矿用提升机盘式制动器故障类型与预防措施

矿井提升机减速器故障诊断与应用分析矿井提升机减速器是矿山运输中的重要设备，主要功能是将电动机的高速转动传递到卷筒上，提高卷筒的效率，使卷筒能够顺利升降矿石和物料。

因为矿井提升机在恶劣的环境中运行，经常受到重载、高温、灰尘等因素的影响，所以减速器的故障率相对较高，给生产带来了很大的影响。

科学的故障诊断和及时的维修保养，是保证矿井提升机正常运行的关键。

一、减速器故障类型1.齿轮磨损、齿面断裂：矿井提升机减速器在长时间的运转中常因操作不当或加负荷过大而导致齿面损伤，一般表现为齿形变形、齿侧间隙变大甚至出现齿面断裂现象。

2.轴承磨损、断裂：矿井提升机减速器轴承受到高负荷和低速运行的影响，经常因磨损或断裂而导致减速器失效。

3.密封材料老化：由于矿井内环境潮湿，尘土多，长时间使用容易导致减速器密封材料老化、油封漏油等问题，这些问题尤其会导致齿轮系统和轴承损伤及过热。

4.轴承润滑油污染：外部环境污染超标，润滑油长时间没有更换等因素会导致润滑油污染，使减速器过热，甚至导致减速器损坏。

二、减速器故障诊断方法1.观察法：通过观察减速器运转状态，如疲劳断裂、齿轮变形等问题，可以初步判断减速器的故障类型。

2.听觉法：通过听减速器的运行声响，如轴承松动、齿轮磨损、轴承失效等可以鉴别故障类型。

3.温度法：通过温度计监测减速器外壳表面温度变化，可以判断各个轴承、齿轮部位的故障情况。

4.震动监测法：通过精密的震动测量，可以监测减速器的工作状态，预测磨损和故障的发生。

5.化学分析法：通过对润滑油的检测和化学分析，可以判断润滑油污染、氧化、抗磨损性等性质是否达到规定指标，对减速器的故障分析有重要意义。

1.减速器齿轮磨损故障：由于长期超负荷工作，减速器齿轮齿面损伤严重，导致矿井提升机升降过程中发生卡滞或抖动等现象。

经检查发现减速器内部齿轮失效，需要更换齿轮和减速器润滑油，并根据使用情况及时更换润滑油。

2.减速器轴承失效故障：由于长期重载工作，轴承因受力过大而出现裂化或磨损，导致减速器噪音增大，严重时甚至会导致减速器阻塞。

盘性制动器闸瓦日常维护及事故处理方法？
闸瓦又叫摩擦片、制动片、刹车片，安装于矿用提升机盘形制动器上，该产品摩擦系数高，力学强度好，热衰退小，不含钢棉及高硬度摩擦剂，硬度低，不易损伤闸盘，磨耗低，使用周期长。

（1）闸瓦不得沾油，使用中闸瓦不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力；
（2）在正常使用中应经常检查闸瓦间隙，如闸瓦间隙超过2mm时应及时调整，以免影响制动力。

（3）在坐重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸瓦发热，一旦出现紧急情况会影响制动力矩、造成重大事故，应采用动力制动等。

（4）更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时应修配。

（5）在提升机正常运转时，若发现制动器液压缸漏油应及时更换密封圈。

（6）闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘。

（7）单绳提升机由于主轴轴承轴瓦磨损引起的闸盘轴向窜量大，将加速闸瓦的磨损，建议修住轴承轴瓦。

（8）提升机构在正常运行中发现松闸慢时应用放气阀放气。

WSM-3新型环保无石棉闸瓦，是一种采用树脂基并用其他增强纤维代替石棉的摩阻材料，其特点是：
1、摩擦系数高，力学强度好，热衰退小，
2、不含钢棉及高硬度摩擦材料剂，硬度低，不易损伤闸盘；
3、不含石棉，绿色环保；
4、磨耗低，使用周期长。

