#2A凝泵电机变频改造施工方案
1.施工方案适用范围：
适用于#2机组B级检修中#2A凝泵电机改造施工安装、调试、投运等有关工作。
2.改造施工引用标准文件：
2.1 DL408-98《电业安全工作规程》
2.2 《火电施工质量检验及评定》（1994版）
2.3 Q/ZD-1-02.01-98《电气检修规程》
2.4 ZJDC-QB《管理标准》
3.改造设备状况概述：
#2机组有两台凝结水泵定期切换运行，计划对A凝结水泵电机进行变频改造。购置1台安川电机生产的变频器，将A凝结水泵电机改为正常情况下变频运行，事故情况下自动切至B泵（工频运行）。A泵变频器故障或检修，手动切至工频运行。控制方式考虑除氧器水位控制、给水压力调节。保留将来改造为一拖二运行方式，即两台凝泵采用一台变频器，可自动变频-工频切换、工作-备用切换。
4.改造施工前有关准备工作；
4.1 材料准备
按照ZJDC-QB《管理标准》对变频装置进行安装前质量验收，满足技术协议要求及有关出厂资料；准备基础施工所需要的槽钢、水泥等，安装工作所需的电缆、扎带、螺丝、螺帽等，控制部分改造所需的卡件等，配电室保持温度所需的2台5匹空调。
4.2 主要工、机器具
试验仪器、仪表，搬运车、冲击电钻，组合扳手一套，钢丝钳，尖咀钳，一字螺丝刀，十字螺丝刀等。
4.3 改造现场要求：
工作现场按工作票中安全措施要求，作好安全设施，保证工作设备与运行设备有明显的遮拦隔开。
4.4 改造所需的技术文件和图纸：
高压变频施工图纸 一套
产品说明书 一套
施工方案 一册
控制逻辑图 一册
4.5 施工人员认真熟悉现场，理解并熟悉改造中的任务及设备图纸。
4.6 对施工中的机具、工具进行全面清理，保证完好，施工图纸资料
齐全，满足现场施工要求。
4.7 施工前对参加施工的外来人员进行安全教育及培训，考试合格。
5.施工组织：
5.1 明确工作负责人及工作负责人的权力与责任，组织好工作人员学
习施工方案，电力安全规程。
5.2 施工前明确工作任务及安全注意事项，工作负责人要向工作成员
交待清楚工作内容。
5.3 质量负责人要按照标准认真对安装设备进行验收，施工机具、工
具进行检查且完好。
5.4 施工组织及计划施工日期
5.4.1 负责人：
5.4.2 技术负责：
5.4.3 工作负责：
5.4.4 施工负责：
5.4.5 施工配合：
5.4.6 施工日期：15天左右。
6.安全措施：
6.1 在I期公用配电室变频装置安装地点周围设遮拦并挂“在此工作
牌”。按规定办理工作票；
6.2 按规定办好工作许可手续，施工中遵守电厂有关的安全管理规
定；
6.3 敷设电缆高空作业时必须系好安全带；
6.4 在安装时注意运行设备的安全，不误动运行设备；
6.5 装置送电前一定要经过电厂技术人员的三级验收。验收合格履行
签字手续后方可联系送电；
6.6调试中发生放电、过热、保护跳闸等异常现象应立即停止调试工
作，查明原因；
6.7 在6kV配电室、变频器室、集控室、电机处的工作人员必须保持
通讯畅通；
8.施工步骤：
8.1 基础施工：
按照附件一的基础施工图纸，在I期公用配电室内制作基础槽钢。注意：变频器基座与基础槽钢间最好使用螺栓连接，基础槽钢应可靠接地，电缆孔洞的位置、大小要方便电缆接入。
8.2 配电室隔离、安装空调：
变频器适宜的环境温度为28℃，因而在配电室内将变频器隔离并装设两台5匹空调，可保证运行在适宜温度又能防止灰尘侵入，对保证变频器可靠工作是必须的。
8.3 运输通道准备：
变频器的变压器柜、功率单元柜尺寸为1500×1200×2300（单位mm），因而在运输至公用控制配电室内的门和通道至少保证1300宽、2400高，必要时将门扩宽。
8.4 变频器到货、开箱验收：
变频器运到现场进行开箱验收，开箱时，制造厂和电厂人员都到现场验收，办理相关手续。
8.5 变频器就位、内部连接：
将变频器各个柜子使用行车通过吊装孔吊至6KV厂用I段配电室，再使用液压手推车将变频器各柜运至公用控制配电室，在做好的基础上就位，固定与基础槽钢的连接螺栓。
变频器功率单元柜、变压器柜、控制柜、切换柜之间的连接螺栓上好，将单独运输的元器件安装好，盘柜间的电缆连接完成。
8.6 原6KVA凝泵电缆移位：
将原6KV厂用IIA段至2A凝泵电机的动力电缆从配电室侧抽出，改接至I期公用配电室变频器切换柜变频器输出。
8.7 敷设变频器至电机电缆；
重新敷设动力电缆，从变频器至6KV厂用IIA段原2A凝泵开关柜。
8.8 控制电缆、及控制电源电缆敷设：
按照控制部分的设计图纸敷设从变频器到集控室DCS机柜的控
制电缆，从380V保安段敷设两路电源作为变频器的控制电源。
8.9 逻辑组态设定：
修改DCS上的逻辑组态，根据需要增加卡件。
8.10 电缆接线：
按照图纸，将敷设的电缆对线，接入相应端子，查线正确。 8.11 静态验收，合格后送电：
电缆接线完毕，电缆孔洞封闭，卫生清理干净，各部分标识完整准确，房间空调可投入使用，对整个改造工程的安装部分进行验收。双方验收合格后，履行相关手续，联系对装置送电。
8.12 装置调试：
装置送电后，即进入调试阶段。主要调试内容有（详见附件三）：
8.12.1装置静态试验。只送上装置的控制电源，按照调试大纲对装置各部分功能进行检查，包括控制电源的切换、风机的报警及各部分报警回路的功能试验，作好记录。
8.12.2开关连锁试验。将2A凝泵开关送至试验位置，送上动力、操作保险，手动就地合跳正常，远方合跳正常。检查变频器故障连跳电源开关的功能。将2B凝泵电机开关送至实验位置，检查A凝泵变频故障连跳电源开关、连启B凝泵电机的功能。
8.12.3变频装置空载试验。变频装置出线连接板拆除，装置送上控制电源，#2凝泵开关送至工作位置，合上开关，变频装置空载运行，按照调试大纲，调节变频器各参数检查变频器特性。正常后停运、断电作好安全措施，连接接线板。先工频试转电机（不连靠背轮），检查电机转向正常，电机各部位运行正常（电机工频空试可以先做）。然后停电做安措连接板接至变频运行。
8.12.4 变频装置带电机空载运行。送电，合上开关，手动开启变频器，调整变频器参数，就地检查电机转向，逐步调整变频器给定参数，观察电机运行状况，记录电机各部分温升和振动，观察变频器和电机运行状态正常后，停运、停电，做安措，连上靠背轮。
8.12.5 变频器带负载运行。检查凝结水系统符合试运条件，合上2A 凝泵开关，手动开启2A凝泵，开启出口门，调节变频器参数，从键盘慢慢增加给定至100%，根据变频器状态并根据情况调节参数。慢慢打开水泵出口门开至最大，同时从键盘调节给定转速，使得出口压力满足系统要求。停运变频器。
8.12.6 系统调试。热工检查开泵条件满足，从远方合上2A凝泵开关。正常后，由远方发出启动指令，观察2A凝泵转速上升情况，并与变频器就地人员核对数值。远方改变给定转速，继续观察转速跟踪情况，同时监视出口门及除氧器水位等系统工况变化。观察无异常后，带泵
