长城7017-1高低温润滑脂doc

长城7028高温航空机轮润滑脂长城7028高温航空机轮润滑脂概述：郑州天拓润滑油有限公司7028高温航空机轮润滑脂（简称7028脂）是以烷基芳酰胺钠盐稠化酯类油制成。

主要用于直升机机轮及密封系统的润滑，对某些橡胶有一定适应性，亦可推存用于其他飞机机轮轴承、发动机高温附近、高温轴承及橡胶密封件的润滑。

使用温度为—40℃～150℃，短期可达200℃。

全国客服电话：400-0371-8207028脂符合原美国军用标准MIL—G—3545C及法国AIR4205/B标准的要求。

1.1基本组成酯类油，烷基对苯二甲酰胺钠盐、抗氧、抗腐蚀及防锈添加剂。

1.2材料标准GJB1239—1991《航空机轮润滑脂规范》。

1.3应用概况在超黄蜂直升机的机轮轴承、机舱和尾舱门的橡胶组件上使用2年后，检查机轮轴、轴承及密封件均无明显变化，润滑脂的性能仍符合材料标准要求。

已正式使用。

1.3鉴定级别及日期1984年11月由中国石油化工总公司鉴定通过。

长城7028高温航空机轮润滑脂性能1.4物理及化学性能物理及化学性能见表2—1。

表2—1物理及化学性能性能指标实验值试验方法外观光滑均匀油膏光滑均匀灰白色油膏目测气味—无腐臭、香味和醇味鼻嗅滴点，℃≥177>220GB/T4929工作锥入度，0.1mm60次后10万次后锥入度增加值250～300≤360—281266—15GB/T269铜片腐蚀，级≤1b1b GB/T7326甲法机械杂质直径25um～74um≤5000223SH/T0336直径75um～124um 直径≥125um ≤1000无氧化安定性（100℃）压力降kPa100h 500h≤69≤1720.66SH/T0325水淋流失量，%（m/m）41℃±1℃79℃≤20胶体不破坏，脂光滑均匀—1.82合格6.0SH/T0109高温性能（149℃），轴承寿命h≥600>600SH/T0428分油量，%压力法（9.8N）钢网法（100℃，30h）—≤5 3.24GB/T392SH/T0324合成橡胶溶胀性（NBR-L）,%(V/V)≤10①36.15附录A 防腐蚀性，级≤21GB/T5018低温转矩（—18℃±0.5℃）,N•m起动力矩运转力矩≤1.5≤0.50.0730.021SH/T0338贮存安定性（38℃±3℃，6个月）工作锥入度变化，0.1mm≤30—4SH/T0452蒸发量（100℃,22h），%（m/m）≤2.00.67GB/T7325相似黏度（—30℃,10s-1），Pa•s—930SH/T0048腐蚀（T3铜片，100℃,3h）—合格SH/T0331防护性能（5%食盐水，50,100%相对湿度，48）54号钢H62黄铜——合格变色GB/T2361滚筒安定性（50℃，4h）1/4锥入度增加值，0.1mm—5SH/T01221.5热安定性降7028脂涂抹在不绣钢片上，厚1mm，在150℃下进行长期烘烤，性能见表2—2。

【化学品安全技术说明书-MSDS】编号：tj0031) 有关化学品和公司方面的信息品名 长城通用锂基润滑脂一般特征 膏状半固体适用于工作温度在-20～120℃范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其他摩擦用途部位的润滑。

制造商 中国石油化工股份有限公司润滑油分公司 服务电话 800-810-9886供应商 中国石油化工股份有限公司润滑油分公司 服务热线 400-810-9886 网址 制作日期 2008-03-242) 构成成分的名称及含有量化学物质名 组成成分 含量，Wt%稠化剂 混合物 8～18添加剂 混合物 6～10基础油 混合物 80～953) 危险及有害性IARC根据动物试验，没有发现有力证据证明该产品致癌。

通常情况下本产品不会危险·有害性信息危害健康，过度接触可能会对眼睛、皮肤、呼吸等产生刺激性。

4) 应急措施的要领进入眼睛时 用洁净流水清洗15分钟以上，接受医生的诊疗接触皮肤时 把沾染的部位擦拭干净后用香皂清洗，必要时就医吸入时 脱离接触区域，吸入新鲜的空气，必要时接受医生的诊断食入时 不要强行呕吐，立即接受医生诊疗医生的注意事项 根据病人症状进行治疗5) 发生爆炸火灾时的应对方法灭火剂 二氧化碳、干粉、泡沫、喷雾灭火器等灭火方法 喷洒燃烧时发生的有害物质 不完全燃烧时产生浓烟、一氧化碳，硫氧化物，醛及其他分解成分不可以使用的灭火剂 水6) 发生漏油时的应对方法保护措施 当发生泄漏时，在清除泄漏的油剂时，采用防护器材来保护人体大量泄漏时用真空泵抽到容器中，少量可用粘土、沙子等吸附，装入密封容器中泄漏处理处理掉7) 使用及储存方法储存管理 禁止储存在敞口容器中。

