式放 顶煤支架在 国内应 用最 为普 遍 ， 二 作 面与普通综采工作 面煤壁片帮规 律相 同， 距离 、 增加支架通风断面这种设计实践较少 ， 因 柱掩护式放顶煤支架 目 已试验成功 。工作面 此对 于煤体强度较低的煤层 ，应适 当减小采煤 前 应用大采高综放开采时 ， 需有合适 此支架控顶距 离或 面积的增大只能在一定 范围 同时应用四柱支撑 掩护式放顶煤支架 （ 主力架 机割煤高度 。 之 内。 型） 和两柱掩护式放顶煤支架 （ 试验架型 ）采煤 的煤层条件或采取适当的措施 减小煤壁 片帮对 ， 第２ 加种方 法 ，可 以借 鉴大采高 综采经 机割煤高度为 ３ ｍ ． 。根据配套 图， ２ 可以得到工 煤炭产 生的影响 ，确保 工作 面实现 高产高效 。 ．． ２割煤 高度对 支架上 方下位 顶煤破 坏没有 验， 将采煤机割煤高度由 目 前普通综放开采 的 作面最小控顶距时通风断面 ， 由表 １ 可知 ， 同样 ３１ ２６ ３２ 加 大至 ３５ ４Ｏ 增 加支架在垂直方 采 高及 配套 没备条件下 ，二柱掩护式放顶煤支 明显影响 ， ．— ．ｍ ．— ．ｍ， 但割煤高度 的加大 ， 有利于上位顶煤 顶 直 向的高度 ， 达到增大工作面通风 断面的 目的 。 这 架 工作面通风断 面明显小于 四柱 放顶煤支架 ， 的 破 坏 数 值 模 拟表 明 ， 煤 厚 度 减 小 ， 接 顶 破 使顶煤在其 本身 弯曲旋转作用下 ， 产 种方法，首先可在不加大支架控顶距的情况下 因此 ， 高瓦斯煤层采用综放开采时 ， 应首先考虑 坏线前移 ， 生进一步的破坏。 综放开采实践证 明， 顶煤厚度 增 加 工作 面 通 风 断 面 ， 小 工作 面通 风 阻 力 。 采用 四柱支撑掩护式支架 。 减 其 顶煤 越易 冒落 ； 之 ， 反 上位顶煤 易呈大块 次支架支护阻力变化不大 ， 支架运输 、 安装及切 对 于 四柱 支 撑 掩 护 式 放 顶 煤 支 架 ， 四 连 越小 ， 因 眼支护 问题简单化。三是 工作面割煤高度增大 杆机构 的不 同，可分为正四连杆放 顶煤 支架与 状 冒落 ，不利顶煤 的放 出，会降低顶煤 的采 出 后， 工作面支架后部放煤空 间增大 ， 不仅有利于 反 四连杆放 顶支 架采煤机割煤 高度为 ３５ 工 率 。 ．ｍ， ３２大采高综放 开采在高瓦斯厚 煤层开采 ． 支架放煤 口附近瓦斯 的稀释 ，而且有利于布置 作面配套前后刮板输送机为 Ｓ Ｚ ０ ， Ｇ ８０ 支架 强度 大功率大运量后部 输送机 。四是工作面放煤高 近似相同的正、反四连杆支架通风 断面比较结 中 的 应 用效 果分 析 度减小 ， 放煤量减少 ， 放煤对瞬时产量波动的影 果 。 当高瓦斯 煤层工 作面 瓦斯治 理主要采 用 根据 比较结果 ， 反四连杆支架总通风断面大 以风排为主时 ， 工作面最大允许供风 响减小 ， 有利于工作面实现均衡生产 ， 可减少工 于正 四连杆放顶支架 ， 且反四连杆支架 后部 （ 后 增大风量 ，

煤矿厚煤层采煤工艺的分析研究摘要：中国厚煤层(≥3.5m)储量丰富，可采储量和产量占全国的40%~50%。

近年来，大高度综采技术由于具有煤炭回采率高、巷道开挖率低等优点，逐渐成为一种高效的采矿方式，在山西、陕西、蒙古、新疆等西部地区的大型矿山得到快速应用，极大地提高了矿山的生产效率和安全水平。

