外墙外保温工程质量控制要点1

外墙外保温工程质量控制措施为进一步加强外墙外保温工程质量管理，确保外墙保温工程质量，规范建设、施工、监理单位的施工质量管理行为，依据相关法律、法规、施工验收规范和标准，结合**集团的实际情况，现对加强外墙外保温工程质量（LHB发泡水泥保温板）提出如下控制措施：一、质量控制要点1、建筑外墙外保温施工前，对外墙墙身上各种进户线管、空调管孔、水落管支架应按设计要求安装完毕，并按外墙保温系统的厚度留出间隙。

外墙的对拉螺栓孔内应清洗干净，孔用发泡胶封堵密实，墙外侧用聚氨酯2mm厚分层堵实抹平。

2、外墙保温施工前应对砼墙面和加气砼砌块的表面局部不平整处用1:3水泥砂浆找平，墙体表面的垂直度、平整度允许偏差不应大于4mm，超过偏差的部位应进行打磨修整。

3、对墙体表面上的残留灰尘、浮灰、污垢、隔离剂应进行清除，基层应坚实平整、表面应洁净。

4、LHB发泡水泥保温板在粘贴之前，应根据外立面的长度、高度、门窗洞口几何尺寸、突出墙面部位进行测量、弹线、挂线，根据外立面的设计和保温板系统性能指标要求，对墙面基层涂刷界面剂，涂刷要均匀。

5、LHB发泡水泥保温板施工时，应自下而上粘贴。

竖缝应错缝，错缝为板长的1/2，严禁用小块拼接。

在外墙的四大角，突出墙面的阴阳角处，必须相互错槎搭接粘贴，门窗洞口四角处不得出现直缝，应离开外窗洞口四个角不小于200mm。

6、粘接LHB板时应将粘结砂浆铺在保温板的背面，应粘贴牢固，不得有松动、开裂，每块板上均匀涂抹厚度不小于3mm粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，粘贴面积应大于95%，板与板之间的缝隙不应大于1mm，垂直度、平整度不得大于4mm。

7、LHB保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。

保温层验收合格后应喷憎水剂两遍，保温层与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

8、锚栓固定件安装至少应在粘贴完24小时后进行，固定件长度为保温板厚+50mm，锚栓有效锚固深度为50mm，每块板应设2个锚栓，每平方米宜为12个。

室外工程质量控制要点包括以下几方面：
1. 施工准备：在施工前，应做好充分的技术准备、物资准备和劳动力准备，确保施工顺利进行。

2. 施工过程控制：在施工过程中，应严格控制材料质量、施工工艺、设备性能等方面，确保施工质量符合要求。

同时，应加强施工过程中的质量检验和验收工作，及时发现和解决问题。

3. 隐蔽工程验收：对于隐蔽工程，应加强验收工作，确保工程质量和安全。

4. 成品保护：在施工过程中，应采取措施保护成品，避免损坏或污染。

5. 质量记录：应建立完善的工程质量记录，包括施工记录、检验记录、验收记录等，以便后续追溯和管理。

6. 质量培训：应对施工人员进行质量意识和技能培训，提高其工作技能和质量意识。

7. 质量管理体系：应建立完善的质量管理体系，明确各部门的职责和工作流程，确保施工质量管理的有效性和一致性。

8. 质量监督：应建立质量监督机制，对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正质量问题。

9. 质量评估：应对施工质量进行评估和总结，及时发现问题并进行整改，确保工程质量和安全。

总之，室外工程质量控制要点应贯穿于整个施工过程中，从施工准备到验收结束，确保工程质量符合要求并持久耐用。

同时，应加强质量管理体系和监督机制的建设，提高施工人员的技能和质量意识，确保施工质量管理的有效性和一致性。

外墙外保温工程质量控制措施为进一步加强外墙外保温工程质量管理，确保外墙保温工程质量，规范建设、施工、监理单位的施工质量管理行为，依据相关法律、法规、施工验收规范和标准，结合** 集团的实际情况，现对加强外墙外保温工程质量（LHB发泡水泥保温板）提出如下控制措施：一、质量控制要点1、建筑外墙外保温施工前，对外墙墙身上各种进户线管、空调管孔、水落管支架应按设计要求安装完毕，并按外墙保温系统的厚度留出间隙。