运行2小时，记录变频器工作状况，电机各部位温升及振动情况，变频器温升情况等。
8.13 验收、送电、试运行：调试各过程应形成记录，由电厂相关人员进行验收。系统调试后，经双方验收人员确认无异常后，履行签字手续。2A凝泵可投入变频运行，按照运行调度，可进入试运行阶段。
8.注意事项：
8.1 施工安装过程中，防止碰撞运行设备，确保不影响运行设备的安全运行；
8.2电缆搬运、敷设所经过的设备，必须作好安全措施。对有可能损坏的电缆用绝缘板盖好；
8.3 严格按施工步骤进行，发现施工困难或有异常情况发生时应及时向上级反应，采取有效的措施解决存在的问题；
8.4 变频器运输、起吊过程要按照产品的有关规定进行，防止损坏设备。
9.危险源及预防措施：
9.1触电危险，工作中严格执行各项安全规定要求，穿绝缘鞋，防止触电；
9.2电气短路，送电调试中，要对接线正确性进行检查，防止短路产生。
10.质量验收
由电厂技术人员组织，新华公司参加按照电厂有关验收管理程序组织进行验收。
附件一：基础施工图纸
附件二：施工进度计划表
附件三：调试大纲
凝结水泵变频改造与应用 【摘要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于该车间投产比较早，自动化程度比较低，除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节，不仅增加了工人的劳动强度，而且严重影响了机组的安全经济运行，针对这一问题，提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵，补水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，不仅提高了自动化程度，而且提高了经济效益。 【关键词】自动化；变频；安全；节能 １研发的必要性及意义 我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于投产时间早，自动化程度较低。凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分，它在凝汽器和除氧器之间，负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水，经过一系列设备输送到除氧器。现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵，汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。 凝结水泵属中低压冷水泵，其吸入侧为真空状态。机组设计一台运行，一台备用。现有凝泵维护量大，盘根易漏空气，导致真空低停机，并且以运行6年，效率低，耗电大。 为确保汽水工艺系统安全稳定运行，设计只用一台变频器控制一台泵，而另一台凝结水泵继续进行工频运行，用来防止变频器故障时备用投入，变频调速系统的自动调节控制部分采用PLC控制器。 ２研发的主要内容 化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”的可行性计算，研究补充水的补入点及补充水量，若补水量过大，将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道；上述问题可采用合理的补水方式解决，我们采用雾化状态补水，扩大淋水面积，预计可得到较好的除氧效果，从凝汽器喉部补水，并使用喷嘴，强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为气体从水滴中溢出扩散出来，创造了条件，同时，又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。 ３研究达到的目标及主要技术指标 １）总体设计目标 （１）将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，充分利用凝汽器的结构特性，最大限度地降低凝汽器的真空度。 （２）采用变频调速装置来控制凝结水泵(一工频一变频)，实现除氧器和热水井水位的自动控制，使热水井水位保持在低位运行状态，并使除氧器保持稳定水位运行，达到高效除氧的目的。 ２）主要技术指标 （１）保持凝汽器的真空是电厂节能的重要内容。 据估算，中小型机组真空每提高1%，机组功率可增加1%，煤耗下降1%，若一台6MW机组，以每年运行7000h计，每年可多发电42万kW.h，节约标煤210吨。 我们通过取证、分析，确定了水的补入状态应雾化从喉部补入，最好能形成一个“雾化带”。这样可以强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为
新疆宜化化工有限公司热电分厂凝结水泵电机变频改造方案 批准： 审定： 审核： 编制： 新疆宜化化工有限公司热电分厂 2019年06月
目录 一、工程简介 (2) 二、现状把握 (2) 三、改造原因 (3) 四、调研情况 (4) 五、整改方案 (4) 六、投资回报 (5) 七、施工要求 (5) 八、风险评估 (6) 九、补充说明 (6) 十、预期效果 (7)
新疆宜化化工有限公司热电分厂 凝结水泵电机变频改造方案 一、工程简介 工程名称：新疆宜化电厂凝结水泵电机变频器改造项目 建设地点：新疆昌吉州五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司热电分厂 工程性质：技改项目 二、现状把握 新疆宜化热电分厂2*330MW机组的四台凝结水泵电机目前采用工频运行方式，两台凝结水泵电机互为备用。凝结水泵为多级离心泵，设计流量为1021t/h，扬程为318m，运行时出口压力高，除氧器上水调门节流明显，尤其机组启动及低负荷阶段，需配合开启凝结水再循环调门控制出口压力，导致再循环管道振动及冲刷现象明显，目前我厂#1、#2机组凝结水系统已多次发生再循环旁路阀及阀后管道冲刷减薄泄漏事件，降低了机组运行安全可靠性。 电机铭牌：
