液压恒温水汽取样装置

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------水汽样品采集和检测要求水汽样品采集和检测要求1/ 29一、水汽取样的一般要求1、使用设计合格的取样器，选择有代表性的取样点取样。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一、水汽取样的一般要求2、按相关标准采集水汽样品（1）GB/T 6907《锅炉用水和冷却水分析方法：水样的采集方法》（2）GB/T 14416《锅炉蒸汽的采样方法》的要求取样。

3/ 29一、水汽取样的一般要求3、锅炉水汽样品的采集，应由采样员到现场采样，委托的检验项目可采取送样和采样相结合的办法。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一、水汽取样的一般要求4、现场采样认真填写采样单，采样单是采样全过程的记录，是出具检验报告的必要条件。

采样单上应有以下主要内容：受检单位、锅炉型号、水处理方式、样品名称及标识、采样地点、日期、采样数量、采样方法（包括样品温度、流速）、采样容器和样品容器密封方法、采样员签名等。

5/ 29一、水汽取样的一般要求5、凡是送检的样品，在接受样品时，应核实样品所贴标签的内容是否齐全，核实样品数量是否能满足单个或多个项目检验和复验的数量，核实样品的状态。

填写委托检验申请单。

汽水取样设备买卖技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程超超临界机组的化学汽水取样设备，本次协议范围为两台机组所配备的化学汽水取样设备。

本技术规范书适用该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。

满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3 卖方执行本技术规范书书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

若卖方所提供的技术规范前后不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定，在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。

1.4卖方对汽水取样的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.5 在合同签定后，买方保留对本技术规范因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求和修改权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件双方共同商定。

1.6本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。

KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。

编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。

1.7卖方所提供的设备、阀门等的接口应和买方的规格和材料一致，如有不一致，卖方提供过渡段。

卖方所提供的设备、阀门等最终应满足业主要求。

1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与PLC控制系统的接口并负责与PLC控制系统的协调配合，直至接口完备。

1.9合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

汽水取样分析系统第一章概述每台机组汽水取样系统包括：湿盘（水样处理单元、分析单元和水样恒温装置）、干盘、取样架、凝汽器捡漏装置。

取样系统有与DCS的接口，采集处理取样系统数据。

一、湿盘单元每台机组有一个湿盘，湿盘水样处理单元有以下功能：取到以下水样：1、凝泵出口水5、炉水2、除氧器出口水6、A/B饱和蒸汽3、省煤器进口水7、过热蒸汽4、闭冷水8、再热蒸汽全部高压水样管（2、3、4、5、6、7）设有一个高压排水母管，全部低压水样管（1）除闭冷水外设有一个低压排水母管。

可对每一个水样进行截流，对水样（2、3、4、5、6、7）要进行一级冷却和对全部水样进行减压，对每个水样和一级水样冷却水设有流量调节，闭冷却水设有流量显示。

冷却器和水样管路设有超压保护，水样冷却后的均有温度指示，水样二级冷却后（除闭冷水）均有压力指示。

对3、4、8样测导电度，对1、3、5、6、7样测氢导，对1、3、4样测PH值，对1、2样测溶解氧含量。

设有人工取样槽，对每个水样进行人工取样。

设有排废水装置将测量到的导电度、氢导、PH值、溶解氧信号传送到干盘进行显示、记录、报警湿盘水样分析单元有以下功能：设有控制和指示分析仪用水样流量：钠（6）、硅（3、5、6、7）、联胺（3）、磷（4）收到水样并检测水样水质：钠（6）、硅（3、5、6、7）、联胺（3）、磷（4），并将下列报警信号传送到干盘显示：1、主蒸汽钠高（编号：A17）2、省煤器入口联胺高（编号：A18）3、省煤器入口联胺低（编号：A19）4、炉水磷酸根高（A20）5、硅表指示高（A21）显示钠、硅、联胺、磷酸根分析结果，传送钠、硅、联胺、磷酸根输出信号到干盘记录仪，另外设有仪表废水排放装置二、干盘单元每台机组有一个干盘，每个干盘具有如下功能：通过记录仪收到、显示、记录从湿盘来的测量信号：PH、CC、SC、DO，将测量信号PH、CC、SC、DO传给DCS，DCS记入数据并做趋势分析。

科技视界Science &Technology Vision科技视界0前言秦山二厂的二回路水汽监测系统是对核电站常规岛的水、汽质量进行分析和监测,确保水、汽质量符合标准,防止热力系统的腐蚀、结垢、结盐。

1二回路水汽取样监测系统的组成和功能1.1系统组成本系统为一个单元系统,由连续取样和手动取样、移动式取样架以及凝汽器检漏装置组成。

通过取样泵从凝汽器热井中连续取出凝结水,以通过测定凝结水的阳离子电导率来监督凝汽器的泄漏部位(分析后的样品水返回凝汽器);而在汽机房内某些部分也设有多个手动取样设施,通过一台可移动式取样冷却装置,可随时就地取样和测定阳离子电导率。

