1钻孔灌注桩后压浆的施工工艺参数研究1.1压浆工艺原理及施工工艺流程（1）工艺流程：采用后压浆法施工的灌注桩工艺流程是：通过钻孔设备先进行钻孔、对孔洞第一次清理、此时进行预埋花管、同时往孔洞中下放钢筋笼、二次清孔、下入注砼导管、投放碎石（厚度30~50 cm）、浇注混凝土，此时需要注意的是浇筑的桩身混凝土需要养护3 日，此后再进行灌浆管的开塞，开塞过后进行桩侧后注浆、桩身养护（1~2 d）、再进行桩端后注浆、完成以上步骤需要时刻监测桩顶上抬量，监测注浆压力和注浆量，记录好最后和最大的注浆量，最后就可以停止灌浆，进行封堵结束孔、清洗机具、检测验收，如图1.1所示。
图1.1后注浆工艺流程（2）工艺原理：钻孔灌注桩后注浆技术主要是利用在成桩时预先埋置在桩侧及桩底的注浆管道路，采用单向截流阀作为出浆口。
在桩身强度达到一定强度后对桩侧泥皮及桩底沉渣进行高压压浆，对加固土体部分形成挤密和固结作用，从而能有效提高桩基承载能力，有效减少桩基沉降。
注浆一般采用劈裂与渗透注浆相结合的形式对被注浆体进行填充及挤密作用使之固结。
所谓劈裂注浆是指被加固土体被压入的高压浆液突破初始土应力，使土体产生劈裂破坏，使得高压浆液沿着土的破坏面对土体空隙进行填充和挤密，从而对土体进行加固作用。
按后注浆的部位一般分为桩侧后注浆、桩底注浆、桩侧与桩底复合式注浆。
1.2压浆设备、管路布置及浆液配制1.2.1压浆设备及浆液配制（1）压浆设备：要选择注浆压力高（至少达10 MPa），排浆量大（5 m3/h 以上），性能稳定、操作方便的注浆泵，如BW 系列高压注浆泵和SGB6~10灌浆泵。
灰浆搅拌机（卧式、筒式均可）及配套储浆筒，注浆管为25~50 mm、壁厚3 mm以上的黑铁管或钢管。
（2）浆液配制：浆液由水、水泥、缓凝剂等组成，水灰比0.5~0.6，在注浆时，浆液水灰比是一个重要参数，水灰比不宜过大，否则注浆难度会增大，过小则达不到注浆的目的，水泥浆制配时，水灰比要严格按工艺规定，不得随意更改。