高压变频器原理简述： 水泵轴功率与其转速的立方成正比，当电机转速从N1变到N2时，其电机轴功率P 的变化关系为：P2/P1=（N2/N1）3，即水泵转速略有降低功率便有较大幅度的下降，可见降低电机转速能得到立方级的节能效果。 交流电动机的转速公式n=60fp（p为电机极对数），即转速n与频率f成正比，通过改变电源频率即可改变电动机的转速，达到降低电机运行功率、节能目的。 变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备，目前广泛使用的高压变频器是一种串联叠加型高压变频器，即采用多台单相三电平逆变器串联连接，输出可变频变压的高压交流电。高压变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成，三相高压电经高压开关柜进入，经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电，主控制柜中的控制单元通过光纤对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测，根据实际需要通过操作界面进行频率的给定，输出可变频率、可变电压的电源来改变电机转速。 三、改造原因 3.1 电机采用工频的运行方式，存在以下问题： 3.1.1启动电流大：启动电流一般为4-7倍的电机额定电流，较大启动电流，不仅对电机、管道产生冲击，且影响同一母线上其他电气设备的正常运行。 3.1.2资源浪费：采用直接启动、工频运行方式，给水量不能随着季节、机组运行工况、负荷等变化自动调整流量、压力，经常出现水量供给过剩、设备超压运行等现象，造成资源浪费；而且运行中电机功率不可调，往往出力过剩，存在“大马拉小车”的现象，效率低下，造成电能浪费。 3.1.3自动化程度低：由于给水流量不能自动调节，调节给水量增加了许多繁琐的人工操作，增加了不安全隐患因素。
本word文档可编辑修改 海河改造宋庄子泵站工程模板施工方案 编制： 审核： 批准： 天津第四市政建筑工程有限公司
本word文档可编辑修改 目录 一编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、主要施工方法 (3) 五、注意事项 (8) 六、模板计算 (10)
一编制依据 《海河改造宋庄子泵站工程施工图纸》 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2001 《海河改造宋庄子泵站工程施工组织设计》 《海河改造宋庄子泵站工程岩土工程勘察报告》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工模板技术安全规范》JGJ162-2008 二、工程概况 宋庄子泵站工程位于天津市津南区宋庄子规划吉兆路与规划台儿庄南路交 口东南角处，用地面积4385㎡。泵站庭院内有泵房主体（包括雨水泵站和地道泵站）和变配间。两泵站主体采用地下结构方式，主要构筑物有进水闸井、格栅、集水池、主泵房、压力出水池。高低压变配电室和值班室为地上建筑，坐落于雨水泵站主体上方。 拟建物采用现浇钢筋混凝土机构，水池、特殊井类构筑物基础采用整体式 筏行基础。
三、施工准备 1．技术准备 项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图白勺内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作女子记录，通过会审，对图纸中存在白勺问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工白勺变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。本工程底板施工时墙体已浇筑300mm，雨水泵站下部结构分为5.3m、4.6m、3.5m三个层高进行施工；上部结构分为 4.2m、3.6m、2m三个层高进行施工，地道泵站下部结构分为 2.8m，3.8m二个层高。地下结构砼为 C30S6F150。 2．材料准备 楼板、梁、柱、墙体模板材料选用15mm厚复合模板，龙骨背枋采用50mm ×100mm方木，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选 用油性脱模剂，螺栓选用Q235，M16螺栓。根据所需材料提前考察、选用相关 材料厂家。 四、主要施工方法 1．池壁，内墙模板模板 墙模采用 1.22*2.44m，15mm厚复合模板，50*100mm方木做竖楞，φ 48*3.5mm架子管做横楞，φ16mm@500mm对拉止水螺栓和满堂脚手架支撑。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外横楞用2*φ48*3.5mm架子管横向间距间距500mm布置,最低一块板。外墙采用φ16对拉止水螺栓布置间距 500mm，内墙采用φ16mm穿墙螺栓布置间距500mm。见下图：
中水泵房施工方案 1、概况 1．1工程概况 本工程为新建科研楼工程, 位于北京市朝阳区延静里中街3号。 本工程建筑面积为45306㎡。地下三层, 地上二十二层, 局部裙房三层。地上为科研办公用房; 地下一层为职工餐厅及设备用房; 地下二、三层为汽车库。 中水泵房设在建筑物的西北角, 与人防出口相连。建筑面积: 211.75m2, 出入口通道建筑面积31.18 m2。剪力墙结构, 筏板基础, 基础埋深8.08m。 中水泵房专业性较强, 项目部负责中水管道预留和预埋, 中水管道由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。 2．施工部署 2、 1施工进度计划 施工时间为 .9.15～ .12.31。 2．2施工段划分: 按照伸缩缝位置划分为两段, 出入口通道: 2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。 2．3选派各专业工长, 负责各专业的技术工作和管理工作。保证工程的顺进行。 2．4大型机械如: 塔吊、地泵等与主楼施工协调好, 保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。
3．施工准备 3．1技术准备 3.1.1熟悉和审查施工图纸, 组织图纸会审 收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸, 摸清设计意图, 了解设计要求, 对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总, 绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸, 作好图纸会审工作。办理施工图纸的有关变更洽商, 力争将图纸的问题在开工前全部解决, 保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。 3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充分。 3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。 3．2施工准备 3.2.1在挖槽前, 要作好中水泵房位置现场的清理工作。 3.2.2准备足够的人力和物力, 以保证中水泵房按计划顺利完成。 3主要施工方法和技术措施 3．1边坡支护和土方开挖 边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工, 我项目部给予积极的帮助和协调, 创造条件, 以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。 具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》 3．2中水泵房施工工艺流程