为保障中国能源安全、释放优质产能发挥了重要作用。

近年来在超大采高综采技术和装备，实现了特厚煤层超大采高综采新的突破。

关键词：煤矿；厚煤层；采矿工艺；分析研究引言根据现有煤层技术规范，厚煤层通常是指厚度在3.5m及以上的煤层，厚煤层的开采量已占全国资源量的一半左右。

根据落煤技术，厚煤层的开采方法有水力、爆破和机械落煤三种。

同时也分为三种采煤方式，即长壁(趋势、倾向)、短壁开采，其中，水力煤利用顶板条件好，且含气量小，煤质软，不适合机械化开采，因其通风复杂，存在隐患，资源回收率低，一直被限制使用;喷煤效率低，安全隐患大，且开采环节多，主要用于采高4m以下，且不适合机械化开采的中小煤矿；接下来对厚煤层采煤工艺进行深度分析，为煤矿采煤工作提供技术支持。

1.厚煤层采煤工艺1.1采放比根据煤矿安全规程，严禁采用放顶煤开采技术，放顶煤采动量大于1∶3。

开采顶煤时，采煤量取决于采煤机破碎的煤量和顶煤释放的煤量。

当采煤机的开采高度增加时，相应的放煤高度降低，有利于顶煤的放煤，提高采煤回收率，缩短采煤机的开采工作时间，提高产量。

但是，当开采高度不断增加时，矿山压力会出现严重的问题，对支护强度和支护吨位的要求也会更加严格。

采煤高度是破煤高度和出顶煤高度之和，采煤和出顶煤的比值是两者的比值。

其中，采煤机割煤高度需满足：一是可将采煤机割煤高度、破煤速度的最佳性能发挥出来；二是符合该工作面通风需求；三是作业空间合理。

同时，结合当前综采开采条件，综放面采煤机割煤高度一般是2.5～3.6m。

结合挖金湾虎龙沟煤业煤层条件及生产情况，确定采煤机割煤高度（Hc）3m；放煤高度是煤厚减去截割剩余高度，挖金湾虎龙沟煤业煤层平均厚度（Hz）是10.58m[1]。

显现规律及其变化 ；研究 了综 放工作 面端 头放煤 区煤 岩 的冒放 规律 ；优 化确定综 放工作 面端 头 区合
１３ ２
煤
炭
工
程
２１ ０ ０年第 ４期
理 的放煤工艺参数 。形成 了综 放工作面端头 区顶板管理和放煤工艺参数确定关键技术体系。 （ ）研究 了”三软” 大倾角 （＞ ４ ）厚煤层条件下 ，放煤过程煤矸倾向流动和放煤方式对煤矸 ４ ２。 放 出形态 、混矸规律和放煤效果 的影响 ，确定 了合理的放煤方式和放煤工艺参数 。 （ ）采用岩 （ ５ 煤）体水力致裂弱化技术解决 了坚硬顶煤 （ ） 冒落性差 的问题 ，形 成 了不 同力 板 学特性煤岩体水力致裂工艺参 数和效果评 价体系 ，同时还具有减 尘 、预先 释放部 分瓦斯和抑制 煤 自
围岩 的稳 定 性 ，并 为煤 与 瓦斯 突 出 的 防 治创 造 了条 件 。研 究 了 极 软 厚 煤 层 大 采 高 条 件 下 综 采 工 作 面
超前支承压力 的分布规律 ，为工作 面顶 板和巷 道超 前维 护控制 以及 防突 技术参 数优 化提供 了依 据 。 根据极软突 出厚煤层大采 高综采 工作 面矿压显 现特征 和煤层 整体透气 性差 、煤 体硬度小 、单 一煤层 开采 的特点 ，采取 了区域 防突和局部 防突措施 ，优化 了防突技术 参数 ，形成 了行 之有效 的瓦斯综合 治理措施。采取 了有效 防止极软厚煤层工作 面超高 时的片帮 、冒顶和支架 失稳 等控制技术 。
松 散不 锈结 细 砂 岩 顶 板条 件 以 及 工 作 面 端 头 区 等 ，通 过 相 关 关 键 技 术 的 研 究 ，解 决 复 杂 条 件 特 厚 煤
层综放 开采提高煤炭采 出率问题 。包括 ： （ ） 以顶煤块度为特征量 ，采用散体模 拟实验 和 Ｐ Ｃ Ｄ ． １ Ｆ ２ ３０离散元程序分析方法 ，分析研究煤矸 块度相对变化时顶煤 的 冒落流 动规律 、煤矸 流动形 态 以及 混矸规律 ，研究特 厚煤层 不 同放 煤方式 和

