陶瓷渗花砖上的丝网印刷方法和技巧

丝网印刷技术流程及印刷要点标准分析在标牌生产过程中，起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。

一、丝网印刷制板1、漆膜雕刻法：是手工制版法的一种，较简单。

可印制一般不太精巧的单色图案和文字。

(1)喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平坦的木版上，用排笔把橡胶水1份(体积比)，汽油1份调好，均匀地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3—5次，每次喷涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度喷至5~6毫米为宜，漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。

(2)雕刻图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻，轻轻地剔除漆膜。

(3)转贴：雕刻图形之后，便能够往事先做好的丝网框上转贴了。

方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧，用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦，至漆膜与丝网粘牢为止。

枯燥数分钟后，把描图纸揭掉。

要是纸未全掉，可用棉花沾水擦净。

空白的局部用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。

晾干后即可印刷。

2、碳素纸晒版法：也是一种较简单的手工制版法。

(1)裁感光纸：感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸，按图形的大小裁好备用。

(2)敏化：在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟，取出碳素纸，把水分流干。

(3)曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版，用晒版机进行曝光，曝光时刻8-12分钟。

(4)显影：曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离，用温水认真显影至力形文字清楚为止。

(5)转贴：把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖几层报纸，压上玻璃板，以1-2公斤/平方厘米的重压，现在胶膜与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。

认真检查图形有无缺陷，合格后把图形四面的丝网上涂上一层硝基磁漆保卫，把丝印印版装在印版台，以备印刷。

此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。

Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0529陶瓷花纸是指在陶瓷（或瓷坯）表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸，可以分为釉下、釉中和釉上，有一次烧成和两次烧成，釉下和釉中是永不变色的，釉上也能经十几年不变。

也有的工艺品陶瓷（如家饰等）用的是不用经过烧烤的油墨花纸。

陶瓷花纸丝印要求较高，需要多色套印。

要求丝印机的稳定性要强，精密度要高。

丝网印刷，属于孔版印刷类（又称为漏版印刷类），它与平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一起列为四大印刷术。

丝网印刷是孔版印刷中应用最广泛的一种印刷工艺，所以丝网印刷已成为孔版印刷的代名词，就像胶印成为平版印刷的代名词一样。

丝印是以丝网作为印刷版基，以网框陶瓷花纸丝网印刷5大特点Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0530作为版基的支撑体，将丝网以一定的角度和张力平整地紧绷在网框上，采用光化学效应制版方法制得丝印版。

印刷时，将油墨放入印版框架内，用刮墨板在印版丝网面加压滑动运动，印料通过网孔（即印刷要素部份）被挤压出来，漏印到承印物上，形成所需要的印刷图文。

丝印与其它印刷相比，设备投资少，成本低，使用范围广，各种形态的承印物如平面、凹凸面、球面、曲面、锥体都可以印刷。

平印和凸印的墨层印刷厚度为5μm左右，凹印约为10μm，而丝印墨层厚度可达30μm以上，最厚可达100μm。

丝印归纳起来大致有以下几个特点:1．粘附性好丝印可以使用任何一种印料进行印刷，其它印刷要求油墨颜料细腻，而丝印油墨只要能够漏过丝网网孔，所以对粒度的要求不像其它印刷油墨那么高。

2．适应各种印刷面的印刷一般印刷只能在平面印刷，丝印无论是平面、凹凸面等都可以印刷，所以有人说，除气体和液体外其它物体都可以用丝网进行印刷。

3．图文的立体感强丝印墨层的厚薄可以控制，厚度可在30μm以上，有手触感，通过溶剂调合后可使墨层变薄。

其次丝印制版时，通过挂网制版，可获得连续调的印刷效果。

丝网印刷的工艺流程丝网印刷是一种常见的印刷工艺，用于在各种材料上印刷图案和文字。

下面将详细介绍丝网印刷的工艺流程。

首先，准备工作是非常重要的。

我们需要准备好印刷所需的材料和设备，包括丝网、印版、印刷色浆、刮刀、工作台等。

确认所有设备都完好无损，并做好清洁工作，以确保印刷的质量。

接下来，进行版面设计和制作。

根据印刷要求，我们需要将要印刷的图案和文字设计好，并制作成对应的印版。

印版一般使用光敏印版或者直接剪刻的方式制作，选择合适的方式能够更好地满足印刷需求。

制作好印版后，我们需要将其安装在丝网机上。

这是一个非常关键的步骤，因为印版的安装位置和张力都会对印刷结果产生影响。

我们需要根据要印刷的材料和印刷要求，调整张力并确保印版准确地安装在丝网上。

接下来是印刷准备工作。

我们需要将要印刷的材料放在工作台上，并做好固定准备。

将丝网机放置在合适的位置上，并使用调整螺丝调整好丝网机和工作台的距离。

在这个过程中还需要注意调整好刮刀的角度和压力。

当所有准备工作都做好后，我们可以开始进行实际的印刷了。

将印刷色浆倒在丝网上方，并用刮刀均匀地刮过丝网，使色浆通过印版的孔洞印在材料上。

印刷速度和压力需要根据材料的种类和印刷要求来调整，以确保印刷质量。

印刷完成后，需要进行后续处理工作。

对于一些颜色较浅的印刷品，可能需要多次印刷以增加颜色的浓度。

对于一些需要干燥的印刷品，我们需要将其放置在通风处晾干，或者使用烘干设备加速干燥。

最后，进行质量检验。

我们需要检查印刷品的图案和文字是否清晰、准确，颜色是否符合要求。

如果出现任何印刷缺陷，可以进行修正或重印。

以上就是丝网印刷的工艺流程。

虽然丝网印刷看起来简单，但是每个环节都需要细心操作和良好的技术掌握，以确保印刷品的质量。