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超滤反渗透的工艺流程
超滤反渗透是一种常用的分离技术，主要用于水处理领域。
其工艺流程一般包括预处理、超滤过程、反渗透过程和后处理等多个步骤。
1. 预处理：
超滤反渗透前的预处理主要是为了去除原水中的悬浮物、颗粒物、胶体物、有机物等杂质，以保护超滤反渗透膜的正常运行。
常用的预处理方式包括沉淀、过滤、活性炭吸附、软化等。
2. 超滤过程：
超滤过程是指将预处理后的水通过超滤膜进行物质的分离。
超滤膜是一种微孔膜，其孔径大小一般在0.001~0.1微米之间，能够有效地拦截水中的胶体颗粒、胶体物、有机物等大分子物质，同时保留水分子和溶解物质。
超滤过程一般采用压力差驱动，以便将水分子通过超滤膜孔径进入膜的另一侧，从而实现物质的分离。
3. 反渗透过程：
反渗透是超滤的一种延伸应用方式，也是一种更为高级的膜分离技术。
其工艺流程与超滤相似，但反渗透膜的孔径更小，一般在0.0001~0.001微米之间，能够更加有效地去除水中的离子、溶解物质、微生物等。
反渗透过程一般采用高压驱动，将水分子通过反渗透膜孔径进入膜的另一侧，同时将离子、溶解物质等浓缩在进料侧的浓水中。
4. 后处理：
超滤反渗透过程中的后处理主要是对膜组件和产水进行一些保护和优化处理。
例如，常见的后处理方式包括反冲洗、加药、消毒、调节pH等。
通过后处理，可以延长膜组件的使用寿命，提高产水质量，同时避免膜污染和腐蚀等问题的发生。
总之，超滤反渗透的工艺流程包括预处理、超滤过程、反渗透过程和后处理等多个步骤。
通过这些步骤的协调配合，可以实现水中杂质的有效分离，从而得到高质量的净水。
一体化净水器工艺流程一体化净水器是一种集净化、过滤、加热、储存等多个功能于一身的净水设备，其工艺流程如下：首先，水源通过进水管道进入预处理系统。
预处理系统主要是将水中的大颗粒杂质和悬浮物过滤出去，以保护后续的滤芯和膜组件不被堵塞。
预处理系统一般包括粗滤器和细滤器两个部分。
粗滤器主要是过滤大颗粒杂质和悬浮物，如泥沙、铁锈等；细滤器则进一步过滤水中的微小杂质和颗粒物。
接下来，经过预处理的水进入一体化净水器的滤芯部分。
滤芯一般由多种滤材层叠而成，每一层都有不同的过滤功能。
滤芯可以有效去除水中的余氯、异味、有机物和重金属等有害物质，改善水的口感和质量。
同时，滤芯也能去除细菌、病毒和微生物等微生物污染物。
经过滤芯处理后的水进入膜分离系统。
膜分离系统采用反渗透膜技术，通过膜的微孔牵引作用，将水中的离子、微生物和有机物分离出去，得到纯净水。
反渗透膜的孔径非常小，一般在0.0001微米左右，可以有效过滤掉多种微小的污染物。
经过膜分离系统处理的水进入净水槽。
净水槽一般带有储水功能，可以储存一定量的纯净水，方便随时使用。
净水槽的内部会加热，以保持水温在适宜的范围。
最后，经过净水槽的水通过出水管道供给用户使用。
用户可以根据需要使用纯净水进行饮用、煮食、洗漱等。
整个一体化净水器工艺流程比较复杂，但操作简单，可以24小时不间断工作。
一体化净水器通过多重过滤和膜分离技术，能够有效去除水中的污染物和有害物质，提供安全、健康的饮用水。
其自动化控制系统能够实现智能化运行和自动保养，方便用户使用和维护。
一体化净水器的工艺流程及技术在不断创新和改进中，目前已经有更加高效、节能的净水器产品出现。
未来，一体化净水器有望成为家庭、办公室等场所常用的水处理设备，为人们提供更加安全、方便的饮用水。
双膜法典型工艺流程双膜法呀，这可是个很有趣的东西呢。
一、双膜法是啥。
双膜法就是把超滤膜和反渗透膜组合起来用的一种水处理的办法。
超滤膜就像是一个超级精细的筛子，能把水里那些大颗粒的东西，像泥沙啦，细菌啦，还有一些大分子有机物啥的，都给挡住，不让它们继续在水里晃悠。
反渗透膜呢，就更厉害了，它可以把水里的盐分、小分子有机物还有其他一些离子啥的都给去除掉，这样出来的水就特别干净啦。
二、超滤膜的工艺流程。
1. 进水。
水首先要进到超滤系统里呀。
这时候的水可能是从各种地方来的，比如说地表水或者是经过初步处理的污水。
水就像一群小游客，带着各种杂质就过来了。
2. 过滤。
然后呢，水就开始在超滤膜的表面进行过滤啦。
