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废气处理喷淋+UV

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工业废气治理专家 1 废气处理技术方案 编制单位： 委托单位： 项目编号： 编制时间： 2015-07-27 工业废气治理专家 2

目录 一、 公司简介 ........................................................................................................................................................... 3 二、项目概况 ............................................................................................................................................................. 3 2.1 项目基本情况 ......................................................................................................................................................... 3 2.2 废气成份 ................................................................................................................................................................. 3 2.3 设计依据 ................................................................................................................................................................. 3 2.4 设计范围 ................................................................................................................................................................. 3 2.5 目标任务 ................................................................................................................................................................. 4 2.6执行标准 .................................................................................................................................................................. 4

三、方案设计 ............................................................................................................................................................. 5 3.1设计工艺 .................................................................................................................................................................. 5 3.2 废气收集 ................................................................................................................................................................ 6 3.2.1 风量设计及浓度分析........................................................................................................................................... 6 3.3 干式过滤器 ............................................................................................................................................................ 6 3.4 UV光催化氧化装置 .............................................................................................................................................. 7 3.5 低温等离子净化装置............................................................................................................ 错误！未定义书签。

四、 效果图及公共工程（仅供参考） ................................................................................................................... 10 4.1 效果图 ................................................................................................................................................................... 10 4.2公用工程及运行成本 ............................................................................................................................................ 12 4.2.1公用工程条件 ..................................................................................................................................................... 12 4.2.2运行成本 ............................................................................................................................................................. 12 4.2.3工程界限 ............................................................................................................................................................. 13 4.2.4 主要设备清单 ................................................................................................................................................... 13

五、施工方案 ........................................................................................................................................................... 13 5.1施工部署 ................................................................................................................................................................ 13 5.2现场准备 ................................................................................................................................................................ 13 5.3施工现场组织机构 ................................................................................................................................................ 13 5.5施工进度 ................................................................................................................................................................ 15 5.6项目施工管理目标 ................................................................................................................................................ 15

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屠宰与肉类加工废水、废气治理工程技术指南

屠宰与肉类加工废水、废气治理工程技术指南

屠宰与肉类加工废水、废气治理工程技术指南下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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清洁生产 第六章 方案确定

清洁生产 第六章 方案确定

六、方案的确定本阶段是对筛选出来的中/高费方案进行技术、环境和经济三方面进行可行性分析和评估。

通过方案的分析比较，以选择技术上可行又获得经济和环境最佳效益的方案。

经过对初步筛选出的2项中/高费方案进行研制后，审核工作小组拟确定全部进入可行性分析程序。

初步可行的中/高费方案见表6-1。

表5-1 初步可行的中/高费方案一览表6.1 G01有机废气治理设施升级改造6.1.1 方案内容公司在生产工程中的造粒工序是在造粒机进行热熔，废旧塑料加热会逐渐发生熔融或分解反应，此过程将释放出含有烃类、苯类的废气，散发出石油味、刺激性酸味等气味。

审核前，公司主要是从以下几个方面进行综合防治：1．选用先进生产工艺和设备，从源头降低有机废气的排放；2．优化车间布局，减少物料转移过程，强化设备和管道的密封，并定期检查管道的密封性；3、将热熔产生的有机废气收集，采用UV光解净化处理。

随着环保对有废气的要求和各行业有机废气排放标准的出台，目前有机废气整体治理效果不够好，本次整改将主要对生产过程中产生的有机废气进行工艺改造处理，将UV光解净化工艺改为“水喷淋+一级UV光解+二级UV光解”和“两级光助氧化塔+循环水箱”工艺。

2017年1月，xx公司决定对有机废气处理设施进行了升级改造，改造方案是1号机、2号机和3号机有机废气治理设备在原有设施基础上，增加一级处理，整改后处理工艺“喷淋+ 一级UV光解+二级UV光解”，4号机有机废气治理设施改为“两级光助氧化塔+循环水箱”，具体工艺介绍如下。

6.1.1.1 水喷淋+ 一级UV光解+二级UV光解有机废气治理情况一、有机废气治理工艺说明该有机废气处理设施根据该废气特性，先去除大颗粒物，再降解有机物，在原有处理设施上，增加一级处理，整改后处理工艺：“喷淋+ 一级UV光解+二级UV光解”，工艺流程如下图5-2。

