钢套钢蒸汽管道简介及性能特点

蒸汽用不锈钢管的标准指的是用于蒸汽系统中的不锈钢管道，其质量和性能需符合特定的规范和要求。

这些标准旨在确保蒸汽管道的安全、可靠运行，并确保管道材料能够耐受高温、高压和腐蚀环境。

不锈钢是一种具有耐腐蚀性和高温强度的材料，适用于多种工业应用，包括蒸汽系统。

蒸汽用不锈钢管的标准主要包括材料、制造工艺和质量要求等方面。

蒸汽用不锈钢管的材料标准一般是根据使用环境来确定的。

常见的不锈钢材料包括Austenitic不锈钢、Ferritic不锈钢和Martensitic不锈钢等。

这些不锈钢材料具有不同的组织结构和化学成分，因此具有不同的耐腐蚀性和强度。

根据具体的使用要求，可以选择合适的不锈钢材料。

制造工艺是蒸汽用不锈钢管标准中的另一个重要方面。

蒸汽用不锈钢管的制造工艺需要确保管道的内外表面光滑、无缺陷，并且无法通过目测检查发现的缺陷。

常见的制造工艺包括冷拔、冷轧、焊接等。

这些制造工艺可以确保管道的尺寸精度和表面质量，以满足管道在高温、高压下的使用要求。

质量要求是蒸汽用不锈钢管标准中的另一个重要方面。

蒸汽用不锈钢管的质量要求通常包括力学性能、耐腐蚀性能、尺寸偏差以及其他特殊要求等。

力学性能包括抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标，这些指标反映了管道的强度和塑性。

耐腐蚀性能通常通过腐蚀试验和化学分析等方法来评估。

尺寸偏差要求确保管道的尺寸符合国际标准或客户规定的要求。

其他特殊要求可能涉及到管道的表面光洁度、耐高温性能等方面。

蒸汽用不锈钢管的标准有许多，如ASTM标准、EN标准等。

这些标准可以根据不同的国家和地区的要求而有所不同。

例如，ASTM标准适用于美国市场，而EN标准适用于欧洲市场。

选择合适的标准是确保蒸汽用不锈钢管质量的关键。

总之，蒸汽用不锈钢管的标准涉及材料、制造工艺和质量要求等方面。

合理选择标准，并在设计、采购和使用过程中严格按照标准要求操作，可以确保蒸汽管道的安全、可靠运行，为工业生产提供稳定的蒸汽供应。

直埋蒸汽管（钢套钢直埋蒸汽保温管、管件）采购技术规范一、原材料选用（一）工作钢管用于输送蒸汽的工作钢管采用无缝钢管，要求如下：1、所提供的无缝钢管必须是材质优良，加工技术先进，成熟可靠的产品。

无缝钢管执行《低中压锅炉用无缝钢管》（GB/T3087-2022）标准。

2、具体要求详规范1：无缝钢管采购技术规范（二）外护钢管用于直埋蒸汽管的外护钢管要求如下：1、外护钢管：采用双面埋弧焊螺旋缝钢管，加工生产执行《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015标准，材质Q235B。

2、包装要求：从距钢管一端450mm～750mm之间的一点开始在外表面做模版漆印标志。

3、外护钢管防腐层长期耐温不低于70℃，抗冲击强度不小于5J/mm。

4、提供双面埋弧焊螺旋缝钢管钢板板材的钢厂原始材质证明文件（包括原厂采购发票复印件）；板宽1050-1250mm；钢管壁厚符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015公差标准；螺旋焊缝质量必须采用在线连续超声波自动探伤仪检查，检查率100%，评级标准Ⅱ以上，并提供检验报告证明；并按招标方要求随机进行射线探伤检测，评级标准Ⅱ以上。

投标方按照《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015相关规定取样和检验、验收，并提供检验报告。

