2 厚煤层上行开采放顶煤技术研究与应用

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，大型建筑工程的扩建和改造需求日益增加。

而对于一些大型建筑工程，往往需要在厚煤层下进行开采，这就对顶煤的放顶技术提出了更高的要求。

本文将重点介绍大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术的相关内容。

一、顶煤放顶开采概述顶煤放顶开采是指在厚煤层中，为了满足地下建筑工程建设需要，需要将煤层顶部的煤炭全部或者部分开采出来。

这项技术要求对煤炭层的开采方法、技术和设备要求都有着非常高的要求。

对于大型建筑工程来说，往往需要在很深的煤层下进行施工，因此对于顶煤放顶开采技术的要求更是高。

一般情况下，将煤层中的顶煤全部开采出来是不现实的，因此需要根据实际情况选择合适的开采方式，以确保施工的安全和顺利进行。

二、影响因素1. 煤层地质条件煤层地质条件是影响顶煤放顶开采技术的关键因素之一。

煤层的稳定性、煤层的倾角和煤层的厚度都会对顶煤放顶开采技术产生重要影响。

如果煤层地质条件良好，煤层比较稳定，倾角适中，那么顶煤放顶开采技术的难度就会相对较小。

反之，煤层地质条件较差，煤层不稳定，倾角过大或者厚度过薄，就需要更加复杂的技术手段来进行开采。

2. 施工环境施工环境是影响顶煤放顶开采技术的另一个重要因素。

由于大型建筑工程需要在深层煤炭中进行施工，因此施工环境的恶劣程度会直接影响到顶煤放顶开采技术的可行性。

包括地下水情况、通风情况、地质压力、温度等因素都会对顶煤放顶开采技术产生重要影响。

因此在进行顶煤放顶开采技术前，需要对施工环境进行详细的调查和分析，以制定合理的施工方案。

3. 安全要求在顶煤放顶开采技术中，安全是首要考虑的因素之一。

因为在放顶作业中，碰撞火花、煤尘飙散、瓦斯涌出等危险因素都会对施工人员和设备造成威胁。

因此在进行顶煤放顶开采技术时，必须严格遵守相关的安全规程和规定，确保施工作业的安全。

三、技术措施1. 采用适当的开采方式对于大型建筑工程下的厚煤层顶煤放顶开采技术来说，采用适当的开采方式是非常重要的。

厚煤层综采放顶煤高效开采技术探讨摘要：综采放顶煤开采能够有效的实现我国煤矿提升产能、提高生产效率的目标。

本文将通过对目前煤矿生产过程的实践分析厚煤层综采放顶煤开采技术。

关键词：厚煤层;综采;放顶煤; 开采技术; 创新综采放顶煤开采法具有很多优点，比如煤层开采需掘进量少，掘进成本低，可有效缓和采掘关系，无需频繁搬家倒面，可降低设备搬迁、安装成本；可获得更多块煤，有助于提高煤炭售价，有益于矿井实现集中控制，达到减面、减人，增产、增效的目的；可进一步提升劳动生产率，同时减少人力、物力消耗，还有较强的适应性。

综采放顶煤开采法属于一种高产、高效的采煤法，特别是近年来随着中国煤矿开采科技的发展，综采放顶煤开采法的应用范围也越来越广泛。

1厚煤层综采放顶煤开采的特点厚煤层综采放顶煤在技术方面的特点主要表现在以下几个方面：第一，提升输出量。

使用综采放顶煤方法，能够有效的提升煤炭输出量，一方面来讲，该开采方法在具体应用时，往往会使用多套设备，所以采煤效率必然会增加;另一方面来讲，该开采方法能够适应较为复杂的作业环境，尤其是对于一些断层，具有较强的应对技术;除此之外，该开采方法在施工技术配置方面也有着较强的应用优势，也即该方法简化设置了巷道工艺流程，所以巷道掘进率有所降低，能够减少材料消耗，实现高产、高效的集约化生产[2]，不仅可以提升煤炭产量，亦能提升开采能力;第二，节省劳动力。

由于综采放顶煤方法大量使用机械设备，推行机械化生产，所以极大的提升了工作效率并节省了大量的劳动力;第三，作业矿压小。

根据相关统计，工作面的推进速度与周期性矿压有着紧密的联系，一般来讲，速度越快，矿压越不明显，所以在采用液压支架结构时，原有的四柱支撑可以转变为两柱支撑，如此既能满足生产需求，也能降低资源消耗，实乃一举两得;第四，安全性问题。