超滤膜就像一个严格的保安，只允许那些个头小的水分子通过，那些大个头的杂质就只能被留在膜的外面啦。
这个过程就像是一场筛选比赛，只有符合要求的才能进入下一轮。
3. 清洗。
超滤膜工作一段时间之后呀，就会有很多杂质堆积在膜的表面，这时候就得给它洗个澡啦。
就像我们人身上脏了要洗澡一样，超滤膜也需要定期清理，这样它才能继续好好工作。
清洗的方式有好几种呢，有的是用化学药剂，把那些顽固的杂质溶解掉，有的是用水反冲，把杂质给冲掉。
三、反渗透膜的工艺流程。
1. 超滤水的再处理。
经过超滤膜过滤后的水，虽然已经去掉了很多杂质，但还是不够纯净呢。
这些水就会进入到反渗透膜系统里。
这时候的水就像是一个经过初步训练的小选手，要接受更严格的考验啦。
2. 反渗透过滤。
反渗透膜的过滤原理就更复杂一些啦。
它利用压力，让水从高浓度的一侧向低浓度的一侧流动，在这个过程中，盐分和其他小分子的东西就被截留下来了。
这就好比是在一个很窄的通道里，只有水分子这种身材瘦小的才能挤过去，那些胖胖的盐离子就只能被卡在外面啦。
3. 产品水和浓水。
经过反渗透膜过滤之后呀，就会产生两种水。
一种是产品水，这种水可干净啦，达到了很高的水质标准，可以直接用于很多地方，像工业生产中的一些对水质要求很高的环节，或者是作为生活饮用水。
有限公司20吨/小时除盐水项目技术方案编制单位：建设单位：二O一一年八月目录目录 (I)第1章方案概述 (1)1.1项目规模及处理要求 (1)1.2处理工艺 (1)1.3工艺系统组成 (1)1.4系统生产能力 (1)1.5设备性能保证 (1)第2章工程条件及规范 (3)2.1设计基础条件 (3)2.1.1 设计依据 (3)2.1.2 原水水源 (3)2.1.3 原水水质 (3)2.1.4 产水水质 (3)2.1.5 处理规模 (3)2.2公用工程条件 (4)2.2.1 蒸汽汽源 (4)2.2.2 电源 (4)2.2.3 压缩空气 (4)2.2.4 化学药剂 (4)2.3设计原则、标准 (5)2.3.1 设计原则 (5)2.3.2 设计标准 (6)第3章工艺技术说明 (9)3.1系统工艺流程 (9)3.2系统性能保证 (9)3.2.1 系统供水能力 (9)3.2.2 设备性能保证 (9)3.3系统单元描述 (9)3.3.1 原水池 (9)3.3.2 原水加压泵 (10)3.3.3 100um保安过滤器 (10)3.3.4 超滤装置 (10)3.3.5 超滤反洗系统 (18)3.3.6 超滤清洗系统 (19)3.3.7 超滤产水池 (20)3.3.8 RO增压泵 (20)3.3.9 阻垢剂加药装置 (21)3.3.10 还原剂加药 (21)3.3.11 RO保安过滤器 (22)3.3.12 反渗透高压泵 (22)3.3.13 反渗透系统 (22)3.3.14 RO产水池 (27)3.3.15 RO冲洗系统 (27)3.3.16 RO清洗系统 (27)第4章工艺设备说明 (28)4.1设备结构及配置说明 (28)4.1.1 100μm保安过滤器 (28)4.1.2 超滤装置 (28)4.1.3 精密过滤器 (28)4.1.4 反渗透装置 (29)4.1.5 水泵的要求 (30)4.1.6 加药单元 (30)4.1.7 其他 (31)4.2设备规范说明 (31)4.2.1 原水池 (31)4.2.2 原水提升泵组 (31)4.2.3 100um保安过滤器 (32)4.2.4 超滤装置 (32)4.2.5 超滤反洗系统 (33)4.2.6 超滤装置清洗单元 (33)4.2.7 反洗加酸系统 (33)4.2.8 超滤反洗加碱系统 (34)4.2.9 超滤反洗加次氯酸钠系统 (34)4.2.10 超滤产水池 (35)4.2.11 一级RO供水泵 (35)4.2.12 一级精密过滤器 (36)4.2.13 一级反渗透高压泵 (36)4.2.14 一级反渗透装置 (37)4.2.15 阻垢剂添加装置 (38)4.2.16 还原剂加药装置 (39)4.2.17 一级反渗透产水池 (40)4.2.18 二级RO供水泵 (40)4.2.19 二级精密过滤器 (40)4.2.20 二级反渗透高压泵 (41)4.2.21 二级反渗透装置 (42)4.2.22 反渗透清洗系统 (43)盐水设备技术方案第1章方案概述1.1项目规模及处理要求该除盐水处理站设计除盐水供水量为20m3/h。
