超滤膜膜材质性能对比

Uf超滤与RO反渗透有何区别超滤是利用一种压力活性膜，除去水中的胶体，颗粒和相对他子质量高的物质。

反渗透一样，受压溶液是在压力下通过膜，膜的设计可使一定大小的分子被除去。

超滤膜的孔结构与反渗透膜不同之处在于：它可使盐和其它电解物通过，而胶体与相对分子质量大的物质不能通过。

反渗透膜则令盐和其他电解质也不能通过。

由于胶体物质和相对分子质量大的物质的渗透压力低，所以，超过滤所需要的压力比反渗透低，在一般情况下所用压力为0。

07—0。

7mpa。

最高不超过1.05mpa。

超滤的压力虽低，所有的膜却比较厚实。

以中空纤维膜为例。

反渗透用的膜不能反洗；而超滤用的膜则可以通过反洗来不效的清洗膜面，以保持其高流速。

超滤膜是由纤维素或非维素的聚合物注塑于多孔的支承材料上所构成，孔径大小约0.002-0.2um。

膜件主要型式为中空纤维型和涡卷型，也有采用管状的。

中空纤维或卷式超滤膜是净水机的核心之一，是采用聚丙烯、聚砜等材料经过特殊的丝膜工艺技术加工而成，平均微孔径0.01-0.02um.可浓缩和他离水中之大分子物质、微粒、胶体、有机物，截留细菌、热源、藻类。

具水通量大，不易堵塞，可所复清洗使用等物点。

UF超滤净水机优势：1．能有效滤除异色、异味、有机物及胶体物质，并能强力抑制细菌繁殖。

2．去除水中绝大部份有害物防止二次污染危害，产生高氧水促进新陈代谢活化细胞。

3．保留水中的有益物质如微量元素及矿物质。

一定程度上水分子结构，形成更利于人体吸收的弱碱性小分子水，可增设纳米抑菌远红外矿化球增加水中矿物质，使净化水更营养、更健康。

4．使用寿命长。

5．结构先进，全新的滤芯组合设计，方便各级滤芯单独更换，增加滤芯寿命。

6．挂析式结构设计，安装简单快捷。

7．节能环保无需用电，水的利用率高，使用成本低。

OR反渗透水处理机优势：卫生；杜绝二次污染，实现供水网络终端净化。

安全：获国家卫生部、预防医学科学院、疾病预防管制中认证，是你健康饮水的安全保障。

微滤、超滤、纳滤、反渗透的孔径微滤、超滤、纳滤、反渗透是四种常见的膜分离技术，主要是通过膜的不同孔径大小，对溶质进行筛选和分离。

这四种膜分离技术在工业生产和生活中都有广泛的应用，下面就来详细介绍一下它们的孔径特性。

微滤膜的孔径一般在0.1微米至10微米之间，主要用于固体颗粒和大分子的分离。

微滤膜的孔径较大，能够有效滤除悬浮物、细菌、藻类等颗粒物质，广泛应用于饮用水净化、药品制造、食品加工等领域。

微滤技术通常是物理分离，不需要加入化学药剂，操作简单、成本低廉。

超滤膜的孔径介于0.001微米至0.1微米之间，主要用于大分子的分离和浓缩。

超滤膜的孔径较小，能够滤除溶液中的胶体颗粒、蛋白质、高分子聚合物等物质。

超滤技术在饮料、乳制品、果汁等食品加工中得到了广泛应用，能够保留营养成分，提高产品质量。

纳滤膜的孔径在0.001微米至0.01微米之间，主要用于小分子的分离和浓缩。

纳滤膜的孔径更小，能够滤除颗粒物质和高分子聚合物，同时保留小分子溶质和溶剂。

纳滤技术在化工、制药、生物医药等领域有着重要的应用，能够实现对有机物、无机盐、离子等不同溶质的精确分离和浓缩。

反渗透膜的孔径在0.0001微米至0.001微米之间，主要用于水分离和纯化。

反渗透膜的孔径远小于微滤、超滤和纳滤膜，能够有效去除水中的溶解性固体、重金属离子、细菌、病毒等有害物质。

反渗透技术广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域，可以获得高纯度的水。

综上所述，微滤、超滤、纳滤、反渗透膜的孔径大小不同，能够实现不同范围物质的分离和纯化。

它们在工业和生活中发挥着重要的作用，为我们提供了清洁健康的环境和优质的产品。

随着科技的不断进步，膜分离技术将会得到更广泛的应用和发展，为人类创造更美好的生活。

中空纤维超滤膜参数表
以下是一个中空纤维超滤膜组件的部分参数表：
型号：陶氏SFD2880
膜面积：77m²
产水量：³/h
操作压力：(MPa)
截留分子量：10万
纵向强度：
用途：水过滤
过滤方式：内压式
工作温度：25℃
孔径：μm
厚度：
过滤精度：
通量：1000L/H
另外，不同型号的中空纤维超滤膜的参数可能会有所不同。