综采放顶煤方法的工作强度比较大，所以存在的安全问题也比较多，例如火灾、瓦斯隐患等，这些都会影响到工程的顺利进行，所以必须要预先采取一些防治措施，以避免发生毁灭性破坏，威胁施工人员人身安全与施工现场的财产安全。

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术1. 引言1.1 大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术简介大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术是一种在大型建筑物下的厚煤层中进行的一种特殊的煤矿开采技术。

这种技术主要是针对地下资源开采与建筑工程相互影响的复杂环境条件，通过对地层结构的详细分析和合理的设计，实现了煤矿开采与建筑施工的有效协调与安全保障。

在大型建筑物下开展煤矿开采，面临着诸多挑战，如地下空间受建筑物荷载影响，煤层顶板容易发生倾斜、塌落等情况，煤矿开采与建筑施工之间相互影响等问题。

通过放顶开采技术可以有效解决这些问题，保障煤矿生产和建筑工程的安全进行。

放顶开采技术的原理和方法主要包括对煤层顶板的支护与加固，煤层开采的合理规划与布局，以及对地下空间的监测与管理。

安全措施与风险防范也是放顶开采技术中不可或缺的重要环节，只有加强施工工艺与关键技术的研究，才能更好地保障放顶开采的安全稳定进行。

2. 正文2.1 大型建筑对地下空间要求大型建筑对地下空间要求是非常严格的。

在进行顶煤放顶开采技术时，需要考虑大型建筑所需的地下空间以及相应的安全要求。

大型建筑的地基工程需要足够的空间来支撑建筑物的重量，因此在进行放顶开采时，需要保证地下空间的稳定性和承载能力。

大型建筑的地下设施可能会受到采煤活动的影响，因此在选择放顶开采技术时，需要考虑地下设施的位置和安全保障措施。

大型建筑可能需要地下通道或基础设施，这也需要在进行放顶开采时进行考虑和合理设计。

2.2 放顶开采技术原理和方法放顶开采技术是一种针对大型建筑下厚煤层顶煤进行开采的方法，其原理和方法主要包括以下几点：放顶开采技术的原理是通过在大型建筑下直接开采顶煤，将顶煤及时清空，减轻地面载荷，降低地表沉降，确保建筑物的安全稳定。

这种方法可以有效避免传统的煤矿开采方式对地表造成的影响，保护建筑结构不受损。

放顶开采技术的方法主要包括直接采煤、顶板控制和支护、沉降预报和监测等。

直接采煤是指在地下利用掘进机械等设备直接开采顶煤，通过控制掘进进度和支护顶板来确保开采过程的安全顺利进行。

厚煤层放顶煤开采技术的实践应用厚煤层是煤炭资源开发中的重要资源，但其开采过程中存在着诸多困难和挑战。

放顶煤开采技术是一种常用的开采方法，能够有效地提高煤炭资源的开采率和安全生产水平。

本文将深入探讨厚煤层放顶煤开采技术的实践应用。

一、厚煤层放顶煤开采技术概述放顶煤开采是指在采煤工作面上部留有一定的煤柱，并在地表上开展采空区上覆压力垫采的一种采煤方法。

这种方法可以避免采空区塌陷对地表的影响，有助于提高采煤效率和减轻对环境的影响。

在厚煤层开采中，放顶煤技术被广泛应用，其实践应用非常重要。

1. 选煤地质勘察在厚煤层开采前，首先需要进行矿区的地质勘察，以充分了解煤层的分布情况、煤体的性质和煤层的构造等信息。

通过地质勘察，可以为后续的放顶煤开采提供准确的地质信息基础，为合理规划开采方案提供重要参考依据。

2. 采空区管理在放顶煤开采过程中，采空区管理是至关重要的一环。

充分利用采空区空间，合理规划采煤工作面和煤柱的尺寸，防止采空区在顶板形成大面积塌陷，是保障放顶煤开采顺利进行的关键。

要加强对采空区的监控和治理，确保采空区的安全稳定。

3. 顶板控制技术在厚煤层放顶煤开采中，顶板控制技术是一个关键环节。

通过合理的支护措施和顶板加固，可以有效防止顶板失稳和顶板冒落的情况发生，保障矿井运行的安全性。

还可以利用预应力锚杆、预应力锚索等技术手段，提高顶板的承载能力和稳定性。

4. 安全生产管理在厚煤层放顶煤开采过程中，安全生产管理是非常重要的一环。

矿井企业要严格执行国家安全生产标准，加强矿井安全管理，建立健全的安全生产制度，加强对职工的安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力，确保生产过程的安全稳定。

