各种管材及附件执行标准及技术参数

U P V C排水管技术标准-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIUPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。

1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。

1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。

1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14％，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。

2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。

聚乙烯给水管技术参数1. 背景介绍聚乙烯给水管是一种常用于城市供水系统的管材，具有优良的物理性能和化学稳定性。

本文将详细介绍聚乙烯给水管的技术参数，包括材料性能、尺寸规格、连接方式等。

2. 材料性能聚乙烯给水管采用高密度聚乙烯（HDPE）作为原料，具有以下优良的物理性能：•密度：0.941-0.965 g/cm³，具有较低的密度，使得管材重量轻，便于搬运和安装。

•抗拉强度：≥20 MPa，具有良好的抗拉性能，能够承受一定的外力。

•破断伸长率：≥350%，具有较高的破断伸长率，具备良好的韧性和延展性。

•冲击韧性：≥20 kJ/m²，具有较高的冲击韧性，能够抵御外界冲击和振动。

•耐热性：可在-40℃至60℃的温度范围内使用，具有良好的耐热性。

•耐腐蚀性：具有良好的耐酸碱、耐盐水等腐蚀性能，适用于不同水质条件下的供水系统。

3. 尺寸规格聚乙烯给水管的尺寸规格通常根据需求进行定制，以下是一些常见的尺寸规格：•外径：20mm-1200mm，可根据供水系统的需求选择合适的外径。

•壁厚：2.3mm-57.2mm，壁厚的选择与管道的工作压力和使用环境有关。

•长度：4m、6m、12m等，根据实际情况进行定制。

4. 连接方式聚乙烯给水管的连接方式主要有以下几种：•热熔连接：通过加热熔融管材端面，使其与管件连接，形成牢固的连接。

•电熔连接：利用电熔接头将管材和管件连接，通过电流加热使其熔融并形成连接。

•承插连接：将管材插入管件中，通过橡胶密封圈实现密封，适用于较小口径的管道连接。

•螺纹连接：通过螺纹将管材和管件连接，适用于一些特殊情况下的连接需求。

5. 技术标准聚乙烯给水管通常符合以下技术标准：•GB/T 13663-2000《聚乙烯给水管》：规定了聚乙烯给水管的材料、外观、尺寸、物理性能、连接方式等要求。

•CJ/T 122-2010《给水用高密度聚乙烯（PE）管材》：对高密度聚乙烯管材的材料、尺寸、物理性能等进行了详细规定。

最新各种管材及附件执行标准及技术参数资料管材及管件：122、其它金属管系列：3567常用介质选项用管材：8、管路法兰：A注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。

B、标注格式举例：1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰（法兰盖）尺寸表：9、紧固件：A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母B、六角头螺栓规格及性能等级：C、等长双头螺栓规格及性能等级：D、全螺纹螺柱规格及性能等级：EF、紧固件标示示举例：●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：GB5782 螺栓M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：HG20613 双头螺柱M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：HG20613 全螺纹螺柱M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件：●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤1.6Mpa；b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。

b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。

缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫片等半金属或金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺栓（双头螺柱或全螺纹螺柱）●高温、剧烈循环场合或PN≥16.0MPa的条件下应选用全螺纹螺柱10、垫片：●聚四氟乙烯包覆垫片(HG20607-97)；●柔性石墨复合垫片(HG20608-97)；●缠绕式垫片(HG20610-97)；●齿形组合垫片(HG20611-97)；11、钢制管件：A、对焊无缝管件：注：1、除管帽用钢板(Q235A、16MnR)外，其余均为无缝钢管(10、20、16Mn等)。

各类钢筋混凝土管参数及技术要求
一、钢筋混凝土涵管
适用于公路、交通、铁路排水。

二、承插口式钢筋混凝土排水管（柔性接口管）
柔性接口管采用滑动耐腐蚀橡胶圈密封。

接口可有1.5度转角，抗震及抗地基不均匀沉降能力强。

具有施工安装方便、快捷；抗渗漏、综合造价低、抗压强度高等优点。

是符合环保要求的雨污排水管道的首选管材。

开槽施工，基础可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础，覆土厚度I级管为0.7—2m、Ⅱ级管为3.5m、Ⅲ级管为5.5m。