２ ２１ ０，
簧的 回复力大于动线 圈的 电磁 力， 控制杆 就向上移 ， 从而实现 制动器 紧
闸。
ｌ 垫板 ；一 支座 ；一 制动 油缸 ；一 盘式 弹簧 ；一活 塞；＿ 调 整 一 ２ ３ ４ ５ ６＿ 螺栓 ；一螺 钉 ；一 弹 簧套 筒 ；＿ 筒体 ；ｏ － 封 圈 ； ｌ ７ ８ ９＿ ｌ＿ 密 Ｉ一衬 板 ； ｌ一 放 气螺 钉 ；３ ２ ｌ一柱 塞 ；４ 销 子 ；５ 闸 瓦 ：６ 回 复弹 簧 ； ｌ一 ｌ一 ｌ一
２ 提升 机 盘形 制动 器制 动 失灵 的原 因
根据盘式制动器 的结构 和动作过程 ， 以分析得
（） １盘形制动 器卡缸 ． 即图 ｌ巾活 塞 ５及柱塞 ｌ 、 ３ 简体 ９ 闸瓦 ｌ 、 ５在
其极大的动能足以对乘坐人员造成致 命伤害。
２ ｌ
（ 油路堵塞 ， 得管路阻 力过大 ， ４） 使 当外 部压力撤 销后 ， 管路 中的液 压油不 能迅速 回到油箱 。 （ 电液调 压装置 动作不灵敏 。十字弹簧断裂 、 ５） 疲劳 、 制杆因杂物 控
或油泥 卡阻都 可能造 成电液调压装 置动作迟滞 。 电液调压装置 的结构 从
ｌ一 螺 栓 ； ８ ２一 垫 圈 ；９－螺 母 ；０－塞 头 ；２ 筒 盖 ７ ｌ ，ｌ １ －＂ ２－ － ２一
（） ６ 电磁阀由于控制 电路 故障 、 锈蚀 、 油污等 原因而拒动。在安全 制 动时 ， 电控 系统 的安全 回路断开 ， 由其控制的两 个电磁阀 Ｇ ， 电， Ｇ 断 使
究其原因 ， 主要是 日常维护不及时或不合理 ， 定期检测不到位 。 盘形制动
器 的结 构 见图 ｌ 。
式 巾： 为盘式弹簧 张力 ； 为压力油作用在活塞上的力 。 当使用 了 不合格 的产品 、 使用时 间严重 超期 、 弹簧破碎 ， 这些 都会使得盘式 弹簧 的 减小 ， 成制动器在外部 压力撤销后油缸 不动作从而产生不 了制动 力 造

盘式制动器制动失效
盘式制动器制动失效是指车辆使用盘式制动器时无法有效地减速或停止的情况。

这可能由多种原因引起，包括以下几个常见的可能因素：
1.制动片磨损或烧蚀：如果制动片磨损严重或由于过度使用
而发生烧蚀，制动效果会显著降低甚至完全失效。

磨损严
重可能导致制动片与制动盘接触面积减少，降低摩擦力。

2.制动油或液压系统故障：制动油或液压系统的故障也可能
导致制动失效。

例如，制动油泄漏、气泡进入液压系统、
制动管道破裂或堵塞等，都会降低制动力的传递效率。

3.制动盘问题：制动盘表面的磨损、腐蚀或变形等问题也可
能导致制动失效。

这些问题会降低制动片与制动盘的接触，减少制动力的产生。

4.制动器线路或电气系统故障：如果制动器线路或电气系统
出现故障，例如制动灯开关故障、制动器电磁线圈故障等，可能导致制动灯无法正常亮起，影响驾驶员的注意力或其
他驾驶者的反应。

如果发现盘式制动器制动失效，建议采取以下措施：•首先，尽可能减速慢行，寻找安全停车地点。

•尝试使用紧急制动：反复踩踏制动踏板来增加摩擦力，尽可能减速。

•在适当时机使用手刹或紧急刹车装置：这些装置通常连接
到车轮上，并可以提供另一种制动方式。

•寻求专业的汽车维修服务：由经验丰富的汽车技师检查和修复制动系统问题。

•在修复之前，避免使用车辆，以确保行车安全。

注意，如果盘式制动器失效，驾驶员应保持冷静并避免突然变道或紧急刹车，以减轻潜在的事故风险。

及早发现并解决制动失效问题是非常重要的，以确保车辆的行驶安全。