在阴凉、干燥、通风好的地方保存，禁止与火苗，火花，高温物体的接触空容器处理 空容器可能还残留部分产品，勿切割、焊接，勿暴露在高温、火焰中等 8) 防止泄漏及个人防护器管理方法 尽量存放在室内，使用后确认封口密封，防止油液泄漏对呼吸道的防护 高浓度区域请使用防毒口罩对眼睛防护 请使用保护眼镜对手的防护 请使用耐油性,耐化学性的防护手套对身体保护 请使用非渗透性的安全服装及安全鞋卫生注意事项 作业后用水清洗，擦拭护肤霜来保护皮肤9) 物理化学特性外观 淡黄色至暗褐色均匀油膏 气味 无异味工作锥入度，0.1mm00号 0号 1号 2号 3号滴点，℃00号0号 1号 2号 3号400～430 355～385 310～340 265～295220～250>165>165 >170 >175 >18010) 安全性及反应性稳定性 稳定（室温）保管要求 远离强氧化剂，火源等 有害分解物质 周围环境温度下不会分解 聚合反应 不发生11) 有关毒性方面的信息毒害信息 急性经口毒性实验（一次最大限度试验）雌性、雄性小鼠LD50 均大于5000mg/kgBW,为实际低毒。

采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，加有抗氧、防锈等添加剂制成，可取代钙基、钠基润滑脂。产品适用于多种润滑方式，１号脂可用于集中润滑系统，2、3号可用于手工注脂方式。按GB/T 7631.8-90(ISO 6743/9-1987)分类为：L-XBCBA00、L-XBCBA0、L-XBCHA1、L-XBCHA2、L-XBCHA3
不要与不同牌号、不同品种和废旧的润滑脂混合使用。包装规格：16kg
0.1mm
水淋流失量(38℃，1h)，%
防腐蚀性(52℃，48h)，级典型数据
1号2号3号
浅黄至褐色光滑油膏
320280232
197200200
331
2.40
1289
1.60
1250
0.75
1
产品属性/技术参数：
型号3品牌长城SAE等级3比重---闪点120（℃）粘度指数---倾点-20（℃）
壳牌统一二硫化钼3#锂基润滑脂
性能特点
通用性强，具有优良的机械安定性和氧化安定性
良好的抗水淋性和防锈性，可应用在潮湿及与水接触的机械部件上
技术规格
符合国标GB 7324-94应用范围
适用于一般机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑
使用温度为：-20℃～120℃
典型数据
项目
外观
工作锥入度，0.1mm
滴点，℃
延长工作锥入度(100000次)，
主要规格/特殊功能:
概述：本产品以高级脂肪酸皂稠化深度精制的基础油，并加入二硫化钼和抗氧、防锈等添加剂．采用先进的接触器循环制脂新工艺调制而成。主要性能：二硫化钼的摩擦系数很低尤其是在高压运转条件下其摩擦系数更低在润滑膜遇到重负荷、震动、冲击负荷或高温的情况下起补强作用，因此二硫化钼锂基脂特别适用于重负荷和瞬时高温部位的润滑。用途：本产品适用于工作温度在-20 --＋120℃范围内工作的轧钢机械、矿山机械、建筑机械、重型起重机械、注塑机械等重负荷的齿轮和轴承的润滑并能使用于有冲击负荷的部件。注意事项：使用本产品前必须把润滑部位清洗干净．避免污染新脂。

7023低温润滑脂标准一、产品简介7023低温润滑脂是由高度精制的基础油和特殊的添加剂组成，具有良好的低温性能和抗氧化性能。

该产品能够在极低温度下保持流动性和润滑性，适用于各种低温润滑应用。

二、产品特点1．低温性能优异：在极低温度下仍能保持较好的流动性和润滑性，适用于-50℃以下的低温环境。

2．抗氧化性强：具有良好的抗氧化性能，在高温下不易变质，延长了润滑脂的使用寿命。

3．防锈性能好：能够有效防止金属部件生锈，保护设备免受腐蚀。

4．持久润滑：在长期使用过程中，能够持续为摩擦副提供良好的润滑保护。

5．良好的机械稳定性：在高速、高温等极端条件下，具有良好的机械稳定性，不易流失。

6．环保：产品配方中不含有对人体和环境有害的物质，符合环保要求。

三、产品应用范围1．适用于各种低温环境下的机械设备，如低温压缩机、制冷机、低温泵等。

2．适用于高寒地区户外使用的机械设备，如铁路道岔、车辆齿轮等。

3．适用于航空航天、军事等领域的高性能润滑需求。

4．适用于各种需要低温润滑的工业领域，如化工、制药、食品加工等。

四、产品技术参数1．产品型号：7023低温润滑脂2．基础油粘度（40℃）：≤100mm²/s3．工作温度范围：-50℃～+150℃4．滴点：≥180℃5．抗氧化性能：在100℃高温下，抗氧化时间≥500h。

6．防锈性能：在5%盐雾试验中，金属试片生锈时间≥72h。

7．承载能力：在40N/mm²的负荷下，摩擦系数≤0.15。

8．低温性能：在-50℃的低温下，恢复时间为≤5s。

9．噪音性能：在2000r/min的转速下，噪音≤85dB。

五、使用注意事项1．使用前请将润滑脂均匀涂抹在摩擦表面，并轻轻挤压，以使润滑脂填充到摩擦副中。

2．请勿将润滑脂暴露在空气中过久，以免吸水变质。

3．在高温环境下使用时，请注意保持通风，避免温度过高引起润滑脂变质。

4．若需清除残存的润滑脂，请使用适当的清洗剂清洗表面，并确保完全清除干净后再涂抹新的润滑脂。