水泵深度变频节能改造分析 发表时间：2018-03-20T11:41:12.230Z 来源：《电力设备》2017年第29期作者：刘辉 [导读] 摘要：目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造，对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。 （安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400） 摘要：目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造，对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。本文以凝结水变频控制系统出发，并结合实际生产数据分析，提出凝结水泵变频调节系统节能改造的相关建议。 关键词：凝结水泵；变频运行；节能效果 1凝结水系统概述 凝结水泵是火电厂的重要辅机，其耗能在厂用电中占一定的比重。凝结水泵工频方式运行时耗能高、节流损失大、压力高，使凝结水系统的整体效率偏低。目前，大多数火电厂都对凝结水泵进行了变频改造，多采用“变频一拖一”“变频一拖二”运行方式，一般可节电30%左右，且设备运行可靠，可明显提高电厂的技术和经济指标，所以凝结水泵变频改造技术己成为电力行业广泛推广的节能项目之一。本文以华能营口热电厂凝结水泵的深度变频改造为例，分析其节能效果。 某厂两台330MW机组，每台机组配备3台50%容量的凝结水泵，2台运行1台备用，其中A泵采用“变频一拖一”控制，B，C泵采用“变频一拖二”控制，同时给水管道上配置了除氧器给水主调节阀和给水辅调节阀。凝结水泵采用抽芯式结构，部件可拆装更换，泵壳设计成全真空型。凝结水泵深度变频改造的同时也给凝结水系统的控制带来一系列的新问题： （1）改造后，水泵的保护、联锁及凝结水系统相关调节阀的控制回路都需要做改动和优化，保证在各种异常工况下泵及相关调节阀的正确动作，来维持凝结水位的稳定运行； （2）改造后，泵由变频控制，原有调节阀调节系统压力难以满足原有凝结水用户对压力的需求，所以必须根据机组的工况设定合适的压力，来满足整个系统安全性和经济性的要求。 2凝泵变频控制系统的改进 2.1凝泵变颓控制系统的改进 改造之前，低负荷运行时，一台凝结水泵运行，用再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位；高负荷时，两台凝结水泵运行，用调整再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位。 改造后，整个除氧器水位自动控制系统设计为典型的两段式控制，即两套控制回路，其中一套为凝泵出口母管压力控制回路，靠凝结水泵变频控制，其中母管压力设定值为机组负荷的折线函数；另一套为除氧器水位控制回路，由除氧器主、辅调节阀控制，并且控制方式采用了单冲量和三冲量。当凝结水流量大于350t/h时，凝结水泵需提高转速以满足系统需要，此时凝泵变频器投入水位自动控制，调节门自动切换为凝泵出口压力控制。由于除氧器容积较大，作为被调量的除氧器水位存在较大惯性，负荷增减过程中给水流量变化较大时有可能出现“虚假水位”现象，使得给水流量和凝结水流量的不平衡增大，延长了调节时间，故凝泵变频器调节除氧器水位设计三冲量控制回路以解决这一问题，主调节器调节除氧器水位，副调节器调节除氧器入口凝结水流量，同时将总给水流量作为副调节器的前馈信号。当凝结水流量发生扰动时，通过内回路的作用可以迅速消除：当给水流量发生扰动时，通过内回路的作用可以使凝结水流量迅速跟踪给水流量的变化。 2.2报泵变颇独制系统改进后调节手段 （1）机组启机自第一台凝结水泵启动至150MW负荷时，凝泵变频不得投自动，手动调整凝泵变频保持凝泵出口压力在1.OMPa以上，此时除氧器水位由除氧器水位主调阀投自动（除氧器辅调阀不能投自动）或手动调整保持。 （2）机组负荷大于150MW且凝结水流量大于350 tlh，两台凝结水泵均变频启动运行正常，进入凝汽器疏水扩容器的疏水门全部关闭后可考虑将凝泵变频器投入自动运行。 （3）凝泵变频器投入自动运行前，应检查凝泵出口压力给定值与凝泵出口实际压力基本相同，但不得小于0.70 MPao （4）凝泵变频器投入自动运行后应检查凝泵出口压力和除氧器水位平稳，无较大波动，除氧器水位主调阀和凝泵变频器自动调整正常，两台汽泵密封水压差在正常范围。 （5）机组负荷大于170MW，除氧器水位主调阀接近全开后，手动将除氧器水位辅调阀逐渐开启，以满足公司节能要求。 （6）机组正常运行凝泵定期轮换应在负荷低于250MW以下进行。先解除备用泵联锁，缓慢转移出力后停运一台运行泵，再变频启动备用泵，操作过程中注意保持凝泵出口压力稳定。 此次改造方案实施前凝结水泵虽采取变频运行，但出口压力不能降低很多，变频深度受到影响，正常运行除氧器水位调整门开度未能全部打开，存在节流现象，凝泵变频的节电优势没有很好发挥。为充分发挥凝泵变频运行的节能、节电潜力，为了充分体现价值工程，汽机、热工专业技术人员经过多次试验，并对数据进行分析，提出除氧器水位由凝结水泵变频控制的改造方案，经多专业密切配合，进行了现场实施。 3凝泵深度变频运行节能效果 制约凝结水泵变频改造节能效果的最主要因素是凝结水泵出口压力允许最低值，其是由众多凝结水用户共同决定的。最常见的凝结水用户为给水密封水、低压旁路减温水和低压缸轴封减温水等。 3.1报泵深度变翻运行效果 图1为机组负荷与凝泵出口压力关系曲线，根据试验结果看出，#1，#2机凝结水泵变频调节除氧器水位改造方案实施后，凝泵出口压力由最低的的1.2MPa降低至0.75MPa，由最高的2.1MPa降低至1.7MPa o
