高炉风口设备安装施工方案

高炉安装方案编制说明1、编制目的：高炉本体、框架和设备是凯恒钢铁580m³高炉工程的核心。

高炉主体的安装是整个工程安装的重点和难点，为保证高炉主体安装的质量和工期，特编制此吊装方案。

2、编制宗旨：确保高炉壳体安装的施工保质、保量、保工期，使业主满意。

编制依据本施工方案的编制依据是施工文件、施工图纸、国家现行规范、规程、标准、GB/T19001—2000质量标准、国家有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工的同类工程特点、施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制订的。

本施工方案的编制是在设计院设计图未到齐，只有少量设计图的条件下编制的。

由于编者水平有限，编制难免出现疏漏及不妥之处，根据现场施工的实际情况，施工时补充方案与本方案具有同等的效力。

方案编制所遵循的国家现行的施工标准、规范、法律法规：《炼铁机械设备工程安装验收规范》 (GB50372-2006) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80-91）《工程测量规范》（GB50026－2007）《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB 50278-2010）《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《建筑工程质量管理条例》《华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》目录一、工程概况二、施工准备三、高炉系统安装方法及技术要求四、资源准备五、质量保证措施六、安全施工保证措施七、雨季施工措施附图：1、现场布置图2、吊盘示意图3、围管临时支架4、支撑及爬梯示意图。

5、临时三脚架6、拼装平台搭设示意图7、测心支架示意图1、工程概况：1.1、工程名称：1.2、工程内容：高炉区域内除土建结构及砌筑以外的金属结构制作安装，设备安装调试，厂区工艺管网制作安装，电气，仪表安装调试，区域内防腐保温，设备单机试车，配合联动试车及配合保驾自负荷试运开始一个月内。

浅谈高炉风口开孔和风口法兰安装方法摘要：送风装置是高炉能否正常运转和保持生产高效的关键部位，而风口的开孔和风口法兰安装的精度直接影响着送风装置的功能。

可以说高炉工程中风口开孔和风口法兰安装关系着整个高炉的使用情况。

本文结合河北敬业集团2*1260M3高炉12号高炉工程简述一下如何在保证质量的情况下快速的进行风口开孔和法兰的安装。

关键词：风口开孔；风口法兰；标高；中心线；焊接0前言风口开孔最主要的是要保证角度、风口中心线标高和高炉炉壳的坡口大小，这些数据直接影响着风口法兰安装后的精确度，这里所说的开孔标高是指风口法兰标高，一般风口法兰中心线和风口中心线会标于设备上，即风口开孔标高要与风口法兰中心线对齐。

而我们最终要保证的数据是风口中线线标高。

两个标高不属于同一个，在安装时应该加以注意。

所分角度风口开孔角度与风口法兰角度理论上应该重合。

不同型号高炉风口个数有所不同，本文将以河北敬业集团2*1260M3高炉工程（18个风口）为例对具体安装方法加以说明。

1 风口开孔为防止开孔后安装变形风口开孔工作在风口所在炉壳安装完成并且上面最少两带安装并焊接完成后进行。

风口开孔前炉壳应准备好经校准的水准仪、经纬仪（或全站仪）以及盘尺钢直尺等工机具。

先审核图纸，如果没有错误后方可进行工作。

1．1标高测量把吊盘升至高炉风口标高以下大约1.5后将吊盘八个腿充分固定后用水准仪以炉底标高点为基准点把风口开孔标高（风口法兰标高）反到炉皮上。

以三点为一线连接成围炉壳内一周的圆，用石笔标于炉壳上。

为防止晃动测量时除工作人员外其它人不要停留在吊盘上。

河北敬业集团2*1260M3高炉12号高炉工程在标高测量上使用了激光墨线仪，些设备大大降低了工作时间和数据偏差，下面具体说一下激光墨线仪如何于水准配合使用。

首先按以上方法用水准把风口标高反对称两点于高炉炉壳内壁，把激光墨线仪器打开调出圆环光线后使水平线升至标高点100MM以内的的距离，分别测量两个标高点于水平线的距离，如无意外两点到水平线的垂直距离应该相等。