还土时采用中松侧实还土法，侧部达到95％密实度。

（柔性接口）承插口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999
三、平口式钢筋混凝土排水管（刚性接口管）
I 级管适合开槽施工混凝土带形基础，适用于各种潮湿土壤以及地基软硬不均匀的排水管道。

当覆土厚度在0.7—2.5m 时采用90度混凝土基础；覆土厚度在2.6—4m 时采用135度混凝土基础，覆土厚度在4.1—6m 时采用180度混凝土基础。

Ⅱ级、Ⅲ级管可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础。

（刚性接口）平口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999。

90度混凝土基础
180度混凝土基础
四、钢筋混凝土顶管
适用于非开挖顶进施工法。

有刚性接口平口管；（柔性接口）钢承口（F型接口）管。

（柔性接口）钢承口顶管具有不渗漏，施工简单，顶进方向准确，可靠性强等优点，是顶进施工法的首选管材。

（柔性接口）钢承口顶管
（刚性接口）平口顶管。

PP-R冷热管材：PP-R 管材产品完全执行国家标准 GB/PP-R 产品分为咖喱色和白色。

压力等级我公司 PP-R 管材有 S5 、 S4 、、等 4 个管系列，通常热水管道有、两个管系列，冷水管道系统用 S5 、 S4 、三个管系列。

在管道系统设计中，按不同使用要求，安全系数可取或。

管系列与公称压力 PN 的对应关系详见下表：管系列S与公称压力PN的关系管系列S5S4公称压力 MPaC=管系列S5S4公称压力 MPaC=PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸公称平均外径S系列公称壁厚外径min max S5S42025324050637590110PE给水管材PE给水管材严格执行GB/T 13663-2000，同时参照ISO 4427-1996。

卫生指标符合GB/T 17219。

PE给水管管材的颜色为黑色，表面有醒目的蓝色色条PE 给水管材按所用原料分为 PE80 和 PE100 两大系列。

其中 PE100 系列可分为 SDR11 、、 SDR17 、 SDR21 、 SDR26 五个等级； PE80 系列分为 SDR11 、、 SDR17 、 SDR21 、 SDR33 五个等级直管一般为 6 米或 12 米，以可根据客户的要求供货。

外径小于 63mm 的管材还可以盘卷，长度可为 50 米， 100 米或 150 米，也可根据客户要求供货PE给水管材的性能要求表项目环向应力要求PE80PE10020°C静液压强度(100h)不破裂、不渗漏80°C静液压强度(165h)不破裂、不渗漏80°C静液压强度(1000h)不破裂、不渗漏常用规格：20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630PE燃气管材PE 燃气管管材执行 GB ，同时符合欧洲标准 prEN 1555-2 及国际标准 ISO4437 。