深圳瑞普泰科技节电有限公司辽阳石油化纤公司化工厂 （循环水泵、路灯） 技术方案 Technical Proposal 设备：变频器RPOWERT-HIVERT-Y06/061 路灯节电器RPOWERT-ZNLD 时间：2017年10月25日
第一部分：循环水泵 1. 概述 深圳瑞普泰科技节电有限公司是一家专业开发、生产各种负载节电器及高压大功率变频器的民营高科技企业。其变频器系列产品广泛应用于火力发电、城市供水、采油采矿、化工、冶金、水泥、造纸等领域，可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机等负载的调速、节能、软启动和智能控制，综合效益十分显著。 深圳瑞普泰科技节电有限公司拥有国内一流的专业研发和管理队伍，员工中博、硕士比例约占20 %，约65 %的员工具有本科以上的学历。公司十分重视人才的培育和制度建设，力求使自己成为一支目标精准、反应迅速、高效务实、温馨和谐的团队。 精益求精的技术设计、稳定可靠的产品品质、独具优势的性价比率和先人后己的服务心态是深圳瑞普泰科技节电有限公司的经营特色和致胜法宝。深圳瑞普泰科技节电有限公司愿与国内外同行一道，共同致力于开创中国工业的绿色能源时代。 公司RPOWERT-HIVERT系列高压大容量变频器已于2003年3月通过国家电力科学研究院、国家电控配电设备质量监督检验中心等权威部门的严格测试。在质量保证体系方面，通过了ISO9001-2000认证。 RPOWERT-HIVERT变频器已有很好的运行业绩，得到了用户的认可，并在业界取得了不少国内客户青睐。 采用RPOWERT-HIVERT-Y系列高压变频器实现恒压供水，具有以下特点： ●优良的调速性能，可实现恒压供水，提高供水质量； ●良好的节能效果，可提高系统运行效率； ●实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命； ●压力恒定，避免晚间流量小时压力过高而造成的管线损坏； ●减小跑、冒、滴、漏造成的损失； ●控制方便、灵活，自动化水平高，无须人工倒泵和调节阀门，减轻劳动强度； ●系统安全、可靠，确保负载连续运行； ●输入谐波含量小，不对电网造成污染； ●输出谐波含量低，适合所有改造项目的异步电动机，无须降容使用。 2. 用户条件及要求 贵厂现共装有主循环水泵三台，两用一备，并网运行，一台阀门全开，另一台阀门开度约52%。拟对阀门开度52% 的水泵进行变频改造，采用调速方式，实现供水，保证恒压。 3. 变频器选型及性能特性 根据电机容量，选用深圳瑞普泰科技节电有限公司自主研发和生产，适合驱动高压异步电动
一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求，经设计院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水，届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案，力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一）施工方案 1、施工流程图： 1）施工范围的确定 进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上，轻启阀门，将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度，不要将水溢到车库地面。 待水排净后，从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍，使用盲板堵住。 接通电源，微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵，调节联通管上的阀门，使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa，仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头，各管道及阀门间连接的垫片，阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水，将按方案图1施工，如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水，将扩大改造范围，按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后，量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘，找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线，采用切割机进行切割，然后再进行路面的破除，尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔，开孔尺寸为DN200。开孔后，用錾子将孔扩大，并将内表面打毛，用水洗净。将DN200的套管放进去，然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分，确保牢固，不渗水。 3、一般说明 1）管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管，卡箍连接；室外部分采用无缝钢管，焊接。 2）防腐室内管道刷两道防锈漆，再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆，再刷两道银粉漆。 二、施工技术要求 1、材料检验 在施工前，应核准该管始终点位置，管道、阀门规格、管件型号数量，准确无误后方可施工。 1）管道的检验
综合水泵房水泵、管道和阀门安装施工方案 一、编制依据 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 3、《阀门的检查与安装规范》ST/T 4102-95 4、《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242---2002 5、设计单位提供的技术要求等 二、工程概况 1、工程名称：神光电厂综合泵房水泵、管道和阀门安装 2、安徽省凤阳县门台镇山后街村 3、本工程主要针对凤阳神光电厂的综合水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示： 阀门型号数量表
设备一览表（泵类）
厂家配套控制