1.2系统功能本系统对水、汽样品进行连续的监测分析,从二回路系统的关键部位取样,将所取得的样品通过相应的管道送至水汽集中取样装置进行分析,其结果将全面显示热力系统中水汽回路或其他辅助回路在该部位的介质物理化学性质,如含氧量、pH 值、电导率(包括阳离子电导率和总电导率)、钠离子含量、联氨量等是否符合运行要求。

1.3凝汽器的监测对于凝汽器的监测是二回路水汽取样检测的重点,为监督凝汽器的泄漏,在每台机组配备的3台凝汽器(A/B/C )的热井处设有12个监测点(每台凝汽器循环水进出水侧各设2点),通过6台取样泵将6个样水抽送至检漏盘,以监测阳电导率,而且检漏盘上的仪表测量信号被送至设有水汽集中取样装置间内的微机数据采集系统。

1.4水汽取样装置水汽取样装置布置于紧靠汽机房的辅助车间4.5m 层上,它由高温高压架、低温仪表架(包括仪表湿盘架和仪表干盘架)、恒温装置、辅助系统(包括样水回收系统和样水断流补水系统)和数据处理系统组成。

该装置将不同参数的水、汽样品进行集中的减温减压处理,以使样水的压力、温度等参数符合人工取样及分析仪表的要求和便于运行管理。

当出现超限报警信号(凝结水泵出口母管阳电导率高、高加给水总管pH 值低、高加给水总管阳电导率高)时信号将被送至主控室以供主控人员及时反应。

汽水取样装置技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (16)附件4 交货进度 (19)附件5 监造、检验和性能验收试验 (20)附件6 价格表 (24)附件7 技术服务和设计联络 (30)附件8 分包与外购 (36)附件9 大（部）件运输 (37)附件1 技术规范1 总则1.1本技术条件适用于1x130t/h高温高压锅炉的全自动汽水取样装置，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3供方执行本技术所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.4合同生效后7日内，供方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范和规程发生变化或疏漏而产生的一些补充要求，双方共同商定。

1.6本技术书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。

1.7本协议书，未尽事宜双方协商解决。

2 厂址条件及气象条件见建设单位提供的相关资料。

3、设计基础资料3.1 冷却水质水源：水处理室来补充除盐水水质：除盐水（若带闭式循环系统，冷却水为工业水）接口型式：平焊法兰，符合JB/T81-94标准，压力级：PN1.6MPa水压：1.2MPa( 工业水为0.5MPa)温度：≤32℃除盐水冷却水直接去除氧器。

3.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路；提供微机系统电源一路。

电源电压：低温架：三相四线制(380/220V) 微机系统：220VAC UPS电源电源频率：50Hz3.3设备布置高温架、低温架室内分开布置。

3.4环境条件3.4.1环境温度高温架室：≤40℃低温架室：∽25℃3.4.2环境湿度相对湿度：76%4、技术要求4.1规定和标准4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵循DLT 665-2009《水汽集中取样分析装置验收导则》。

GRAND POWER水汽集中取样装置使用说明书型号:CXD吉林光大电力设备有限责任公司写在前面感谢您购买了由吉林市光大电力设备有限责任公司研制生产的CXD型水汽集中取样装置。

在设备安装、使用之前，请您一定仔细阅读说明书，严格按照说明书中的内容顺序和每一个具体步骤，熟悉如何正确安装、使用、维护设备，以便使设备能够很好地正常工作。

CXD型水汽集中取样装置以其理想的工作性能和操作简便、维护量小的突出优点、必将在您的专业工作中发挥巨大的作用。

伴随着您提高工作效率，CXD型水汽集中取样装置一定会成为您工作中不可缺少的得力助手，并为提高企业整体现代化自动控制水平作出她应有的贡献。

一、概述本装置用于热力设备水汽化学分析样品的预处理、人工取样、水汽品质的在线分析、被测参数的计算机监督管理。

本装置由三个基本部分组成：CXD系列化学分析取样架（通常所说的湿盘），完成样品的预处理、人工取样，为在线化学分析仪表提供合格的样品；分析仪表屏（通常所说的干盘），屏上安装在线化学分析仪表及记录显示器等；计算机管理系统，含数据采集、处理、显示、打印报表、监控、与上位计通讯等功能。

用户可以根据需要选定上述三部分中的部分或全部设备。

二、CXD系列化学分析取样架1．技术特点取样架采用全新的技术路线，获得了现有国内外取样架无法比拟的效益。

具体说来有如下特点：（1）取样架中采用了高温高压流体的高效降温降压器（专利产品），当高温高压流体（如水、汽等）流过该装置时，温度、压强同时降低，即具有传统取样架中冷却器和减压器二种功能。