各种管材及附件执行标准及技术参数各种管材及附件执行标准及技术参数————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2管材及管件：1、管道材料选用表：序管道类型选用材料一般用途标准号1 无缝钢管中低压用普通碳钢、优质碳钢、低合金钢、合金结构钢输送对碳钢无腐蚀或腐蚀速度很小的各种流体；GB8163GB3087GB9948 高温高压用20G、15CrMo、12Cr2Mo等合成氨、尿素、甲醇生产中大量使用；蒸汽；GB5130GB6479 不锈钢1Cr18Ni9Ti等液碱、液氮、硝酸、硝铵溶液等；GB/T149762 焊接钢管水煤气输送钢管Q235-A 适用于水、压缩空气、煤气、冷凝水和采暖系统的管路GB3091 双面埋弧自动焊管Q235-A GB9771-1 螺旋缝电焊钢管Q235、16Mn等SY5036 不锈钢焊接钢管1Cr18Ni9Ti等HG20537-3、43 金属软管钎焊不锈钢软管1Cr18Ni9Ti等适用于带腐蚀性的气体P2型耐压软管低碳镀锌钢带适用于中性液体、气体及混合物P3型吸尘管低碳镀锌钢带适用于通风吸尘管道PM1型耐压管低碳镀锌钢带适用于中性液体4 有色管铜管和黄铜管T2、T3、T4等设备管路及压力＜10MPa的氧气输送GB1527-1530 铅及其合金管Pb4~ Pb6;纯铅等硫酸及二氧化硫流体输送GB1472铝及其合金管L2、L3、工业纯铝脂肪酸、硫化氢、二氧化碳、浓硝酸等GB6893、GB44365 玻璃钢管玻璃钢压力≤1.6Mpa，DN大于50的管路HG/T216336 增强聚丙烯管聚丙烯压力≤1 Mpa，温度低于120℃的管路HG205397 玻璃钢增强聚丙烯复合管玻璃钢、聚丙烯压力≤1.6Mpa，DN≤400的管路HG/T215798 玻璃钢增强聚氯乙烯复合管玻璃钢、聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路HG/T21636;HG205209 钢衬改性聚丙烯管钢、聚丙烯10 钢衬聚四氟乙烯推压管钢、聚四氟乙烯HG/T2156211 钢衬高性能聚乙烯管钢、聚乙烯耐腐、耐磨12 钢喷涂聚乙烯管钢、聚乙烯压力≤0.6Mpa的管路13 钢衬橡胶管钢、橡胶HG2150114 钢衬玻璃管钢、玻璃15 搪玻璃管钢、瓷釉压力≤0.6Mpa的管路HG/T213016 化工用硬聚氯乙烯管聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路GB/T421917 ABS管ABS 压力≤0.6Mpa的管路18 耐酸陶瓷管陶瓷压力≤0.6Mpa的管路19 聚丙烯管聚丙烯化工防腐管路用20 氟塑料管耐腐、防负压21 夹布输气管橡胶输送压缩空气和惰性气体用22 耐磨吸引胶管合成胶输送含固体颗粒的液体、气体等23 合成树脂复合排吸压力软管合成树脂输送燃料油、变压器油、润滑油等2、钢管系列：名称及标准号代表材质（牌号）备注低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001 Q195、Q215、Q235…等●按壁厚分为：普通管(1.0MPa)和加厚钢管(1.6MPa)。

各种管材技术要求一、PPR冷水管：管系列S3.2，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。

外径及壁厚需符合国家规范要求。

二、PPR热水管：管系列S2.5，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。

外径及壁厚需符合国家规范要求。

三、PPR采暖热水管：管系列S4.0，其热性能要求正常操作温度60℃时工作压力1.0MPa。

外径及壁厚需符合国家规范要求。

PPR管材（GB/T18742.2-2002）四、PVC-U管：雨污水采用内螺旋管，冷凝水采用实壁管。

生产标准需符合国标：GB/T5836.1-2006。

PVC排水管技术要求项目标准要求拉伸屈服强度≥40MPa维卡软化温度≥90℃扁平试验无破裂落锤冲击试验≤10%外观内外壁光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线规格尺寸外径壁厚符合GB/T5836.1-2006 符合GB/T5836.1-2006同一截面壁厚偏差≤14%纵向回缩率≤5%PVC排水管件技术要求项目标准要求维卡软化温度≥74℃烘箱试验试样应无起泡、碎裂及拼缝开裂现象；注射点周围允许有不穿透该点壁厚50%的缺陷；拼缝线处允许有不惯通全壁厚的开裂现象坠落试验无破裂外观管件内外表面光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均级分解变色线，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修出平整，颜色为白色尺寸(M M) 承口中部内径承口深度壁厚符合公差要求符合GB/T5836.2-2006大于或等于相同规格管材的最小壁厚五、PE-RT管：管系列为S4，其热性能要求正常操作温度60℃时工作压力1.0MPa。