等质量检验证书； 3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4）泵的装箱清单； （2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件： 1）基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 2）施工运输和消防道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件； 5) 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； 6) 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作： 1) 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层； 2) 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2 毫米/米； 3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净； （4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 1) 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 2) 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 3) 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格； （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；
一、能源机房冷却水泵变频改造 改造内容：将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜，并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线，根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。 控制功能：每台泵均配变频器，实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转，使水温趋近27℃，变频运行时，通过设置合理的响应时间，避免水温频繁波动，同时设定一频率下限，避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时，水泵以工频运行；在水温处于28℃-32℃区间时，继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。 重点说明：现场调试时，由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差，需根据具体情况测试、修正，实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行，达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。 待改造配电柜一览表 二、游泳馆水泵控制改造 改造内容：在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器，改造控制柜，在软化水箱中安装浮球式液位控制器，试现场情况安装敷设控制线，改造阀门、压力表、温度计等附件。 控制功能：补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值，即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa、停泵压力为0.15Mpa，报警压力为0.9Mpa；采用10寸触摸屏plc控制柜，通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能，避免水泵损坏。 重点说明：2台补水泵功率为0.37kw，一用一备，实现自动轮换运行或手动选择开启；为便于调试、观察，压力变送器自身需具备压力显示功能；控制柜采用声光报警器实现报警功能，并设手动按钮消除报警；为便于调试，控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。 三、体育馆中水泵、变频柜改造。 改造内容：拆除CR10-05立式泵1台，安装格兰富CR45-2立式泵1台（扬程：35.8m，流量：45m3/h，转速：2900转，功率：7.5kw）；更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道；改造11kw变频控制柜1台，在中水水箱中安装浮球式液位控制器。
施工组织设计 目录 1、工程概况................................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.1、工程简介...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2、现场自然条件.............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.3、工期及质量要求.......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4、编制依据...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.5、编制原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2、施工总平面图......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1、布置原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2、现场布设...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3、施工现场平面布置图.................................................................................. 错误！未定义书签。 3、项目班子主要管理人员......................