虽然我国污水排放标准要求很不是很严格，但是污水排放标准正在不断提升中，膜技术也发展的越来越快，越来越好，应用也越来越广泛，这种新型膜技术在我国很多大型工厂已经普遍使用起来，最常用的方法就是将中空纤维超滤膜和反渗透膜结合起来使用，把这两种工艺一起使用能会被更广泛使用。
一、化工废水处理双膜工艺优势分析：
这两种技术的相结合被专业企业称作双膜工艺，这种工艺能将油去除，而且去除率能达到百分之九十五，但是COD值步如去油率，仅仅百分之八十一，但是对于二价离子去除率基本上百分之百，电导率的总去除率百分之九十七，脱盐率平均可达到比百分之九十还要多出一些，经过各种抗冲击能力试验，可以证实双膜工艺对油的去除率相对稳定，不会随着进入油的量而增加，经过冲击试验后，再对反渗透(RO)设备进行化学清洗，系统参数能被快速恢复。
二、中空纤维超滤膜和反渗透结合的双膜法处理化工废水常见工艺及特点分析：
总之，这种由中空纤维超滤膜和反渗透组成的双膜技术能给中国带来很大效益，安全性能极好，尤其是BAF曝气生物滤池，对污染严重的污水有很好的处理效果。
100吨/h 生活用水处理系统设计方案设计单位:济南安吉尔实业有限公司联系电话:1一:设备报价:二:附主要配置表三、技术规范1、技术条件与指标1、1 原水情况:1、1、1 设计水源:阜宁县大沙河上游水质分析报告1、1.2 化学水处理系统1、1、2、1预处理出水: 产水量:170 m3/h余氯≤0、1mg/l,浊度≤31、1、2、2超滤装置: 产水量 : 150 m3/h(15-25℃)色度三年内小于15回收率≥90％1、1、2、3一级反渗透装置: 产水量 100 m3/h(15-25℃)脱盐率三年内≥97％回收率≥70％四、设计制造标准4、1、国产设备得制造与材料应符合下列标准、规范、规定得最新版本要求,但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》5) JB4730-94《压力容器无损检测》6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》7) GB113-9128《钢制管法兰》8) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》4、2控制设备、测量仪表与电气设备得设计、制造应符合有关规定与标准。
五、工艺系统说明5、1 一般说明系统得配置与设置完全能够满足在进水条件下得要求,以自动(UF部分、反渗透部分)、节能、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行。
5、2工艺简图:6、1水源箱水源为河水,可以用泵引到水箱中,其一,可以起到沉淀得作用,另外,可以,保证有充足得水源,保证原水泵得供水要求。
6、2原水泵原水泵采用1台离式不锈钢离心泵,其型号为南方泵厂家生产得CDL85-30-2其功率为18、5 KW,确保原水得压力与扬程。
6、3一体式净水器系统设置了2台得占地约为15m2得一体化净水器,每台出力为80m3/h以上,过滤器将混凝、沉淀与过滤功能于一体,其目得就是滤除水中得胶体、悬浮物与部分有机物,有效去除水中得浊度,使其控制在3以下。
【最新整理，下载后即可编辑】一、总则1.1本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。
1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 本工程采用KKS标识系统。
供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
二、工程概况2.1工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。
2.2 厂址条件本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原，地势平坦。
设备通过公路和铁路运抵现场。