外墙的对拉螺栓孔内应清洗干净，孔用发泡胶封堵密实，墙外侧用聚氨酯2mm厚分层堵实抹平。

2、外墙保温施工前应对砼墙面和加气砼砌块的表面局部不平整处用 1:3 水泥砂浆找平，墙体表面的垂直度、平整度允许偏差不应大于 4mm，超过偏差的部位应进行打磨修整。

3、对墙体表面上的残留灰尘、浮灰、污垢、隔离剂应进行清除，基层应坚实平整、表面应洁净。

4、LHB发泡水泥保温板在粘贴之前，应根据外立面的长度、高度、门窗洞口几何尺寸、突出墙面部位进行测量、弹线、挂线，根据外立面的设计和保温板系统性能指标要求，对墙面基层涂刷界面剂，涂刷要均匀。

5、LHB发泡水泥保温板施工时，应自下而上粘贴。

竖缝应错缝，错缝为板长的1/2 ，严禁用小块拼接。

在外墙的四大角，突出墙面的阴阳角处，必须相互错槎搭接粘贴，门窗洞口四角处不得出现直缝，应离开外窗洞口四个角不小于200mm。

6、粘接 LHB板时应将粘结砂浆铺在保温板的背面，应粘贴牢固，不得有松动、开裂，每块板上均匀涂抹厚度不小于3mm粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，粘贴面积应大于95%，板与板之间的缝隙不应大于1mm，垂直度、平整度不得大于4mm。

7、LHB保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。

保温层验收合格后应喷憎水剂两遍，保温层与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

8、锚栓固定件安装至少应在粘贴完24 小时后进行，固定件长度为保温板厚 +50mm，锚栓有效锚固深度为50mm，每块板应设 2 个锚栓，每平方米宜为12 个。

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施1.材料选择和验收：首先，在岩棉板施工前，要对所选用的岩棉板进行质量验收。

检查板材的外观质量、尺寸规格、厚度、密度和燃烧性能等指标。

同时，还应检查施工所需的胶粘剂、固定件、防水材料等是否符合相关规范要求。

2.基层处理：在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层平整、牢固、无明显裂缝和松动。

基层处理可以采用钢丝刷刨毛、清洗、涂刷腻子等方式，以便于岩棉板的粘贴和施工。

3.施工工艺：岩棉板外墙外保温的施工工艺包括粘贴、剪切、定位、固定和封缝等。

在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工的精准度和准确性。

同时，需要注意保温板之间和保温板与墙体之间的接缝处理，以及板材的固定和锚固等。

4.施工现场管理：施工现场管理是保证施工质量的关键。

首先，施工现场需要保持整洁有序，杂物和垃圾不能乱堆乱放。

其次，要确保施工人员经过专业培训，具备相关技能和工作经验。

并监督施工人员佩戴安全防护用品，确保施工安全。

对施工现场进行定期检查和验收，及时发现和整改施工中存在的问题。

5.质量检测：施工完成后，需要进行相关的质量检测和验收。

质量检测可以通过抽样检验、外观检查等方式进行。

检测内容主要包括岩棉板的厚度、密度、抗压强度、导热系数等指标的检测，以及保温层的平整度和规格尺寸的测量。

6.质量记录和档案管理：对施工过程中的质量控制和检测结果要进行记录和归档。

包括施工材料的验收记录、施工过程中的问题整改记录、质量检测结果等。

这些记录和档案有助于对施工质量进行追溯和评估，以及后续的维护和管理。

通过以上的质量控制措施的实施，可以有效地保证岩棉板外墙外保温施工质量的合格和可靠性，提高外墙保温的效果。

外墙外保温工程质量保证措施1.材料选用：选购优质、符合标准要求的保温材料。

保温材料的热导率应低于0.03W/(m·K)，且具有良好的保温性能和防水、防霉、防火等特点。

应严格按照规范要求进行材料验收和质量检测，确保材料的质量符合标准。

2.设计合理：进行外墙外保温工程前，应由专业设计单位进行设计，在设计阶段充分考虑建筑的结构特点、气候环境、使用要求等因素，合理确定外保温系统的组成、厚度、材料等。

