井工矿采空区复采安全技术研究
张建伟 （１．太原理工大学矿业工程学院。山西太原０３００２４；２．中煤平朔集团公司。山西朔州０３６００６）
摘要：本文首先概述了井工矿采空区复采的特殊性，然后从比值判别法、围岩平衡法、 三带 高度判别法三种常见的分析井工 矿采空区重复开采可能性的方法角度阐述了井工矿采空区复采安全技术，最后从制定排放积水的计划、检查采空区的气体含量两个
方面对井工矿采空区复采的安全技术措施进行了探讨。 关键词：井工矿采空区；复采安全技术
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８—０１５５．２０１３．１１．０７４ 中图分类号：Ｆ４０６．８ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００８—０１５５（２０１３）１１—０ｌｌ９一ｏ２
１井工矿采空区复采的特殊性
１．１煤层开采过程中存在丢煤情况
工作面向煤层过压变薄带推进后，没有继续采取 找煤的措施就停止开采，从而使前方局部可采煤量被
丢弃；顶板具有极大的压力，同时管理不到位，导致顶 板垮落而压煤；生产过程中煤层具有较小的倾角，使溜
煤的难度增加，具有较薄的煤层及煤层具有较大的硬
度和倾角等，由于具有较大的施工难度而丢煤；煤层具
有较大的厚度，很难一次采全，从而使顶煤或底煤被丢
弃；在生产过程中没有及时回收失去保护作用的保护 煤柱等。煤炭资源属于不可再生资源，在国家资源宝
库中具有极为重要的地位和作用，对原本已经丢失的 煤炭进行复采，能够使资源损失减少，促进回采率的显
著提高，并使矿井服务年限得到延长。
１．２煤层复采的特殊性
一般情况下，复采原本已经丢失的煤层具有较长
的时间间隔，加上其他因素，比正常开采具有更为复杂
的条件，比如顶板、通风、水文等，具有较差的开采技术
条件，具体表现在以下方面：１）采空区是丢煤层周围的
大部分区域，包括通往该处的上下煤运巷，均没有了支
护，除了具有较为稳固的顶板之外，其余基本垮塌，因 此只有先修复了与回采相关的巷道，才能进行复采；２）
第３期 ２０１２年９月 水力采煤与管道运输 ＨＹＤＲＡＵＬＩＣ ＣＯＡＬ ＭＩＮＩＮＧ＆ＰＩＰＥＬＩＮＥ ＴＲＡＮＳＰ０ＲＴＡＴ１０Ｎ ＮＯ．３ Ｓｅｐ．２０１２
常村煤矿易燃厚煤层复采技术方案探讨
刘振波朱少武王飞虎
（义煤集团常村煤矿地测科河南叉马４７２３０２）
摘要：常村煤矿分两层开采易燃厚煤层，因过去综采技术不成熟，采空区丢失一定量的煤和煤 矸互层，为把这些煤炭采出，针对需要解决的火、水、支护、瓦斯、煤质等难题，提出了复采实施
技术方案。实践证明，复采能延长矿井寿命，提高经济效益。 关键词：自燃 积水 支护 瓦斯 煤质 复采方案
中图分类号：ＴＤ８２３．８８文献标识码：Ｂ文章编号：１００６—０８９８（２０１２）０３—００８０—０３
１ 开采概况
常村煤矿所采侏罗系中统下段义马组２—１ 煤和２—３煤，为优质长焰煤，其含硫量低、产气 率高、发热量达１７ｋＪ／ｇ。常村煤矿有近百年的开
采历史，资源渐趋枯竭，截至２０１１年底能布置为 正规采煤区域仅有１１个工作面，其它均为可采
煤柱或边角煤，可布置为正规工作面的储量仅为 ２１００万ｔ，按照核定生产能力２２０万ｔ／ａ，只能开
采９．５年。为延长矿井寿命，在资源储量一定的 情况下，提高资源采收率是惟一的途径。在常村
煤矿２１采区的２一ｌ和２—３煤层合并区（统称 为２—３煤），煤层厚度平均为１１．５ｍ，其下部还 有１．０～３．０ｍ厚的煤矸互层，为厚煤层，一般都 分为两层开采。但因过去综采技术不成熟，运
输、巷道支护等条件限制，加上用户对煤质的苛 刻要求，一部分煤矸互层没有开采，老空区中还 丢失了一定量的老塘煤。使用复采方法，把煤矸
互层和丢失的老塘煤采出，能够大幅度提高矿井 资源回采率，延长矿井寿命。
２ 复采条件和技术难题
２．１ 复采条件
常村煤矿２ｌ采区煤层平均厚度１ １．５ｍ，据 储量资料统计，在部分工作面采空区中丢失的老
塘煤平均厚１．５ ｍ，且煤层底部还有厚１。０一
1 6217 综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备，维修后安装到 6221 综采工作面。为确保 6217 工作面末采、回撤期间作业的安全，特制订 6217 综采工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分 工作面末采期间支护方案