5. 技术装备应用在厚煤层放顶煤开采中，应用先进的技术装备是提高开采效率和保障矿井安全的重要手段。

采用大型开采设备和先进的煤矿掘进技术，可以提高采煤速度和层高利用率，减少工人的劳动强度，降低矿井的生产成本。

通过对厚煤层放顶煤开采技术的实践应用，取得了良好的应用效果。

厚煤层综采放顶煤开采工艺研究摘要：高效开采和安全开采是我国大部分煤炭生产企业面临的两大难题。

厚煤层综采放顶煤开采工艺的试运行和推广，使煤炭开采工作的安全性得到很大的保障，生产效率也得到了大幅度提升。

目前，此工艺已经成为我国厚煤层开采的主要技术手段。

鉴于此，本文对厚煤层综采放顶煤开采工艺进行了分析，以供参考。

关键词：厚煤层；综采放顶煤；开采工艺引言随着现代化煤矿生产技术的不断发展，古城煤矿更应当把握煤矿现代化建设的契机，充分发挥综采放顶煤技术在煤炭资源回采中的优势，提高矿井生产安全和煤炭资源回采率。

同时，应当遵循国家对矿区环境治理的政策和法规，选择更为科学绿色的采煤方法，保护矿区生态环境，努力达到生态平衡。

1工程概况芦沟煤矿位于郑州市西南27公里处岳村镇境内，1972年12月简易投产，井田受高度大断层切割，形成一个单独的井田，北部以二1煤层露头为界，南部以魏寨正断层为界，西部以第九勘探线为界，东部以十六勘探线为界，现有开采面积6.8778km2，矿井核定生产能力60万吨/年。

我矿为煤与瓦斯突出矿井。

开采二1煤层自然发火等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。

矿井二1煤层煤尘没有爆炸危险性。

顶板类型属II类顶板；矿井水文地质类型为复杂类型，井筒标高﹢245.5m。

2工作面情况a）工作面的位置：21煤柱面下段所处-150水平、21采区，井下标高-151.98m～-120.72m，走向长平均160m，倾斜长平均为249m，面积为39840㎡。

该面北部21煤柱面上段，西部21141采空区及-150大巷，东部为薄煤区，无采掘活动，南部为正在回采的21081A工作面及21101采空区。

b）煤层厚度：该面煤层赋存较稳定，厚度2.0～15.0m，平均8.6m，大部分为黑色粉沫、鳞片状，块状具玻璃光泽。

受F18、F27、F33、F32四条断层影响，煤层顶底板起伏较大，厚薄不均，厚煤区含有硬煤和泥岩夹矸。

c）煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）：伪顶为泥岩，一般随工作面回采，随采随落。

厚煤层放顶煤开采技术的实践应用随着我国工业水平的不断发展，对于能源的需求量也在不断的增加中，在煤矿的开采中，厚煤层的开采具有重要的意义，因此需要对于厚煤层的开采技术研究给予足够的关注。

在放顶煤开采的过程中，机械工具的重要性是不言而喻的，因此需要对于工具的应用以及研究程度进行提升，在应用需求以及应用困难的基础上，提升工具的实用性，使得开采的总体效率以及技术也随之进步。

基于此，本文对于厚煤层的放顶开采技术的应用进行探讨。

标签：厚煤层放顶开采技术；实践应用研究；优化策略0 引言放顶开采技术在应用的过程中，需要重视煤矿所具有的一般性状况，结合于煤层的内部结构，在煤层的底部布置相应的开采煤层区域，在这个区域中应用机械设备进行开采以及运输。

由于在厚煤层的开采中煤层中所具有的厚度较为可观，因此需要在矿层结构稳定的状况下，尽量的应用较为高效的方式进行开采，为了维持矿区的整体稳定性，在开采的过程中需要应用支架的形式对于结构改变较大的区域进行支撑。

1 重视综放工作面中的开采强度在综放工作面中，进行放顶煤开采技术的应用，需要不重视这一阶段中工作保持的相对强度的平衡性，这是由于在厚煤层的开采中由于工作面所具有的煤层资源相对较为集中，因此开采的过程中会使得整体矿藏结构随着开采的强度不断的产生变化，为了使得结构的稳定性得到维持，保证工作的质量以及工作整体的安全性，需要字在开采中重视强度的调整。

矿体本身的结构与开采的强度进行相互的适应，矿藏的稳定结构得到维持。

在一些工作状况中，由于对于开采强度的重视程度有所不足，因此开采的工作受到了矿体不稳定的影响，在这种状况下，开采工作在总体上的进度不能得到保证。

在关注开采强度的过程中，需要应用相关的力学理论对于煤矿的开采工作进行及时的预估，保证开采工作的具有理论研究部依据[1]。

2 重視对于放顶煤支架的应用与研究由于煤层的厚度较高，因此在开采的过程中需要维持着较高的工作效率，除了从矿体本身的稳定性中进行维持以及关注，还需要应用相应的支架技术从外部的辅助角度加强整体的稳定性。