同时，要进行施工工艺的预设和方案制定，确保施工过程合理、安全。

3.施工工艺：施工过程中应按照规范要求进行施工，并采取措施确保施工质量。

例如，保温材料的粘贴应均匀、牢固，接缝处应严密密封；用钢丝网增加保温板的抗拉强度；用架空式施工减少损坏等。

对于薄外墙保温系统，应注意施工过程中防止保温板的压抑和位移，避免材料破损。

严格控制施工现场温、湿度，防止施工材料受潮、结露。

4.质量验收：施工完成后进行验收。

包括保温材料的质量检测，采用产品取样和实验室检测的方式，确保材料的质量符合标准要求。

同时对外墙外保温工程进行结构验收和质量检测，包括保温层和面层的厚度、防水性能、抗冲击性能等方面进行检测。

5.质量监控：施工过程中进行质量监控，包括施工质量、施工进度等方面。

有专人负责施工现场的质量监督，定期检查施工工艺和质量控制情况。

同时对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。

6.保养维护：工程竣工后，应进行保养和维护工作。

对于外保温系统，需要定期检查、清洗和维修，确保外墙外保温材料的使用寿命和性能。

需要注意修复破损部位、检查保温板和面层的粘结情况，防止脱落和渗水。

以上是外墙外保温工程质量保证措施的主要内容，通过严格把控材料质量、合理设计、规范施工、质量验收、质量监控和保养维护，可以有效确保外墙外保温工程的质量。

外墙外保温施工质量控制要点随着中国经济的不断发展，建筑业的规模也在不断扩大。

而在建筑的设计和施工中，外墙外保温的重要性越来越被重视。

外墙外保温不仅可以提高建筑的隔热性能和节能效果，同时还可以起到美化建筑的效果。

因此，在外墙外保温施工中，质量控制是非常重要的一环。

下面就为大家介绍外墙外保温施工质量控制的要点。

施工前期1.了解建筑设计要求在施工之前，要对建筑的设计要求进行全面的了解。

应该清楚建筑的类型、材料、漆料、施工面积、要求的保温等级和厚度等要求。

施工人员应该根据建筑设计要求进行施工，确保施工质量。

2.确定施工方案根据建筑的设计要求，确定外墙外保温的施工方案。

应根据建筑的类型、墙体材料、保温材料的选择等因素，合理制定施工方案。

3.确定保温材料和设备在施工前期，应进行保温材料和设备的选购。

选择绿色环保的保温材料和符合国家标准的设备，提高施工的效率和保温效果。

在材料选购时应该注意查看商品保修期限，保证意外情况下的维修和更换。

4.制定施工组织方式和计划制定施工的组织和协调方式，以及施工计划。

制定施工方案、施工进度、工作要求等，并确保所有施工人员都能够清楚地知道计划和要求。

施工中期1.墙面处理在施工之前，应对墙体进行彻底的检查和处理，确保墙面无渗漏、无起砂和空鼓等问题。

墙面平整、干净、粘结力强是进行施工的前提条件。

2.施工过程监督在施工过程中，要严格监督施工进度和施工质量。

应遵循国家标准和施工方案进行施工，保证符合预算和施工质量要求。

3.材料使用质量控制保证保温材料的质量。

要对保温材料进行严格的质量控制，确保材料的质量符合标准，避免出现少料、劣质材料和使用寿命短等问题。

4.施工工具和设备管理对施工设备和工具进行日常维护和保养。

保证设备的正常使用和维修，避免设备和工具出现故障和损坏，影响施工效率。

5.现场清理在施工过程中，要及时清理施工现场，避免施工区域出现垃圾和杂物。

施工后期1.检验验收在保温施工完成后，应对施工质量进行检验验收。