（2）取样架没有减压器，杜绝了原取样架用减压器是最易堵塞，需要精心维护的弊病。

（3）样品流在高效降温降压器中的流动呈深度喘流状态，具有极高的热交换效率，在同样条件下冷却水的用量仅是现有冷却器1/2～2/3。

（4）样品流在高效降温降压器的管道中流速很高，对管道壁有自清洗作用。

（5）取样架中采用一种新颖过滤器――杆式过滤器（专利产品），仅截水样中1.4mm以上直径的机械杂质颗粒，基本不改变水样的组成。

发电运行规程第五篇水汽取样装置操作规程第一节取样装置启动前的操作1.1降温架1.1.1 所有高压阀门应处于关闭状态。

1.1.2 所以各连接接头,紧固件不应有松动,脱落现象。

1.1.3 恒压装置压力调节螺母旋中位,出口调节阀处于关闭状态。

1.1.4 打开冷却水进出口母总阀,冷却水进口母管的压力应大于0.2Mpa。

1.2 人工取样盘和仪表盘1.2.1 检查所以阀门及部件连接处是否连接可靠。

1.2.2 人工取样盘上的限流阀应处于最大开度。

1.2.3 关闭仪表盘上的所以仪表取样阀门。

1.3 装置闭环保护系统1.3.1温控开关温控开关通电后输出闭合信号,保护装置应实施保护动作。

1.3.2 靶式流量控制器关闭冷却水进水阀或出水阀门, 靶式流量控制器应输出闭合信号,同时各样水保持装置应实施保护动作。

1.4 化学分析仪表仪表盘电气箱内电器元件齐全,接线端子连接可靠,分别接通各仪表电源,仪表接线正确。

-80-发电运行规程水汽取样装置操作规程第二节装置起动2.1 降温架2.1.1 依此开启冷却器的进出口球阀。

2.1.2 返冲过滤器置于“运行”状态。

2.1.3 逐路开启装置样水进口一次门和二次门(全开),打开排污门到最大开度,对各路样水逐路进行排污。

2.1.4 排污结束,关闭排污门.注: 关闭排污门前15S,将各返冲过滤器置于“返冲”状态,对滤芯进行返清洗,排污结束后将过滤器重新置于“运行”状态。

2.2 人工取样盘2.2.1开启人工取样盘样水门。

2.2.2调出人工取样流量。

2.3 仪表盘2.3.1 取出各仪表样水过滤器滤芯。

2.3.2 从各发送内取出电极。

2.3.3 开启仪表盘上各入口节流阀,对仪表样水管路进行冲洗,时间1分钟。

冲洗结束后,重新安装好样水过滤器滤芯和发送器电极。

2.3.4 全开恒压装置出口调节阀,根据每路样水所配仪表的数量,调节恒压装置调节螺母,使样水总流量符合要求。

注: 人工调节流量为500ml/min , DD 、PH表均为此300 ml/min , O2表500ml/min ,其它表计150ml/min。

水汽取样装置操作水汽取样装置操作一、装置启用前操作1、降温架1.1全部高压阀门应处于关闭状态。

1.2全部各连接接头、紧固件不应有松动、脱落现象。

1.3恒压阀压力调整螺母旋至中位。

1.4打开冷却水进出口母管总阀，冷却水进口母管的压力P应大于0.2Mpa。

2、人工取样盘、仪表盘2.1检查全部阀门及部件连接处，连接牢靠。

2.2人工取样盘上的限流稳压阀应处于*大开度。

2.3关闭仪表盘上全部仪表取样阀门。

3、装置闭环保护系统3.1温控仪温控仪通电后应正常显示，更改温控仪上限报警值，使温控仪处于超温报警状态，高温取样点保护阀正常工作，*后将温控仪上限报警值设定45℃。

3.2靶式流量掌控器关闭冷却水进水阀门或出水阀门，靶式流量掌控器应输出闭合信号，同时各样水保护阀应实施保护动作。

4、化学分析仪表仪表盘电气箱内电器元件齐全，接线端子连接牢靠，分别接通各仪表电源，仪表接线正确。

二、装置启动1、降温架1.1依次开启冷却器的进出口球阀。

1.2返冲过滤器置于“运行”状态。

1.3逐路开启装置样水进口一次门和二次门（全开），打开排污门到*大开度，对各路样水进行排污。

1.4排污结束，关闭排污门。

注：关闭排污门前15S，将各返冲过滤器置于“返冲”状态，对滤芯进行返冲清洗，排污结束后将过滤器重新置于“运行”状态。

2、人工取样盘2.1开启人工取样盘样水门。

2.2调出人工取样流量。

3、仪表盘3.1取出各仪表样水过滤器滤芯。

3.2开启仪表盘上各入口节流阀，将样水引入仪表发送器。

注：仪表样水管路排污时，请从各发送器内取出电极。

3.3依据每路样水所配仪表的数量，调整恒压阀调整螺母，使样水总流量符合要求。

注：DD、PH表300ml/minO2表500ml/min其它表计150ml/min。

3.4依据流量计的指示值，调整流量计入口节流阀，使各仪表样水流量符合电厂规程要求。

4、恒温装置恒温装置启动操作详见《SWJ系列恒温装置操作规程》。

三、装置停运1、关闭降温架样水进口一次门、二次门。