厚煤层放顶煤开采技术的实践应用
近年来，随着我国煤炭产业的不断发展，越来越多的矿山开始采用厚煤层放顶煤开采技术。

这种技术可以实现高效、安全、环保的煤炭采掘，具有很高的应用价值。

厚煤层放顶煤开采技术的原理是，在采掘厚煤层时，不一次性将全部煤炭采走，而是先采掘煤层下部分，保留上部分的煤炭，然后再逐步采取上部分的煤炭。

这种采掘方式可以减少采煤过程中的地质灾害，提高采煤效率，节约能源资源，对环境影响较小。

对于矿山企业而言，采用厚煤层放顶煤开采技术有多重好处。

首先，可以提高采煤的安全性。

采用传统的一次性采掘方式会导致煤层下沉和地质灾害的风险加大，而厚煤层放顶煤开采可以避免这种情况的发生。

其次，采用这种技术可以提高采煤效率。

在采煤过程中，每次只采取一部分煤炭，可以避免浪费和损失，提高煤炭的回收率。

同时，也可以减少采掘过程中的能源消耗和产生的污染。

第三，厚煤层放顶煤开采技术有利于保护环境。

采取这种技术可以减少采掘过程中对周围环境的影响，降低煤炭采矿对水资源的消耗、空气污染等负面影响。

最后，采用厚煤层放顶煤开采技术还有助于降低采矿成本和提高企业竞争力。

长期来看，它可以提高企业的经济效益和市场影响力。

厚煤层放顶煤开采技术的实践应用已经得到了广泛的推广和应用。

例如，在山西、辽宁、河北等地，已经有不少矿山企业开始采用这种技术进行煤炭采掘。

在实践应用中，企业通常会根据具体的地质条件、煤炭质量和市场需求等因素，来确定采煤的具体方案。

在采煤过程中，也需要严格遵守相关的安全规定和环保要求，确保采煤过程的顺利进行。

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术是指在大型建筑物下面存在着较厚的煤层，为了保证建筑物的安全和稳定，需要进行将顶煤放顶开采的技术。

本文将介绍该技术的原理、方法和应用。

顶煤放顶开采技术的原理是通过充分利用大型建筑物对顶板的约束作用，将厚煤层顶部的顶煤向上放顶，在保证建筑物安全的实现煤层顶板的采空区压力传递和平衡，减小地表沉降，降低地质灾害的风险。

该技术的主要方法包括：1. 探测勘察：通过地质勘察、测量、监测等手段，了解煤层顶煤的结构、厚度、应力等情况，为后续的施工方案制定提供依据。

2. 施工方案设计：根据探测勘察结果，制定合理的开采方案。

包括放顶开切的位置、方式、时间等。

3. 放顶开切：采用适当的机械设备，在煤层顶煤上方进行切割和开采工作，将顶煤放顶，留下足够的支撑煤柱，保证建筑物的安全和稳定。

4. 顶板支护: 在煤层顶部进行顶板支护，采用钢支架、木质支架、石头支架等方式，保证顶板不坍塌，避免煤与顶板之间的剥落。

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 城市建设：在城市发展过程中，往往需要在厚煤层下兴建大型建筑物，如高层住宅、商业综合体等。

通过放顶开采技术，可以保障地质灾害的安全，并有效利用煤炭资源。

2. 煤矿复垦：在废弃的煤矿上兴建大型建筑物时，通过将顶煤放顶开采，可以保证建筑物的稳定和安全。

放顶开采还可以减小地质沉降范围，减少环境污染。

3. 煤矿开发：在进行煤矿开发时，若存在大型建筑物，则可以采用放顶开采技术，避免由于开采引起的地质灾害，保证矿井的安全和建筑物的正常运行。

厚煤层放顶煤开采技术的实践应用厚煤层放顶煤开采技术是指在采煤工作面下方，留下一定的煤层用以支护和稳定工作面，将煤体顶板全部或部分保留，以减小采动影响，降低矿压，使地面不受到沉陷影响，在兼顾安全的前提下，提高了煤炭资源的采收率。