2.3气象特征值2.3.1厂址：2.3.2年平均大气温度13.0℃2.3.3年平均相对湿度64%2.3.4极端最高气温41.1℃2.3.5极端最低气温-26.8℃2.3.6多年平均降水量608.2mm2.3.7多年平均大气压力1008.6hPa2.3.8最大积雪深度23cm2.3.9多年平均风速 2.9m/s2.3.10多年最大瞬时风速22.7m/s2.3.11 10分钟平均最大风速22.3 m/s2.3.12 地震基本烈度7度2.4 厂区工程地质厂址工程地质条件及稳定性良好，不易发生地质灾害，不压覆矿产，不压文物，适合工程建设。
反渗透超滤设备除藻方法及工艺流程介绍反渗透超滤设备除藻方法及工艺流程介绍现在水中的污染物越来越多，易受日照影响的较浅和流动缓慢的水体(如湖泊)，在富营养条件下水中藻类易于大量繁殖，特别是在水温较高的夏秋季节，水中的含藻量将很高。
反渗透超滤设备可以达到除藻。
常用的反渗透超滤设备除藻方法有如下3种。
⒈反渗透超滤设备除藻微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤装置。
除藻用的微滤机多采用孔眼20～40μm的滤网，它对藻类的去除效率在40%～70%，对浮游生物的去除率可达97%～100%。
此法主要用于处理低浊高藻的湖泊水。
⒉气浮法除藻在含有较多藻类和一定浊度的水中投加混凝剂，反应生成絮凝体，再用反渗透超滤设备气浮法把絮体浮升到水面除去，可以取得远比沉淀为快的分离速度。
⒊加药灭藻法在取水湖泊或原水存贮池中定期投加硫酸铜(2～3mg/L)，可以杀灭藻类或控制其繁殖。
但此法对鱼类有毒害作用。
在净水工艺中采用预氯化法，可以控制藻类在净水构筑物中的生长。
水中的藻类除了会使水产生令人厌恶的味和嗅外，还因为它们的比重接近于水，混凝沉淀的效果不好，易于堵塞滤池，影响水厂的正常运行。
因此在处理藻类含量较多的湖泊水时，应考虑反渗透超滤设备除藻问题。
【反渗透超滤设备的工艺流程】反渗透超滤设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。
是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。
广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透超纯水设备典型工艺流程为：1预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点2预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点3预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点4预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm，15MΩ*c m，2MΩ*cm 和0.5MΩ*cm四级)一般包括预处理系统、反渗透超滤设备装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
反渗透膜技术与工艺流程说明1. 引言反渗透膜技术是一种通过力场作用，将溶液从低浓度到高浓度进行分离的方法。
它广泛应用于水处理、饮用水净化、海水淡化等领域。
本文将详细介绍反渗透膜技术的原理及其工艺流程。
2. 反渗透膜技术原理反渗透膜技术基于半透膜的原理，该膜具有选择性通透性。
在反渗透膜的作用下，将高浓度的溶液与低浓度的溶液通过半透膜分离开来。
半透膜只允许溶质分子和水分子通过，而阻挡溶剂分子和溶质离子的扩散。
反渗透膜通常由聚醚腈、聚酰胺、聚偏氟乙烯等材料制成，具有高通透性和较高的剔除率。
在反渗透膜的使用过程中，一侧施加较高的压力，使溶剂分子和溶解质得以逆向渗透，从而实现溶液的分离。
3. 反渗透膜技术工艺流程3.1 前处理反渗透膜工艺流程的前处理包括以下几个步骤：•溶剂预处理：通过活性炭过滤器去除溶液中的杂质和异味物质，以确保向反渗透膜供给的溶液质量。
•预过滤：使用粗滤网或粗滤器过滤溶液，除去较大的悬浮颗粒、泥沙和颗粒。
•调节PH值：通过添加酸碱或中和剂来调节溶液的PH值，以适应反渗透膜的工作条件。