一、6217 工作面概况
（一）工作面位置及地质情况
1、工作面位置：该工作面位于 6—2 中煤层,工作面与 6215 采空区相邻。
1.1、工作面井上下位置与四邻情况、地面对应位置、建筑物以及对回采的影响情况
地面位置： 6217 工作面位于 6215 工作面采空区的东部，本工作面范围内无村庄及建筑物，对回采没有影响。
井下位置及四邻采掘情况：6217 工作面左翼为 6215 采空区，右翼无工作面及巷道。
2、煤层赋存情况：6—2 中每层埋深 80 米（地面无需保护的建筑物水体等），煤层厚度 3.27 米，煤层倾角 1-3°，该煤层结构较简单，
含夹矸 1 层，厚度为 0.1 米，夹矸以上煤层为 2.5 米左右，夹矸以下煤层为 1.5 米左右。
3、顶底板情况：
A、老顶为细砂岩，厚 15.59 米，基底式胶结，硬度系数 f=6.8，节理裂隙不太发育，岩体较完整。 2 B、直接顶为砂质泥岩，厚 2.32 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，
自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。岩石暴露后易风化，
特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
C、直接底为砂质泥岩，厚 3.35 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，
自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。岩石暴露后易风化，
特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
D、老底为粉砂岩，厚 13.95 米，基底式胶结，硬度系数 f=5.6，节理裂隙不太发育，岩体较完整。
4、本区域地质构造情况：本区域地质构造位于华北地台鄂尔多斯台
向斜东胜隆起区的西北部。本区域基本构造形态为一向南西倾斜的单 斜构造，岩层倾角 1-3°，褶皱断层不发育，但局部有小的波状起伏，
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
背景
随着社会的发展，国民经济水平和人民生活水平的提高，对各类资源的需求不断增加，煤炭作为一种主要的能源资源，得到了人们越来越多的关注。在煤炭开采过程中，采用回撤采煤法的过程中，会用到大量支架设备。支架工作面的安全技术措施十分重要，它关系到煤矿是否能够保障生产，防范事故发生，保护煤矿职工的身体安全和生命安全。本文将从回撤综采工作面支架的安全技术措施方面进行探讨。
前言
支架是采矿过程中必不可少的设备之一，支架是维持采空区稳定，保证煤矿采煤工作的关键设备，而支架工作面的安全技术措施就显得尤为重要。回撤采煤法是现代化采煤技术的代表，在回撤采煤过程中，支架工作面的安全技术措施是防范事故的重要手段，对支架工作面的安全技术措施的规范和执行，将直接关系到煤矿生产是否能够顺利进行。
安全技术措施
支架安全技术措施
支架是工作面的重要设备，在使用过程中要注意以下安全技术措施： 1. 安全设施：支架上应当配备滑动保险锁，保证支架的稳定性，避免支架在不合适的地方轻易滑动，造成事故发生。
2. 负荷控制：支架应防止出现过重，过轻等异常情况，必须按照生产规程的规定重量进行布置，以确保支架稳定可靠。
3. 掴卡安全：掴卡是支架系统的重要控制部件，应按规定使用，禁止更换。支架坍塌是一种常见的事故，正确的掴卡可以避免此类事故发生。
工作面安全技术措施
工作面的安全技术措施对煤矿生产安全至关重要，以下是需要注意的主要措施：
1. 工作面及时支护：工作面回撤或者出现坍塌的时候，应及时配备支架，保证工人的人身安全。
2. 煤层地质、水文地质情况：提前了解煤层地质、水文地质特征，包括煤层的厚度、岩性、倾角等，还要知道煤层底板和顶板的状况，以及水文地质情况等，预估工作面发生事故的可能性，有效的减少煤矿事故。
3. 排水系统：合理设计和使用排水系统可有效地控制和预防因水而引起的事故。
4. 气体的监测：气体的监测可以有效地发现和控制煤矿有害气体的存在，防范一氧化碳、硫化氢等有害气体的危害。 5. 操作标准化：开展操作规范化，提高职工操作的技能和书面规定，规范操作程序，有效地防范事故。