5、外护钢管外观无凹坑、鼓包及裂纹等缺陷。

6、机械性能直埋蒸汽管总体抗压强度不低于0.08MPa。

在0.08MPa荷载下，直埋蒸汽管的结构不被破坏，工作管相对于外护管能轴向移动、无卡涩现象。

直埋蒸汽管空载时的移动推力与加0.08MPa荷载时的移动推力之比不小于0.8。

（三）直埋蒸汽管保护直埋蒸汽管的外护钢管与工作管间保温腔端面采用4mm钢板满焊封堵；工作管两端面管口加装保护管帽封堵，封堵必须严密。

招标方拒收封堵不严密的产品。

（四）保温材料保温层保温结构要求：保温内层采用憎水型硅酸铝纤维毡（或者纳米气凝胶）、外层采用高温玻璃棉棉毡，外防潮层采用气囊隔热层（带防潮功能）。

钢套钢保温钢管的用途
钢套钢保温钢管是一种用于输送热水、蒸汽和其他高温介质的管道。

它由内层钢管、保温层和外层钢管组成。

其中内层钢管主要承受介质的压力和温度，保温层用于隔热，避免能量损失，外层钢管则保护内层钢管和保温层。

该管道适用于地下或地面输送，广泛应用于城市集中供暖、工业热力管道、石油化工等领域。

钢套钢保温钢管的主要优点是具有很好的保温性能和节能效果。

保温层采用聚氨酯泡沫或玻璃棉等隔热材料，可以有效隔绝管道内介质的热量散失，减少能量损失，提高管道的输送效率。

此外，钢套钢保温钢管的结构紧凑、耐腐蚀、寿命长等特点也使其成为一种非常可靠的输送管道。

钢套钢保温钢管在各种领域都有广泛的应用。

在城市供暖系统中，它通常用于向居民家庭、企事业单位等供应暖气和热水。

对于大型工业企业和石油化工生产厂家，钢套钢保温钢管也是必不可少的输送管道。

它可以输送各种高温介质，如石油、溶剂、化学品等，广泛应用于电力、冶金、石化等行业。

总之，钢套钢保温钢管是一种非常实用和重要的输送管道，具有较高的保温性能和节能效果，可广泛应用于城市集中供暖、石油化工等领域。

我们相信，在未来的发展中，钢套钢保温钢管将继续发挥其重要作用，为社会和经济的发展做出更大的贡献。

蒸汽管道作用
蒸汽管道是热力管道的一种，需要GB2施工资质，热力管道是
属于压力管道的一类，GB2级。

主要用于采暖、通风、空调用汽、
工业用气。

蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa）和过热蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度）。

蒸汽保温管产品执行建设部CJ/T200-2004和CJJ104-2005标准，蒸汽保温管有外滑动式钢套钢蒸汽保温管和内滑动式钢套钢蒸汽保温管。

蒸汽管道（直埋蒸汽管道）对各种保温材料的导热系数，不能简单地以厂家提供的单体数值为准，而应搞清楚该数值是在何种温度、何种条件、哪一级检测部门测定的，有否导热系数方程式的条件下，然后尽量参照行业标准确定的导热方程式来选取、确定导热系数。

例如微孔硅酸钙，笔者见过几个厂家标出的导热系数都不同，这时应凭
据标准《硅酸钙绝热制品》的相关条文选取，送样检测后确定导热系数。

钢套钢直埋蒸汽管道设计及现场施工补口技术发布时间：2022-05-07T03:39:34.927Z 来源：《新型城镇化》2022年5期作者：王志良[导读] 蒸汽管道直埋敷设是城镇市容、环保、交通等部门对城镇热网建设的敷设要求。

南京苏夏设计集团股份有限公司江苏南京 210036摘要：随着蒸汽供热的不断发展，集中供热成为主流，有的城镇、园区管委会、规划部门等不允许管道架空敷设，只能选择管道地下敷设，地下敷设主流采用管沟和直埋二种形式，而管沟敷设所占地下空间大，敷设困难，又容易泡水，这就促使了蒸汽直埋技术的发展，成为城镇热网敷设的主要方式。

随着近几年钢套钢直埋蒸汽管道技术的不断发展，管道现场施工技术也在不断优化，尤其是现场补口施工，可以进一步缩短施工周期、确保施工质量。

关键词：直埋蒸汽管道结构补口技术1、直埋蒸汽管道的特点直埋蒸汽管道之所以能成为城镇热网建设的主要敷设方式，理由主要有两点：蒸汽管道直埋敷设是城镇推广集中供热、节能、环保的需要。