塑料拉丝过程产生的废气在风机作用下，先进入喷淋塔。

喷淋塔为水喷淋，用水泵向塔内供水，经过螺旋喷嘴形成雾，废气在塔内经过水雾碰撞聚集，去除颗粒物。

关于“废气收集施”生产安全事故的5个典型案例析

关于“废气收集施”生产安全事故的5个典型案例析

关于“废气收集设施”生产安全事故的5个典型案例分析一、“废气吸收法处理”典型案例案例一:宁波余姚市某金属表面处理企业废气吸收塔发生中毒较大事故企业主要从事铝件表面处理,工艺中产生含氮氧化物、硫酸、硝酸的“酸雾”,设计初原定需经过五级“酸雾”喷淋吸收塔进行碱液(氢氧化钠溶液)喷淋吸收处置后排放。

企业认为使用氢氧化钠喷淋的原工艺在去除酸雾中氮氧化物的效果不够好,随后改变了投加的药剂种类,在五级吸收塔内添加硫化钠。

2022年4月17日上午8时10分许,企业操作工将本应在第五级吸收塔循环水槽使用的硫化钠,错误投进第一级吸收塔循环水槽,导致硫化钠与水槽中的酸性液体反应释放出硫化氢气体,令操作工中毒晕倒。

随后另外五名员工先后在施救中中毒,导致事故扩大。

后果：事故造成3人死亡，3人受伤。

事故原因：直接原因：操作人员错误投加物料,导致硫化钠与酸性液体反应释放间接原因：企业擅自改变废气处理工艺,增投硫化钠处理氮氧化物等。

出硫化氢气体,致人中毒;后续盲目施救导致事故扩大。

安全风险辨识管控不到位:企业未按照《浙江省企业安全风险管控体系建设实施指南(试行)》要求开展安全风险辨识、评估、管控,未准确辨识尾气处理工艺使用硫化钠存在的安全风险,未落实有效风险管控措施。

企业无安全操作规程:企业未针对吸收塔的投料、处置过程制定安全操作规程,员工投料操作随意性大,误将硫化钠投入第一级加药槽(含强酸性液体),产生大量高浓硫化氢气体,引起中毒。

安全培训严重不足:事发生产线作业人员大部分入职时间在2个月以内,企业未组织有效的安全教育培训,员工对岗位操作安全风险不清楚、对吸收塔可能存在的中毒风险不了解。

其他人员盲目施救导致事故伤亡扩大。

对应的防范措施1.企业应按照《浙江省工贸企业危险化学品使用安全管理指南(试行)》等标准规范要求,加强危化品使用安全管理;不得采用国家和当地明令淘汰的工艺、装备和禁用的物料。

使用硫化钠处理酸性尾气的,要立即停用,积极开展废气处理工艺技术升级改造,降低安全风险;建立健全危化品使用安全管理制度和操作规程。

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物（VOCs）污染防治及环境管理指南1 前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，落实国家、省、市打赢蓝天保卫战有关要求，规范XX市塑料制品行业挥发性有机物（VOCs）污染防治及环境管理，制定本指南。

本指南规定了XX市塑料制品行业源头削减、过程控制、末端治理、环保管理等方面的工作要求。

当本指南要求与国家、省新颁布的相关要求有冲突时，以新颁布的要求为准。

本指南适用于XX市范围内塑料制品行业，包括GB/T4754-2017中行业代码292所包含所有行业，指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产，以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动；不包括2925塑料人造革、合成革制造以及塑料鞋制造行业。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本指南。

塑料制品业。

以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤压、注射、压制、压延、发泡等工艺加工各种塑料制品的工业，以及回收的废旧塑料为原料，通过再生的方法产生新的合成树脂或合成树脂制品的工业。

挥发性有机物。

参与大气光化学反应的有机化合物，或者根—1—据有关规定确定的有机化合物。

在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。

塑料薄膜制造。

指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。

塑料板、管、型材制造。

指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产活动，以及以聚氯乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产活动。

塑料丝、绳及编织品制造。

指塑料制丝、绳、扁条，塑料袋及编织袋、编织布等的生产活动。

泡沫塑料制造。

指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动。

塑料包装箱及容器制造。

指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产活动。