最新各种管材及附件执行标准及技术参数资料

最新各种管材及附件执行标准及技术参数资料管材及管件：122、其它金属管系列：3567常用介质选项用管材：8、管路法兰：A注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。

B、标注格式举例：1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰（法兰盖）尺寸表：9、紧固件：A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母B、六角头螺栓规格及性能等级：C、等长双头螺栓规格及性能等级：D、全螺纹螺柱规格及性能等级：EF、紧固件标示示举例：●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：GB5782 螺栓M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：HG20613 双头螺柱M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：HG20613 全螺纹螺柱M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件：●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤1.6Mpa；b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。

b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。

缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫片等半金属或金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺栓（双头螺柱或全螺纹螺柱）●高温、剧烈循环场合或PN≥16.0MPa的条件下应选用全螺纹螺柱10、垫片：●聚四氟乙烯包覆垫片(HG20607-97)；●柔性石墨复合垫片(HG20608-97)；●缠绕式垫片(HG20610-97)；●齿形组合垫片(HG20611-97)；11、钢制管件：A、对焊无缝管件：注：1、除管帽用钢板(Q235A、16MnR)外，其余均为无缝钢管(10、20、16Mn等)。

各类钢筋混凝土管参数及技术要求
一、钢筋混凝土涵管
适用于公路、交通、铁路排水。

二、承插口式钢筋混凝土排水管（柔性接口管）
柔性接口管采用滑动耐腐蚀橡胶圈密封。

接口可有1.5度转角，抗震及抗地基不均匀沉降能力强。

具有施工安装方便、快捷；抗渗漏、综合造价低、抗压强度高等优点。

是符合环保要求的雨污排水管道的首选管材。

开槽施工，基础可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础，覆土厚度I级管为0.7—2m、Ⅱ级管为3.5m、Ⅲ级管为5.5m。

还土时采用中松侧实还土法，侧部达到95％密实度。

（柔性接口）承插口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999
三、平口式钢筋混凝土排水管（刚性接口管）
I 级管适合开槽施工混凝土带形基础，适用于各种潮湿土壤以及地基软硬不均匀的排水管道。

当覆土厚度在0.7—2.5m 时采用90度混凝土基础；覆土厚度在2.6—4m 时采用135度混凝土基础，覆土厚度在4.1—6m 时采用180度混凝土基础。

Ⅱ级、Ⅲ级管可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础。

（刚性接口）平口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999。

90度混凝土基础
180度混凝土基础
四、钢筋混凝土顶管
适用于非开挖顶进施工法。

有刚性接口平口管；（柔性接口）钢承口（F型接口）管。

（柔性接口）钢承口顶管具有不渗漏，施工简单，顶进方向准确，可靠性强等优点，是顶进施工法的首选管材。

（柔性接口）钢承口顶管
（刚性接口）平口顶管。

无规共聚聚丙烯（PP-R）管技术要求1、主要控制参数冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列（见表1），管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。

表1注：上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围，见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。

各级别的典型应用范围：级别1，供应热水（60℃）；级别2，供应热水（70℃）。

2、主要适用场合室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。

3、基本要求1）、冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管及管材的生产应符合GB/T 18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求（表2～表3）表2 管材的规格参数表3 管材的物理化学性能要求2）、卫生要求用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。

4、执行标准1）、产品标准《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》GB/T 18742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》GB/T 18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》GB/T 18742.3-2002生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17219-1998PPR给水管验收标准1 范围本文件适用于以聚丙烯材料为原料，经挤出成型的PPR管材的产品分类、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存。