外径及壁厚需符合国标GB/T28799《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》。

管径De20*2.3mm。

六、给水衬塑钢管：内外壁热镀锌，低区、中区、高区、超高区管材、管件的承压等级分别不小于1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、1.6MPa。

PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）————小口径抽放管一、概述我公司研发生产的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有阻燃、抗静电性能，各项性能达到MT558.2-2005《煤矿井下用塑料管材第二部分：聚氯乙烯管材》的要求。

该管材与传统的铸铁管材相比，具有重量轻、易安装、耐腐蚀，使用寿命长、输送流体阻力小，价廉、安全性能可靠等优点，可用于煤矿井下抽放瓦斯抽采钻孔封孔等用途。

PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）应用范围顺层钻孔、穿层钻孔、偶角埋管、顶板岩层钻孔、高抽巷预埋等护孔及诱导瓦斯的通道。

二、PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）主要技术参数公称直径D25~D160mm壁厚 3.6mm~12mm（加强层：采用中间为加强层，强度符合国家规定要求）正压≧0.6~1.6Mpa负压≦-0.097Mpa规格参数：三、附件管接箍、筛管、管堵、前堵头、直通、三通、弯头等。

PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）————大口径抽放管做河南市场上最大、最专业的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）。

一、概述煤矿井下用聚氯乙烯抽放瓦斯管是我公司自主开发的新产品。

产品采用科学配方，经共挤成型，适用于各类矿井的瓦斯抽放主管路。

产品执行标准：AQ1071-2009、MT558.2-2005、Q/YJKY 01-2012. PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有以下特点：1、阻燃、抗静电采用复合共挤成型工艺，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，以满足煤矿井下高瓦斯矿井输送所需的技术要求。

2、质轻、抗冲击性强、安装方便我公司生产的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）采用MBS高强分子材料，具有极高的抗冲击强度及韧性，内外层采用聚氯乙烯双抗料涂覆，瓦斯管的重量与钢管相比减轻了一半还多，使用寿命却是钢管的2-3倍，且安装方便，免防腐处理，可节省大量期间维护费用，综合经济效益较好，充分满足井下特殊环境需求。