例如，海德能HYDRAcap MAX60的参数如下：
产水流量： (/h)
产水浊度：≤ NTU
细菌去除率：≥4 log
结构：中空纤维超滤膜组件
膜材料：TIPS PVDF
公称膜面积：840 ft2(78m2)
膜丝尺寸：ID ”( mm), OD ” ( mm)
膜孔径：μm
典型过滤水通量范围：20 - 65 gfd (34 -110 L/m2/h)
最大进水压力：73 psig (5 bar)
最大跨膜压差：30 psig (2 bar)
瞬间最大耐氯浓度：5000 ppm4
最大耐氯性能：1,000,000 ppm-hrs
最大瞬间进水浊度：300 NTU5
最高运行温度：104 ℉ (40 ℃)
运行pH 范围： -
清洗pH 范围： - 。

这些参数主要涉及中空纤维超滤膜的过滤性能、材料特性、运行条件等，对于了解和选择适合的超滤膜组件具有参考价值。

具体应用时，请根据实际需求和条件进行选择。

浸没式与压力式、外压式与和内压式微超滤膜的比较浸没式与压力式、外压式与和内压式微超滤膜的比较用于水处理行业的中空纤维微超滤膜中，内压式膜是水从中空纤维的内表面向外表面过滤，外压式膜是水从膜的外表面向内表面过滤。

外压式由于驱动压力（压力泵及真空）来源不同，分为外压正压式和外压负压式（即浸没式）。

微超滤膜也可分为压力式和浸没式两大类，压力式细分为内压和外压。

全球以生产外压式为主的厂家有：旭化成，Zenon（GE），Memcor（西门子），三菱、东丽、浙江欧美、天津膜天膜等。

但许多外压式膜厂家同样也生产其它材质的内压式膜。

生产内压式为主的厂家主要有Koch, Norit, 海德能、Membrana, Inge等；内压式与外压式的主要区别如下：1．外压式膜在全球所有水处理中空纤维膜的市场份额近95％，90%的市场份额由旭化成/Pall的Microza、Zenon和Memcor占有。

2．外压式基本都采用聚偏氟乙烯（PVDF）膜材质，内压式膜基本采用聚砜PS、聚醚砜PES 为基础的膜材质。

众所周知，PVDF抗氧化性能力及机械强度远比PS、PES等材质强，是国际微超滤膜的趋势；3．由于中空纤维的内径较小，一般都在1mm上下，所以内压式膜处理污染程度较高的源水，容易发生内径堵塞。

因此内压式膜处理高污染水质经常会有运行问题，尤其是MBR 项目。

在全球的浸没式MBR中，基本都是采用外压式MBR膜，而且趋势采用PVDF 膜；4．由于内径较小易堵塞，所以内压式膜的运行膜通量较低；内压式膜对自清洗过滤器的要求比外压式高；5．外压式膜一般采用空气辅助擦洗，内压式膜一般只采用水反洗，比气水联合清洗效果差，反洗水量也大；6．PVDF膜材质本身比PS、PES的亲水性稍差，但绝大多数PVDF膜厂家都对其PVDF膜进行过亲水性处理；此外，绝大多数外压式膜和内压式膜都是不对称单皮层膜结构，生产工艺为湿法（相转移法），只有旭化成一直采用热法工艺及海绵状均一膜结构，因此膜的破损率最低，安全性最高。