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1、施工组织机构.............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.2、项目班子的管理目标.................................................................................. 错误！未定义书签。 4、施工进度及工期保证措施..................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1、工程施工进度计划...................................................................................... 错误！未定义书签。 4.2、具体施工计划.............................................................................................. 错误！未定义书签。 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 ............................................................. 错误！未定义书签。 5.1、劳动力用量计划及管理措施...................................................................... 错误！未定义书签。 5.2、主要材料设备用量和进场计划.................................................................. 错误！未定义书签。 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划.................................................. 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 6、施工重点难点分析................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.1、施工内容...................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.2、技术要求...................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 7、各分部分项工程主要施工方法............................................................................. 错误！未定义书签。 7.1、雨水泵拆除.................................................................................................. 错误！未定义书签。 7.2、雨水泵设备安装及调试运行...................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、拍门安装...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、电气拆除安装施工...................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、机械格栅拆除.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.5、机械格栅安装.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.6、屋面改造...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.7、窗台防水密封.............................................................................................. 错误！未定义书签。
五、循环泵变频改造施工组织设计方案 5.1编制说明： 安装工程施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织设计的基础上，根据施工合同的要求以及业主的各项指示，向业主提供更能符合项目各项要求的施工组织设计方案，确保工程目标的完成。 5.2工程概况： 河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为： （1）对现用的排污泵系统安装变装控制装置，实现变频运行达到节能的目地。 （2）变频器选用ABB，用变频控制柜替换现用电源柜，原位安装一对一控制。 （3）控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。 （4）变频控制柜除标准功能外，增加数字式电参数仪表。 （5）预留标准通信接口。 （6）在值班室增加一面远程控制箱，可实现两地控制，方便操作。 （7）采用定液位变频运行，采用超声波液位仪。 （8）将泵主要运行参数上传到泵房值班室。 （9）更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵，按现有功率进行更换；增大过滤器容量，改善排污能力。 5.3编制依据： 1、《低压配电设计规范》GB50231-98； 2、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96； 3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86； 4、《电力工程电缆设计规范》GB50217； 5、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251.1-2005； 6、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996； 7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/50303-2002