3.2 反渗透过程反渗透膜技术的核心过程是反渗透过程，包括以下关键步骤：•进水：将待处理水或溶液通过进水管道引入反渗透系统。
•压力增加：在反渗透系统中，施加一定的压力，使溶液进入反渗透膜模块。
•分离与收集：通过反渗透膜的作用，将溶剂分子和溶质分子分离开来。
溶剂分子通过膜孔进入反渗透膜的另一侧，而溶质分子则被留在原始侧。
•浓缩与排放：收集通过反渗透膜的溶液，其中溶资分子浓缩。
浓缩液可以进一步处理或排放。
3.3 后处理反渗透膜技术的后处理主要包括以下几个步骤：•清洗和保养：定期对反渗透膜进行清洗和保养，并更换损坏的膜元件，以保证膜的工作效果和寿命。
•冲洗废液处理：对反渗透膜产生的废液进行处理，以减少对环境的污染。
•水质调节：根据需求对膜通道内的溶液进行水质调节，以获得所需的产品水质。
4. 反渗透膜技术的优势和应用领域反渗透膜技术具有以下优势：•高效：反渗透膜技术可以高效地去除溶质和杂质，产生高纯度的产品水。
超滤反渗透电渗析组合工艺简介超滤反渗透电渗析组合工艺（简称CEDI工艺）是一种常用于水处理领域的技术，通过超滤、反渗透和电渗析等工艺的组合运用，实现对水质进行净化和去除杂质的目的。
该工艺具有高效、节能、环保等优势，已广泛应用于饮用水、工业用水、海水淡化等领域。
工艺原理CEDI工艺的基本原理是通过超滤、反渗透和电渗析等过程综合作用，逐步去除水中的悬浮物、溶解物、离子等杂质。
1.超滤：超滤是将水通过特殊的滤膜进行过滤，过滤膜可以有效去除水中的悬浮物、泥沙等大颗粒污染物，具有良好的固液分离效果。
2.反渗透：反渗透是利用高压力将水通过反渗透膜的过程，有效去除水中的溶解物、离子等污染物。
反渗透膜具有较小的孔径，可以拦截大部分溶解物质和离子，从而实现水的净化。
3.电渗析：电渗析是利用电场作用下的离子迁移和浓度极化现象，通过膜直接去除溶液中的离子。
电渗析膜具有高选择性，可以将水中的离子去除，达到更高的去离子效果。
通过以上三个过程的组合运用，CEDI工艺可以将水中的杂质和离子去除得更彻底，达到更高的水质净化效果。
工艺优势CEDI工艺相比传统处理工艺，具有以下优势：1.高效：CEDI工艺通过多种过程的组合运用，去除效果更加彻底，能够有效去除水中的悬浮物、溶解物、离子等杂质，提供高质量的水源。
2.节能：CEDI工艺在反渗透过程中能够回收一部分能量，降低能耗，并且与传统离子交换器相比，不需要再进行再生，节约了大量的水和化学药剂，提高了处理效率。
3.环保：CEDI工艺不需要再生药剂，减少了对环境的污染。
同时，由于工艺中没有化学磁性交换剂的使用，也减少了对水质的二次污染。
4.稳定性好：CEDI工艺中的滤膜和反渗透膜具有较高的稳定性和耐用性，能够长时间保持高效的处理效果。
基于以上优势，CEDI工艺被广泛应用于饮用水、工业用水等领域，并逐渐成为主流的水处理工艺。
应用领域CEDI工艺在水处理领域具有广泛的应用，主要应用于以下领域：1.饮用水处理：CEDI工艺能够有效去除水中的细菌、病毒、有机物等污染物，提供高品质的饮用水。
一、工艺流程二、工艺概述煤矿矿井涌水经水泵提升至地面后经管道进入调节水池，其作用是调节水量，使系统达到连续运行；然后用水泵将调节池内的矿井水，送往一体化净水装置进行混凝、沉淀、过滤处理。
处理后的清水进入中间水池。
中间水池的清水经水泵送往多介质过滤器，而后进入活性炭过滤器，从活性炭过滤器内出来的水后再经水泵进入超滤装置净化，杂质被截留后外排。
经过超滤装置净化后可除掉水中的大分子有机物、悬浮物、细菌、油污和其它微生物，能够透过膜的只有不含这些污物的洁净清水和离子。
经超滤膜净化后的清水进入超滤水池，再经过供水泵进入反渗透脱盐净化处理,可除去其中的离子等有害物质,产水水质完全达到生活饮用水卫生标准（GB5789-2006)，净化消毒后可直接供给矿区生活饮用水管网。
三、工艺构筑物以及设备明细一体机净化系统设备明细一体机+超滤+反渗透构筑物明细四、工艺选型4.1一体化净化系统4.1.1、一体化净水装置本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单无，内装PVC剁管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为13B-10mm碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命厂长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
