江苏光达智能设备有限公司“新建年产2000台(套)自动化智能输送设备生
产线项目（部分验收）”竣工环境保护验收意见
2018年12月23日，江苏光达智能设备有限公司组织召开“新建年产2000
台(套)自动化智能输送设备生产线项目（部分验收）”竣工环境保护验收会。根据
《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关
法律法规，以及项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求组织本项目竣工
验收，验收工作组由建设单位、环评单位、监测单位（验收报告编制单位）等单
位代表，以及3名特邀专家组成。与会专家和代表勘察了现场，听取了建设单位
对项目建设情况、监测单位及报告编制单位对该项目验收监测和验收报告的介绍，
查阅了相关资料，经质询与讨论，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
江苏光达智能设备有限公司“新建年产2000台(套)自动化智能输送设备生产
线项目”建设地点位于金坛区直溪镇工业集中区直里路66号，项目总投资8000
万元人民币，新建生产用房及附属用房10000平方米(实际设计建筑面积为7050.7
平方米)，购置全自动机器人生产线（4条）、激光切割机（4台）等生产设备，从
事自动化智能输送设备的生产。该项目设计产能为年产自动化智能输送设备2000
台(套)。
（二）建设过程及环保审批情况
2015年5月，建设单位委托江苏科易达环保科技有限公司编制完成了《江苏
光达智能设备有限公司新建年产2000台(套)自动化智能输送设备生产线项目环
境影响报告表》，2015年8月20日取得了常州市金坛区环境保护局的审批意见（坛
环审[2015]73号）。该项目已于2015年10月开工建设，2018年2月建成。项目
建成后至今无环境投诉、违法或处罚记录。 （三）投资情况
本项目实际总投资2000万元人民币，其中环保投资80万元，占总投资的4%。
（四）验收范围
本次验收为部分验收，即：全自动机器人生产线1条、激光切割机2台、矫
环保部印发《建设项⽬竣⼯环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》
⽇前，环保部印发《发建设项⽬竣⼯环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》，规定了⼯业类建设项⽬竣⼯环境保护验收的总体要求，提出了验收程序、⾃查内容、验收执⾏标准、验收监测技术要求、验收监测报告编制的⼀般要求。具体全⽂如下：
关于公开征求《建设项⽬竣⼯环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知
为贯彻落实新修改的《建设项⽬环境保护管理条例》，规范污染影响类建设项⽬竣⼯环境保护验收⼯作，我部起草了《建设项⽬竣⼯环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》（以下简称《技术指南》，见附件）。
为充分了解各有关⽅⾯的意见，现就《技术指南》公开征求意见，各机关团体、企事业单位和个⼈均可提出意见和建议。征求意见截⽌时间为2017年10⽉15⽇。
联系⼈：中国环境监测总站邱⽴莉
通信地址：北京市朝阳区安外⼤⽺坊8号院⼄
邮编：100012
电话：（010）84943109、84943223、84943224、84943136（传真）
邮箱：qiull@
附件：建设项⽬竣⼯环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）
环境保护部办公厅
2017年9⽉29⽇(公众号内回复：“验收指南”，下载原⽂件！)
建设项⽬竣⼯环境保护验收技术指南 污染影响类
1适⽤范围
本技术指南规定了⼯业类建设项⽬竣⼯环境保护验收的总体要求，提出了验收程序、⾃查内容、验收执⾏标准、验收监测技术要求、验收监测报告编制的⼀般要求。
本技术指南适⽤于⽆⾏业竣⼯环境保护验收技术规范的建设项⽬；⾏业竣⼯环境保护验收技术规范中未规定的内容按照本指南执⾏。
2术语和定义
下列术语和定义适⽤于本指南。
2.1污染影响类建设项⽬
污染影响类建设项⽬是指主要因污染物排放对环境产⽣污染和危害的建设项⽬。
2.2建设项⽬竣⼯环境保护验收监测
建设项⽬环境保护验收监测是指在建设项⽬竣⼯后依据相关管理规定及技术规范对建设项⽬环境保护设施建设、调试、管理及其效果和污染物排放情况开展的查验、监测等⼯作，是建设项⽬竣⼯环境保护验收的主要技术依据。
验收工作组签名
第 1 页 共 4 页 有限公司木制品加工项目
竣工环境保护验收意见