凝结水泵变频改造的节能探讨 《宁夏电力》201O年第4期 凝结水泵变频改造的节能探讨 莫家忠.周建丽 (1.宁夏中宁发电有限责任公司,宁夏中宁753202; 2.宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011) 摘要:中宁发电有限责任公司在1号机组大修期间对凝结水泵进行了变频改造,通过分析凝 结水泵变频改造后一次接线的工作原理和改造前,后的效益对比,可看出机组节能效果十分显着. 关键词:凝结水泵;变频;节能 中图分类号:TM43文献标志码:B文章编号:1672—3643(2010)04-0054—04 Discussionontheenergysavingforthefrequencyconversionofcondenserpump MOJia-zhong.,ZHOUJian-li (1.ZhongningPowerGenerationCo.,Ltd.,ZhongningNingxia753202,China; 2.NingxiaElectricPowerResearchInstitute,YinchuanNingxia750011,China) Abstract:Inoverhaulingperiod,ZhongningPowerGenerationCo.,Ltd.improvesonthefreq uency conversionofthecondenserpumpforUnit1.analyzestheworkprincipleoftheprimaryconne ction afterthethefrequencyconversionofthecondenserpump,thebenefitaftertheimprovementsh ows thattheunitcangettheoutstandingenergysavingeffect. Keywords:c0ndenserpump;frequencyconversion;energysaving 1引言 随着我国经济的快速发展,资源消耗高,浪费 大,环境污染严重的粗放型经济增长方式与日益
泵房改造工程施工组织设计
目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程简介 (3) 1.2、现场自然条件 (4) 1.3、工期及质量要求 (5) 1.4、编制依据 (5) 1.5、编制原则 (7) 2、施工总平面图 (7) 2.1、布置原则 (7) 2.2、现场布设 (7) 2.3、施工现场平面布置图 (8) 3、项目班子主要管理人员 (8) 3.1、施工组织机构 (8) 3.2、项目班子的管理目标 (8) 4、施工进度及工期保证措施 (10) 4.1、工程施工进度计划 (10) 4.2、具体施工计划 (11) 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 (13) 5.1、劳动力用量计划及管理措施 (13) 5.2、主要材料设备用量和进场计划 (15) 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划 (15) 5.3.1主要机械、设备保证措施 (15) 5.3.2主要机械、设备进场计划 (16) 6、施工重点难点分析 (17) 6.1、施工内容 (17) 6.2、技术要求 (17) 6.2.1、雨水泵技术要求 (17) 6.2.2、电气施工技术要求 (18) 6.2.3、机械格栅技术要求 (20) 7、各分部分项工程主要施工方法 (26) 7.1、雨水泵拆除 (26) 7.2、雨水泵设备安装及调试运行 (27) 7.4、拍门安装 (39) 7.4、电气拆除安装施工 (40) 7.4、机械格栅拆除 (50) 7.5、机械格栅安装 (54) 7.6、屋面改造 (55) 7.7、窗台防水密封 (57) 7.8、除锈喷漆 (57) 7.9、墙面粉刷 (59) 8、质量保证措施 (59) 8.1、从组织机构上保证质量 (59) 8.2、从制度上保证质量 (60)
唐山国丰300万吨技改工程 1#高炉中心循环水泵站基础、管沟施工方案 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以 质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应 用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地 完成本工程的施工任务。质量目标 在本工程施工过程中，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验 收规范和设计要求，达标创优质工程，分部分项工程合格率达100%，建筑分 部分项工程优良品率≥85%； 一、工程慨况 1、本工程属于唐山国丰钢铁公司技改工程的一部分，主要以1#高炉中心 循环水泵站结构为主的设施，本次施工的内容为结构基础及、管沟及一座 10线施工面积在2600余平方米，主要工作内容钢筋混凝土软水池，仅○1~○ 结构施工；现正处冬季施工，施工时加强保暖措施；基础及管沟设计采用 C25级混凝土，软水池设计采用C25、P6级混凝土，垫层设计采用C10 混 凝土，其他部位设计采用C30级混凝土； 2、本工程位于唐山国丰钢铁公司厂区内，施工场地较为平坦；在原老厂 区附近； 目前最低气温-8度、覆冰厚度：10mm； 3、现场施工条件，施工电源采取临时接驳，施工场地临时维护，施工用 周转材料、模板等均运至施工现场，钢筋制作在施工现场进行，混凝土由
中心搅拌站运抵施工现场；施工现场现正在进行现状测量及施工准备； 4、结构、管沟基础及各类设备基础较多，间距较小。局部基础地面位于基础扰动土之上。需要进行换填处理和检测，达到设计要求后，方可进行下一步施工；各类设备支架安装工作量较大，工期紧，土建与安装需紧密配合。本工程项目作业面积大，平面交叉作业面多，各工种整体流水作业面较大。 5、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-96 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 《机械挖土工艺标准》（102-1996） 《人工回填土工艺标准》（104-1996） 《人工挖土工艺标准》（101-1996） 《设备基础施工工艺标准》（208-1996） 《桩承台施工工艺标准》（207-1996） 《钢筋闪光对焊工艺标准》（414-1996） 《钢筋手工电弧焊工艺标准》（411-1996）