外墙外保温施工质量控制要点一、施工前准备1.确定施工方案：根据建筑结构和保温材料性能选择合适的外墙外保温系统，并编制详细的施工方案。

2.资质验收：施工单位应具备相应的资质，并进行资质验收。

同时，施工单位应派遣具有相关经验的专业人员参与施工。

3.施工材料验收：对外墙外保温材料进行质量验收，包括保温材料、粘结剂、抗裂网等，确保其符合相关标准和规范要求。

4.检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工区域清洁、整齐，无水泥、油污等杂物。

二、施工过程质量控制1.基层处理：确保基层清洁、坚实平整，需要修复的裂缝和空鼓必须进行处理。

2.粘结剂施工：粘结剂应按照规定比例兑水，并搅拌均匀。

在施工过程中，应注意粘结剂的涂抹均匀和厚度一致。

3.保温层施工：保温材料应按照要求进行分层施工，施工过程中保持保温材料垂直度和水平度。

同时，注意保温板接缝处的处理，确保接缝紧密。

4.防护层施工：防护层施工应保证厚度均匀，防护层与保温层、基层之间应有良好的粘结。

5.装饰层施工：装饰层施工时，要保证涂料涂布均匀，避免出现色差和刷痕。

三、施工后验收1.厚度检测：对保温层和防护层进行厚度检测，确保厚度符合设计要求。

2.表面平整度检测：使用水平仪对施工后的外墙表面进行检测，确保表面平整度符合规定。

3.强度检测：通过取样进行抗拉、抗压等试验，检测保温层和防护层的强度是否满足要求。

4.视觉检查：对施工后的外墙进行视觉检查，查验外观质量，如破损、起泡、空鼓、开裂等。

5.施工记录归档：记录施工过程中的关键节点、问题及存在的隐患，并进行归档，以备后期维护和管理。

外墙外保温工程质量控制措施为进一步加强外墙外保温工程质量管理，确保外墙保温工程质量，规范建设、施工、监理单位的施工质量管理行为，依据相关法律、法规、施工验收规范和标准，结合**集团的实际情况，现对加强外墙外保温工程质量（LHB发泡水泥保温板）提出如下控制措施：一、质量控制要点1、建筑外墙外保温施工前，对外墙墙身上各种进户线管、空调管孔、水落管支架应按设计要求安装完毕，并按外墙保温系统的厚度留出间隙。

外墙的对拉螺栓孔内应清洗干净，孔用发泡胶封堵密实，墙外侧用聚氨酯2mm厚分层堵实抹平。

2、外墙保温施工前应对砼墙面和加气砼砌块的表面局部不平整处用1:3水泥砂浆找平，墙体表面的垂直度、平整度允许偏差不应大于4mm，超过偏差的部位应进行打磨修整。

3、对墙体表面上的残留灰尘、浮灰、污垢、隔离剂应进行清除，基层应坚实平整、表面应洁净。

4、LHB发泡水泥保温板在粘贴之前，应根据外立面的长度、高度、门窗洞口几何尺寸、突出墙面部位进行测量、弹线、挂线，根据外立面的设计和保温板系统性能指标要求，对墙面基层涂刷界面剂，涂刷要均匀。

5、LHB发泡水泥保温板施工时，应自下而上粘贴。

竖缝应错缝，错缝为板长的1/2，严禁用小块拼接。

在外墙的四大角，突出墙面的阴阳角处，必须相互错槎搭接粘贴，门窗洞口四角处不得出现直缝，应离开外窗洞口四个角不小于200mm。

6、粘接LHB板时应将粘结砂浆铺在保温板的背面，应粘贴牢固，不得有松动、开裂，每块板上均匀涂抹厚度不小于3mm粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，粘贴面积应大于95%，板与板之间的缝隙不应大于1mm，垂直度、平整度不得大于4mm。

