粉末冶金材料标准表

粉末冶金材料牌号对照表粉末冶金工艺是近年来随着新材料的技术进步而发展起来的加工方式，是一种利用特定的材料粉末焊接或结晶的工艺。

这种加工方式需要在材料上标注一个特定的型号，用于指示材料的性能，以及它与某种特定的加工工艺之间的关系。

本文将根据粉末冶金材料的特点，介绍常用的牌号对照表，以便了解粉末冶金材料的型号、性能和加工工艺之间的对应关系。

粉末冶金工艺涉及到一系列的加工工艺，比如热压、热挤压、焊接等，其中最重要的是热压、热挤压和焊接，这些加工工艺可以分别根据粉末冶金材料的型号和性能，来选择最合适的加工工艺。

下面将介绍一些常用的牌号对照表，以便更好地了解粉末冶金材料的型号、性能和加工工艺之间的对应关系。

1、钢材牌号对照表：钢材牌号是根据各种不同的钢材的属性和性能，进行分类的一种标识方式，将各种钢材用牌号进行标注，以便了解各种钢材的性能特点。

常用的钢材牌号有Q235、Q345、45#、35CrMo等。

2、铝材牌号对照表：铝材牌号也是根据不同的铝材的性质和性能进行分类的一种标识方式，经常使用的铝材牌号有1050、2011、6063、5083等。

3、钛材牌号对照表：钛材是一种具有良好性能的材料，经常被用于航空航天、医疗、军事等行业。

钛材牌号一般有TA0、TA1、TA2等，根据具体的应用场合和要求，选择不同的牌号。

4、碳素材料牌号对照表：碳素材料由于具有良好的加工性能和载荷，在航空航天、能源、核工业等领域得到了广泛应用。

常用的牌号有45#、55#、65#等，根据具体的使用要求而定。

5、合金材料牌号对照表：合金材料是由多种金属组成的材料，具有高强度高导电率高硬度等特点，常见的牌号有4A01、4A02、4A03等，根据使用要求而定。

以上就是粉末冶金材料的牌号对照表，用于帮助我们更好地理解粉末冶金材料的型号、性能和加工工艺之间的对应关系。

粉末冶金技术是当今科技发展的重要方向，由此可见粉末冶金技术的重要性及其对现代工业的重要性，粉末冶金材料牌号对照表也是研究粉末冶金工艺的重要参考资料。

7.4以上
余
6.6以上
余
1～5
1以下
SMF7025
6.8以上
余
1～5
1以下
SMF8035
6.6以上
余
0.4～0.8
1～5
1以下
SMF8040
6.8以上
余
0.4～0.8
1～5
1以下
SMS1025
6.4以上
余
0.08以下
8～14
16～20
2～3
3以下
SMS1035
2以下
FX-1008
82.2～91.4
8.0～14.9
0.6～0.9
2以下
FX-2000
72.7～85.0
15.0～25.0
0～0.3
2以下
FX-2005
72.4～84.7
15.0～25.0
0.3～0.6
2以下
FX-2008
72.1～84.4
15.0～25.0
0.6～0.9
2以下
烧结不锈钢
牌号
Fe
Cr
0.50～0.85
2以下
FC-0205
94.5～97.5
0.4～0.7
1.70～2.00
0.40～0.80
2以下
烧结渗铜铁金和烧结渗铜钢
牌号
Fe
Cu
C(可根据铁相来估计化合碳)
其他合计
FX-1000
82.8～92.0
8.0～14.9
0～0.3
2以下
FX-1005
82.5～91.7
8.0～14.9
0.3～0.6
88.1～90.4
7.0～9.0
0.6～0.9

公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93<二> MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。

▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。

烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35) ↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規 格 二 - 不銹鋼 >TypeChemical Composition (%)Physical Mechanical PropertiesFe Cr Ni Cu Tin Si Mn Mo C S Other Density(g/cm 3) Ultimate Tensile Strength(kg/mm 2)Elong-ation(%) H ard-nessSUS303LSC bal 18.2 12.5 2.0 1.0 0.8 0.13 – <0.08 0.20 < 1.0> 6.320 Min.Min.2.0RB40SUS316LSC bal 17.0 13.5 2.0 1.0 0.75 0.12 2.2 <0.08 0.01 < 1.0> 6.3 25 Min. Min.5.0 RB38SUS410Lbal 12.7 – – – 0.8 0.18 – <0.080.01 < 1.0> 6.3 20 Min. Min.2.0 RB80类别 第一类 第二类 第三类 第四类 第五类 第六类 第七类 钢种烧结铁 烧结低碳烧结中碳烧结高碳烧结铜钢 烧结铜钼烧结镍钢。

利用 MPIF 标准 35 规定粉末冶金材料的技术条件，意味着除非粉末冶金零件的生产方法和用户另 有协议，材料必须达到标准中规定的最小强度值。显然，倘若最小强度值是用试样测定的，则试样必 须具有粉末冶金零件生产方说规定的尺寸和其它特性，同时它是为鉴定该材料在和零件相同的生产条 件下专门制备的(见材料性能)。
共46页第5页美国mpif粉末冶金结构零件材料标准2007版粉末冶金材料代号表示法实例材料的全部代号组成及最小强度材料化学组成310psi粉末冶金青铜cu90sn10ct100013粉末冶金锌白铜cu64ni18zn18cnz181817粉末冶金锌白铜cu64ni18zn16pb2cnzp181613粉末冶金黄铜cu90zn10czl00011粉末冶金黄铜cu78zn20pb2czp200212烧结态热处理态粉末冶金铁fe99c02f000020粉末冶金钢fe98c08f000835f000885ht粉末冶金铜钢fe96cu2c08fc020860fc020895ht粉末冶金镍钢fe96ni2c05fn020535fn0205180ht粉末冶金铜熔渗铁fe78cu20fx200025粉末冶金铜熔渗钢fe77cu20c08fx200860fx200890ht粉末冶金磷铁fep045fy450020w粉末冶金不锈钢奥氏体aisi316改性的ss316nl25粉末冶金不锈钢马氏体aisi4l0改性的ss4l090ht粉末冶金4600钢预合金化的aisi4600改性的c05fl460545fl4605140ht粉末冶金4200钢混合低合金aisi4200改性的ni15c05fln420540fln4205105ht后缀数字代号后缀二或三位数字表示的是以10psi表示的最小强度值
也可用拉伸或抗弯试样来测定材料的验收强度。试样和零件应是同一批材料，和零件自身的密度 相同，并和生产的零件是一同进行烧结与热处理的。当零件的尺寸比试样大得多时，这种方法不大可 靠。若选用抗弯试样作为鉴定对象时，生产方和用户必须对最小强度值取得一致意见，因为测定的横 向断裂强度值可能小于表中所列的标准值。