这种开采方式主要适用于煤层较厚、覆岩控制能力较强的矿区，其关键技术包括煤层复杂结构和地质条件下的瓦斯防治、支护和围岩控制等。

厚煤层放顶煤开采技术的实践应用为中国煤炭产业发展带来了许多好处。

这种开采方式能够充分保留地下煤炭资源，提高了资源的综合开采率，降低了矿山的采煤成本。

由于煤炭层的复杂结构和地质条件，在进行煤炭开采时能够有效控制瓦斯的排放并保障了安全生产。

该技术还可以减缓煤矿地面沉陷，降低对周边生态环境的破坏，对于保护生态环境和促进可持续发展也起到了积极的作用。

具体到实践应用，近年来，我国在厚煤层放顶煤开采技术方面开展了大量的工程实践，各地的煤炭企业也积极采用这种先进的技术以提高煤矿的开采效率和安全生产水平。

在山西省的某个煤矿，采用了厚煤层放顶煤开采技术，通过科学合理布置采场、优化支护方式和保持合理煤柱等措施，取得了良好的效果，大大提高了采煤效率和资源回收率，降低了煤矿事故风险，得到了矿方和地方政府的一致好评。

在该技术的实践中，科研机构也不断深入开展技术研究和创新，逐步推进煤炭资源的高效利用和环境友好开发。

天津大学的研究团队通过开展地质勘探、数值模拟和现场试验，成功突破了煤层建模与预测、支护设计优化、围岩稳定性分析等关键技术瓶颈，为厚煤层放顶煤开采技术的实践应用提供了重要的技术支撑。

厚煤层放顶煤开采技术在实践应用中仍然存在一些难点和问题，需要进一步研究和解决。

由于地下煤层的复杂结构和地质条件，如何在煤矿开采中科学合理地进行瓦斯防治、围岩控制和支护设计，仍然需要进一步深入研究。

如何在厚煤层放顶煤开采过程中减少采空区对地表环境造成的影响，提高资源的综合利用率，也需要继续探索和完善相关技术。

厚煤层开采技术分析及应用摘要：厚煤层作为我国高产高效的主采煤层，在我国煤炭资源储量与产量中所占比例约为45% ，因此，厚煤层开采方法的选择以及开采技术的应用是一项重要的研究课题，在煤炭开采中意义重大。

关键词：井工开采厚度3.5m以上的煤层、露天开采厚度10m以上的煤层为厚煤层。

我国是一个厚煤层储量大国,也是厚煤层的开采大国。

而厚煤层开采工艺大体可分为三种,即分层开采、大采高一次采全高开采、放顶煤开采。

我国厚煤层产量占原煤总产量的45%左右。

自1974年在开滦矿务局唐山矿试验成功厚煤层倾斜分层下行垮落金属网假顶综合机械化采煤法以后,分层开采的综合机械化采煤工艺有了进一步的发展,目前是我国厚及特厚煤层的主要采煤方法之一,在大中型矿井得到普遍采用,并积累了丰富的经验。

1 厚煤层开采技术1.1 分层开采当开采煤层较厚时，一般来说厚度超过5m ，此时单一长壁开采法已满足不了开采需求。

我们就需要把煤层分成若干采高2-3m 进行分层来开采。

分层开采法根据煤层的倾斜程度划分为斜切分层、水平分层和倾斜分层。

斜切分层适应于急倾斜厚煤层，工作面沿走向推进，它将煤层分成若干个与水平面成一定角度的分层。

水平分层和倾斜分层适应于倾斜、缓斜厚煤层。

其中水平分层工作面一般沿走向推进，它将煤层分成若干个与水平面相平行的分层。

倾斜分层工作面沿走向或倾斜推进，它将煤层分成若干个与煤层层面相平行的分层。

由于分层开采法在我国的长期应用，所以技术相对成熟，在瓦斯治理方面、设备投资等方面都具有相对优势。

但分层开采同样也有一些缺点，如巷道掘进率高、产量低、开采成本高、下分层巷道支护难度大、区段煤柱损失大、采空区反复扰动、易引起采空区自燃等。

1.2 放顶煤开采一次采出的煤层厚度在5～12 m之间；煤的硬度系数一般应小于 3 ；煤层倾角不宜过大；煤层所含夹石曾厚度不宜超过 0.5 m ，其硬度系数也应小于3；煤层直接顶具有随顶煤下落的特性，其冒落高度不宜小于煤层厚度的 1.0～1.2 倍，基本顶悬露面积不宜过大；地质构造复杂、破坏严重，断层较多和使用分层长壁综采较困难的地段，采用放顶煤能取得较好的效益。

厚煤层放顶煤开采技术的实践应用摘要：介绍了放顶煤采煤法，放顶煤采煤工艺及综采设备，重点介绍了厚煤层的综采放顶煤开采技术，包括布置工作面巷道、研制工作面设备、回采工艺等方面，能在一定程度上克服采煤低效率、低安全性的缺点，真正实现掘进率低、适应性强、实现高产率高。

