表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表

表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表
表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表（一）
表面光洁度（ＧB1031-68）

级别代号 Ra Rz
▽ 1 >40 ∽80 um > 160 ∽320 um
▽ 2 >20 ∽40 um > 80 ∽160 um
▽ 3 >10 ∽20 um > 40 ∽80 um
▽ 4 >5 ∽10 um > 20 ∽40 um
▽ 5 >2.5 ∽5 um > 10 ∽20 um
▽ 6 >1.25 ∽2.5 um > 6.3 ∽10 um
▽ 7 >0.63 ∽1.25 um > 3.2 ∽6.3 um
▽ 8 >0.32 ∽0.63 um > 1.6∽3.2 um
▽ 9 >0.16 ∽0.32 um > 0.8 ∽1.6 um
▽ 10 >0.08 ∽0.16 um > 0.4 ∽0.8 um
▽ 11 >0.04 ∽0.08 um > 0.2 ∽0.4 um
▽ 12 >0.02 ∽0.04 um > 0.1 ∽0.2 um
▽ 13 >0.01 ∽0.02 um > 0.05 ∽0.1 um
▽ 14 ≤0.01 um ≤0.05 um

表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表（二）
表面粗糙度（ＧB1031-83）

级别代号 Ra RzⅠ Ⅱ Ⅲ
▽ 1 50um 100um 80um 320um
▽ 2 25um 50um 40um 160um
▽ 3 12.5um 25um 20um 80um
▽ 4 6.3um 12.5um 10um 40um
▽ 5 3.2um 6.3um 5um 20um
▽ 6 1.60um 3.2um 2.5um 10um
▽ 7 0.80um 1.60um 1.25um 6.3um
▽ 8 0.40um 0.80um 0.63um 3.2um
▽ 9 0.20um 0.40 um 0.32um 1.60um
▽ 10 0.100um 0.20um 0.16um 0.80um
▽ 11 0.050um 0.100um 0.08um 0.40um
▽12 0.025um 0.050um 0.04um 0.20um
▽13 0.012 um 0.025um 0.02um 0.100um
▽14 0.012um 0.01um 0.050um
上一篇：表面粗糙度值的选用
表面粗糙度值的选用
表面粗糙度值的选用实例
使用时代TR200粗糙度仪测量时需要选定取样长度，这又牵涉到被测工件本身的粗糙度范围，摘编本表就是希望对
此有帮助。
Ra/μm 表面微观特征 应用实例

3.2-6.3
半光表面
微见加工痕迹 半精加工面、支架、轴、衬套端面、带轮、凸轮侧面等非接触的自由表面，所有轴和孔的退

刀槽，不重要的铰接配合表面等

1.6-3.2
箱体、箱盖、支架、套筒等和其他零件结合而
无配合要求的表面，定心的轴肩，键和键槽，
低速工作的滑动轴承和轴颈的工作面，张紧链
轮，导向滚轮壳孔与轴的配合表面

0.8-1.6 光表面
可辨加工痕迹的
方向

衬套、滑动轴承和定位销的压入孔表面，花键

的定心表面；带轮槽，一般低速传动的轴颈；
电镀前的金属表面

0.4-0.8
光
微辨 中型机床（普通精度）滑动导轨面，圆柱销，圆锥销和滚动轴承配合的表面；中速转动的轴

颈；内、外花键的定心表面等

0.2-0.4 不可辨
夹具定位元件和钻套的主要表面，曲轴和凸轮
轴等高速转动的轴颈；工作时受交变应力的重
要零件；中型机床（提高精度）滑动导轨面和
/P5级滚动轴承配合的表面

0.1-0.2
极光表面
暗光泽面

精密机床主轴锥孔，顶尖圆锥面，高精度齿轮
工作表面；和/P4级滚动轴承配合的表面；液
压油缸和柱塞的表面；曲轮、凸轮轴的工作表
面等

0.05-0.1 亮光泽面
精密机床主轴箱与套筒配合的孔；仪器中承受
摩擦的表面，如导轨、槽面等；液压传动用孔
的表面，阀的工作表面，汽缸内表面，活塞销
的表面

0.025-0.05 镜状光泽表面
特别精密的滚动轴承套圈滚道，钢球及滚子表
面；量仪中的中等精度间隙配合零件的工作表
面；工作量规的测量表面；摩擦离合器的摩擦
表面等