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25万吨碳四综合利用装置项目

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项 目 简 介
项目名称： 25万吨/年碳四综合利用装置项目
详细内容： 项目概况
1、项目名称：25万吨/年碳四综合利用装置项目
2、投资总额：53100万元人民币
3、投资主体：濮阳市联鑫化工有限公司
4、项目介绍：本项目为25万吨/年碳四综合利用联合装置，工程
主要包括19.9万t/a液化气制6万t/aMTBE单元、19万t/a正丁
烯异构化单元，以及界区内配套工程、辅助设施。主要工程内容一
览表见表1-2-1。
表1-2-1 主要工程内容一览表
序号 主项名称 规模 备注
一 生产装置
1 液化气制MTBE单元 19.9万t/a液化气制6万t/aMTBE单元 新
建
2 正丁烯异构化单元 19万t/a正丁烯异构化单元 新建
二 配套、辅助设施
1 罐区 12000m3 新建
2 循环水厂 4000m3/h 新建
3 控制室及变配所 1600m2 新建
4 办公楼及化验室 2400 m2 新建
二、产品应用及市场分析
（一）用途：本项目主要产品有MTBE、C8 、清洁液化气等。我国，
由于汽油无铅化进程加速，通过添加MTBE提高辛烷值是提高我国
汽油标准的最经济的手段；MTBE产品除作为汽油添加剂外，还用于
生产叔丁胺和裂解制取高纯度异丁烯的原料。C8外观为水白色或浅
黄色液体，有较高辛烷值，一般MONC辛烷值为79-80、RONC辛烷
值为91-94，与其它汽油组分调和对辛烷值有明显的增值作用。
（二）国内市场供需情况的现状
据统计我国每年各类汽油产量为5000多万吨，通过添加MTBE一方
面解决了当前车用汽油辛烷值不足不能上市销售的燃眉之急，同时
也解决了液化气的市场出路。
我国国内MTBE的需求主要受国内外高标号汽油需求的影响。目前，
国内新标准清洁汽油的产量还不高，为了全面适应在全国范围内实
施新标准清洁汽油的形势，随着国内几家大型炼油厂的陆续建成投
产，今后对作为高辛烷值汽油主要调和组分的MTBE市场需求量还
会有所增加。
三、项目建设的必要性及可行性分析
联众公司现有一套4.2万吨/年碳四碳五加氢及分离装置，由于经
济市场的不断变化，这种单一产品的生产模式已越来越不能满足市
场的需求，拟建25万吨／年碳四综合利用项目符合联众公司产品
多样化的要求，规避了产品单一化带来的风险，增加了公司的效益，
对联众公司的生存与发展具有重要意义。濮阳市联众兴业化工有限
公司碳四综合利用正丁烯异构化制异丁烯技术已成功开发出来，正
丁烯转化率达40%，催化剂已通过评价。MTBE生产采用山东齐鲁石
化工程公司外循环冷却取热固定床筒式反应器加催化蒸馏技术，该
技术已在国内石油化工企业中被广泛应用，技术成熟可靠。项目主
要技术经济指标汇总表

序号 项目名称 规格 单位 数量 备注
1 生产规模
1.1 碳四处理量 104t/a 19.9
2 产品方案
2.1 MTBE ≥98%(wt) 104t/a 6
2.2 C8 104t/a 5
2.3 清洁液化气 104t/a 11.1
3 年操作时间 h 8000
4 主要原料用量
4.1 液化气 104t/a 19.9
4.2 甲醇 纯度≥99.85% 104t/a 2.2
5 主要公用工程用量
5.1 供水
5.1.1 循环水 △t=10℃ 104t/a 2805.7
5.1.2 新鲜水 常温 104t/a 74 循环水补水
5.2 年耗电量 6000/380/220V 104kWh 1561.6
5.3 蒸汽
5.3.1 高压蒸汽 4.4MPa，420℃、 104t/a 4.90
5.3.2 低压蒸汽 1.0MPaG，180℃ 104t/a 39.5
5.4 风
5.4.1 仪表空气 0.6MPa 常温 104Nm3/a 510.1
5.4.2 氮气 0.6MPa 常温 104Nm3/a 612.1
5.4.3 工艺空气 0.6MPa 常温 104Nm3/a 357.1
6 三废排放量
6.1 废水 含油污水 104t/a 10.07 间断排放
6.2 废气 C4、甲醇 t/ h 0.15 去火炬
6.3 废渣 废催化剂 t/a 80 催化剂厂回收
7 定员 人 100
8 占地面积 m2 66667 计算至装置边界线
9 工程建设投资 万元 34137
9.1 固定资产费用 万元 30009
9.2 无形资产费用 万元 2000
9.3 其它资产费用 万元 196
9.4 预备费 万元 1932
10 年销售收入 万元 184151
11 年均总成本费用 万元 147274
12 年均利润总额 万元 8774
13 净利润 万元 6580
14 税后财务内部收益率 % 24.44
15 税后财务净现值 万元 21387.45
16 投资回收期 年 5.05 含建设期1年
17 借款偿还期 年 3.23 含建设期1年