超滤膜行业资料参数表同行超滤膜信息采集一、超滤行业膜组件及运行参数表1.1 立升超滤膜参数表1.2 山东招金膜天超滤膜参数表反洗水量(L/㎡H) 100-150反洗时间（s）30-60PH值1-10（清洗时1-12）使用温度（℃）5-45化学清洗周期（d）60-180填或视具体情况具体水处理领域应用参数工艺参数自来水（＜1）地下水（＜5）地表水（＜5）地表水＜25地表水＞25工业废水＜20中水＜20海水＜设计通量（L/㎡H）70-100 60-100 60-90 50-80 50-70 50-70 50-70 60-80 回收率（%）90-98 90-98 90-95 85-95 85-95 80-90 80-90 90-95 保安过滤器50-100 100 100 100 100 100 100 100 运行模式死/错死/错死/错死/错错流错流错流错流反洗频率（min）40-60 40-60 30-60 30-45 30 30-40 30-40 30-60 反洗时间（min）1 1 1 1 1 1 1反洗通量（L/㎡H）1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2反洗压力（Mpa）0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2逆冲频率反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前逆冲时间10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 正冲频率反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后正冲时间5 5 5 5 5 5 5化学清洗药剂由招金膜天根据具体水质选用1.3 KOCH超滤膜参数表1.4 GRANT超滤膜参数表1.5 GRANT超滤膜参数表1.6凯宏超滤膜参数表1.7天邦膜参数表1.8 天津膜天膜1.9 陶氏超滤膜（欧美赛尔）2.0 美能超滤膜参数UF-0615E UF-0615ED UF-1010E膜材料PVDF PVDF PVDF 有效膜面积40 38 55膜丝内外径0.6/1.2 0.6/1.2 0.6/1.2过滤方式外压外压外压组件直径160 160 250运行参数产水通量 1.5-3.2 1.9-5 2.8-7 最大进水压力0.3 0.3 0.3最大进水流量 4 7 10最大跨膜压差0.12 0.12 0.12最大反洗流量 4 7 10最大反洗压力0.12 0.12 0.12最大进气压力0.3 0.3 0.3 使用温度5-45 5-45 5-45 PH范围（运行）1-10 1-10 1-10PH范围（清洗）0-12 0-12 0-12 运行方式全流或错流全流或错流全流或错流操作压力≤0.1 ≤0.1 ≤0.1气洗周期20-60 20-60 20-60气洗流量2-5 2-5 4-8气洗时间20-60 20-60 20-60气源要求无油压缩空气无油压缩空气无油压缩空气反洗水压力≤0.1 ≤0.1 ≤0.1反洗流量产水量的0.8-1.2倍产水量的0.8-1.2倍产水量的0.8-1.2倍反洗时间20-60 20-60 20-60在线化学清洗周期（次/月）1-6 1-6 1-6 在线化学清洗时间10-60min 10-60min 10-60min 系统错流量5-20%（全流为0）5-20%（全流为0）5-20%（全流为0）使用条件及通量二、行业内主要超滤工艺总结2.1 立升。

陶氏UF超滤膜的内压式与外压式的区别
2019.11.26
UF超滤膜是以压力为驱动力，利用合成的高分子半透膜高精度的截留性能进行固液分离或使不同分子量物质分级的超
滤膜法分离技术。

本文介绍了UF超滤膜的内压式与外压式的区别。

超滤所用的膜为不对称膜，它的特点是膜断面形态的不对称性，它是由表面活性层与大孔支撑层两层组成，表面活性层很薄，厚度0.1-1.5m膜的分离性能主要取决于这一层，表面活性层有孔径1~20nm的膜为超滤膜;支撑层的厚度为50~250m，起支撑作用，它决定膜的机械强度，呈多孔状，超滤膜的大孔支撑层为指状孔。

内压式组件的分离层在纤维的内表面。

主要部件包括：中空纤维膜、压力容器、封头和管接头及密封件。

使用时，料液从组件的一端进入，在中空纤维的内腔流动，在压力的作用下，一部分溶剂和小分子物质透过超滤膜成为产水，另一部分溶剂和大分子物质沿内腔流向组件的另一端，成为浓水。

与内压式相似，但纤维的分离层在外表面。

料液从组件的进水端进入中心布水管，并把料液均匀的分配开来，浓缩液从组件的侧口排出，透过液在纤维内腔流向另一端。

以上由莱特莱德小编整理。

一、工作原理超滤是一种能够将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。

其过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。

以膜两侧的压力差为驱动力, 以超滤膜为过滤介质, 在一定的压力下, 当液体流过膜表面时, 只允许水、无机盐及小分子物质透过膜, 而阻止水众所周知的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过, 以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。