2、耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。

牌号执行标准06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9)、304、SUS304、1.4301 GB/T3280、ASTM/ASME、JISG4305、EN10088、BSEN10028304DQ Q/TX3132-2005304DDQ Q/TX3132-2005304DDQS Q/TX3132-2005SUS304J1 JISG4305304L (Ni<8.5%) ASTM/ASME304H ASTM/ASME1Cr18Ni9Ti、1.4541 GB/T3280、EN10088、BSEN10028SUS321 JISG4305316L、1.4404 ASTM/ASME、EN10088、BSEN10028022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2)、SUS316L GB/T3280、JISG430506Cr17Ni12Mo2 (0Cr17Ni12Mo2)、316、SUS316、1.4401 GB/T3280、ASTM/ASME、JISG4305、EN10088、BSEN100280Cr18Ni12Mo2Ti、SUS316Ti、1.4571 GB/T3280、JISG4305、EN10088、BSEN10028 1Cr17Ni7、301、SUS301 Q/TB3062-2008、ASTM/ASME、JISG4305SUS301T Q/TB3062-2008301S Q/TB3062-2008301B Q/TB3062-20080Cr16Ni14 Q/太新010-20050-1Cr18Ni12、305、SUS305 Q/太新010-2005、ASTM/ASME、JISG430510Cr17(0-1Cr17)、430、SUS430、1.4016、430D GB/T3280、ASTM/ASME、JISG4305、EN10088、BSEN10028、Q/TX3157-200606Cr13(0Cr13)、410S、SUS410S GB/T3280、ASTM/ASME、JISG430512Cr13(1Cr13)、410、SUS410 GB/T3280、ASTM/ASME、JISG430520Cr13(2Cr13)、420、SUS420J1、1.4021 GB/T3280、ASTM/ASME、JISG4305、EN1008830Cr13(3Cr13)、SUS420J2、1.4028 GB/T3280、JISG4305、EN10088409L、SUH409L、1.4512 ASTM/ASME、JISG4305、EN10088SUH409L Q/TB3063-2007022Cr12(00Cr12)、SUS410L GB/T3280、JISG430500Cr17Mo、SUS436L GB/T3280、JISG4305019Cr19Mo2NbTi (00Cr18Mo2)、444、SUS444、1.4521 GB/T3280、ASTM/ASME、JISG4305、EN10088、BSEN10028022Cr19Ni13Mo3 (00Cr19Ni13Mo3)、317L、SUS317L GB/T3280、ASTM/ASME、JISG430506Cr18Ni11Nb (0Cr18Ni11Nb)、347、SUS347 GB/T3280、ASTM/ASME、JISG430506Cr23Ni13 (0Cr23Ni13)、309S、SUS309S、1.4950 GB/T4238、ASTM/ASME、JISG4305、BSEN100281Cr20Ni14Si2 GB/T423806Cr25Ni20 (0Cr25Ni20)、310S、SUS310S、1.4951 GB/T4238、ASTM/ASME、JISG4305、BSEN10028022Cr22Ni5Mo3N (00Cr22Ni5Mo3N)、S31803、1.4462 GB/T3280、Q/太新002-2006、ASTM/ASME、EN10088、BSEN10028giant:景12:28:34不锈钢圆钢，不锈钢棒材详细说明：直径:Φ40-130mm热轧圆钢、Φ70-Φ1000mm锻制圆钢;60-160mm热轧方钢、70-880锻制方钢;锻件：根据客户需求制作。

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pe管材国家执行标准
在当今社会发展中，塑料管材的应用范围越来越广泛，其中PE管材
因其良好的耐腐蚀性能、抗拉强度和安全可靠性而备受青睐。

PE管材国家
执行标准对于保障管道工程质量、保障人民生命财产安全起着至关重要的作用。

PE管材国家执行标准的制定是基于我国实际情况和国际标准的参考，其主要目的在于统一管材生产、施工和使用的规范，保障管道工程的质量和安全。

在执行标准的指导下，生产企业可以更好地掌握技术要求，提高产品质量；施工单位能够按照规范操作，保证施工质量；使用单位则可以选择符合标准要求的产品，提高管道运行的安全性。

PE管材国家执行标准主要包括常规PE管材、增强PE管材和提高PE
管材三个方面。

常规PE管材标准主要关乎材料的物理性能、化学性能、加
工工艺及外观要求等；增强PE管材标准则要求在常规PE管材的基础上，增加抗拉强度、耐压性等特性；提高PE管材标准则是在常规PE管材的基础上，增加耐高温、耐腐蚀等性能。