四、生产规模与产品规格
本项目的产品为有MTBE、C8、清洁液化气，产品数量见表3-1-1。
表3-1-1 产品方案表
序号 名称 单位 数量 规格 相态 去向
一 产品
1 MTBE 万吨/年 6 纯度98.2% 液态 外售
2 C8 万吨/年 5 液态 外售
3 清洁液化气 万吨/年 11.1 液态 外售

五、工艺技术方案
20万t/a碳四综合利用联合装置包括异丁烯醚化制MTBE及正丁烯
异构制取异丁烯两个工艺生产单元。
MTBE生产采用山东齐鲁石化工程公司外循环冷却取热固定床筒式
反应器加催化蒸馏技术。外购液化气中异丁烯组分与甲醇经过醚化
反应、分离，生成MTBE，产品MTBE送到成品储罐。过量甲醇经萃
取回收，循环利用。剩余液化气组分进入异构化单元。来自MTBE
单元的剩余液化气及外购的液化气进入异构化单元，经过异构化生
成富含异丁烯的液化气及C8组分。富含异丁烯的液化气与甲醇再
经过醚化反应、分离，生成MTBE，产品MTBE送到成品储罐。甲醇
萃取回收。生成的液化气作为清洁液化气对外销售，C8送至罐区外
销。异构化技术采用燕山石化院技术。
装置的物料平衡家表3-2-1及图3.2-1所示。


表3-2-1 进出装置物料平衡表
入 方 出 方
物料 数量：104t/a 物料 数量：104t/a
液化气 19.9 MTBE 6
甲 醇 2.2 C8 5
清洁液化气 11.1
合 计 22.1 合 计 22.1

六、投资估算
本项目上报项目总投资为53100万元。
七、效益分析
本项目主要技术经济指标如下：
（1）所得税后内部收益率 24.44%
（2）所得税前内部收益率 30.28%
（3）财务税后净现值 21387.45万元
（4）财务税后净现值 33781.41万元
（5）资本金利润率 32.04%
（6）投资回收期(含1年建设期) 5.05年
（7）借款偿还期(含1年建设期) 3.23年
当达到设计能力的17.86%时，项目就可以保本。
项目投资回收期为5.05年（含1年建设期），人民币借款偿还期
为3.57年（含1年建设期）。
八、实施计划
本项目计划建设期为2012年11月至2013年11月

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碳四分离及综合利用及生物柴油与化工技术

碳四分离及综合利用及生物柴油与化工技术


MTBE吸附蒸馏脱硫技术
吸附蒸馏脱硫溶剂选择：

亲核性——利用硫化物在MTBE与溶剂中不同的相对挥 发度，组成复合溶剂体系，分别对相对挥发度大于1、 小于1、接近1的各组分硫化物进行吸附； 高沸点——易于MTBE蒸馏分离； 高硫容量——溶剂再生循环量小，能耗低；

MTBE吸附蒸馏脱硫技术
吸附蒸馏脱硫溶剂选择：
首套醋酸仲丁酯工业装置特点
九江齐鑫化工建成5万吨/年装置特点：
建设投资6000万元（包括设备、罐区、仪表、土建、 安装等）——投资低 吨醋酸仲丁酯产品能耗：2.5吨1.0MPa蒸汽——能耗低
Beijing Institute of Petro-chemi2012年4月12日投产、2012年12月标定：
1.019 49.824 404.983
1.086 42.079 372.866
7.119 0.417
2.277 0.461
0.352 21.355
17.192
0.369 0.143
0.958
0.758 0.286 8.853 41.938 华北
0.284
0.353 西北
东北
31.602 华南
MTBE中硫化物形态分析
等，因此采用加氢的办法脱硫是不可取的；

从原料碳四中脱硫存在能耗高、装置大、难以实现低 硫MTBE的生产（即小于10ppm)；

因此开发ＭＴＢＥ脱硫专业技术势在必行！
开发MTBE脱硫技术
通过MTBE中硫化物形态、物化性质分析，实验 室小试研究，开发出MTBE吸附蒸馏脱硫成套专 有技术
专利号： 102731268A、102898286A、103193603A， 还有相关专利在申报中
打破垄断!国内首套自主开发POTBA技术工业化试验圆满完成!