从自燃情况的防治、煤尘的治理两方面分析了采煤的安全保障。

通过对厚煤层综采放顶煤开采技术的分析，清晰了解采煤的工艺，为煤矿的安全生产提供可靠的保障，具有巨大的经济和社会效益。

关键词：厚煤层；综采；放顶煤；开采技术1放顶煤采煤法简介放顶煤采煤法是具有掘进率低、适应性强、实现高产率高等特点的一种采煤方法。

它主要应用于厚煤层中，其流程是首先将一个采高约3m的长壁工作面布置在煤层的底部，然后用综合机械化采煤的工艺进行回采。

这样的方式是利用矿山压力的作用以及人工松动的方法，使得支架上方的顶煤破碎成散体，由支架上方放出并回收。

这一方法的快速发展主要有以下几点原因:技术自身的先进性，确保了其能够在众多采煤方法中脱颖而出;设备加工制造行业水平的提高，增强了配套设备使用的可靠性，为工艺的实施奠定了基础;高素质人才的加入，确保了工艺的正确、有效进行，促进了开采技术的快速发展和完善。

2放顶煤采煤工艺及综采设备2．1采煤工艺采煤机割煤的工作是分段进行的，一般情况下以每15m为一段，先用刀割，然后移动支架放出顶煤，接着再割下一刀，继续放出顶煤，循环操作一直到把顶煤放完为止。

完成第一阶段后，再进行第二阶段的割煤和放顶煤工艺，当采完全部工作面的煤炭后停止。

考虑到顶煤的硬度较强，在割煤时可以采用上下刀的方式进行切割，然后推移输送机，移架放出顶煤，放完为止。

在放顶煤过程中，一般有两个阶段，通过移架击碎、打垮顶煤是第一阶段，此阶段要求顶煤的强度不大，普氏系数不大于1，这样能够保证移架后顶煤自动垮落、破碎。

第二阶段是最大限度地把已经破碎的顶煤回收起来，即为放煤。

2．1．1采煤机端部进刀时间采煤机一般采用端部斜切进刀的方式，进刀的距离大约为50m。

特厚煤层放顶煤方法技术研究一、技术研究背景特厚煤层在回采过程中出现采煤工作面顶煤较厚，顶煤较难放出，回采率忽高忽低，较难控制，造成资源浪费，一直困扰工程技术人员。

通过对我矿8201采煤工作面放煤方法进行系统研究分析，确定了一套适用于我矿的放煤工艺及方法。

二、制定标准作业流程在采煤机割煤前，先移超前支架，再割煤，即移架→ 煤机上行割三角→煤机下行割煤→打开伸缩梁→打开护帮板→移前溜→放顶煤→拉后溜→移架→煤机下端头进刀→煤机下行割三角→上行割煤→打开伸缩梁→打开护帮板→移前溜→放顶煤→拉后溜→移架→煤机上端头进刀。

三、放煤方式选择1、单轮顺序放煤单轮顺序放煤是最为普通的方法，主要是从端头能放煤的一号支架放煤，一直到到放煤口见矸，顶煤放完后再对放煤口进行关闭，打开二号支架然后再进行放煤，二号支架放完后再由三号支架放煤，形成一轮后，再进行下一轮放煤。

这种方法操作不难，过程简单，在作业时便于工作人员掌握，整体速度有保障。

作业的时候，当见到矸石连续放出时，就要马上关门，避免出现大量矸石混入煤中的现象，保证煤质，避免出现含矸率问题。

2、多轮顺序放煤这种方法主要是把放顶煤工作面分成二到三段，在段内一起开放放煤口，通过标准设定，形成按序循环，一次放30％-5O％的顶煤，只有全面放完这一段顶煤，才能进行下段放煤生产，需要保证备段同时进行作业，才能形成规模效果。

多轮顺序放煤有自身的优势，可以大大提高煤炭质量，减少混矸率，使顶煤开采率提升。

但是也有缺点，也就是说进行放煤时，需要把每个放煤口多次打开进行作业，不然顶煤就不能全部放完，这样一来，整体放煤速度就会缓慢，增加了放煤时间量；每次放出顶煤30％-50％的数量值较难把握，控制不好，就会出现多放。

3、单轮间隔放煤这种方法主要是间隔一架或几个支架再打开放煤口，顺序是单数开放，一个放煤口放完了，再进行下一个，相邻两架支架问要两侧对称。

单号放煤口作业时，才能不出现混矸问题，如果全部完成了，再对双号支架开放，保证放煤顺利，放出双号架之间脊背煤。

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术随着城市化进程的加快和工业化的不断发展，对于能源资源的需求也日益增长。