与此同时，PE管材国家执行标准也不断进行更新和完善，以适应行业发展和工程需求的变化。

各地监管部门也要对标准的执行情况进行监督检查，确保标准得以落实，从而保障PE管道工程的质量和安全。

在实际生产、施工和使用过程中，PE管材国家执行标准的重要性不言
而喻。

遵循标准可以规范行业秩序，提高产品质量，减少事故发生的可能性，确保人民生命财产安全。

因此，各相关单位和个人都应该强化标准意识，严格执行执行标准，共同维护PE管材行业的良好发展态势。

各种塑料管材管件所使用的标准铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.1-2003铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管GB/T 18997.2-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分: 总则GB/T 18998.1-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18998.2-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18998.3-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 18991-2003冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第1部分: 总则GB/T 18992.1-2003冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分: 管材GB/T 18992.2-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统第1部分: 总则GB/T 18993.1-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18993.2-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18993.3-2003热塑性塑料管材环刚度的测定(替代GB/T9647-88) GB/T 9647-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(替代GB/T 6111-1985）GB/T 6111-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分: 试验方法总则（代替GB/T 8804.1-1988, GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.1-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材（代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材（代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.3-2003不锈钢塑料复合管城镇建设行业产品标准CJ/184-2003冷热水用聚丙稀管道系统第一部分、总则GB/T18742.1-2002冷热水用聚丙稀管道系统第二部分、管材GB/T18742.2-2002冷热水用聚丙稀管道系统第三部分、管件GB/T18742.3-2002高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114—2000给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T13663-2000给水用硬聚氯乙烯排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T16800-97给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.1-96燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.1-95燃气用埋地聚乙烯管件GB/T15558.2-95液体输送用塑料管材液压瞬间爆破和耐压试验方法GB/T15560-95聚乙烯压力管材与管件连接的耐拔试验GB/T15820-95硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材QB/T1916-93给水用聚丙烯（PP）管材QB/T1929-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击力法GB/T14152-93硬质塑料落锤冲击试验方法通则GB/T14143-93给水用低密度聚乙烯（LDPE，LLDPE）管材QB/T1930-93硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法GB/T13526-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.2-92聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13018-91聚丙烯（PP）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13019-91硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13020-91热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T10798-89聚氯乙烯塑料波纹电线管ZB/T G33008-89塑料管材尺寸测量方法GB/T8806-88聚乙烯（PE）管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法GB/T9642-88聚乙烯（PE）管材和管件熔体流动速率试验方法GB/T9643-88硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值GB/T9644-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件吸水性试验方法GB/T9645-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐丙酮性试验方法GB/T9646-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8801-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测试方法GB/T8802-88注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法GB/T8803-88硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8805-88给水用硬聚氯乙烯管件GB/T10002.2-88埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-88热塑性塑料管材和管件密度的测定第1部分：聚乙烯管材及管件基准密度的测定GB/T7155.1-87 热塑性塑料管材和管件密度的测定第2部分：聚丙烯管材及管件基准密度的测定GB/T7155.2-87 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.1-86聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.2-86聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.3-86热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法GB/T6112-85聚四氟乙烯管材ZB/T G33001-85。

产品技术参数描述一、应符合以下标准：1、GB/T 18742.2-2017 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》；2、GB/T 18742.3-2017 《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》；3、GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》；4、GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》；5、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》；6、GB/T 18477.1-2007 《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第一部分：双壁波纹管材》；7、GB/T 19472.1-2004《埋地排水用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》；8、GB/T 10002.1—2006 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》9、GB/T 10002.2—2003 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》10、GB/T 13663.1-2018 《给水聚乙烯（PE）管材》11、GB/T 13663.2-2018 《给水用聚乙烯（PE）管件》12、GB/T 19473.2-2004 《聚丁烯（PB）冷热水管材》13、GB/T 19473.3-2004 《聚丁烯（PB）冷热水管件》14、GB/T28799.2-2012 《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统管材》15、GB/T28799.3-2012 《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统管件》二、PP-R管技术标准管材部分1、外观：管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。

2、PP-R管材的物理力学性能3、卫生性能符合GB/T 17219标准的规定。

4、标志管材应有永久性标志，间隔不超过1m。

标记至少应包括下列内容：●生产厂名●产品名称：应注明PP-R给水管材●商标●规格及尺寸：管系列S、公称外径dn和公称壁厚en●本标准号●生产日期三、PP-R管技术标准管件部分1、外观：管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷；管件应不透光。

第三部分招标产品清单及主要技术要求一．PE管材规格型号及主要技术要求1．PE管材的规格型号及主要技术参数1.1管材的规格型号及主要技术参数必须符合表1的规定。

1.2管材的原料、技术要求（包括颜色、外观、长度、不圆度及性能指标），必须符合GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准第三、四章的规定。

2．管材的试验方法和检验、评定规则必须符合GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准第五、六章的规定。

3．管材的标志、包装、运输与贮存必须符合GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准第七章的规定。