2 产品分类管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个管系列。

3技术要求3.1 颜色管材颜色一般为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。

3.2 外观管材的色泽应均匀一致管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。

管材不应含有可见杂质。

管材端面应切割平整并与轴线垂直。

3.3 不透光性管材应不透光3.4 规格及尺寸3.4.1管材规格用管系列S、公称直径dn ×公称壁厚en表示。

管道材质国家标准规范最新随着工业的发展和城市化进程的加快，管道系统在供水、排水、燃气、石油化工等领域扮演着越来越重要的角色。

为确保管道系统的安全性和可靠性，各国都制定了相应的国家标准规范。

以下是中国最新的管道材质国家标准规范的概述：1. 管道材质分类中国国家标准（GB）对管道材质进行了详细分类，主要包括：- 金属管道：如碳钢、不锈钢、铜、铝等。

- 非金属管道：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

- 复合材料管道：如玻璃钢（FRP）、增强塑料（RP）等。

2. 材质性能要求国家标准对管道材质的性能要求包括：- 机械性能：如抗压强度、抗拉强度、韧性等。

- 化学性能：如耐腐蚀性、耐化学介质性等。

- 物理性能：如热稳定性、热膨胀系数等。

- 环境适应性：如耐温性、耐候性等。

3. 制造工艺标准管道材质的制造工艺必须符合国家标准，包括：- 原材料的选择和处理。

- 成型工艺，如挤出、铸造、焊接等。

- 质量控制，包括生产过程中的检测和成品的检验。

4. 安装与连接规范管道的安装和连接方式也需遵循国家标准，确保管道系统的完整性和密封性。

包括：- 管道的敷设方式，如直埋、架空、隧道等。

- 管道连接方式，如焊接、法兰连接、快速接头等。

- 管道的固定和支撑。

5. 质量检验与验收管道材质的最终质量检验和验收是确保管道系统安全运行的关键。

包括：- 外观检查：检查管道表面是否有裂纹、凹陷等缺陷。

- 尺寸检测：确保管道的尺寸符合设计要求。

- 压力试验：对管道进行压力测试，确保其耐压性能。

- 泄漏试验：检查管道连接处是否有泄漏现象。

6. 维护与保养国家标准还规定了管道材质的维护与保养规范，以延长管道的使用寿命。

包括：- 定期检查管道的运行状态。

- 清洁管道内部，防止堵塞。

- 检查管道连接处，及时修复损坏部分。

7. 环境影响评估在管道建设前，需要进行环境影响评估，以确保管道建设不会对周围环境造成不利影响。

结尾综上所述，中国最新的管道材质国家标准规范涵盖了从材质分类、性能要求到制造工艺、安装连接、质量检验、维护保养以及环境影响评估等多个方面，旨在确保管道系统的安全、可靠和环保。

给水用聚乙烯(PE) 管材技术要求一、技术规格及参数标准1、管材应符合现行国家标准《给水用聚乙烯(PE) 管材》GB/T13663的规定,管件应符合现行国家标准《给水用聚乙烯(PE) 管件》GB/T13663.2的规定。

如国家有最新规范按新规范执行。

2、本工程给水用聚乙烯(PE) 管材须满足《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004)的要求。

如国家有最新规范按新规范执行。

3、卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。

如国家有最新规范按新规范执行。

还须符合国家现行有关强制性标准的规定。

4、本工程给水用聚乙烯(PE) 管材设计使用年限50年。

5、原材料技术要求：给水用聚乙烯(PE) 管材，严禁使用再生材料，要求含有均匀分散的碳黑粒子和优化的稳定剂体系，要求具备长期热稳定性和长期耐压强度，极好的抗慢速应力开裂增长和抗快速开裂传播性能。

6、管材外观要求：管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，管端头应切割平整，并与管轴线垂直。

7、管材长度要求：管道单根长度为 6米及以上。

长度的极限偏差为长度的+0.4%，-0.2%。

8、管材、管件必须提供完整的产品检测报告。

9、具体规格见下表：HDPE双壁波纹管技术要求一、技术规格及参数标准1、本工程双壁波纹管道须满足《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004)的要求。

如国家有最新规范按新规范执行。

2、材料：生产管材所用的材料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中可加入为提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在80%以上。

弯曲模量应≥800MPa；拉伸强度应≥20.7MPa。

3、外观：管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。

管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。

管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。

常见管件对应的钢管标准及 力学和化学成份数据表
一、20号钢无缝钢管制管件
1、使用GB/T8163－1999《输送流体用无缝钢管》和GB3087－1999《低中压锅炉用无缝钢管》制管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T12459－2005《钢制对焊无缝管件》相关参数技术要求见下表：
注：当采用GB3087－1999《低中压锅炉用无缝钢管》制管件时，静水压试验最高试验
压力不超过10 MPa ；屈服强度不同的壁厚界限为15mm ，且壁厚≥15mm 的屈服强度为≦225
MPa 。

