第八章_质量检验

A

A 气象条件 轻负荷区 中负荷区 重负荷区 超重负荷区

缆线上冰凌等效厚度（mm） ≤5 ≤10 ≤15 ≤20

结冰时温度（℃） –5 –5 –5 –5

结冰时昀大风速（m/s） 10 10 10 10

无冰时昀大风速（m/s） 25 / / /

第三节通信线路工程质量控制

一、通信线路工程勘察设计的特殊要求（一） 勘察过程应注意的问题

1.通信线路路由的选择应注意：

（1）必须实地查勘，收集相关资料，经过多方案技术经济比较，选择合理的线路布局和路由；

（2）应选取短直、安全、固定、敷设和维护方便的路由，避免走回头线；

（3）要充分考虑原有通信管道、通信杆路、通信光、电缆设备的合理利用，以及将来扩建、调整和割接工作的方便，把线路组成一个灵活、稳定而又经济的网络；

（4）选择的线路路由应符合城建和土地部门的规定。同时应考虑路由建筑技术的各种条件，保证技术上的可靠性和经济合理性。

2.通信杆路的确定应注意：

（1）在野外应尽量取直，减少角杆，特别避免不必要的迂回和 S弯；杆路在城镇应随街道形状立杆，不应强取直线、往返穿越街道。避免在狭窄曲折的街道上设置杆路；

（2）应尽量减少与高压输电线穿越、平行和接近，以保证通信和施工、维护

人员的安全；（二） 设计过程应注意的问题

1.架空杆路设计

1. 架空杆路与其他管线、建筑物、树木等净距应符合本地通信线路工程设计规范和长途通信光缆工程设计规范的规定。

2. 角杆和终端杆的位置，应考虑有无设置拉线和撑杆的地方和能否满足技术要求。

3. 在跨越河流、山谷或其他障碍物当杆距在轻、中负荷区超过100～150m，重、超重负荷区超过80～100m时应设置长杆档飞线跨越。长杆档跨越装置应根据现场的气象条件、地质土壤和杆线荷载情况，核算杆线强度，并绘制跨越断面施工图和辅助吊线垂度表。

线路负荷区的划分,应根据气象条件按表 8-3-1确定。

产品质量检验计划(精选6篇)

第一篇:产品质量检验计划

质量检验的定义

1.检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

2.质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。

二质量检验的基本要点

1一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成对产品相应质量特性的要求。不同的产品会有不同的质量特性要求，同一产品的用途不同，其质量特性要求也会有所不同。

2对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准国家标准、行业标准、企业标准和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。经对照比较，确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。 3产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分如零、部件的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。因此，不仅要对过程的作业操作人员进行技能培训、合格上岗，对设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业工艺方法，必要时对作业工艺参数进行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。

4质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。因此，需要有适用的检测手段，包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等等，并且对其实施有效控制，保持所需的准确度和精密度。

质量检验管理制度

质量检验管理制度

第一章 总则

为了加强质量管理，确保产品质量，提高产品竞争力，制定本制度。

第二章 质量检验管理责任

1. 质量检验管理责任制度落实到各级主管领导。

2. 质量部门为公司的质量工作负责人，根据公司的质量方针和目标，制定实际可行的质量检验管理措施。

3. 质量部门负责与相关部门协调合作，协调业务流程，需求与变更，并解决涉及质量问题的相关业务。

4. 公司各级管理层应对下属部门的质量检验管理工作负起领导责任，通过签订责任书实施目标责任制。

第三章 质量检验流程

1. 商品进货流程

1.1 采购部门根据公司质量检验流程规定，进行供应商的选择与审核，确保其可以提供质量可靠的产品及服务。

1.2 采购人员在质量部门的协助下，按照规定程序对供应商提供的样品进行检测，没问题后，方可进货。 1.3 进货后，采购部门收到发票，凭签收单对应物品进行验货，如有问题及时通知质量部。

2. 生产流程

2.1 技术部门应制定详细合理的生产方案。

2.2 生产部门严格按照要求，按时按量生产商品。

2.3 每一个生产工序，都必须经过质量部认可后，方可进入下一步工序。

2.4 检验员必须经过专业培训及合格考试，方可进行产品的质量检验，有问题必须及时汇报并处理好。

3. 出货流程

3.1 出货前，必须进行最终的产品质量检验，检验合格方可发货。

3.2 发货前，必须仔细核对物品的数量及质量，并做好相应的记录。

第四章 质量检验要求

1. 检验的精度、准确性和可靠性，必须达到国家标准及公司规定。

2. 检验过程必须按照公司管理制度操作，保证检验流程规范化。

3. 检验人员必须经过专业培训及测试，方可从事检验工作。 4. 未经过检验合格的产品，决不能发货或使用。

5. 对于不符合质量要求的产品，必须立即停机处理，确保不会影响到下一步工序，及时采取纠正措施以保证产品质量。

第五章 质量检验记录

1. 商品品质检验报告单

船舶建造质量检验

内容简介

本书系统地阐述了船舶建造质量检验的原理和方法。内容包括：质量检验概论，以及船用材料、船体、船装、机装、电装、涂装、内装和试验等方面的检验方法和接受准则。全书共由十一章组成：第一章概论，第二章船用金属材料检验，第三章船体建造检验，第四章船体舾装检验，第五章管系制造和安装检验，第六章轴系及螺旋桨制造和安装检验，第七章柴油机和辅机安装检验，第八章电气系统安装检验，第九章涂装和内装检验，第十章系泊试验，第十一章航行试验。

本书可供船舶质量检验人员，设计和工艺师、验船师、监理人员，工程管理人员使用，也可供专业人员作为培训教材和工作参考书。

第一章 概论

第一节 质量检验的概念和历史

一．质量检验的历史

二．船舶的入级、法定和监督检测

三、质量检验方面的术语

第二节 质量检验过程

一．质量检验活动和职能

二．质量检验的实施

三．不合格品的控制和纠正措施

四、质量问题的处理

第三节 质量检验组织

一．质量检验部门的设置

二．质量检验人员的配置

第二章 船用金属材料检验

第一节 概述

一、材料检验的基本要求

二、材料复检的程序和内容

第二节 钢材检验

一、钢板和型钢检验

二、钢管检验

第三节 焊接材料检验

一、概述

二、焊接材料的检验程序

三、电弧焊条检验

四、埋弧自动焊焊丝和焊剂检验

五、电焊条保管

第四节 铸钢件和锻钢件检验

一、铸钢件检验

二、锻钢件检验

第三章 船体建造检验

第一节 放样和号料检验

一、放样检验

二、号料检验

第二节 零件和部件检验

一、零件检验

二、部件检验

第三节 分段制造检验