急倾斜厚煤层综采安全技术探索论文•相关推荐急倾斜厚煤层综采安全技术探索论文摘要本文以长城二矿1901S急倾斜厚煤层长壁综采工作面为例，研究并成功提炼工作面设备防倒、防滑、工作面防飞矸等安全开采技术，实现了急倾斜厚煤层综采工作面一次采全高的安全高效开采，对同等条件下的煤层开采具有重要借鉴意义。

关键词煤矿安全技术论文中图分类号TD823.21 文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2016.03.0021急倾斜厚煤层综采难点分析1.1对液压支架造成的影响在急倾斜条件下，液压支架的重心远离支架底座的中心，甚至有部分液压支架重心会偏离到支架底座之外，同时受到顶板岩石的下滑力影响，使得液压支架的稳定性变差，加之受到重力的影响,液压支架会产生向下的分力，使得支架总体向下滑移、倾倒。

1.2对刮板输送机造成的影响在急倾斜条件下，刮板输送机移动时的下滑量变大，一旦煤层倾角接近或大于自溜角，输送机上的煤、矸就会自行向下滑落，块状物料的飞溅会对设备和人员造成很大的伤害。

1.3对采煤机造成的影响经调研发现，目前采煤机制造技术较为先进的西安煤机厂和波兰煤机生产厂家，均没有比较适合急倾斜厚煤层长壁综采工作面的采煤机机型，急倾斜采煤机组技术尚未有效解决。

在急倾斜条件下，采煤机会自行下滑，上行割煤的阻力大大增加，拖移电缆下滑，更有甚者会脱离电缆槽。

1.4对顶板管理的影响实际开采过程中，煤层倾角较大时，顶板大都是向下滑落，和液压支架向上的支撑力不在同一中心线，需要提高液压支架的向上支撑力，否则工作面容易出现冒顶现象，冒落的煤矸自动下滑，对于工作人员的人身安全产生极大的威胁。

2工作面概况长城二矿1901S工作面位于矿井+850m水平一采区，工作面南北走向长平均1988m，切眼倾斜长165m，倾斜面积328694m2，可采储量194.5万t；工作面煤层厚度为4.6~5.41m，平均5.01m，含一层砂岩，厚0.15~1.4m，为主要标志层。

柳巷煤矿厚煤层综放开采顶煤超前预裂注水技术摘要：柳巷煤矿煤层厚度10.5?m，煤层节理裂隙不发育，完整性好。

采用综放工艺一次采全高，工作面回采时易形成大范围悬顶，初次来压时期易造成冲击荷载及飓风等问题，为实现安全高效综放开采，对顶煤弱化，提高顶煤破碎度，必须采取措施弱化顶板。

关键词：综放弱化顶煤1 工作面的概况30101工作面开采延安组3号煤，水文地质条件简单，该面采用走向长壁综采放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板，该面老顶为灰白色块状粗粒长石砂岩，平均厚度21?m。

直接顶为深灰色厚层状泥岩，平均厚度4.6?m。

工作面倾向长141.5?m，可采走向长度1354?m。

2 预裂工艺及方法为加快顶煤跨落，需进行预裂弱化顶板。

工作面液压支架安装完毕后，利用锚索钻机在支架间进行打眼，封孔后注入高压水进行多孔线性控制水力致裂，并使用特殊钻头在孔底开楔形槽，利用预制裂缝钻孔进行楔形环槽定向水力预裂，其技术关键在于深孔内的楔形环槽，在一个钻孔能开多个槽，实现多个定向水压裂缝同时扩展。

另外工作面每推进5?m，在靠近煤壁处垂直顶板向上打一排钻孔进行多孔线性控制水力预裂。

理论垮落带高度12.7?m，煤岩层中顶煤厚度6.7?m，泥岩直接顶4.6?m。

钻孔布置于顶中。

2.1 钻孔布置①初次弱化钻孔布置在开切眼处布置两排钻孔，Φ35?mm左右。

钻孔间距确定：支架宽度1.75?m，得间距1.75?m。

同时回风巷和运输巷内钻孔间距初步定为0.5?m。

钻孔深度确定：碎胀系数保守取1.3，计算得所需控制岩层厚度为12.7?m，锚索钻机最大钻孔长度12?m，综上定为深度12?m，倾角90?°，垂直于顶煤向上施工。

②回采期间钻孔布置钻孔直径：利用Φ32?mm的锚索钻机施工，完毕后钻孔直径约35?mm。

钻孔间距为1.75?m，可适当调整。

钻孔倾角和深度的确定：因锚索钻机最大打孔深度12?m，顶煤厚度6.7?m，则初步确定钻孔深度10?m，倾角45?°，工作面每割8刀煤（6.4?m）打一次钻孔。