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为当今经济发展的主题，使用符合生态环境保护要求、可生物分解的材料已成为大势所趋。

发展生物降解塑料对整个生物圈乃至整个环境将有积极的意义。

2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染防治工作的意见》，明确要求有序禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用，积极推广替代产品，建立健全塑料制品生产、流通、使用、回收处置等环节的管理制度。

为响应国家政策要求，加强塑料污染防治工作，深圳下足功夫，严格管控塑料制品生产，鼓励可降解塑料研发。

一方面，深圳从塑料制品生产前端入手，严格限制禁止类塑料产业立项审批。

自2016年起，深圳市产业目录中明确将“厚度低于0.025 mm的商品零售塑料购物袋”“一次性发泡塑料餐具”列入禁止、淘汰类产业，并严格把好立项审批关。

同时组织开展淘汰类塑料制品生产企业产能摸排调查，全面推进产业转型升级、技术改造，淘汰落后低端塑料生产企业。

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据介绍，今年以来，深圳组织实施了2020年战略性新兴产业发展第一批扶持计划，设立循环经济与节能减排专项资金，扶持可降解塑料企业申请绿色制造体系。

在这项政策的扶持下，深圳多家企业取得可降解塑料生产技术突破。

以深圳万达杰公司为例，这家公司膜袋生物降解率可达70%以上，入选第五批国家绿色产品。

据介绍，万达杰公司生产的新材料聚乳酸是以木薯、番薯等非粮植物淀粉为主要原料来源的乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源广泛而且可以再生。

聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，是目前研究最广泛、最具潜力的理想绿色高分子材料。

“在各生物降解塑料技术路线中聚乳酸生产耗能只相当于传统石油化工产品的20%~50%，产生的CO2则为相应的50%。

”相关负责人表示。

此外，深圳还举办技术论坛，实现产学对接一体化。

据介绍，深圳于2020年11月14日举办了“2020深圳塑料替代品之全生物降解塑料相关技术论坛”，在促进学界技术与产业应用对接、标准与产业对接方面起到了积极作用，扩大了可降解塑料产品应用范围。

碳四资源综合开发利用的构想

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周健;席永盛;刘文权;蔺有雄;申兰生;王光贤
【期刊名称】《石化技术与应用》
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【摘要】概述了碳四资源综合开发利用的技术.简要分析了中国石油兰州石化公司碳四资源利用的现状及不足.立足公司整体发展,结合最佳装置规模并适量外购碳四资源的原则,提出碳四资源综合利用的设想.
【总页数】4页(P385-388)
【作者】周健;席永盛;刘文权;蔺有雄;申兰生;王光贤
【作者单位】中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060
【正文语种】中文
【中图分类】TQ211
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2-PH生产工艺操作条件优化分析

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2-PH生产工艺操作条件优化分析摘要：本文主要介绍了内蒙古某煤化工公司2-PH装置的概况、2-PH主要性质、该装置工艺路线的选择及优势等，重点阐述了该装置自投产以来遇到的一些典型的操作方面的问题，以及针对这些典型操作问题进行的有针对性的优化调整，使装置的生产潜力得到进一步提升。

关键词：选择背景；操作条件；优化一、装置概况内蒙古某煤化工公司2-丙基庚醇(2-PH)装置属于碳四综合利用项目的一个工段，主要包括PSA(变压吸附)单元、2-PH单元、罐区储存单元等。

PSA单元主要是利用变压吸附原理从来自甲醇中心较高氢碳比的原料合成气中分离出多余的氢气，配比成氢碳比约为1:1的合成气，为2-PH单元提供合成气和氢气；2-PH单元羰基合成系统采用低压羰基合成技术，年设计2-PH负荷为6万吨，年设计运行时间为8000h，操作弹性为70%～110% 。

二、2-PH主要性质2-丙基庚醇的英文名称为2-Propyl-1-Heptanol,简称2-PH,分子式为C10H22O,相对分子量为158.3，化学结构式为：CH3CH2CH2CH2CH2CH(CH2CH2CH3)CH2OH。

2-PH在常温下为无色透明液体，密度为0.84g/cm3,沸点为210℃，能溶于一般有机溶剂,几乎不溶于水。

它的化学性质与一般长碳链脂肪醇相似[1]。

三、工艺路线选择背景及优势根据当时项目建设时期国内外状况，利用低压羰基合成技术生产2-PH主要有三种原料路线：丁烯-1路线、混合丁烯（只利用丁烯-1）路线和混合丁烯（丁烯-1、丁烯-2均可利用）路线[2]。

某煤化工公司煤制烯烃项目MTO装置副产相对廉价的煤基混合碳四，鉴于该公司PE（聚乙烯）装置对丁烯-1的需求，以及丁烯-1的成本问题，丁烯-1路线和混合丁烯（只利用丁烯-1）路线不在该项目考虑范围之内。

MTO装置副产的煤基混合碳四经过烯烃分离装置后进入碳四综合利用项目的MTBE /丁烯-1工段，通过选择加氢反应将1，3丁二烯转化为丁烯-1，提高了有用组分丁烯-1的含量，通过引入甲醇发生醚化反应将异丁烯转化为MTBE（甲基叔丁基醚），通过精馏系统提纯出丁烯-1组分，丁烯-1组份作为PE装置的共聚单体使用。