日， 商贸有限公司成立验收工作组，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环保设施验收工作指引(试行)》、建设项目竣工环境保护验收技术规范及环境影响报告表等要求对本项目进行验收。验收工作组由建设单位、环评单位－ 有限公司、检测单位－
环境检测有限公司、设计单位、施工单位及3名技术专家组成（验收工作组名单附后）。
验收工作组查阅了相关资料，核实了本项目建设运营期环保工作落实情况，现场检查了环保设施建设和运行情况，经认真讨论，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（1）建设地点、规模、主要建设内容
项目位于 。
项目主要建设内容为
（2）建设过程及环保审批情况
（3）验收范围
本项目环境影响报告表及环评批复落实情况、环保实施的建设运行情况、环保机构及规章制度建设情况等。
二、工程变动情况
验收工作组签名
第 2 页 共 4 页 经现场调查和与建设单位核实，建设内容均与环评报告一致。
三、环境保护设施建设情况
（1）废气
废气主要为
（2）废水
废水为职工盥洗废水，盥洗废水水质简单，产生量小，直接泼洒地面抑尘，不外排。
（3）噪声
噪声主要为 。各厂界噪声值均能满足标准要求。
（4）固废
固废主要为除尘灰和边角料全部外售，生活垃圾收集后由环卫部门处置。
四、环境保护设施调试效果
（1）废气
检测结果表明，无组织颗粒物排放浓度最大值为0.0000mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织监控限值要求：颗粒物1.0mg/m3。
（2）噪声
检测结果表明，各厂界昼间噪声值范围为0.00dB（A）－0.00dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准昼间限值要
验收工作组签名
第 3 页 共 4 页 求（昼间：60dB（A））。项目夜间不生产。
江西鑫海高分子材料有限公司年产5720吨医药中间体、270吨精细化工等系列产品生产线建设项目（一期工程）竣工环境保护验收会验收意见2018年1月28日，江西鑫海高分子材料有限公司(以下简称“建设单位”)组织召开了“江西鑫海高分子材料有限公司年产5720吨医药中间体、270吨精细化工等系列产品生产线建设项目（一期工程）”竣工环境保护验收会，参加会议的有江西索立德环保服务有限公司(验收报告编制及监测单位）等单位的代表共16人，会议成立了验收组(名单附后)。验收组成员和与会代表现场检查了工程环保设施的建设、运行情况，听取了建设单位关于项目环保执行情况的报告和项目竣工环境保护验收监测报告的汇报，审阅并核实了有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：一、项目基本情况建设单位投资3500万元，在彭泽县矶山化工印染产业集群控制区现有厂区预留用地内，建设年产5720吨医药中间体、270吨精细化工等系列产品生产线，设计产能为：对叔丁基苄硫醇生产线70t/a、对乙基苯丙酮生产线60t/a、精氨酸硝酸盐生产线300t/a、双十八烷基羟胺生产线100t/a、2-甲氧基酚噻嗪生产线60t/a、4,6-二氨基间苯二酚（DAR）盐酸盐100t/a、邻氯苯甲酸生产线2000t/a、2,3-吡啶二甲酸生产线300t/a、四氯邻苯二甲酸酐生产线3000t/a、对氯苯肼盐酸盐生产线1000t/a。由于市场等原因，目前先建设了一期工程，共4条生产线，现状产能为：邻氯苯甲酸生产线2000t/a、2,3-吡啶二甲酸生产线300t/a、四氯邻苯二甲酸酐生产线3000t/a、对氯苯肼盐酸盐生产线1000t/a。本次验收范围为一期工程，未建设的二期工程纳入下次验收内容中。项目实际总投资3500万元，其中环保投资1357万元，主要建设内容包括生产厂房等主体工程；储罐区、化学品库、仓库等贮运工程；供水、排水、供电等公用工程；污水处理站、废气处理系统等环保工程。二、项目环保执行情况(1)“三同时”情况建设单位于2016年5月委托九江市环境科学研究所编制完成了《江西鑫海高分子材料有限公司年产5720吨医药中间体、270吨精细化工等系列产品生产线建设项目环境影响报告书》，2016年8月获九江市环保局批复（九环评字【2016】83号）。目前，该项目已实现一期工程稳定生产，相关污染治理设施正常运行，根据建设项目环境管理要求，建设单位委托江西索立德环保服务有限公司承担了项目竣工环保验收工作。验收单位于2017年12月11日-12月12日派出技术人员对该项目环境保护设施运行情况及环境管理情况进行了全面检查、监测，结合监测单位出具的验收监测报告及厂方提供的有关资料，编制完成了本项目竣工环境保护验收报告。(二)主要污染源和环保设施建设情况项目按原环评文件及批复要求建设了主要的环保设施，对工程所产生的各个污染环节进行了治理，监测期间环保设施运行正常。