7、LHB保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。

保温层验收合格后应喷憎水剂两遍，保温层与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

8、锚栓固定件安装至少应在粘贴完24小时后进行，固定件长度为保温板厚+50mm，锚栓有效锚固深度为50mm，每块板应设2个锚栓，每平方米宜为12个。

操作规程编号：YTO-FS-PD506外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、质量控制措施要点1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。

上述内容均应经监理验收合格。

2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。

基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。

空鼓、和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固。

外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。

3、保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。

涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm。

外墙外保温工程质量保证措施1.进场材料的控制措施1.1要求分包单位严格按照施工合同、相关国家及地方规范、规程、图集中对原材料产地、材质、规格等要求进行材料的定货。

1.2要求分包单位将所需原材料一次性进齐，并对其粘结砂浆、抗裂砂浆配比过程进行严格控制，分包单位对其主要材料的用量不得隐瞒，项目部派专人到分包厂家车间对其砂浆配料进行全过程控制。

1.3分包单位材料进场后，立即收集整理好相关资料上报项目部，经项目部质检人员对分包单位的进场材料严格按照国家相关规范进行验收后，再上报验监理。

发现不合格材料禁止使用并立即退场。

1.4分包单位材料进场后，需要进行复试的，立即会同监理进行现场取样，材料复试合格后方可允许使用，否则立即退场。

2.在施工过程中的控制措施2.1项目部与各分包单位签订《质量、安全协议书》，并交纳一定数额的质量安全抵押金，以保证外墙外保温的施工质量及安全在项目部的有效控制之内。

2.2项目部对于外保温施工控制主要体现在对施工要点的控制，即对原材料的配制、打点放线、粘贴聚苯板、安装尼龙胀栓、压铺耐碱玻纤网格布、抹聚和物抗裂砂浆等工序，严格控制分包单位的操作方法，做好过程控制。