二．PE管件规格型号及主要技术要求1．管件名称及公称直径，见表3。

2．管件的原料、技术要求（包括颜色、外观、规格尺寸及偏差、性能要求）必须符合GB15558.2《燃气用埋地聚乙烯管件》现行标准第五、六章的规定。

3．管件的试验方法、检验、评定规则必须符合GB15558.2现行标准第七、八章的规定。

4．管件的标志、包装、运输、贮存必须符合GB15558.2现行标准第九章的规定。

三．燃气输配管道用阀门的规格型号和技术要求1．油密封旋塞阀的规格型号及技术要求1.1油密封旋塞阀的规格型号，见表1。

1.2旋塞阀的设计制造应符合GB12240《通用阀门铁制旋塞阀》现行标准的规定。

1.3旋塞阀的试验与检验应符合CJ/T3055《燃气阀门的试验与检验》现行标准的规定。

2．球阀的规格型号及技术要求2.1球阀的规格型号，见表2。

表2 球阀的规格型号2.2球阀的设计制造应符合GB12237《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》现行标准的规定，球阀要求设计成防静电的结构。

2.3球阀的试验与检验应符合CJ/T3055《燃气阀门的试验与检验》现行标准的规定。

3．闸阀的规格型号及技术要求3.1闸阀的规格型号，见表3。

表3 闸阀的规格型号3.2明杆楔式单闸板闸阀的设计制造应符合CJ3005《城镇燃气用灰铸铁阀门通用技术要求》和GB12234《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》现行标准的规定。

各类钢筋混凝土管参数及技术要求钢筋混凝土管是一种常用的管材，常用于给水、污水、排水、输送混凝土等领域。

下面将介绍钢筋混凝土管的参数及技术要求。

1. 管道尺寸：钢筋混凝土管的直径通常从100mm到3000mm，长度常见的有3m、4m、5m等尺寸。

管道的尺寸可以根据具体的应用需求进行定制。

2. 厚度：钢筋混凝土管的壁厚一般为30mm到100mm，根据管道直径和使用要求的不同，壁厚也会有所变化。

3.材质：钢筋混凝土管的主要材质是混凝土和钢筋。

混凝土通常采用C30或C40级别的混凝土，钢筋一般使用HRB335级别的钢材。

4.承载能力：钢筋混凝土管的承载能力取决于混凝土的强度和钢筋的布置方式。

一般情况下，钢筋混凝土管能承受一定的压力和负荷，但具体的承载能力需遵循相关的设计规范和标准。

5.抗压强度：钢筋混凝土管的抗压强度一般为25MPa到50MPa。

这是因为混凝土的抗压强度是设计和制造钢筋混凝土管时的重要考虑因素。

6.耐久性：钢筋混凝土管通常具有较好的耐久性，能够抵御一定程度的腐蚀和磨损。

但在特殊的环境条件下，如高酸碱环境或高温环境，需要采用特殊的材料和工艺来提高管道的耐久性。

7.管道连接：钢筋混凝土管的连接通常采用橡胶环连接或法兰连接。

橡胶环连接是常见的连接方式，具有密封性能好、安装方便的优点。

法兰连接适用于一些需要拆卸和维修的场合。

8.表面处理：钢筋混凝土管的外表面通常进行一定的防腐处理，以提高管道的耐久性和美观度。

常见的处理方式有喷涂防腐漆、喷漆或喷砂处理等。

除了上述的参数外1.制造工艺：钢筋混凝土管的制造工艺应符合相关的标准和规范，确保管道的质量和安全性。

2.检测要求：在生产过程中，需要对钢筋混凝土管进行严格的检测和验收，确保管道的质量合格。

3.施工要求：在安装和使用钢筋混凝土管时，需要遵守相关的施工规范和操作要求，确保管道能够正常运行。

4.维护保养：钢筋混凝土管在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清理管道内部、防止管道堵塞以及检查和维修管道的漏水或破损等问题。