1、废气（1）四氯邻苯二甲酸酐生产工艺废气（101车间）四氯邻苯二甲酸酐生产工艺废气主要污染物为：氯气、HCl、硫酸雾，经三级降膜吸收+二级水吸收+三级碱液吸收+一级降温水处理达标后由25米排气筒排放。（2）2,3-吡啶二甲酸生产工艺废气（102车间）2,3-吡啶二甲酸生产工艺废气主要污染物为：氯气、HCl、硫酸雾，经二级水吸收+二级碱液吸收处理达标后由25米排气筒排放。（3）邻氯苯甲酸生产工艺废气（103车间）邻氯苯甲酸生产工艺废气主要污染物为：邻氯甲苯，经活性炭吸附+二级碱液吸收处理达标后由15米排气筒排放。（4）对氯苯肼盐酸盐生产工艺废气（105车间）对氯苯肼盐酸盐生产工艺废气主要污染物为：二氧化硫、氯化氢、甲苯，经二级碱液吸收+活性炭吸附处理达标后由15米排气筒排放。（5）2,3-吡啶二甲酸烘干工艺废气（305车间）2,3-吡啶二甲酸烘干工艺废气主要污染物为：氯化氢，经二级碱液吸收处理达标后由25米排气筒排放。（6）无组织排放废气无组织排放气体主要为车间逸出的氯气、HCl、硫酸雾、氨、硫化氢等，物料转移均在密闭的空间和管路中进行，车间建立了通排风系统，减少无组织排放废气产生。2、废水主要为工艺废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、水环真空泵更新排水、尾气吸附塔废水和生活污水等。建设单位按“清污分流、雨污分流、废水回用”的原则建设了废水收集、中间储水池和排放管网。（1）生活污水生活污水经公司的污水处理站预处理后，由园区污水管网排入矶山化工印染集控区污水处理厂深度处理。（2）生产废水①工艺废水工艺废水主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、氯化物、硫酸盐、苯胺、盐分等，高盐废水经蒸发除盐后与其它废水一并排入公司的污水处理站预处理，由园区污水管网排入矶山化工印染集控区污水处理厂深度处理。②地面冲洗废水、设备清洗废水地面冲洗废水、设备清洗废水主要污染物是化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物等，排入公司的污水处理站预处理，由园区污水管网排入矶山化工印染集控区污水处理厂深度处理。③真空泵更新废水真空泵更新废水主要污染物是化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物等，排入公司的污水处理站预处理，由园区污水管网排入矶山化工印染集控区污水处理厂深度处理。④尾气吸附塔废水尾气吸附塔废水主要污染物是化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、二氯乙烷、甲苯、二甲苯、苯胺、硫化物、邻氯甲苯等，排入公司的污水处理站预处理，由园区污水管网排入矶山化工印染集控区污水处理厂深度处理。⑤在线监测项目污水处理站安装了废水及初期雨水在线监测设施，监测因子包括pH值、COD、氨氮、废水流量。总磷和总锌污染物目前不产生，二期另行安装。3、噪声项目噪声源主要为车间内各种机械设备以及真空泵、离心机、空压机、冷冻机、原料泵等动力设备等。本项目生产设备噪声源位于封闭的车间内，优先选择了低噪设备，重点在动力设备上进行了降噪隔声处理。4、固体废物项目配套建设了危废暂存库。（1）危险废物项目危险废物主要是蒸馏残液、焦油、废滤渣、废渣、废活性炭、污水处理污泥、废包装袋等，厂内分类收集进入危废库暂存后有资质单位处理。（2）生活垃圾生活垃圾由环卫部门清运填埋处置。5、防渗措施项目主要废水污染单元地面、污水站和危废库等采取了地面防渗处理。（三）工程变更情况项目的性质、地点、生产工艺和环境保护措施四个因素均未发生重大变动，生产规模较设计规模减小，故本项目不存在重大变动情况。三、验收监测和环保管理结果依据验收和监测单位提交的《竣工环境保护验收监测报告》表明：1、废气（1）有组织废气①四氯邻苯二甲酸酐生产工艺废气（101车间）验收监测期间，项目101车间四氯邻苯二甲酸酐生产工艺废气处理设施出口处主要污染物氯气、氯化氢、硫酸雾最大排放浓度分别为：0.59mg/m3、8.07mg/m3、2.06mg/m3，最大排放速率分别为：1.54×10-3kg/h、1.90×10-2kg/h、5.36×10-3kg/h，均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。②2,3-吡啶二甲酸生产工艺废气（102车间）验收监测期间，项目102车间2,3-吡啶二甲酸生产工艺废气处理设施出口处主要污染物氯气、硫酸雾最大排放浓度分别为：0.60mg/m3、2.01mg/m3，最大排放速率分别为：1.91×10-3kg/h、1.35×10-2kg/h，均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。