键和花键公差

`
8.1
概述
8.2 平键联结的公差配合与检测
8.2.1 平键联结的特点 平键连接包括轴键槽、轮毂键槽和键三部分组成(见图)。 键的键宽和键槽宽是决定配合性质的主要互换性参数，是配 合尺寸，应规定较小的公差。 键的高度和长度以及轴键槽深度和轮毂键槽深度均为非配合 尺寸，应给予较大的公差。平键和键槽的尺寸与极限偏差见 表8-2。 键和键槽配合的过盈量或间隙量应小。（保证键与键槽侧面 接触良好而又便于装拆）

8.3.2
矩形花键的主要参数和定心方式
矩形花键联结的主要要求是保证内、外花键具有 较高的同轴度，并传递较大的扭矩，有大径D，小径d， 键（键槽）宽B三个主要尺寸参数，如图所示：
`
定心方式 在大径、小径和侧面三个结合面中选取一个作为定心表面，依 此确定花键联结的配合性质。 实际生产中，大批量生产的花键孔主要采用拉削加工方式加工， 花键孔的加工质量主要由拉刀来保证。 为保证花键联结具有较高的定心精度、较好的定心稳定性、较 长的使用寿命，所以国家标准规定采用小径定心。如图：
为便于加工和测量，国家标准规定矩形花键的键数为偶数， 有6、8、10三种，沿圆周均布。矩形花键公称尺寸见书表6-11。
第八章
键和花键的公差、配合与检测
学习目的及要求：
1、了解键连接的作用、种类和特点 2、掌握平键的公差、配合及标注方法 3、了解矩形花键连接的定心方式，理解矩形花键的内、 外花键的公差、配合及标注方法
重点：平键的公差、配合及标注方法 难点：矩形花键连接的定心方式
8.1 8.2 8.3
概述
平键连接的公差配合与检测
键宽公差带 轮毂槽公差带
h8 P9 紧密连接
b
正固定在轴槽和轮毂槽中，用于载 荷较大、有冲击和双向扭矩的场合

平键联结的表面粗糙度要求
键和键槽配合面的表面粗糙度一般 取 Ra1.6～6.3μm， 非 配 合 面 取 Ra12.5μm。
平键联结中轴槽标注示例
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差
0 50 -0.2
16N9（ -0.043 ）
0.02 A
0
3、标注对称度公差
4、标注表面粗糙度
3.2 3.2
平键
半圆键
普通平键 导向平键
矩形花键 渐开线花键 三角形花键
平键联结的几何参数

平键联结的基本构成 ：平键联结是由 键、轴键槽、轮毂键槽构成。在工作时， 通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相 互接触来传递转矩。 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂 槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸， 如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都 属于非配合尺寸。
第10章
键联接的公差配合
键和花键的作用

键与花键常用于轴与轴上的传动件 之间的可拆卸联结，用以传递转矩 和运动； 当配合件之间要求作轴向移动时， 还可以起导向作用。
键和花键的分类
键的分类：常用的键联
结有平键（包括普通平 键和导向平键）、半圆 平键 键、切向键和楔键联结， 其中以平键联结应用最 广泛。 花键的分类：花键联结 分为矩形花键、渐开线 花键和三角形花键联结， 花键 其中以矩形花键联结应 用最广泛。

平键结构示意图：
A—A A h b
t L d-t A d+t1
平键联结的公差配合
平键联结的配合制：
由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而， 键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家 标准对键宽只规定了一种公差带h9。 一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要 求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性 质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三 种公差带，构成三种配合形式，分别对应于较松键 联结、一般键联结和较紧键联结。用于不同的场合。 键宽与键槽宽公差带图如图示

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３.表面粗糙度要求
Ra的上限值的选取：
小径表面 内花键 键侧面
大径表面 小径表面 外花键 键侧面 大径表面
Ra ≤1.6µm Ra ≤6.3µm Ra ≤6.3µm Ra ≤0.8µm Ra ≤3.2µm Ra ≤1.6µm
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4. 矩形花键规格和配合代号﹑尺寸公差代号 在图样上的标注方法
8.2.2 矩形花键联结的公差与配合选择
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2.2.1 矩形花键的使用要求、几何参量和定 心方式
1.矩形花键的使用要求和几何参量
•主要尺寸:小径d、大径Ｄ、键宽和键槽宽Ｂ •键数规定为偶数,有６、８、１０三种
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•基本尺寸规定了轻、中两个系列，同一小径 的轻系列和中系列的键数相同，键宽（键槽 宽）也相同，仅大径不同 。
• 矩形花键的规格顺序表示：
键数Ｎ×小径d×大径Ｄ×键宽（键槽宽）B
• 内花键在零件图上标注尺寸公差带代号： 8×52H7×58H10×10H11
• 外花键在零件图上标注尺寸公差带代号： 8×52f7×58all×10d10
•花键副在装配图上标准配合代号： 852H758H1010H11 f7 a11 d10
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2.2.2 矩形花键联结的公差与配合选择
1. 内、外花键尺寸公差带与配合及其选择 2. 内、外花键的形位公差的确定 ３.表面粗糙度要求 4. 矩形花键规格和配合代号﹑尺寸公差代号
在图样上的标注方法
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2. 内、外花键的形位公差的确定
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•对配合尺寸给予较严的公差， •对非配合尺寸给予较松的公差； •给予轴键槽宽度的中心平面对轴的基准轴线和轮毂键 槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差； •对键槽的配合表面给予较严的表面粗糙度允许值，对 键槽的非配合表面给予较松的表面粗糙度允许值。

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花键图样标注示例：
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关于图a最大实体原则的讨论讨论：
1、键槽宽B=7mm（MMS），基准孔 D=28mm（MMS），位 置度为0.02mm 2、键槽宽B=7.15mm（LMS），基准孔 D=28mm（MMS），位置度为 0.02+0.15=0.17mm 3、键槽宽B=7.15mm（LMS），基准孔 D=28.021mm（LMS），位置度为 0.02+0.15+0.021=0.191mm
4、标注表面粗糙度
3.2 3.2
Φ58r6（
+0.060 +0.041）Ⓔ
A
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5、轮毂的标注示例 ：
-0.2 60.3 0
1、标注轮毂深d+t1及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
16JS9（ ±0.021 ）
0.02 A
3.2
3.2
Φ58H7（
+0.03 ）Ⓔ 0
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1、尺寸精度设计（2）：

矩形花键的分类：


按使用要求分：分为一般使用与精密传 动两种。 按联结使用要求分：分为滑动、紧滑动 和固定三种配合类型。

每种情况下花键配合的公差等级都不 相同。
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2、形位精度设计 ：
对矩形花键的形位公差做如下规定： 因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保 证其配合性质，所以内、外花键小径d的 极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴 的小径不能超越最大实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键 的位置度公差应遵守最大实体原则，即不 能够超过实效边界。