幕墙施工质量控制要点

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文件名称 幕墙质量管控细则

编号 BTG-DMS-S01 版本号 第一版

发布日期 2016年8月1日 生效日期 2016年 月 日

苏州市吴江滨湖投资集团有限公司

幕墙质量管控细则

目录

1.总则 4

1.1.编制目的 4

1.2.适用范围 4

2.幕墙分类 4

2.1.类型 4

2.2.适用范围 5

各类公建和房建项目,满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。 ............................................................................................................... 5 3.管控要点 5

3.1.工艺流程 5

3.1.1. 石材板幕墙施工工艺流程 .................................................................. 5

3.1.2. 金属板幕墙施工工艺流程 .................................................................. 5

3.1.3. 玻璃幕墙(框架式)施工工艺流程 .................................................... 5

3.1.4. 玻璃幕墙(框架式)施工工艺流程 .................................................... 6

3.2.管控要点 6

3.2.1. 进场资料审核 .................................................................................... 6

审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级,安全生产许可证和特工种作业人员资格,上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求,同时符合和满足施工现场实际需要。................................................................................................................................. 6

3.2.2. 幕墙审图 ........................................................................................... 6

3.2.3. 材料封样的要求 ................................................................................ 6

3.2.4. 埋件质量控制 .................................................................................... 6

3.2.5. 节能控制 ........................................................................................... 8

3.2.6. 外保温系统及外墙装饰防火 ............................................................... 8

3.3.质量验收 8

3.3.1. 主要构配件审核 ................................................................................ 8

3.3.2. 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试 ........................ 9 3.3.3. 检查幕墙的构架刚度及位移能力 ........................................................ 9

3.3.4. 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 .................................................... 9

3.3.5. 检查连接幕墙的各种埋件的符合性 .................................................... 9

3.3.6. 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性 ................................................. 9

3.3.7. 检查幕墙立柱的连接方式 ................................................................ 10

3.3.8. 检查幕墙的间断缝处理 .................................................................... 10

3.3.9. 检查幕墙的防火措施设置 ................................................................ 10

3.3.10. ................................ 对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值: 10

3.3.11. .................................... 对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值 14

1. 总则

幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007

《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公安部、住房和城乡建设部联合通知,公通字[2009]46号)

1.1. 编制目的

工程质量是建设效益得以实现的基本保证,质量控制是确保工程质量的一种有效方法,是幕墙施工项目管理的核心,是决定幕墙工程成败的关键。为确保幕墙工程质量,特拟定此案。

1.2. 适用范围

苏州大市范围内各类幕墙系统

2. 幕墙分类

2.1. 类型

常见幕墙形式:玻璃幕墙、石材幕墙(非石材、非玻璃)、金属幕墙、非金属板幕墙(玻璃除外)。 玻璃幕墙:

按结构形式:框架式、单元板、点支式、拉锁式等。

框架式分为:明框、半隐框、隐框。

石材幕墙:

按安装形式:背栓式、托板式、通常槽式。

金属幕墙:

按面材:复合铝板、铝单板、冲孔(雕花)铝板、不锈钢板等。

非金属幕墙:

按面材:陶瓷板、水泥纤维板、无机玻璃钢板等。

2.2. 适用范围

各类公建和房建项目,满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。

3. 管控要点

3.1. 工艺流程

3.1.1. 石材板幕墙施工工艺流程

测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→石材干挂→嵌填密封胶→石材表面清理→验收

3.1.2. 金属板幕墙施工工艺流程

测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→金属板安装→泛光灯带安装或配件预埋(如有)→嵌填密封胶→石材表面清理→验收

3.1.3. 玻璃幕墙(框架式)施工工艺流程 测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→玻璃固定→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收

3.1.4. 玻璃幕墙(框架式)施工工艺流程

测量放线→预埋件位置检查→吊装单元板→单元板精度调整→安装开启扇(如有)→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收

3.2. 管控要点

3.2.1. 进场资料审核

审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级,安全生产许可证和特工种作业人员资格,上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求,同时符合和满足施工现场实际需要。

3.2.2. 幕墙审图

审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续,分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。其深化的具体内容(骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等)应符合相关规范、规程的标准要求,并经原设计审核签认方为有效。

3.2.3. 材料封样的要求

幕墙单位进场后按照公司制度进行施工封样报送集团审批,封样材料不得私自替换更改。专业工程师负责检查品牌是否符合招标清单内品牌的要求,是否满足集团品牌库的品牌要求,是否满足设计封样的要求,封样材料一经签批不得私自替换更改。

3.2.4. 埋件质量控制

埋件常用形式有平板型和槽型,平板用的较为广泛。

(1)平板型埋件的要求: 锚板宜采用Q235、Q345级钢,受力预埋件的锚筋应采用HRB400(带肋)或HPB300(光圆)钢筋,不应使用冷轧钢筋。采用光圆钢筋时末端应作180°弯钩。

直锚筋与锚板应采用T型焊。当锚筋直径不大于20mm时,宜采用压力埋弧焊;当锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔赛焊。当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(HPB300级钢筋)或0.6d(HRB335级、HRB400级钢筋),d为锚筋直径。

当预埋件采用热镀锌防腐处理时,镀锌厚度不应大于45μm。注意区分冷镀锌和热镀锌。

埋件制作时,锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范要求控制,其中锚筋长度不允许有负偏差。

(2)后置埋件要求:

锚栓、化学螺栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定,有品牌要求的需按照集团品牌库品牌选购。

锚栓不得固定在混凝土保护层中,锚固深度不包括混凝土饰面层或抹灰层。

锚栓不宜设置在钢筋密集的区域(如承重梁的底部),应避开受力柱钢筋,钻孔不得伤及钢筋。

对于化学植筋的孔洞,应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。膨胀型螺栓不应使用在有抗震要求的建筑幕墙与主体结构的连接上。

碳素钢锚栓应经过防腐处理。

每个连接点不得少于2个锚栓。

锚栓的直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm。

有明确耐火极限要求的幕墙,不应使用化学螺栓。

后加锚栓施工后,应按千分之5比例随机抽样进行现场承载力,试验每类节点不应少于3个,且每种锚栓不得少于5根。锚栓的极限承载力应大于设计值的一倍。必要时,还应进行极限拉拔试验。