高炉、热风炉配管安装工程安全专项工程施工组织方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安全施工管理体系 (2)3.1安全管理方针 (2)3.2安全管理目标 (2)3.3安全管理保证体系 (2)3.3.4安全保证体系管理网络图 (3)四．管道成品保护措施 (3)五．职业健康与环境、消防保护措施 (4)5.1职业病与职业卫生管理 (4)5.2卫生防疫管理 (4)5.3环境保护措施 (5)5.4工地消防工作要求 (8)六、专项安全技术措施 (8)6.1施工现场面布置及安全、文明施工措施 (9)6.2施工用电、用水 (10)6.3材料运输 (11)七、施工安全技术保证措施 (12)7.1高空作业 (12)7.2主要施工机械的布置与安装 (13)7.3施工安全技术交底 (14)八、危险源辨识与防范 (15)九、应急预案 (16)9.1高空坠落事故应急准备和响应预案 (16)9.2物体打击事故应急准备与响应预案 (18)9.2.2应急响应 (19)十、各工种安全技术操作规程 (20)1.起重工安全技术操作规程 (20)2.电焊工安全技术操作规程 (21)3.电工安全技术操作规程 (22)十一．施工现场平面布置图（见附图） (22)一、编制依据1.1浙江省工业设计院提供的设计图纸及相关设计变更，会议纪要等；1.2《中华人民共和国安全生产法》；1.3《建筑工程安全生产管理条例》；1.4《江苏省安全生产条例》；1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.6《施工企业安全生产评价标准》；1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》；1.9《施工安全强制标准》（JGJ80-91）；1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。

二、工程概况xxx1250m3工业管道包括：高炉、热风炉本体配管、高炉、热风炉本体给排水管道、氮气管道、压缩空气管道、蒸汽管道、氧气管道、循环水泵房、区域外线管道等。

380立高炉施工方案380m高炉及热风炉工程施工方案3目录1. 工程概况 ................................................ .. (3)工程内容 ................................................ ................................. 3 结构主要尺寸及安装高度 ................................................ ..... 3 2. 施工部署及工期 ................................................ ............................... 4 3. 结构制作工艺 ................................................ ................................... 5 4. 施工方案 ................................................ .. (7)炉壳安装 ................................................................................. 7 高炉热风围管的安装 ................................................ ........... 10炉身框架安装 ................................................ ....................... 11 炉顶刚架的安装 ................................................ ..................... 12 各层平台的安装 ................................................ ..................... 13 高炉设备安装 ................................................ . (13)冷却壁的安装 ................................................ .............. 13 风口装臵安装 ................................................ ................ 14渣口装臵和铁口装臵安装 ........................................ 18 斜桥安装 ................................................ ............................... 18 上升管、下降管安............. 19 5．质量保证措施................................................. . (19)基础验收................................................. (19)- 1 -380m高炉及热风炉工程施工方案3材料构件验收运输 ................................................ ................... 20 产品标识的要求 ................................................ ..................... 20焊接规程及质量标准 ................................................ ........... 20 高强螺栓注意事项 ................................................ ................. 21 6．安全措施 ................................................ ........................................... 22 7．劳动力配......................................... 23 8.施工机具配备................................................. ....................................... 24 9. 技措项目及技措用料 ................................................ .. (25)- 2 -380m高炉及热风炉工程施工方案31. 工程概况工程内容380m3高炉本体、高炉框架、冷却壁、热风围管、斜桥、上升管及下降管、出铁场、热风炉等全部钢结构及非标制作及安装。