而煤炭作为我国的主要能源之一，在当前来看仍然占据着非常重要的地位。

传统的煤矿开采方式已经难以满足目前的需求，随着煤炭资源的开发和利用，越来越多的新技术和新方法被应用于煤矿生产中。

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术成为了当前煤矿开采中的热门话题。

一、技术概述大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术，简称放顶开采技术。

是指在大型建筑物下方，厚煤层中顶煤的开采技术。

由于传统的煤矿开采技术受到条件限制，很难完全开采煤炭资源。

而大型建筑下的厚煤层，原本是无法利用的煤层，采用传统的开采方式会导致大量煤炭资源无法开采。

而通过放顶开采技术，可以使原本无法利用的煤炭资源得以充分开采利用，提高煤炭资源的利用率，从而实现资源节约和环境保护的双重目的。

二、技术特点1.克服传统开采的限制传统的煤矿开采方式受到地表建筑物的限制，往往无法充分开采位于建筑物下方的煤层资源。

而放顶开采技术通过合理布置开采井工程，可以在建筑物下方实现煤层的充分开采，克服了传统开采方式的限制。

2.提高煤炭资源的利用率大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术可以利用原本无法开采的煤炭资源，充分利用煤炭资源，提高了资源的利用率，减少了煤炭资源的浪费，对煤炭资源的保护起到了积极的作用。

3.减少对地表建筑物的影响放顶开采技术使得煤炭资源的开采不再受地表建筑物的限制，能够有效地减少对地表建筑物的影响，降低了对建筑物的损害，提高了开采的安全性和稳定性。

4.保护环境相比传统的煤矿开采方式，放顶开采技术对地表环境的影响更小，减少了煤矿开采对环境的破坏，符合当前环保的发展趋势。

三、技术应用在我国，大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术已经得到了广泛的应用。

位于山西省的洛阳煤矿，在开采煤层的过程中，采用了放顶开采技术，成功地将大型建筑下的厚煤层资源进行了充分开采。

该技术不仅提高了煤炭资源的利用率，还减少了对地表建筑物的影响，是一种非常有效的煤矿开采技术。

厚煤层综采放顶煤开采工艺参数探讨精品资料1.引言厚煤层指的是煤炭厚度大于3.5米的煤炭层，厚煤层开采一直是一个较为复杂的问题。

在厚煤层开采中，采用综合采煤机放顶煤工艺，可以实现连续高效的开采。

本文将探讨厚煤层综采放顶煤开采工艺的关键参数。

2.煤炭层厚度煤炭层厚度是决定综合采煤机开采效果的重要参数之一、一般来说，煤炭层厚度越大，综合采煤机的开采效率越高。

但是，对于过厚的煤炭层，综合采煤机在放顶煤过程中，可能会出现无法完全放顶的情况，导致煤层残留，降低了资源回收率。

因此，在选择开采煤炭层时，需要综合考虑开采效率和资源回收率两个因素。

3.顶煤高度顶煤高度是指煤层顶板与综合采煤机刀盘之间的距离。

顶煤高度过小会导致综合采煤机无法正常作业，容易出现顶板下沉等安全隐患；顶煤高度过大则会增加综合采煤机放顶煤的难度，降低开采效率。

因此，合理确定顶煤高度是保证安全和提高开采效率的关键。

4.钻孔布置方式在综合采煤机放顶煤开采过程中，钻孔是用于爆破煤层的关键工艺环节。

钻孔布置方式的不同对综合采煤机的放顶煤效果有着直接的影响。

常见的钻孔布置方式有直孔布置和斜孔布置两种。

直孔布置会导致顶板破碎程度较大，利于综合采煤机放顶煤，但是对钻孔的要求较高；斜孔布置可以减小顶板破碎范围，但是需要在综合采煤机的工作面前方开展较长的钻孔，增加了工程成本。

因此，在选择钻孔布置方式时，需要根据具体情况权衡利弊。

5.刀盘直径综合采煤机刀盘直径是决定放顶煤效果的重要参数之一、刀盘直径越大，放顶煤的能力越强，开采效率越高。

但是，刀盘直径过大会增加综合采煤机的体积和重量，增加了设备成本和工程投资。

因此，在选择刀盘直径时，需要在开采效率和经济效益之间寻找平衡。

6.放顶煤速度放顶煤速度是指综合采煤机放顶煤的速度。

合理的放顶煤速度可以提高开采效率，但是过快的放顶煤速度可能会导致煤层残留或者放顶不彻底，降低资源回收率。

因此，在确定放顶煤速度时，需要根据具体情况进行优化。

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术随着城市化进程的不断加快，大型建筑的兴建已成为城市发展的主要特征之一。