下图简单地表示了这一过程的原理。

超滤膜元件的性能指标:型号: PW4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚；膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 10,000MWCO PEG透水量: 8,100（30.62）GPD（M3/D）测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 2.1kg/cm2；操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 5.5～9.3 kg/cm2；最高操作压力: 13.8 kg/cm2最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2～11；化学清洗: 2～11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″型号: GK4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚；膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 3,500MWCO PEG透水量: 1,500（5.67）GPD（M3/D）测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 5.17kg/cm2；操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 4.83～27.58 kg/cm2；最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2～11；化学清洗: 2～11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″二、工艺流程三、操作步骤A 浓缩1.接通电源, 观察电压表指示的电压是否达到380V±10%。

超滤、纳滤、反渗透、微滤的概念和区别超滤、纳滤、反渗透、微滤的区别1、超滤(UF)：过滤精度在0.001-0.1微米，属于二十一世纪高新技术之一。

是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。

是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。

超滤工艺中水的回收率高达95%以上，并且可方便的实现冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。

超滤不需要加电加压，仅依靠自来水压力就可进行过滤，流量大，使用成本低廉，较适合家庭饮用水的全面净化。

因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主，并结合其他的过滤材料，以达到较宽的处理范围，更全面地消除水中的污染物质。

2、纳滤(NF)：过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率较低。

也就是说用纳滤膜制水的过程中，一定会浪费将近30%的自来水。

这是一般家庭不能接受的。

一般用于工业纯水制造。

3、反渗透(RO)：过滤精度为0.0001微米左右，是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。

可滤除水中的几乎一切的杂质（包括有害的和有益的），只能允许水分子通过。

也就是说用反渗膜制水的过程中，一定会浪费将近50%以上的自来水。

这是一般家庭不能接受的。

一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。

反渗透技术需要加压、加电，流量小，水的利用率低，不适合大量生活饮用水的净化。

4、微滤（MF）：过滤精度一般在0.1-50微米，常见的各种PP滤芯，活性碳滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过滤水中的泥沙、8、当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。

超滤膜的结构有对称和非对称之分。

前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。

陶氏2880超滤膜参数1. 简介陶氏2880超滤膜是一种用于液体分离和浓缩的膜技术。

它采用聚合物材料制成，具有高通量、高截留率和优异的化学稳定性。

该膜广泛应用于水处理、食品与饮料工业、生物医药等领域。

2. 技术参数2.1 膜材料陶氏2880超滤膜采用聚酰胺材料制成，具有良好的耐化学性和机械强度。

该材料能够有效过滤不同尺寸的颗粒和溶质，并保持较高的通量。

2.2 孔径大小陶氏2880超滤膜的孔径大小通常在0.01微米至0.1微米之间。

这个范围内的孔径可以有效地截留大部分溶质和颗粒，同时允许溶剂和小分子通过。

2.3 截留率陶氏2880超滤膜具有较高的截留率，通常能够截留大于1000道尔顿（Dalton）的分子。

这使得它在去除细菌、病毒、蛋白质等大分子物质方面具有良好的效果。

2.4 通量陶氏2880超滤膜具有较高的通量，通常在1000 L/㎡·h以上。

这意味着单位面积上的膜通量很大，可以提高工艺效率和生产能力。

2.5 温度范围陶氏2880超滤膜能够在较宽的温度范围内工作，通常可耐受0℃至60℃的温度。

这使得它适用于不同工业领域中不同温度条件下的应用。

2.6 pH 范围陶氏2880超滤膜对 pH 值具有一定的适应性，通常能够耐受 pH 2至pH 11的范围。

但建议在使用前根据具体情况进行 pH 值调整和优化。

3. 应用领域陶氏2880超滤膜广泛应用于以下领域：3.1 水处理与废水回收由于陶氏2880超滤膜具有高截留率和较高的通量，它被广泛应用于水处理和废水回收领域。

通过超滤膜的过滤作用，可以有效去除水中的悬浮物、胶体、细菌等杂质，提高水质。

3.2 食品与饮料工业陶氏2880超滤膜在食品与饮料工业中的应用主要集中在浓缩、分离和净化方面。

例如，可以利用超滤膜将果汁中的水分浓缩，提高产品的口感和品质。

3.3 生物医药陶氏2880超滤膜在生物医药领域中被广泛应用于分离和纯化工艺。

它可以有效地去除溶液中的大分子杂质，提高生物制药产品的纯度和活性。