(1)处理水量：80t/h．套数量：1套(2)设备型号：HM-80型外型尺寸：4500x5100×10000mm(3)适用原水浊度：≤500mg/L 水温：常温(4)净水器出水浊度：SS≤3mg/L 进水压力：≈0.06Mpa(5)沉淀区设计表面负荷：7-8rm³/㎡.h(6)滤池冲洗强度：14 _16L/S.㎡（可调）冲洗历时：4-6min（可调）(7)it滤区设计滤速：8-10m/h(8)总停留时间：40-45min性能优点(1)净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，中央控制柜内留由PLC接口，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。
(2)高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒区除率高。
(3)迅挠的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
(4)高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态口;(5)新颖独创的集水系统及最省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水，水头极小。
(6)净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于3000mg/L时，滤后水浊度可保持在3mg/L左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
(7)设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。
（8)占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度5.5米左右，室内外均可安置。
（9)便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。
(10)基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
（11）净水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。
4.1.2、(PAC/PAM)加药装置加药机都有三大部分组成：搅拌机；溶液槽；计量装置及投加设备。
(1)搅拌机：有搅拌槽与搅拌装置组成，其作用是使需投加的溶质与水按比例配制，使其充分混合与溶解。
(2)溶液槽：用于存放已搅拌好的溶液，供投加设备使用。
(3)计量装置及投加设备：采用计量泵投加溶液并计量。
a加药装置技术参数型号规格：JI-32/0.8-20L型数量：1套所有管道及阀门材质为ABS或钢管，底盘材质为碳钢、搅拌筒为Q235A内衬玻璃钢。
单套加药装置配置如下：1)搅拌筒数量：2台容积：1m³/台材质：Q235防腐搅拌器型式：机械式搅拌器电机功率：0.37kw2)溶液箱数量：2台材质：Q235A防腐容积：2.0m3/台液位计型式：磁翻板液位计3)加药泵数量：3台(2用1备) 最大瀛量：0-20L/h 压力：0.8Mpa功率：0.75kw 泵流量调节方式：手动b控制柜数量：1台外形尺寸（长×宽×高）：800x500x1400mm c配件包括压力表、框架、平台、爬梯及就地控制柜等。
4.1.3、污泥浓缩池外形尺寸：￠5000x3000mm 有效容积：V= 30m³数量：1座单座配套煤泥水泵型号：50WQ-20-30-5.5 数量：1台流量；Q=20m³/h 扬程：H=20m 功率：N=5.5kw4.1.4、板框压滤机板框压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、制药、食品、印染、环境保护（污水、淤泥处理）等行业各类悬浮液的固液分离。