具体详见下表。

2.3在每栋楼安排一个质检员负责保温工程的质量检查工作，每道工序在三层左右验收一次，以保证分包厂家的施工质量。

2.4要求分包单位进场后，严格按照项目部要求的质量、安全要求施工，发现不合格工序立即整改，如果仍不听从，则会被经济处罚或停工整顿。

3.对分包单位的施工人员的素质控制措施3.1分包单位进场后，立即上报自己队伍主要管理人员名单，要求分包队伍管理人员做到持证上岗，责任明确。

3.2要求分包在选择施工队伍时选择技术熟练的人员。

河北康城建设集团第三项目部2005年10月20日。

外墙保温质量控制要求外墙保温是指在建筑物外墙表面进行保温处理，以达到节能和保温的目的。

外墙保温质量控制要求是对外墙保温工程在施工过程中的各项工作进行监督和检验，以确保工程质量符合要求。

以下是关于外墙保温质量控制要求的一些方面：1.工程前期准备在进行外墙保温前，应对工程进行详细测量和勘察，了解建筑物的结构和材料的特点，制定适合的保温施工方案。

同时，还需对施工人员进行技术培训和交底，确保他们了解施工要求和操作流程。

2.材料选择和检验外墙保温材料的选择对保温效果和工程质量有着重要的影响。

应选择符合国家标准的保温材料，并对材料进行质量检验，确保其质量合格。

同时，还应根据工程的具体情况，选择适当的材料规格和种类，以确保施工效果的达到预期。

3.施工工艺和过程控制在施工过程中，应按照保温施工方案和国家相关标准进行施工，严格控制施工工艺和过程，确保施工质量。

特别是在保温层表面处理、粘结剂的使用、保温材料的安装、保温层的厚度和平整度等方面，要严格执行规定的施工要求。

4.产品质量检验对于每一批次的保温材料，都应进行质量检验，以确保其质量符合要求。

检验的项目包括材料的尺寸、密度、热导率和吸水率等。

同时，还应对外墙保温系统进行检验，以确保其密封性、抗冲击性和耐久性等达到相应要求。

5.质量验收标准对于外墙保温工程的质量验收，应参考相关的国家标准和规范，进行严格的检查。

验收标准主要包括外墙保温系统的安全性、抗震性、保温效果和使用寿命等方面的要求。

验收合格后，方可交付使用。

综上所述，外墙保温质量控制要求是对外墙保温工程在施工过程中的各个环节进行监督和检验，以确保工程质量符合要求。

只有通过严格的质量控制，才能提高外墙保温的质量，实现节能和保温的目的。

随着建造节能和环境保护要求的不断提高，外墙外保温作为一种新型建造节能技术在我国得到迅速的发展，逐渐成为建造保温节能的主要形式。

相对墙保温技术外保温具有保护主体结构、延长建造物寿命、基本消除“热桥”的影响、改善墙体潮湿情况、有利于保持室温稳定、便于旧建造物进行节能改造，避免装修对保温层的破坏、增加房屋使用面积等诸多优点。

外墙保温有多种形式的做法，目前主要流行的有聚苯板薄抹灰外墙保温、聚苯板现浇混凝土外墙保温、聚苯颗粒浆料外墙保温等工程施工做法。

由于保温技术在我国建造物中应用的年限不长，在实际施工中对保温原理方法理解不到位，以致在外墙外保温应用快速普及的同时，也存在诸多不尽人意的地方，本文就国应用较多的聚苯板薄抹灰技术浮现的质量问题和大家进行分析和探讨。

一、从外墙外保温应具备的性能要求分析质量控制的重点外墙外保温处于建造物的最外层，在使用性能上要求具有安全、防火、防水、防结露及节能保温和耐久性。

在技术上就要求保温层应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或者空鼓；应能长期承受自重而不产生有害的变形；应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏；在罕遇地震发生时不应从基层上脱落；高层建造应采取防火构造措施及应具有防水渗透性能；外墙外保温工程各组成部份应具有一定的物理一化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。

《外墙外保温工程技术规程 JGJ 144 一 2004》中明确规定外墙外保温系统经耐候性试验后 :不得浮现饰面层起泡或者剥落、保护层空鼓或者脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。

具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于O.1Mpa ，并且破坏部位应位于保温层。

由此看出在施工中质量控制的重点是：防止外面层龟裂，避免由此造成外墙装饰无法使用涂料及外表面龟裂造成的外墙面渗水、保温材料老化一系列问题、保证保温层和基层的可靠连接、应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。

外墙外保温施工质量控制要点
1.施工准备
在进行外墙外保温施工前，需对施工材料、设备和工具进行检查与验收，确保其质量合格，并根据施工图纸与规范要求进行施工准备工作。

2.基层处理
基层处理是保证外墙外保温层粘结牢固和施工质量稳定性的关键。

对于墙体基层，需要进行除尘、清洁、压浆、刮涂或镶贴附加网等处理，确保基层平整、清洁、牢固。

3.施工材料合理选用
由于不同区域的环境和气候条件不同，施工材料的选用应根据实际情况进行评估。

优质的施工材料包括外墙保温材料、胶粘剂、外墙饰面砂浆等，应符合相关国家标准和规范。

4.外墙保温材料施工
外墙保温材料的施工应按照技术要求进行，保证施工质量。

在施工过程中，需注意施工环境的湿度和温度控制，保持施工现场的清洁与整齐，避免出现杂物、灰尘等不良因素。

5.保温层厚度控制
6.焊接质量控制
7.饰面层施工
外墙保温施工完成后，需要进行饰面层的施工。

饰面层是外墙保温系
统的最外层，对外墙的美观和耐久性有很大影响。

在施工过程中，应注意
饰面材料的选用和施工工艺的控制，确保饰面层质量稳定。

8.施工质量监控及验收
在施工过程中，应进行定期的施工现场检查和质量监控，及时发现和
纠正施工过程中的问题。

同时，在施工结束后进行施工质量验收，确保施
工质量符合设计与规范要求。

综上所述，外墙外保温施工质量控制要点包括施工准备、基层处理、
施工材料合理选用、外墙保温材料施工、保温层厚度控制、焊接质量控制、饰面层施工以及施工质量监控和验收等方面。

