衬 塑 管 道
技 术 规 范 书
2005年8月 西安
1. 总则
1. 1本技术规范书经买方和卖方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本协议，买方有权拒受货﹑拒付款。
1. 2本规范书提出了最低规范要求，并对一些技术细节做出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
1. 3如果买方有除技术协议以外的特殊要求，应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。
1. 4如果卖方对本技术规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，应以书面型式提出并作详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。
1. 5如果卖方提供的报价与技术规范书有偏差，应以书面型式对技术规范书的条文提出变更通知并作详细说明，买方根据情况进行修改。
1. 6卖方提供的管道应符合本技术规范书中的技术条件要求。
2. 技术条件
2.1管路内介质条件
2.1.1衬聚丙烯钢管应适应下列介质
a. 阳阴离子交换器出水
b. 混合离子交换器出水
c. 31%浓盐酸溶液 d. 2%~5%稀盐酸溶液
e.酸碱废水
2.1.2介质温度及环境温度
a. 介质温度 0~60℃
b. 环境温度0.6~35℃
2.2管道使用寿命应大于10年。
2.3管道及管件规格 DN25~DN400
法兰压力等级 1.0MPa
3. 技术要求
3.1管道及管件应符合设计院所出图纸。
3.2所有管路按0.8MPa设计，压力试验应保证1.0MPa：应保证管路的安全和法兰接口处无渗漏现象。
管道应采用20#无缝钢管，法兰采用Q235-A材质。
3.3钢管及管件衬塑前应进行彻底除锈，直径大于80的管道应采用喷沙除锈工艺，小管道可采用酸洗工艺，但酸洗后应彻底清洗，除去污物和酸液，并及时进行干燥。除锈后为避免再腐蚀应立即进行下道工序。
管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定)
海南实华炼油化工有限公司
海南炼化续建项目
管子、管件、法兰和管道组成件规格书
01-PD-M-R-901
2 1 0 05.01.25 用于工程设计
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编号(NO.) 01-PD-M-R-901
版次(REV.): 0
管子、管件、法兰和管道组成件规格书 第 2 页 共 15 页
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目 录
1总则 .......................................................................... 3 1.1请购范围 ................................................................. 3
1.2规范和标准 ............................................................... 3
1.3标书 .....................................................................
5
1.4资料 .....................................................................
钢制管道及管件内衬氟塑料耐蚀
1 范围
本标准规定了钢制管道及管件内衬氟塑料的耐蚀作业一般要求，衬里作业，产品检验，环保，安
全要求。
本标准适用于管道及管件拉拔、滚塑、模压、喷涂、板衬、等静压、注塑、转移的氟塑料衬里的
作业。 注:氟塑料包括以下：聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚四氟乙烯(M-PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)、聚偏氟乙烯(PVDF)、全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面
和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB9448焊接与切割安全
GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准
GB/T 12459 钢制对焊管件 类型与参数
GB/T 13401 钢制对焊管件 技术规范
GB13495.1 消防安全标志 第1部分：标志
GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB15630 消防安全标志设置要求
GB16297-2008 大气污染物综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB/T 26500 氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求
GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范
HG/T 2902 模塑用聚四氟乙烯树脂
HG/T 2904模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂
HG/T 4093塑料衬里设备 衬里耐负压试验方法
HG/T 20592 钢制管法兰（PN系列）
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精品 衬塑管道产品说明书
（一）管道选择
1. 当管道系统工作压力不大于1.6MPa时，可采用衬塑焊接钢管。
2. 当钢塑管道系统工作压力不大于1.6MPa时，可采用螺纹连接；大于1.6MPa时，宜采用法兰或沟槽式连接。
3. 管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。
（二）钢管和衬塑层壁厚
钢管和衬塑层计算壁厚（mm）
公称直径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
1 2.75 2.75 3.25 3.25 3.50 3.50 3.75 4.00 4.00 4.00 4.50 6.0
2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2.5 2.5
(三)管道安装
1. 施工人员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
2. 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装，埋地管道安装至外墙.
精品 外不宜小于.
精品 500mm，管口应及时封堵。
3. 衬塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
4. 管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。
5. 管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底）时，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙板内暗敷时，管槽宽度应为管道外径加30mm。
6. 明敷供热管道应保温隔热，在有可能结露的场所宜采取防结露措施。
7. 不允许使用砂轮切割等切割时产生高温的切割机具切断管道，避免温度过高破坏复合胶粘剂的粘结强度。
8. 加工螺纹应使用套丝机。使用水溶性无毒冷却液，用标准螺纹规检验。
9. 螺纹加工完后，应清除管端和螺纹内的冷却液和金属切屑。
10. 衬塑管端部应进行倒角处理，头部衬塑厚度1/2倒角，坡度宜为100~~150。
11. 管端螺纹加工清理后，应进行防腐处理。
12. 螺纹连接时，应用色笔在管壁上标记拧入深度，确保螺纹拧入后能压紧密封垫圈。