2、使用GB5310－1995《高压锅炉用无缝钢管》20G 和 GB6479－2000《高压化肥设备用无缝钢管》制管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T12459－2005《钢制对焊无缝管件》相关参数技术要求见下表：
Aku2≦39（J）
二、Q235-B钢板制管件
1、使用GB/T3274－88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》制有缝管件，力学和化学成份数据（即GB700－88标准数据）见下表：
根据GB/T13401－2005《钢板制对焊管件》相关参数技术要求见下表：
三、0Cr18Ni9不锈钢制管件
1、使用GB/T14976－2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》制无缝管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T12459－2005《钢制对焊无缝管件》相关参数技术要求见下表：
2、使用GB3280－92《不锈钢冷轧钢板》制有缝管件，力学和化学成份数据见下表：
根据GB/T13401－2005《钢板制对焊管件》相关参数技术要求见下表：。

各种管材管件执行标准埋地排污、废水用硬聚氯乙烯给水用硬聚氯乙烯GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.2-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T6111-85长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/T6112-85热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法GB/T6671.1-86硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.2-86聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T6671.3-86聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定GB/T7155.1-87热塑性塑料管材和管件密度的测定第1部分：聚乙烯管材及管件基准密度的测定GB/T7155.2-87热塑性塑料管材和管件密度的测定第2部分：聚丙烯管材及管件基准密度的测定GB/T8801-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8802-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测试方法GB/T8803-88注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法GB/T8804.1-88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GB/T8804.2-88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8805-88硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-88塑料管材尺寸测量方法GB/T9642-88聚乙烯（PE）管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法GB/T9643-88聚乙烯（PE）管材和管件熔体流动速率试验方法GB9644-88硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值GB/T9645-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管件吸水性试验方法GB/T9646-88硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐丙酮性试验方法GB/T9647-88塑料管材耐外负荷试验方法GB/T10002.1-96给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.2-88给水用硬聚氯乙烯管件GB/T10002.3-88埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10798-89热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T13018-91聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13019-91聚丙烯（PP）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13020-91硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差GB/T13526-92硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法GB/T13663-2000给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击力法GB/T14143-93硬质塑料落锤冲击试验方法通则GB/T15558.1-95燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.2-95燃气用埋地聚乙烯管件GB/T15560-95液体输送用塑料管材液压瞬间爆破和耐压试验方法GB/T15820-95聚乙烯压力管材与管件连接的耐拔试验GB/T16800-97排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材QB/T1916-93硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材QB/T1929-93给水用聚丙烯（PP）管材QB/T1930-93给水用低密度聚乙烯（LDPE，LLDPE）管材ZB/T G33001-85聚四氟乙烯管材ZB/T G33008-89聚氯乙烯塑料波纹电线管 “晶湖”为追求卓越而努力－－ 卓越的表现对客户、对社会、对我们自己都很重要。

PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）————小口径抽放管一、概述我公司研发生产的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有阻燃、抗静电性能，各项性能达到MT558.2-2005《煤矿井下用塑料管材第二部分：聚氯乙烯管材》的要求。

该管材与传统的铸铁管材相比，具有重量轻、易安装、耐腐蚀，使用寿命长、输送流体阻力小，价廉、安全性能可靠等优点，可用于煤矿井下抽放瓦斯抽采钻孔封孔等用途。

PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）应用范围顺层钻孔、穿层钻孔、偶角埋管、顶板岩层钻孔、高抽巷预埋等护孔及诱导瓦斯的通道。

二、PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）主要技术参数公称直径D25~D160mm壁厚 3.6mm~12mm（加强层：采用中间为加强层，强度符合国家规定要求）正压≧0.6~1.6Mpa负压≦-0.097Mpa规格参数：三、附件管接箍、筛管、管堵、前堵头、直通、三通、弯头等。

PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）————大口径抽放管做河南市场上最大、最专业的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）。

一、概述煤矿井下用聚氯乙烯抽放瓦斯管是我公司自主开发的新产品。

产品采用科学配方，经共挤成型，适用于各类矿井的瓦斯抽放主管路。

产品执行标准：AQ1071-2009、MT558.2-2005、Q/YJKY 01-2012. PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有以下特点：1、阻燃、抗静电采用复合共挤成型工艺，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，以满足煤矿井下高瓦斯矿井输送所需的技术要求。

2、质轻、抗冲击性强、安装方便我公司生产的PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）采用MBS高强分子材料，具有极高的抗冲击强度及韧性，内外层采用聚氯乙烯双抗料涂覆，瓦斯管的重量与钢管相比减轻了一半还多，使用寿命却是钢管的2-3倍，且安装方便，免防腐处理，可节省大量期间维护费用，综合经济效益较好，充分满足井下特殊环境需求。

2、耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小PVC管（聚氯乙烯瓦斯抽放管）具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。

UPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。

管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。

管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。

管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14％，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。

2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力。

三、材料参数要求2、横管用排水UPVC管规格尺寸及公差3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定：管材的物理力学性能管件的物理力学性能。

管材及管件：122、其它金属管系列：3567常用介质选项用管材：8、管路法兰：A注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。

B、标注格式举例：1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰（法兰盖）尺寸表：9、紧固件：A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母B、六角头螺栓规格及性能等级：C、等长双头螺栓规格及性能等级：D、全螺纹螺柱规格及性能等级：EF、紧固件标示示举例：●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：GB5782 螺栓 M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件：●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤1.6Mpa；b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。

b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。

缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫片等半金属或金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺栓（双头螺柱或全螺纹螺柱）●高温、剧烈循环场合或PN≥16.0MPa的条件下应选用全螺纹螺柱10、垫片：●齿形组合垫片(HG20611-97)；11、钢制管件：A、对焊无缝管件：注：1、除管帽用钢板(Q235A、16MnR)外，其余均为无缝钢管(10、20、16Mn等)。

产品技术参数描述一、应符合以下标准：1、GB/T 18742.2-2017 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》；2、GB/T 18742.3-2017 《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》；3、GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》；4、GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》；5、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》；6、GB/T 18477.1-2007 《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第一部分：双壁波纹管材》；7、GB/T 19472.1-2004《埋地排水用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》；8、GB/T 10002.1—2006 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》9、GB/T 10002.2—2003 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》10、GB/T 13663.1-2018 《给水聚乙烯（PE）管材》11、GB/T 13663.2-2018 《给水用聚乙烯（PE）管件》12、GB/T 19473.2-2004 《聚丁烯（PB）冷热水管材》13、GB/T 19473.3-2004 《聚丁烯（PB）冷热水管件》14、GB/T28799.2-2012 《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统管材》15、GB/T28799.3-2012 《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统管件》二、PP-R管技术标准管材部分1、外观：管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。

2、PP-R管材的物理力学性能3、卫生性能符合GB/T 17219标准的规定。

4、标志管材应有永久性标志，间隔不超过1m。

标记至少应包括下列内容：●生产厂名●产品名称：应注明PP-R给水管材●商标●规格及尺寸：管系列S、公称外径dn和公称壁厚en●本标准号●生产日期三、PP-R管技术标准管件部分1、外观：管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷；管件应不透光。

第三部分招标产品清单及主要技术要求一．PE管材规格型号及主要技术要求1．PE管材的规格型号及主要技术参数1.1管材的规格型号及主要技术参数必须符合表1的规定。

1.2管材的原料、技术要求（包括颜色、外观、长度、不圆度及性能指标），必须符合GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准第三、四章的规定。

2．管材的试验方法和检验、评定规则必须符合GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准第五、六章的规定。

3．管材的标志、包装、运输与贮存必须符合GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准第七章的规定。