只有严格控制施工过程中的
每个环节，才能确保外墙外保温施工质量的稳定和可靠。

外墙外保温施工质量控制要点1.材料质量控制：(1)保温材料：选择符合国家标准的保温材料，如聚苯板、挤塑板等，材料应具有良好的保温性能和耐久性。

(2)粘结剂：选用优质的粘结剂，粘结剂应符合相关标准，具有强度高、粘结力好、不开裂等特点。

(3)保护层材料：应选择耐候性好、防水性能佳的材料，如聚合物改性水泥砂浆、涂料等。

2.施工工艺控制：(1)表面处理：施工前要对外墙进行清理和处理，确保表面干净、坚实、无尘、无杂物。

(2)保温板固定：保温板固定要牢固，避免出现空鼓或脱落现象，采用机械固定或粘接固定，保证固定点的数量和密度。

(3)保温板接缝处理：保温板接缝处应缝补平整，防止温度变化引起的裂缝。

(4)保护层施工：保护层施工应均匀、整齐，厚度均匀，保证保护层的防水性能和耐久性。

(5)外墙装饰层施工：外墙保温施工完成后，需要进行装饰层的施工，包括涂料、瓷砖等，确保装饰层的美观和耐久性。

(6)保温层防护：保温层施工完成后，应采取防护措施，避免外力损坏和水分渗透。

3.施工质量检测：(1)保温材料检测：在施工前应对保温材料进行抽样检测，确保符合国家标准。

(2)工艺监督检查：对施工过程进行监督检查，确保施工符合规范要求，及时纠正施工中的问题。

(3)保温层性能测试：施工完成后，进行保温层的性能测试，如热阻、吸湿性能等，确保保温层的质量达到设计要求。

(4)外墙装饰层检查：对外墙装饰层施工质量进行检查，确保美观、耐久。

4.质量验收评定：(1)工程竣工验收：施工完成后，进行工程竣工验收，包括施工质量、安全、文明施工等方面的评定。

(2)监理单位验收：监理单位对外墙外保温施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和国家标准。

(3)使用单位验收：使用单位对外墙外保温施工质量进行验收，检查保温效果和外墙整体质量。

总之，外墙外保温施工质量控制是一个严谨的过程，需要对材料选择、施工工艺、质量检测等进行全面的控制和管理，以确保外墙保温的效果和寿命。

外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点一、质量控制措施要点1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。

上述内容均应经监理验收合格。

2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。

基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。

空鼓、和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固。

外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。

3、保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。

涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm。

墙面以面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。

4、洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。

洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。

窗台、窗膀保温构造应按建设部《聚氨酯硬泡外墙保温技术导则》和省《外墙外保温构造详图》L07J108～112的相关窗口保温构造详图施工。

窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。

建筑工程外墙外保温质量管理要点一、主体行为（一）建设单位不得肢解、变相指定建筑外墙外保温施工队伍,不得明示或暗示设计、施工、监理、检测、建材供应等单位违反建筑节能强制性标准和相关规定.（二)施工总承包单位对外墙外保温施工质量负总责。

外墙外保温工程开工前,总承包单位应对专业承包单位的资质证书、外地入青信用管理手册、安全生产许可证、保温材料合格证、保温系统的型式检验报告、外墙外保温工程全部管理人员及施工人员信息（含身份信息、社保证明、上岗证书等）进行核查,符合要求后与专业承包单位签订正式的专业分包合同。