自动具有自动压紧和拉开板框的功能，并且滤室装有压榨隔膜，比不带压榨隔膜的滤饼含水率降低10%左右。
型号：XAMZ80/1000-30UKB 数量：2台过滤面积：80㎡过滤压力：≤0.6Mpa 外框尺寸：4500x1500mm框厚：30mm 过滤压力：0.6MPa顶紧压力：20MPa 压紧板位移：500mm4.1.5、螺杆泵污泥泵选用G型单螺杆泵，单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
型号：G50-1 流量：20m³/h 扬程：60m转速：960r/min 功率：5.5kw 数量：3台4.1.6、加药间、配电、值班室、储药间、储物间规格：12000x7000x6000 mm数量：1间材质：砖混4.2超滤净化系统4.2.1超滤净化系统装置超滤系统主要包括多介质过滤器、活性炭过滤器以及超滤主机。
超滤主机采用的超滤膜是应用最为广泛的膜之一，也是预处理过滤精度最高的膜品种，其过滤精度非常高，过滤孔径为0.01-1μm。
提升泵作用：将一体机净化后的清水抽送至多介质过滤器和活性炭过滤器进行二次过滤，截留水中悬浮物、菌类等其它杂质，保证有机超滤膜设备的进水水质要求。
a)提升泵型号：100QW50-35-11 数量2台,一用一备参数：Q=50m³/H，H=35m,P=11KWb)多介质过滤器:过滤去除水中的悬浮物,降低来水浊度，出水浊度≤5mg/L参数: Φ2800×3600 数量1台c)活性炭过滤器:吸附水中的有机物、细菌、胶体微粒、微生物以及吸附氧、氨、溴、碘等非金属物质，银、砷、铋、钴、六价铬、汞、锑、锡等金属离子；参数: Φ2800×4950 数量1台d)中间水池（多介质、活性炭过滤水）：调节超滤膜净化系统运行水量，保障系统供水。
参数:4.5m×6m×5m 数量1台有效容积:100m³钢混结构e)反洗水泵：多介质、活性炭过滤器过滤水一定时间后在过滤介质中会有较多截留杂质，为了保证过滤后的出水达到超滤膜系统进水水质要求，必须通过水泵抽送清水对多介质和活性炭过滤器进行必要的冲洗。
参数:IS150-125-315 数量1台Q=240m3/h扬程H=32mP=30kwf)罗茨风机：多介质、活性炭过滤器过滤介质反洗过程中提供反洗气源，将滤料间隙中的悬浮物和有机物吹出去随反洗水源一起排出罐体，恢复过滤器的正常过滤作用。
参数: XLSR100 数量1台风量Q=5.7m³/min P=11.0kwg)电磁流量计：反映管道瞬时流量和累积流量，显示系统净化能力。
参数:GYLED-150S 0-100m³/h 数量2台h)提升泵：超滤膜供水，提供净化系统压力型号：100QW50-35-11 数量2台参数：Q=50m³/H，H=35m,P=11KWi)超滤膜：过滤精度0.002-1μm，保证细菌、病毒和孢子的去除以及出水浊度的降低，通常出水浊度在0.2NTU以内型号：HUF-250 31.6㎡/支数量30支j)保安过滤器:又叫精密过滤器,设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小微粒,以满足后续工序对进水的要求。
型号：650mm×40’L=40’数量40支k)清水池（超滤水）:收集超滤系统清水,储存进一步需要反渗透深度处理的水源。
参数:4.5m×6m×5m 数量1台有效容积:100m³钢混结构4.2.2反渗透净化系统装置a)原水加压泵：型号：80WQ50-35-11 数量2台(一用一备)参数: Q=50m³/H，H=35m,P=11KWb)微孔膜精滤器: 700 mm×40’数量1台滤芯:5μm, 40英寸60芯c)反渗透膜:海德能ESPA2-8040 数量40支参数:直径8英寸d)高压泵：给RO 膜输送一定流量和压力的水源。
型号：CDL85-60 数量1台参数：Q=60m³/H，H=160m,P=45KWe)清水池（反渗透水）：收集储存反渗透产出清水参数:4.5m×6m×5m 数量1台有效容积:100m³钢混结构f)加药间、配电、值班室、储药间、储物间规格：14400x3900x6000 mm数量：1间材质：砖混。
