预应力技术交底
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施工技术交底记录
渝市政竣-12
工程名称 万盛耀皮项目西货场至303省道跨孝子河桥梁工程 工程地点 万盛区万东镇
交底部位 箱梁预应力张拉 交底日期
主持单位 北旺建设集团有限公司 主持人 刘显坡
本次技术交底适用于万盛耀皮项目西货场至303省道跨孝子河桥箱梁预应力筋张拉.
1.张拉设备的标定
张拉作业前，千斤顶及配套油表应送往检测单位进行标定,合格方可投入使用。张拉
机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对进场的张拉机具设备，
应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使
用超过6个月或张拉次数超过300次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新
校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。
2.预应力筋张拉
①、 张拉方式
预施应力张拉方采用两端同步张拉对称张拉。全粱断丝，滑丝总数不得超过一丝，
也不得在同一侧。张拉顺序按设计图示要求进行。
②、张拉程序
张拉采用伸长量和张拉应力双控，根据设计要求，在梁体砼强度达到85%时方可进
行张拉。其张拉程序分为五个阶段（伸长量超过油顶行程时可分两次张拉）：
0―0.1σcon―0.2σcon―σcon（持荷5min）-回油-卸压锚固。
第一阶段：张拉应力达到0.1σcon时量取千斤顶伸长量（L1）并记录。
第二阶段：张拉应力达到0.2σcon时量取千斤顶伸长量（L2）并记录。
第三阶段：张拉应力达到σcon时持压5分钟后量取千斤顶伸长量（L3）并记录。
第四阶段：回油后量取千斤顶伸长量（L4）并记录。
第五阶段：卸压锚固。
钢绞线实际伸长量计算公式：△L=L4+L2-2L1
锚具回缩量：L=L3-L4
③、张拉注意事项
张拉前对梁体全面检查，如有缺陷，须事先征得监理工程师同意补修完好（修补材
料的强度比原设计提高一等级），达到设计强度，并将承压垫板及锚下管导扩大部分的
残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。
钢锚具在使用前，应逐个检验（查），合格后方可使用，张拉后每端锚具回缩量控
制在6mm以内。
预施应力采用双控措施，张拉过程中应保持两端伸长量基本一致，预施应力值以油
压表读数为主，以预应力筋伸长值校核，当实际伸长值与理论伸长值相差±6％以上时，
应查明原因，予以处理。
在张拉过程中如发现滑丝断丝立即停止操作，查明原因做好记录。若滑丝、断丝的
数量超过有关规定时，经监理工程师检查同意后重新换束。
施加应力时，测距员应集中精力，测距准确，司泵人员应严格控制油表读数。预加
应力时，两端油泵应升压平稳，配合默契，有专人统一指挥。
张拉时发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。
张拉作业区应标示明显的标记，禁止非生产、非工作人员进入张拉区域。
高压油管使用前作耐压试验，合格后方可使用，张拉时安全阀应调整其规定值后方
可开始张拉作业。张拉时千斤顶后面不准站人，并应设置防护罩。高压油泵应放在梁的
两侧，操作人员应站在预应力钢束位置的侧面，不得踩踏高压油管。
操作高压油泵人员应戴防护目镜，防止油管破裂及接头喷油伤眼。油压表应妥善保
管（护），严禁雨淋、碰撞等。
每孔梁张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。
3.孔道压浆
张拉完成后经检查合格后，即可对预应力孔道进行压浆。
第一步：割去多余的钢绞线，割束时严禁使用电弧焊，宜采用砂轮切割机，钢绞线
保留的长度为夹片外3~5cm，不得小于3cm。
第二步：封堵锚头空隙，锚头封堵可采用1：1~1：1.5的水泥沙浆将锚头及钢绞线
包裹严密，并用塑料布缠绕使沙浆不致脱落。
第三步：待水泥沙浆有一定强度后方可对孔道进行压浆，压浆机采用活塞式压浆
机，水泥浆拌和用专用水泥浆搅拌机，按试验室提供的施工配合比先投部分水泥再投放
水、减水剂、膨胀剂（或复合减水剂）。水泥浆搅拌时间不少于3分钟。水泥浆搅拌完
成后首先做稠度试验，试验合格后方可进行压浆作业。同一根孔道应连续压注，间隔大
于45分钟要用清水冲洗干净重新压注，压浆机、水泥浆搅拌机每3小时清洗一次，机械
压浆管道内不得有水泥结块。压浆的最大压力宜为0.5~0.7MPa；当孔道较长是宜为
1.0MPa.压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定相同的水泥浆为
止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5 MPa的一个稳压期，稳
压期应不小于2分钟。当气温高于35℃时，压浆工作宜在夜间进行。压浆对于曲线孔道
应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排水和泌水。
第四步，水泥浆检查取样，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应
及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不小于3组的70.7×70.7×70.7mm立方体
试件，标准养护28天检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。
4.封锚
压浆检测合格后对预应力束张拉端槽口进行封锚。根据设计要求，槽口封锚混凝土
为C50级。封锚时首先应对槽口外混凝土进行凿毛处理，待凿毛合格后绑扎封锚钢筋网
片，支立模板，模板应支立牢固可靠并留有灌灰口，大部分封锚端口混凝土工程量比较
少，故采用人工与机械相配合的方式进行作业。混凝土捣固应密实，特别是在箱梁下部
的预应力锚口，在浇注箱梁混凝土时应在箱梁内部留有灌灰口，封锚混凝土从上往下灌
入，在下部和上部一起配合捣固。
参加交底人员：
监理单位 施工单位
监理工程师：
总监理工程师：
专业技术负责人：
技术负责人：
项目经理：
年 月 日 年 月 日