蒸汽管道直埋敷设是城镇市容、环保、交通等部门对城镇热网建设的敷设要求。

2、保温结构直埋蒸汽管道技术有多种方案，比较常见的运用较广的就是钢套钢直埋蒸汽管道。

钢套钢直埋蒸汽管道，顾名思义，就是工作管和保护管均是钢管，而由于保温材料的不同（硬质和软质），对应的管道运行方式也有所差异：硬质保温材料钢套钢直埋蒸汽管道，工作管可以在保温层内自由滑动，复合保温层结构内层为无机保温材料一般用微孔硅酸钙，或者憎水型珍珠岩制品，外层采用耐150℃高温的聚氨酯泡沫保护层，主要保证管道防腐、防水性能；软质保温材料钢套钢直埋蒸汽管道，工作管外有卡箍支架，支架在外套管内壁滑动，保温材料一般是硅酸镁（铝）、高温玻璃棉等软质保温材料，软质保温材料外层与钢套管内壁一般都有一定的空气夹层。

对比两种钢套钢直埋蒸汽管道的内部结构，硬质保温钢套钢直埋蒸汽管道从内到外一般为：工作钢管—高温保温层（通常使用微孔硅酸钙瓦）—反射层（通常使用铝箔玻纤布）—低温保温层（通常使用聚氨酯泡沫）—外护钢管—防腐层；软质保温钢套钢直埋蒸汽管道从内到外一般为：工作钢管—高温保温层（通常使用硅酸镁（铝）或高温玻璃棉）—反射层（通常使用铝箔玻纤布）—外护钢管—防腐层。

钢套钢直埋蒸汽管道技术要求（最新版）目录1.钢套钢直埋蒸汽管道的概述2.钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求3.钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点4.钢套钢直埋蒸汽管道的应用范围5.钢套钢直埋蒸汽管道的展望正文一、钢套钢直埋蒸汽管道的概述钢套钢直埋蒸汽管道是一种新型的保温管道，它采用钢套钢的结构，外套钢管用于保护保温层，内工作钢管用于输送蒸汽。

这种管道具有防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的特点，适用于地下水位较高地区的管道敷设。

二、钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求主要包括以下几个方面：1.钢管质量：钢管应符合相关标准，如 GB/T 3091-2015《无缝钢管》等。

2.保温材料：保温材料应具有良好的保温性能、防水性能和抗压性能，常用的保温材料有硬质聚氨酯泡沫塑料、微孔硅酸钙等。

3.防腐层：防腐层应具有良好的抗渗、抗腐蚀性能，常用的防腐层材料有环氧煤沥青、聚乙烯胶粘带等。

4.疏水系统：疏水系统应采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠，以保证管道正常运行。

三、钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点主要包括以下几个方面：1.预制保温管：根据设计要求预制保温管，确保保温层的质量。

2.安装钢管：将预制好的保温管与工作钢管连接，注意保证密封性。

3.安装防腐层：在保温管外表面安装防腐层，以提高管道的抗腐蚀性能。

4.安装疏水系统：在管道的适当位置安装疏水系统，以保证管道的正常运行。

5.焊接接头：对管道接头进行焊接，确保接头的密封性和强度。

四、钢套钢直埋蒸汽管道的应用范围钢套钢直埋蒸汽管道广泛应用于热力系统、供暖系统、工业生产等领域，尤其适用于地下水位较高地区的管道敷设。

五、钢套钢直埋蒸汽管道的展望随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，钢套钢直埋蒸汽管道在能源输送领域的应用前景十分广阔。

钢套钢直埋蒸汽管道一、钢套钢直埋蒸汽管道结构钢套钢直埋蒸汽管道结构（如左图）：从“钢套钢直埋蒸汽管道”左图上看，由内向外分别为：内工作钢管、保温层、铝箔反射层、空气层、外套钢管、外防腐层组成。

钢套钢直埋蒸汽管道保温结构设计思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管产生滑动，即工作钢管与保温材料之间紧密接触，工作钢管通过支架支撑在外套钢管内，使导向支架在外套钢管内部滚动，形成了“钢管沟”的构造。

该保温结构主要采用于软质的保温材料作为保温绝热层，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象。

并且在结构上借鉴了国外同类产品设计方案，采用独特的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢外套管机械强度高强、密封性能好的特点成功解决了防水抗漏的难点。

二、钢套钢直埋蒸汽管道性能优点钢套钢直埋蒸汽管道，是以北欧直埋管技术为基础，并吸收国内多家高等设计单位和院校的先进技术，在实际工程应用中不断改进而成，该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术，是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破，是高参数蒸汽输送领域最有效、可靠的保温管产品。