总承包单位应对专业承包单位编制的专项施工方案进行审核，并报监理单位审批，审批合格后方可开始施工.总承包单位应对外墙外保温专业承包单位的施工样板进行验收，验收合格后报监理单位验收.（三）监理单位应按照规定履行监理职责,严格审查外墙外保温专业承包单位的资质证书、外地入青信用管理手册、安全生产许可证、保温材料合格证、保温系统的检验报告、外墙外保温工程全部管理人员及施工人员信息（含身份信息、社保证明、上岗证书等)及专业分包合同，对外墙保温施工样板进行验收，对外墙外保温施工的关键环节实施旁站监理等.(四）外墙外保温专业承包单位在施工前应编制外墙外保温工程专项施工方案，经总承包单位和监理单位逐级审批后，方可施工。

（五）从事外墙外保温施工的作业人员应经培训持证上岗。

施工单位必须加强对外墙外保温操作工人的教育培训，未经教育培训或考核不合格的人员，不得从事外墙外保温工程上岗作业。

（六）外墙外保温工程完成后，建设单位应严格按照质量标准及相关要求，及时组织工程专项验收；对验收不合格的，应责成总承包单位及专业分包单位整改,重新组织验收。

（七）单位工程竣工后，应在建筑永久性标识牌上注明外墙外保温专业承包单位及项目负责人.（八)检测单位应严格按检测标准规程规定的批次、数量进行检测，并对检测结果的真实性、代表性、准确性负责。

二、工程承发包、专业承包（一)外墙外保温工程必须纳入施工总承包合同范围内，严禁建设单位直接将外墙外保温工程单独发包。

外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点一、质量控制措施要点1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。

上述内容均应经监理验收合格。

2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。

基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。

空鼓、和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固。

外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。

3、保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。

涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm。

墙面以面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。

4、洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。

洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。

窗台、窗膀保温构造应按建设部《聚氨酯硬泡外墙保温技术导则》和省《外墙外保温构造详图》L07J108～112的相关窗口保温构造详图施工。

窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。

外墙外保温工程质量控制措施为确保外墙外保温工程质量，以下是一些常用的控制措施：1.施工方案设计：在施工前，需对外墙外保温工程进行施工方案设计。

设计方案应符合相关规范要求，确保施工步骤合理、施工工艺可行。

2.材料选用：选择符合质量标准的保温材料，并确保其质量证明文件齐全。

同时，需对保温材料进行验收，检查其质量、规格、外观等是否符合要求。

3.基层处理：在施工前，需对墙体基层进行处理，以确保基层平整、牢固，并清除表面附着物和油污。

4.粘结材料选用：外墙外保温工程常用的粘结材料有砂浆、胶粘剂等。

在选材时，需根据保温材料的特性和基层墙体的情况选择合适的粘结材料。

5.施工工艺控制：施工中需按照规范要求进行施工，确保保温材料和粘结材料的均匀覆盖，并保证保温层的密实性。

6.防火措施：外墙外保温工程需考虑防火要求。

在施工前，需对施工现场进行防火评估，并采取相应的防火措施，如设置防火隔离带、使用防火涂料等。

7.厚度控制：根据设计要求，对保温层的厚度进行控制。

施工过程中，需进行层厚的测量和调整，确保达到设计要求。

8.施工质量检查：在施工过程中，需进行质量检查。

可采用目视检查、抽检和实测等方法对工程质量进行评估，及时发现并处理施工中存在的质量问题。

9.施工记录和档案归档：施工过程中需详细记录施工情况、验收记录、质量检查报告等，并将这些档案整理归档，以备验收和维护使用。

10.系统验收：施工完成后，需进行外墙外保温工程的验收。

验收包括工程量测量、质量检查、性能测试等，确保工程达到设计要求和相关规范的要求。

总之，外墙外保温工程质量控制措施需要从方案设计、材料选用、施工工艺和质量检查等多个方面入手，以确保施工质量和工程安全。

同时，质量控制过程中应注重记录和档案归档，以备后续的验收和维护使用。

这些措施能够有效提高外墙外保温工程的质量，保证工程达到预期效果。