大型建筑的兴建也带来了一系列的挑战，其中之一就是位于建筑下方的厚煤层开采问题。

传统的煤矿开采方法往往难以兼顾矿工的安全和建筑的稳定。

为解决这一难题，大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术应运而生。

大型建筑下的煤矿开采一直以来都是一个技术难题。

传统的开采方法往往需要在地下进行大规模的爆破，这不仅会对建筑物造成不利影响，而且矿工的安全也难以得到有效保障。

如何在大型建筑下安全高效地开采煤炭一直是工程技术领域的一个热点问题。

大型建筑下厚煤层顶煤放顶开采技术的出现，为这一难题提供了可行的解决方案。

这项技术的核心思想是通过控制和释放顶煤来达到安全、高效地开采煤炭的目的。

相比传统的爆破开采方法，顶煤放顶开采技术大大减少了地下爆破的使用，从而减少了对建筑物的影响，提高了开采效率，同时也提高了矿工的安全性。

顶煤放顶开采技术的实施主要包括以下几个步骤：一是对目标煤层进行勘探和分析，确定煤层的结构和性质；二是进行顶煤放顶的技术研究，确定放顶的深度和方式；三是设计开采方案，确定开采的参数和工艺流程；四是进行实际的开采作业，并根据实际情况进行调整和改进。

顶煤放顶开采技术的实施过程中需要克服一系列的技术难题。

在进行顶煤放顶之前，需要对顶煤进行有效的控制，避免因放顶而引发的塌方事故。

顶煤放顶的深度和方式也是一个需要深入研究的问题，不同的放顶深度和方式会对开采效果产生不同的影响。

顶煤放顶对于煤炭资源的损耗也是一个需要重视的问题，如何最大限度地减少资源的浪费，提高开采效率也是技术研究的一个重点。

在实际的开采作业中，顶煤放顶开采技术已经取得了一系列的成功实践。

以某大型建筑工地下的厚煤层顶煤放顶开采为例，经过精细的勘察和分析，专家们确定了适宜的放顶深度和方式，并设计了相应的开采方案。

在实际的开采作业中，矿工们使用了先进的设备和工艺，顶煤放顶的效果非常显著，不仅没有对建筑物造成负面影响，而且开采效率也大大提高。

探索厚煤层放顶煤开采技术的实践应用要想科学应用放顶煤开采技术，必须要分析煤矿的基本性状，明确煤层的内部结构，然后在煤层底部设置开采煤层区域，在此区域内放入相关机械设备进行放顶煤的开采以及运输。

而厚煤层的特点是煤层较厚，可以在煤矿层结构稳定的前提下使用安全高效的方式进行煤矿开采。

所以，探索厚煤层方煤层开采技术的实践应用，具有十分重要的意义。

一、重视厚煤层放顶煤开采过程中的火灾防治工作在应用厚煤层放顶煤开采技术的过程中，难免会出现部分煤体破碎、进而被遗留的问题，而如果不对这些被遗留的破碎煤体进行及时有效的处理，将会增大煤炭开采过程中的自然发火事故，严重影响煤矿开采人员的生命安全。

所以在应用厚煤层放顶煤开采技术的过程中，一定要重视起火灾防治工作。

对此，建议从以下几方面入手。

第一，在对应的采空区喷洒阻化剂或者灌黄泥浆，控制煤炭的可燃条件。

第二，在对应的采空区安装监测设备，实时监测采空区内的温度以及一氧化碳等含量，并对监测结果进行客观的分析和研究，针对性地制定防范措施。

第三，优化矿井内的通风系统，避免向采空区漏风。

第四，科学设计火灾撤退方案，增加井下的灭火材料以及灭火设备的储备量。

二、重视放顶煤支架的应用厚煤层的开采需要保持一个较高的开采效率，而这不仅需要相关人员时刻关注煤矿本身的稳定性，还要借助相应的支架技术来增强煤矿矿体的稳定性。

而在应用放顶煤支架的过程中，支架本身就具有一定的架设难度，所以如何保证支架的稳定性成为支架应用的重点关注内容。

而为了支架可以在不同的作业环境中的发挥其应有的作用，就要不断的优化支架的稳固性。

例如，新型的轻放支架因为其安装的简便性，可以用于各种作业环境中，其实用性受到煤矿企业的认可。

在支架的顶部，支架护板以及支架横梁对支架顶部的稳定作用。

为了确保支架的功能在不同的环境中更好地发挥，确保根据不同的功能需求灵活调整支架的工作状态，就需要在进行支架稳定结构设计的同时，进行支架调整功能的设定。