二．PE管件规格型号及主要技术要求1．管件名称及公称直径，见表3。

2．管件的原料、技术要求（包括颜色、外观、规格尺寸及偏差、性能要求）必须符合GB15558.2《燃气用埋地聚乙烯管件》现行标准第五、六章的规定。

3．管件的试验方法、检验、评定规则必须符合GB15558.2现行标准第七、八章的规定。

4．管件的标志、包装、运输、贮存必须符合GB15558.2现行标准第九章的规定。

三．燃气输配管道用阀门的规格型号和技术要求1．油密封旋塞阀的规格型号及技术要求1.1油密封旋塞阀的规格型号，见表1。

1.2旋塞阀的设计制造应符合GB12240《通用阀门铁制旋塞阀》现行标准的规定。

1.3旋塞阀的试验与检验应符合CJ/T3055《燃气阀门的试验与检验》现行标准的规定。

2．球阀的规格型号及技术要求2.1球阀的规格型号，见表2。

表2 球阀的规格型号2.2球阀的设计制造应符合GB12237《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》现行标准的规定，球阀要求设计成防静电的结构。

2.3球阀的试验与检验应符合CJ/T3055《燃气阀门的试验与检验》现行标准的规定。

3．闸阀的规格型号及技术要求3.1闸阀的规格型号，见表3。

表3 闸阀的规格型号3.2明杆楔式单闸板闸阀的设计制造应符合CJ3005《城镇燃气用灰铸铁阀门通用技术要求》和GB12234《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》现行标准的规定。

材料报验：所有进场的材料必须有生产厂家提供的质量证明文件，进口产品还要有相应的产品证明文件如海关报关单及原产地证明文件。

所有材料经自检合格后，填写材料报验单申请相关人员检查合格并经相关人员签字认可后方可施工。

第一章管材、管子附件及常用标准第一节钢管及其附件的通用标准通用标准：公称通径（工程直径）；公称压力；试验压力；工作压力；管螺纹标准。

第二节钢管钢管：1、无缝钢管（低压流体输送用无缝管、高压流体输送用无缝管、结构用无缝管）；热轧和冷拔无缝管2、焊接钢管（薄壁管、厚壁管、加厚管）；根据焊缝形式有直缝和螺旋缝。

镀锌钢管（冷镀和热镀）3、铸铁管（一般铸铁；灰口铸铁）；柔性铸铁管钢管检验标准：1、外观：不得有裂缝、凹坑、鼓包、壁厚均匀。

检测壁厚时使用游标卡尺沿周长测量4点。

2、由供货厂家提供的检测报告检验抗拉、压扁、水压、扩口试验值是否符合相应标准。

第三节管件管件：弯头、三通、大小头、管箍、外丝、活接、补心、堵头、一字弯、法兰盘等。

管件材料：玛钢（铁）或钢制管件检验标准：1、外观检测和钢管一样，但螺纹连接件的螺纹应端正整齐无断丝。

2、厂家提供的材质报告和压力试验报告。

第四节板材和型材一、板材：水暖项目中采用的板材一般为薄板。

有普通钢板、镀锌钢板、复合钢板、不锈钢板和铝板。

用途：水箱、分水缸、风管、及维护结构等二、型材：角钢、槽钢、工字钢、扁钢、圆钢。

用途：支架、托架、吊架、加固圈。

检验标准：外观及尺寸，材质书。

第五节阀门一、阀门分类1、根据压力等级：低压（≤1.6MPa）；中压（2.5~6.4MPa）；高压（10~80MPa）；超高压（≥100MPa）2、按用途分：驱动阀门；自动阀门驱动阀门：由外力操纵的阀门——球阀（钢制、铜制、铸铁）；闸阀；蝶阀；截止阀；调节阀（手动、电动）；柱塞阀；旋塞阀；电磁阀（三通、两通）；电动阀（三通、两通）等。