③邻氯苯甲酸生产工艺废气（103车间）验收监测期间，项目103车间邻氯苯甲酸生产工艺废气处理设施出口处主要污染物VOCs最大浓度为19.2mg/m3，可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。④对氯苯肼盐酸盐生产工艺废气（105车间）验收监测期间，项目105车间对氯苯肼盐酸盐生产工艺废气处理设施出口处主要污染物二氧化硫、氯化氢、甲苯最大排放浓度分别为：2mg/m3、7.25mg/m3、21.7mg/m3，最大排放速率分别为：2.15×10-2kg/h、7.61×10-2kg/h、2.28×10-1kg/h，均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。⑤2,3-吡啶二甲酸烘干工艺废气（305车间）验收监测期间，项目305车间2,3-吡啶二甲酸烘干工艺废气处理设施出口处主要污染物氯化氢最大排放浓度为：6.99mg/m3，可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。（2）无组织排放验收监测期间，项目无组织废气中硫酸雾、氯化氢、氨、硫化氢、氯气最大排放浓度分别为0.663mg/m3、0.172mg/m3、0.11mg/m3、0.010mg/m3、低于检出限，硫酸雾、氯化氢、氯气监控值均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求，氨、硫化氢监控值均可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级新扩改建标准值要求。2、废水验收监测期间，项目外排废水出口处pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、苯胺类、总磷、挥发酚、氯化物、硫化物、二氯乙烷、可吸附有机卤素、总锌、2-氯甲苯、甲苯、二甲苯监测浓度均可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准要求。2017年6月，九江市环境监控管理中心通过了废水在线监测设施的验收。3、噪声验收监测期间，项目东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。4、固废处置情况项目危险废物主要是蒸馏残液（HW34）、焦油（HW06）、废滤渣（HW06）、废渣（HW06）、废活性炭（HW06）、污水处理污泥（HW49）、废包装袋（HW49）等，厂内分类收集进入危废库暂存后有资质单位处理。建设单位按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设了一座危废暂存库（面积为120m2），危险废物定期收集后统一交由江西东江环保技术有限公司处置。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等相关规范采取了地面抬高、地面防渗措施，并在库内四周设置了事故废液收集沟及集水井。通过上述处理措施，可达到固体废物的妥善处理、处置，不会产生二次污染。5、地下水环境质量现状验收监测期间，区域3个地下水监测点地下水pH值、总硬度、氯化物、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、六价铬浓度可达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准，高锰酸盐指数、氨氮浓度超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准。6、排污口规范化检查项目按照环保管理相关要求规范了排污口建设，并设置了各类排污口标识，安装了污水流量计装置，并在厂区外设置了废水采样口。7、污染纠纷和投诉本项目投入试运行以来，项目未发生环境污染事件、未有群众关于环保投诉的情况。8、环境管理情况公司制定了较完整的环境管理制度，明确了环境管理目标和职责，设置了环保管理机构负责企业日常环保工作。9、环境风险防范措施落实情况项目配套建设了550m3事故池，落实了主要的风险防范及应急预案。10、卫生防护距离检查项目环评批复要求的卫生防护距离范围内现状没有居民区等环境敏感点分布。四、验收结论验收组成员重点对项目周围环境、原料、工艺和环保设施使用情况进行了细致认真的检查，审阅相关资料，在充分讨论后认为本项目落实了环评及批复文件中的各项环保措施，达到竣工验收要求，同意项目通过竣工环境保护验收。五、建议和要求（1）补充项目废水处理设施类别、规模及工艺；废气处理设施类别、处理能力、工艺及排气筒数量；主要噪声源的防噪降噪设施；固体废物的储运场所及处置设施、危废转移量汇总情况；环境风险防范、应急设施等。（2）调查项目生产区、储罐区、废水处理站等场所的防渗措施，提