高炉本体施工方法及技术措施2.1.1 高炉结构及设备安装主要包括高炉炉壳安装、炉体框架结构安装、炉渣处理设备、炉顶设备、炉体设备、风口平台及出铁场设备的安装。

其中炉顶设备包括装料设备、探料装置、炉顶煤气放散阀、均压阀及排压阀、除尘罩等；炉体设备包括炉体冷却设备、风口装置、渣口装置、铁口装置、煤气取样机炉喉砖、固定测温装置、热风围管吊架等。

风口平台及出铁场设备包括液压泥炮、开口机、液压堵渣机、渣铁沟槽、炉前液压站等。

其施工特点为：高炉主体结构及设备安装大多在露天和高空作业，易受风、雨、雾等自然条件影响；高炉主体结构及设备安装为多工种的立体交叉、多层平行作业、相互干扰因素多，安全防护问题突出；高炉主体结构及设备安装点多，作业面狭窄，配合关系复杂，既有主体工艺线上的关键结构及设备又有辅助生产的配套设备；既有土建、钢结构、设备、管道、耐火材料砌筑、电气仪表的互相穿插施工，又有工序上的互相配合，施工场地平面狭小，地面上有正式建筑物和构筑物，还有大量钢结构件和设备的堆放；受起重能力的限制，难以实现大部件整体吊装，只能在起重设备能力许可的前提下尽可能采用大部件整体吊装，以缩短工期。

新技术、新工艺、新设备对安装质量提出更为严格的要求，加大了施工难度。

2.1.2 下列结构必须在制造厂进行预装配：(1)高炉炉壳；热风炉炉壳；(2)高炉炉顶封板外壳及与其相连的导出管；(3)热风围管；(4)炉顶钢架的主构架；2.1.3 高炉工艺结构及设备安装2.1.3 1 安装方法要点1）安装原则：以炉壳及炉体框架结构为中心，设备为重点，附属及辅助设备相配合组织施工，并与系统设备联动试运转密切结合；2）吊装机具设置：以炉壳及炉壳框架结构吊装为主，设置一台150t履带吊及一台50t 履带吊，进行吊装作业，同时兼顾设备及管道的吊装。

3）大临设施：除水、电、道路（见施工平面图—供水、供电平面图）应满足安装要求外，高炉区还须留有一块或几块足以用来堆放、清洗、组装、试压的场地，以进行炉壳圈段、框架结构、炉顶小框架的组装及阀类的研磨与试压。

济钢中小型高炉易地大修改造工程（第三标段）施工方案xx冶机电技术科xxxx年xx月x日一、鼓风机安装（一）.安装工艺流程（二）主要工序说明1．土建基础的确认ａ.确认中心基准点和水平基准点的原始标记的位置、高度；复检基础本体的外形尺寸及预埋件设定位置；各条基准线是否划好，基础移交事项的记录。

b．安装基准的确定以原始标记为准，设定鼓风机本体安装基准线（轴线方向基准线和垂直轴线方向基准线），并划在基础上的基准点上，用冲子打眼，以免消失；以水平基准总原始标记为基准，用水平仪钢尺计测和记录水平基准总的高度，再设定高度方向的基准。

2．基础表面凿毛为之除去基础表面的浮浆层和提高墩座与砂浆的粘结力，对鼓风机入口侧、出口侧的轴承座（台板）、壳体底座、盘车装置底座等安装基础面进行錾凿，凿去浮层约50mm以上。

3．垫板设置(采用座浆法设置垫板)。

（1）垫板设定的准备：用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物，划出垫板在基础面上的轴向和垂直轴向的中心线；在平垫板设定前24小时，在凿过的基础表面浇水，充分浸润混凝土，然后除尽坑内积水，将一块平垫板和二块斜垫板作为一组，用临时组装螺栓进行紧固，并确定配合编号和方向。