1、工作管的保温层与外套钢管之间留有20～25mm左右的空气层，既可起到一定的保温作用，又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时具有信号管的作用；若将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。

2、工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1左右，蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。

3、工作钢管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的连接采用特别设计，有效地防止内外钢管热桥的产生。

4、工作钢管的弯头、三通、变径、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

钢套钢蒸汽保温钢管规格
管管壳保温钢套钢蒸汽管规格，常用有外径为45mm、48mm、51mm、54mm、57mm、60mm、63mm、76mm、89mm、108mm、133mm、159mm、219mm、273mm、325mm、393mm、419mm、
508mm、610mm、710mm、800mm、894mm、914mm等管规格，也称流线形管管壳保温钢套蒸汽管，是由内钢壳，外铁钢套、中绝缘，外钢管等组成。

内钢壳材料有：Q235-A、Q235-B型钢或16Mn型钢；外铁钢套及外套钢管材料有：20#碳钢、Q235-A、Q235-B型钢或16Mn型钢;中绝缘层采用硅酸钠板材，可耐150°C以下的温度；内表面与外表面均经大压力喷涂
热浸锌，抗蚀性强，美观耐用，抗氧化性佳，绝缘性能好。

钢套钢蒸汽管除能抵抗较高温
度外，还可用于防止在蒸汽管穿越房屋等地时产生的水管散热释放热量，消除蒸汽血管的
热量，得以保护管道的安全系统。

另外在重腐蚀介质的场合，常加装外套钢管，进一步增加管道的耐腐蚀性，防止重腐
蚀介质渗入管内。

管管壳保温钢套钢蒸汽管结构简单，加工安装便利，质量可靠，安装操作方便，在建
筑物、厂房内外及工业热水供应及蒸汽供应管线中都有广泛应用，可以穿越隔音隔振材料墙，获得良好的隔音隔振效果，是工业上产品用量最大的蒸汽管材料。

每公里钢套钢直埋蒸汽管道造价表【主题】钢套钢直埋蒸汽管道是工业和城市中常见的管道系统之一，其建设和维护成本一直备受关注。

每公里钢套钢直埋蒸汽管道的造价表包括哪些方面？如何合理评估和预算这些成本？本文将从深度和广度两个方面进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章，以探讨这一主题。

【深度：逐步深入探讨每个成本要素】1. 原材料成本在钢套钢直埋蒸汽管道的建设中，原材料成本占据了相当大的比重。

这包括了钢材、隔热材料、防腐材料等原材料的采购成本。

需要考虑原材料的选购和成本评估的因素，例如成本和质量的权衡。

2. 施工成本施工成本是钢套钢直埋蒸汽管道建设中不可避免的一部分。

这部分成本主要包括施工人工费用、机械设备租赁费用、土建工程费用等。

在施工过程中，合理安排施工计划、提高施工效率、保证施工质量可以有效控制施工成本。

3. 设备采购和安装成本钢套钢直埋蒸汽管道系统需要安装和运行一系列设备，这些设备的采购和安装成本也是造价表中重要的一部分。

蒸汽锅炉、压力控制设备、阀门、管道连接件等设备的选购和安装都需要合理评估。

4. 质量监控与检测成本保证钢套钢直埋蒸汽管道系统的安全运行，需要进行质量监控与检测。

这部分成本包括了相关的检测设备采购费用、检测人员的费用、检测过程中可能产生的工期费用等。

5. 管道维护成本长期运行的钢套钢直埋蒸汽管道系统需要进行定期的维护，包括清洗、防腐保温层的维护、设备的检修等。

这些维护成本也需要被充分考虑和评估。

【广度：综合评估和预算整体造价】在综合考虑了钢套钢直埋蒸汽管道造价表的各个方面后，可以开始进行整体预算。

综合考虑各方面成本的评估，可以制定出全面的预算方案，并保证在预算内完成工程建设，同时还能保证管道系统的安全和可靠。

【总结与回顾】通过本文的深度和广度的全面评估，我们从原材料成本、施工成本、设备采购和安装成本、质量监控与检测成本以及管道维护成本等多个方面，对每公里钢套钢直埋蒸汽管道造价表进行了全面的探讨。