计算书4—污泥泵房、浓缩、储泥、脱水

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自来水厂排泥水处理污泥量的确定方法

实施自来水厂排泥水处理，首先需要确定自来水厂的污泥量，就此将污泥量分为排泥水量和干污泥量。排泥水量可根据沉淀池排泥运行方式和滤池反冲洗运行方式来确定。对于干污泥量的确定介绍了计算法和物料平衡分析法，物料平衡分析法可作为计算法的补充，对计算法的结果进行校核。

实施排泥水处理，首先必须确定合理的污泥量，因为污泥量的确定直接影响整个排泥水处理工程的设计规模，从而影响到设备配置和投资规模。自来水厂的污泥量受多种因素影响，包括原水水质、水处理药剂投加量、采用的净水工艺和排泥的方式等。污泥量确定包括两方面内容：一是排泥水总量，它决定浓缩池规模；二是总干泥量，确定污泥脱水设备的规模。

污泥量确定一般需要较长时间数据的统计结果，因此即使目前没有建设排泥水处理工程计划的自来水厂，着手进行有关水厂污泥产量资料的收集工作仍然是明智之举。

1 排泥水总量确定

排泥水总量可分为沉淀池(或澄清池，下同)排泥水量和滤池反冲洗废水量两部分。

通常可以认为自来水厂一泵房取水量和二泵房出水量之间的差值即为自来水厂排泥水的总量。但它不能分别确定出沉淀池排泥水量和滤池反冲洗废水量，且这一估算方法不够准确。

已投产的自来水厂，根据水厂的有关运行参数可以较准确地计算出沉淀池排泥水量和滤池反冲洗废水量。水厂沉淀池采用人工定时排泥，只需根据每天排泥次数、每次排泥历时和排泥流量以及沉淀池格数，就可以计算出沉淀池的排泥水量。同样道理，也可以根据滤池每天冲洗次数、每次冲洗历时、冲洗强度及单格滤池面积和格数，计算出滤池反冲洗废水量。如果沉淀池排泥和滤池反冲洗实现了自动化运行，则需要对水厂沉淀池排泥和滤池反冲洗进行现场观测，了解沉淀池排泥和滤池反冲洗流量、每次历时和统计每天排泥或冲洗的次数，然后进行计算。

尚未建成或仍处在设计阶段的自来水厂，沉淀池排泥水量和滤池反冲洗废水量可根据沉淀池排泥和滤池反冲洗的设计参数进行估算，也可以参照已建成投产的、条件相近的自来水厂实际运行资料进行估算。

1 第1章 总论

1.1给水处理课程设计任务及要求

1.1.1设计题目

某城市日处理水量3万m3污水处理厂工艺设计

1.1.2 基本资料

1、污水水量、水质

（1）设计规模

设计日平均污水流量Q=30000m3/d；

设计最大小时流量Qmax=1500m3/h

（2）进水水质

污水水质：CODCr450mg/L，BOD5200mg/L，SS250mg/L，氨氮15mg/L。

2、污水处理要求

污水经一级处理后应符合以下具体要求：

CODCr≤260mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤125mg/L，氨氮不变

污水经二级处理后应符合以下具体要求：

CODCr≤70mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤30mg/L，氨氮≤5mg/L。

3、处理工艺流程

污水拟采用传统活性污泥法工艺处理，具体流程如下：

污水

格栅间

污水泵房 沉沙池 配水井

初沉池 曝气池 二沉池 混合池 配水井

回流泵

辐流接触池 出水

4、气象资料

风向：多年主导风向为东北风；

气温：最冷月平均为-3.5℃；最热月平均为32..5℃；极端气温，最高为41.9℃，最低为-17.6℃，最大冻土深度为0.18m；

水文：降水量多年平均为每年728mm；蒸发量多年平均为每年1210mm；地下水水位，地面下5～6m。

5、污水排水接纳河流资料：

污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间，平均地面标高为64.5m。平均地面坡度0.3‰～0.5‰，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长380m，南北长280m。

场地坐标： X 0.00 380.00 0.00 380.00

Y 0.00 0.00 280.00 280.00

目录

第一章．设计概述 ...................................

1.1工程概述 ....................................

1.2原始资料 ....................................

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1.3设计要求 ....................................

1.4设计成果 ....................................

第二章．处理工艺方案选择 ...........................

2.1工艺方案选择原则 ............................

2.2工艺比较 ....................................

2.3工艺流程 ....................................

2.4 主要构筑物的选择 ............................ 2.4.1 格栅 ..................................

............................................

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污泥输送系统设计计算

本文档旨在提供一种污泥输送系统的设计计算方法，以满足不同工程需求。

1. 污泥输送系统的基本原理

污泥输送系统是一种将污泥从一个位置传输到另一个位置的系统。它通常用于处理污水处理厂、工业生产以及其他需要污泥处理的场合。污泥输送系统一般由输送管道、泵站和控制系统组成。

2. 设计计算步骤

污泥输送系统的设计计算主要包括以下步骤：

步骤一：确定污泥输送参数

首先，需要确定污泥输送的参数，包括污泥的流量、浓度和输送距离等。这些参数将直接影响到系统的设计和选择。

步骤二：选择输送管道和泵站

根据污泥输送的参数，可以选择适合的输送管道和泵站。输送管道的选择应考虑到污泥的特性和输送距离，以确保系统的高效运行。泵站的选择应考虑到污泥的流量和输送距离，以确保泵站的工作性能满足需求。

步骤三：进行系统设计计算

根据污泥输送的参数和所选的输送管道和泵站，进行系统设计计算。计算包括输送管道的尺寸选择、泵站的功率计算、管道损失计算等。

步骤四：系统布局和控制

在完成系统设计计算后，进行系统的布局和控制设计。系统布局应合理安排管道和泵站的位置，以便实现污泥的顺利输送。系统控制设计应考虑到污泥的流量控制和压力控制，以确保系统稳定运行。

3. 结论

污泥输送系统的设计计算是一个复杂而重要的工作。通过合理选择输送管道和泵站，并进行系统设计计算，可以满足不同工程需求。希望本文档对您设计污泥输送系统有所帮助。

请注意，本文档仅提供一般性的设计计算方法，并不能应用于所有情况。具体的设计计算应根据实际情况进行调整和优化。