（2）垫板的设置：每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。

垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。

相邻垫板组之间的距离宜为500~1000mm。

每个垫板组均应设置一对斜垫铁用来微量调整标高用。

每一垫板组应尽量减少垫板的块数，一般不宜超过4块。

平垫组，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应放在中间。

垫板的放置采用座浆法。

在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的粘结。

水泥浆的水灰比为：水泥0.5kg，水1～1.2kg。

其水泥标号为500#。

随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。

灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40～50mm，连续捣至浆浮表层以利拍浆。

2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案一、编制依据1．北钢院《2#高炉大修热风炉炉壳施工图（67.476TJ钢1）》2．北钢院《2#高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（67.476TJ 钢8）》。

3．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85）5．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（GBJ236-82）6．《压力容器无损探伤检测》（JB/4730-90）二、工程概况2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

热风炉管道系统框架围绕在热风炉周围，包括▽4.800钢平台、▽12.00钢平台、炉顶平台及其支架，共重188吨。

热风炉管道系统支架共计22件，其中最大的为支架A7，高度为12.632米，重量为4.5吨，全部支架均可以在车间里制作组装成整体，直接倒运至现场来整体吊装。

框架内▽4.800钢平台、▽12.00钢平台车间里只能下好料，到现场散件安装。

炉顶平台在车间里组装成3个单独圆形平台，运抵现场后直接吊装到炉顶上再进行其余散件安装。

3座热风炉内径均超过7米，故在车间里已无法组装成整圈来运输，车间制作时只能将炉壳组对拼制成半圈，然后将其倒运至现场再组装成整圈，由此可见，必须在现场搭设组装专用平台。

3座热风炉同时进行吊装，支架、管道、平台、钢梯应随炉壳同时吊装，也就是炉壳安装到什么标高，该标高以下的所有构件也应吊装就位，穿插进行施工。

三、施工准备1．图纸到来后，应认真组织施工人员阅读图纸，对图纸上不明白之处应做好标识，向有关设计人员咨询。

2．组织施工人员学习有关热风炉工艺钢结构制作安装方面的技术质量规范。

3．技术员应协同有关部门对图纸进行会审，并对施工人员进行技术交底。

热风炉设备安装施工方案一、编制说明1.1 编制依据1.1.1 由唐山钢铁国际工程技术有限公司设计的唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装施工图纸1.1.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—20101.1.3 《炼铁机械设备工程施工及验收规范》GB50372—20061.1.4助燃风机预热器安装图及热风炉炉箅子及支柱图1.2 工程质量目标1.2.1 在法律、法规及相关规定允许下100％满足顾客要求；分部工程质量合格率100％；试车成功率100％；工程回访保修率100％；设备完好率90％以上，设备利用率65％以上。

1.3 工期目标1.3.1 确保唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程施工网络计划节点要求。

1.4 安全目标1.4.1 安全目标是无重伤以上事故，年度负伤频率0.3％以下。

二、现场文明施工目标2.1 现场物料堆放要整齐并要有标识，施工现场安全通道设置合理并畅通。

2.2 有毒有害固体废弃物合法处理排放100％，无毒无害固体废弃物合法处理排放95％。

2.3 生活垃圾按规定及清运到指定地点或垃圾处理站，生活污水按建设单位指定的场所合理排放。

2.4 噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB。

2.5 合理用水用电比预算节约2％，充分利用边角余料，施工材料比预算降低0.5％。

三、工程概况本工程为唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装安装工程。

主要设备包括热风炉炉箅子及支柱、助燃风机工艺管道系统等设备的安装。

助燃风机型号为Q=123090m3/h H=14Kpa 为左、右旋式各一台，每台重6.5吨，同时还有助燃风机出口放散消声器一台，放散阀及切断阀共计六台，整体式煤气及空气预热器一台、其重量为125吨。

