高性能水汽取样装置的详细介绍

火力发电厂汽包锅炉机组
和直流锅炉机组热力系统的水汽取样
在线仪表配备一览表
1、机组水汽集中取样系统和仪表设计应符合DL/T 5068的相关规定。

2、水汽质量监测点设计应满足机组的正常运行和启动、停运的监测要求。

3、所有在线分析测量值及取样装置运行状况信号应根据机组控制要求送至相关控制系统（辅网或DCS）。

4、水汽取样分析装置宜两台机组集中布置。

5、汽包锅炉机组水汽集中在线化学仪表应按表1配置，应符合DL/T 246的相关规定。

表1 汽包锅炉机组水汽集中取样点及在线仪表配备
6、直流锅炉机组水汽集中在线化学仪表应按表2配置，应符合DL/T 246的相关规定。

表2 直流锅炉机组水汽集中取样点及在线仪表配备。

火力发电厂水汽化学监督导则1 总则1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。

为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要，特制订本导则。

1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故，必须贯彻“预防为主、质量第一” 的方针，认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。

新建火电厂从水源选择，水处理系统设计，设备和材料的选型，安装和调试，直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准，以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值，保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。

1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。

局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况，协调和落实与化学监督有关的各项工作，总结经验，不断提高化学监督水平。

1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。

各项监督工作必须纳入工程进度，其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。

1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题，分析原因、明确分工、落实措施，不断提高设备健康水平，防止发生事故。

1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作，就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。

化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。

发现异常时，应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议，以防患于未然。

化学专责人员应在总工程师的领导下，督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施，使水汽质量恢复正常。

必要时，化学专责人员的书面报告可同时抄报电管(电力)局。

1.7 本导则引用标准如下:SD246-88 化学监督制度GB12145-89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准SD163-85 火力发电厂水汽质量标准DL5000-94 火力发电厂设计规程SDGJ2-85 火力发电厂化学水处理设计技术规定SDJ68-84 电力基本建设火电设备维护保管规程DLJ58-81 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)SDJJS03-88 电力基本建设热力设备化学监督导则SD116-84 火力发电厂凝汽器管选材导则SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则SD223-87 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则1.8 本导则重申国家和行业标准在水汽化学监督方面的重点内容，并在总结国内外经验的基础上进行了若干补充和修改，是热力设备水汽化学监督全过程质量管理的指导性技术规定。

水汽质量监督规程第一章概述1．1汽水系统简介1．1．1水汽质量监督的意义水汽质量监督的目的：是对火力发电机组热力系统的蒸汽和水质进行化学分析、监督及控制，以确保水汽质量符合标准，防止热力设备的腐蚀、结垢、积盐等，因此，水汽质量监督对于锅炉、汽机的安全经济运行有着十分重要的意义。

1．1．2 机组的有关参数：1．1．2．1 锅炉型号：DG-1025/18.5-WM型式：亚临界压力一次中间自然循环燃煤汽包炉，采用平衡通风及四角切圆燃烧，燃料为无烟煤和贫煤的混煤，采用尾部烟气挡板调节再热气温。

1．1．2．2 汽机型式：00NC300/200-16.7/537/537型（合缸）亚临界一次中间再热单轴双缸双排汽单抽供汽式汽轮机。

汽轮机设备技术规范额定功率300MW 最大功率330MW转速3000r/min 主汽压力16.7±0.49MPa 主汽温度537±5℃再热汽压力 3.3 MPa再热汽温度537±5℃额定新汽流量935 t/h额定背压 5.39KPa 额定出力热耗率7992KJ/KW.h 1．1．2．3 汽水系统：火电厂汽水系统构成了一个闭封的热力循环，并对循环过程中损失掉的汽水进行补充。

在此系统中，给水泵将除氧气水箱中的水升压后送入三台高压加热器，再经锅炉的省煤器、汽包、下降管，然后进入水冷壁，并在水冷壁管中加热，产生处于饱和状态的汽水混合物。

汽水混合物进入汽包进行汽水分离。

分离出的饱和蒸汽进入过热器中被加热到所要求的温度后送入汽轮机中作功。

其中一部分作过功的蒸汽送至加热器回热加热以提高机组的热效率，还有一部分作过功的蒸汽（高压缸排汽）又送至锅炉再热器中加热至过热汽温度水平时再送入中低压缸中作功，作完功后的蒸汽在凝汽器中被循环水冷却而变成凝结水，最后又通过凝结水泵升压后进入精处理器，再经过轴封加热器和四台低压加热器，出水送入除氧器。

化学水处理来除盐水送至凝补水箱，需要时加到凝汽器里。

SMB-202型取样探头使用说明书西克麦哈克（北京）仪器有限公司致用户：十分感谢您信任并选用SICK MAIHAK(Beijing)Co.,Ltd.的产品！本安装使用说明书是专门针对SMB-202型取样探头编制的随机文件，在您安装、接线及使用SMB-202型取样探头之前，请务必仔细阅读本使用说明书，特别是关于安全警示部分的内容，并在阅读后请妥为保管，以供日后参考。

1.用途：SMB-202型采样装置具有电加热伴热功能，能自行加热的采样装置。

该装置适用于燃烧过程后气样的连续采集。

典型的用于电厂烟道、水泥生产过程等含尘、水较高的样气采集。

2.使用条件：供电电源：在线电压：220V AC/50Hz 负载：300W取样条件：样气温度≤250℃样气压力-1000～2000pa含尘量≤100g/m3环境温度： -30～45℃3.型号及说明：（G钢、Z砖）4．结构特点：1)结构：装置由采样管Ø 25×500mm、主腔体、加热等温体、粒子过滤器、安装法兰套简、防护罩、部件等组成。

2)主要特点：¾该装置与样品气接触的部分全部采用316L不锈钢材料加工制成，高温条件下抗腐蚀能力很强。

防护罩及温控器壳体采用LF21防锈铝板制造。

因而该装置完全可以胜任野外工作环境。

¾装有安全截止阀门（SMB-202-F）。

¾在设计上采用定温伴热（伴热温度可根据具体需要而定），结构紧凑，操作方便。

¾过滤器滤芯更换时可将其从装置中整体拉出，大大地缩短维护更换的时间，并降低了劳动强度。

¾该装置除设有一样气输出口外，还设置有一个可复用的反吹／校准口，在配置时可灵活安排气路。

5．工作原理：在抽气泵的作用下，被测样品气由插入样品管壁内的采样管进入装置的腔体，经粉尘过滤器流向样品气输出口。

取样过程中样品气的温度始终处于较高的状态，使样品气中的水不至发生冷凝，从而明显地改善了过滤器的工作条件。