自动阀门：单流阀；浮球阀；减压阀；排气阀、安全阀；蔬水阀等。

所有阀门均由阀体、阀盖、阀杆、阀芯、手轮（手柄）、及密封材料组成。

各类钢筋混凝土管参数及技术要求钢筋混凝土管是一种常用的管材，常用于给水、污水、排水、输送混凝土等领域。

下面将介绍钢筋混凝土管的参数及技术要求。

1. 管道尺寸：钢筋混凝土管的直径通常从100mm到3000mm，长度常见的有3m、4m、5m等尺寸。

管道的尺寸可以根据具体的应用需求进行定制。

2. 厚度：钢筋混凝土管的壁厚一般为30mm到100mm，根据管道直径和使用要求的不同，壁厚也会有所变化。

3.材质：钢筋混凝土管的主要材质是混凝土和钢筋。

混凝土通常采用C30或C40级别的混凝土，钢筋一般使用HRB335级别的钢材。

4.承载能力：钢筋混凝土管的承载能力取决于混凝土的强度和钢筋的布置方式。

一般情况下，钢筋混凝土管能承受一定的压力和负荷，但具体的承载能力需遵循相关的设计规范和标准。

5.抗压强度：钢筋混凝土管的抗压强度一般为25MPa到50MPa。

这是因为混凝土的抗压强度是设计和制造钢筋混凝土管时的重要考虑因素。

6.耐久性：钢筋混凝土管通常具有较好的耐久性，能够抵御一定程度的腐蚀和磨损。

但在特殊的环境条件下，如高酸碱环境或高温环境，需要采用特殊的材料和工艺来提高管道的耐久性。

7.管道连接：钢筋混凝土管的连接通常采用橡胶环连接或法兰连接。

橡胶环连接是常见的连接方式，具有密封性能好、安装方便的优点。

法兰连接适用于一些需要拆卸和维修的场合。

8.表面处理：钢筋混凝土管的外表面通常进行一定的防腐处理，以提高管道的耐久性和美观度。

常见的处理方式有喷涂防腐漆、喷漆或喷砂处理等。

除了上述的参数外1.制造工艺：钢筋混凝土管的制造工艺应符合相关的标准和规范，确保管道的质量和安全性。

2.检测要求：在生产过程中，需要对钢筋混凝土管进行严格的检测和验收，确保管道的质量合格。

3.施工要求：在安装和使用钢筋混凝土管时，需要遵守相关的施工规范和操作要求，确保管道能够正常运行。

4.维护保养：钢筋混凝土管在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清理管道内部、防止管道堵塞以及检查和维修管道的漏水或破损等问题。

PP-R冷热管材：PP-R 管材产品完全执行国家标准 GB/PP-R 产品分为咖喱色和白色。

压力等级我公司 PP-R 管材有 S5 、 S4 、、等 4 个管系列，通常热水管道有、两个管系列，冷水管道系统用 S5 、 S4 、三个管系列。

在管道系统设计中，按不同使用要求，安全系数可取或。

管系列与公称压力 PN 的对应关系详见下表：管系列S与公称压力PN的关系管系列S5S4公称压力 MPaC=管系列S5S4公称压力 MPaC=PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸公称平均外径S系列公称壁厚外径min max S5S42025324050637590110PE给水管材PE给水管材严格执行GB/T 13663-2000，同时参照ISO 4427-1996。

卫生指标符合GB/T 17219。

PE给水管管材的颜色为黑色，表面有醒目的蓝色色条PE 给水管材按所用原料分为 PE80 和 PE100 两大系列。

其中 PE100 系列可分为 SDR11 、、 SDR17 、 SDR21 、 SDR26 五个等级； PE80 系列分为 SDR11 、、 SDR17 、 SDR21 、 SDR33 五个等级直管一般为 6 米或 12 米，以可根据客户的要求供货。

外径小于 63mm 的管材还可以盘卷，长度可为 50 米， 100 米或 150 米，也可根据客户要求供货PE给水管材的性能要求表项目环向应力要求PE80PE10020°C静液压强度(100h)不破裂、不渗漏80°C静液压强度(165h)不破裂、不渗漏80°C静液压强度(1000h)不破裂、不渗漏常用规格：20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630PE燃气管材PE 燃气管管材执行 GB ，同时符合欧洲标准 prEN 1555-2 及国际标准 ISO4437 。