（1）助燃风机的中心标高1.4m，基础标高0.1~0.6m。

（2）风机出口放散消声器安装在12.4m的管道上。

（3）整体式煤气及空气预热器安装在标高为3.92m的支架上，下半部分的中心标高为6.5m，上半部分中心标高为11.725m。

风口及散风器安装施工方案
1.背景
风口及散风器是建筑物中用于通风和空气流通的重要设备。

正确安装和施工风口及散风器对于建筑物的舒适度和空气质量至关重要。

2.安装施工方案
2.1 风口安装
2.1.1 器材准备
风口
安装螺栓和螺母
安装工具：扳手、电钻等
2.1.2 安装步骤
1.根据建筑设计图纸确定风口的位置和数量。

2.在风口位置预先钻孔，确保孔洞大小和风口的要求相符。

3.将螺栓和螺母固定在风口上，以便将来与建筑物连接。

4.运输风口至安装位置，并确保位置正确。

5.使用扳手或电钻将风口与建筑物连接。

2.2 散风器安装
2.2.1 器材准备
散风器
安装螺栓和螺母
安装工具：扳手、电钻等
2.2.2 安装步骤
1.根据建筑设计图纸确定散风器的位置和数量。

2.在散风器位置预先钻孔，确保孔洞大小和散风器的要求相符。

3.将螺栓和螺母固定在散风器上，以便将来与建筑物连接。

4.运输散风器至安装位置，并确保位置正确。

5.使用扳手或电钻将散风器与建筑物连接。

3.安全注意事项
安装过程中要确保人员安全，使用安全防护设备。

在安装过程中，注意避免损坏建筑物的结构。

安装完成后，进行检查和测试，确保风口及散风器的功能正常。

以上是风口及散风器安装的施工方案，希望能帮助您顺利安装风口及散风器，提升建筑物的通风效果和舒适度。

如有任何问题，请随时与我们联系。

谢谢！
注：以上安装指南仅供参考，请根据实际情况和专业人员的指导进行安装工作。

湖北金盛兰冶金科技有限公司异地技改项目2#1350m3高炉工程鼓风机站BPRT鼓风机组设备、管道安装方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录一、工程概况 (1)二、施工前的准备工作 (2)三、设备安装施工 (2)四、管道安装施工 (10)五、质量保证措施 (14)六、安全保证措施 (14)七、施工材料、工机具需用计划 (15)八、安全保证体系 (17)九、质量保证体系 (18)一、工程概况：1.1、编制依据本方案依据某有限公司设计蓝图设计的某有限公司2#1350m³高炉工程鼓风机站工艺图（图号A1311.611R1）施工图纸及设计说明、设备随机资料说明书、相关验收规范：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009《轴流鼓风机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010《现场设备管道焊接工艺施工及验收规范》 GB50236—2011《炼铁机械设备工程安装验收规范》（GB50679-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010设备随机资料及说明书。

1.2、工程概况为配合某有限公司2#1350m³高炉的附属系统，配套建设鼓风机站一座，鼓风机站内设计安装一台为陕西鼓风机厂生产的AV63-14BPRT轴流轴流鼓风机组。

（1）鼓风机的主要参数：全静叶可调轴流轴流鼓风机（陕西鼓风机厂生产）：型号：AV63-14 工作转速：5182r/min流量：3298Nm³/min 旋转方向：顺时针（进气端看）进气压力0.0992MPa 排气压力0.48 MPa进气温度14.5oC 排气温度165oC（2）电动机：型号：YGF1000-4 额定电压10000V 冷却方式：水冷额定电流：1179A 额定转速：1485r/min 功率因数：0.909功率18000KW 启动电流控制在额定电流的1.6倍之内（3）增速箱：传递功率： 18000kw 输入转速： 1486r/min输出转速： 5220r/min 速比： 3.513（4）变速离合器：传递功率： 9500kw 输入转速： 2992r/min输出转速： 5220r/min 速比： 1.745（5）煤气透平机：型号：MPG9.2-281/150 工作转速：3000r/min流量：26万Nm³/h设计点输出功率：6500kw最大点输出功率：9200kw 进气温度180oC进气压力180kPa 排气压力12kPa1.3、工程特点(1)施工工期短，必须进行夜间施工。