带你认识OCA 压敏胶基础理论介绍
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OCA光学胶OCA光学胶什么是OCA光学胶为什么要使用OCA光学胶如何选择oca光学胶OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析OCA光学胶什么是OCA光学胶为什么要使用OCA光学胶如何选择oca光学胶OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析展开编辑本段OCA光学胶OCA光学胶:OCA(Optical Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。
简而言之,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶!什么是OCA光学胶OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。
是将光学压克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。
它是触控屏之最佳胶粘剂。
其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线,受控制的厚度,提供均匀的间距,长时间使用不会产生黄化 ( 黄变 )、剥离及变质的问题。
OCA光学胶分为两大类,一类是电阻式的,一类是电容式的,电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的,电容式的光学胶分为100um,175um,200um的。
OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域,其主要用途为:电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON 及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。
有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。
在配制时通常要加入一些处理剂,以改进其光学性能或降低固化收缩率。
OCA材料知识一.名词解释: optical clear adhesive 的英文缩写OCA,直译就是洁净的透明光学胶,俗称,光学胶。
二.作用:1.0 吸收ITO glass,ITO film 上面的印刷断差。
2.0 固定玻璃盖板,ITO,LCM。
三.使用方向:1.0 触摸屏。
触摸屏又分为电阻触摸屏,电容触摸屏。
电阻触摸屏上使用的较薄25μ到75μ左右,大家在机场,车站查询信息的就是了。
电容触摸屏使用的胶厚,100μ到350μ的都有。
最有代表性的可能就是i-phone,i-pad了。
四.使用:1.0 从使用作用就知道使用原因了,为了导电,在玻璃或film上镀上氧化铟锡。
使用在屏幕上时,就要在ITO的边缘印刷电路,此电路是有高度的,就产生了断差,如果不使用填充物就会在盖板和ITO之间形成一个有气体的空间,就会影响屏幕显示的效果,所以就要使用OCA。
根据尺寸和印刷技术等原因,断差就会有高低之分,所以就会有不同厚度的OCA。
普通时,屏幕大的就会使用较厚的OCA胶。
2.0 既然是使用在屏幕上的,要求就自然高。
这就是OCA难的一个原因:原材料厂家难点:胶里面不能有异物,胶的厚度要均匀,透明度要高,稳定性要强(环境的改变不会造成材料变化),离型膜要干净,不能有划伤,脏污(要不然TP厂家不能分辨到底是材料上的脏污还是离型膜上的缺点。
)模切厂家的难点:贴合过程中轴上有异物造成的材料压伤,卷曲时材料的压伤,切割时产品边缘的压伤,换膜是产生的异物,气泡。
TP的贴合厂家:异物,光斑,材料不稳定产生的变化。
3.0 材料的选用:根据断差的不同选择不同厚度的OCA。
一般电容屏的印刷断差在6μ到20μ左右。
OCA的断差吸收再10-15%,就是说,印刷断差在15μ就选择175μ的OCA就可以了。
五.模切材料选用这里有个矛盾,一般胶软的话,吸收断差性就好,但对模切厂家的话是一个噩梦,通过改善很久,以为可以做了,但要改善的话要有一定的难度。
初粘力T (Tack)又称快粘力,是指当PSA 制品和被粘物以很轻的压力接触后立即快速分离所表现出的抗分离能力。
粘接力 A (Adhesion)是指用适当的压力和时间进行黏贴后,PSA 制品和被粘表面之间所表现出来的抵抗界面分离的能力;内聚力C(cohesion) 是指胶粘剂层本身的强度;粘基力K (keying)是指胶粘剂与基材,或者胶粘剂和底涂剂及底涂剂和基材之间的粘接力。
作为一个好的PSA 必须满足四大粘合性能的平衡,即T<A<C<K。
这是由于 A 必须大于T,否则PSA 没有压敏性; C 必须大于 A ,否则揭除胶带会出现胶层破坏,导致胶粘剂污染被粘表面、拉丝等弊病; C 必须小于K,否则会产生胶层脱离基材的现象。
压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子,容易分离.溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度,内聚强度高,剥离强度大。
因分子结构中含有双键故不耐老化,但经氧化后耐老化性能会有很大改善。
有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。
耐高低温性能非常好。
对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响:相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。
当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度,有利于对被粘物表面的湿润,从而提高界面粘合力。
但相对分子质量过低时,内聚强度差,剥离时胶层易发生内聚破坏。
增大相对分子质量可以提高内聚力,但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。
因此,压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。
相对分子质量分布也有较大影响,一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
玻璃化温度影响:玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大,Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大,剥离强度降低,会失去压敏性。
【材料】模切人必须要了解的OCA光学胶特性!OCA光学胶:OCA(Optical ClearAdhhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。
简而言之,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶!OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。
是将光学压克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层離型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。
它是触控屏之最佳胶粘剂。
其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线,受控制的厚度,提供均匀的间距,长时间使用不会产生黄化( 黄变 )、剥离及变质的问题。
OCA光学胶分为两大类:一类是电阻式的,一类是电容式的;电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的,电容式的光学胶分为100um,175um,200um的。
光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域其主要用途为:电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。
有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。
在配制时通常要加入一些处理剂,以改进其光学性能或降低固化收缩率。
适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等)。
OCA光学胶气泡的产生和解决的方法OCA光学胶在使用真空贴合机贴合完后,贴合面容易留下气泡。
所以我们应去发现这些OCA光学胶气泡是什么样的。
这样的OCA光学胶气泡又怎样去解决。
挺性型再发气泡:G+G贴合施压后随之对TP 油墨段差产生压力,TP材质挺性不会消失,所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡,单点压力脱泡可以消除,但TP挺性却永远存在,这就有再次再发的可能性。
慧谷化学HUMAN CHEM OCA胶带的粘弹性测试及其对应的应用领域分析乔立根广州慧谷工程材料有限公司慧谷化学HUMAN CHEM广州慧谷工程材料有限公司三. 广州慧谷化学有限公司介绍四. 光学及功能性薄膜项目部介绍五. OCA 光学胶带测试仪器一. OCA 光学胶带介绍及粘弹性分析二. UV 后固化OCA 胶带粘弹性等性能分析慧谷化学HUMAN CHEMOCA 胶带分类 方式具体分类后种类50 微米 100 微米 125 微米 175 微米 200 微米 250 微米有酸 、 微酸、无酸 硬胶 、软胶粘结基材贴合玻璃/PET 、 贴合PC/PMMA(G/G 、 G/F/F P/G TP/LCM 贴合时是否照UV非UV 辐照型 UV 辐照型厚度酸性胶体软硬程度OCA :无基材光学透明胶带慧谷化学HUMAN CHEM1.应用于电阻式触摸屏2.应用于电容式触摸屏用于上ITO膜与装饰膜贴合用于下ITO膜与支撑体片材贴合用于ITO膜与ITO膜的贴合用于ITO膜与盖板的贴合全贴合盖板OCAITOOCAPC或PMMALCD上ITO下ITOITOOCAPC或PMMAY ITOOCAX ITOOCA盖板OCA光学胶带介绍及粘弹性分析慧谷化学HUMAN CHEM OCA客户使用的关注点酸性模切性能填充性能 返泡性能耐候性能粘弹性OCA胶水的酸值分子结构+固化后结构慧谷化学HUMAN CHEM压敏胶粘弹性分析—粘弹性定义ideally viscousliquidssuch as water, oils Law of Newton ideally elastic (rigid) solids such as stone, steel Law of Hookeviscoelastic liquidssuch as glues, shampoos viscoelastic solids such as PSA , rubbers ← rotational tests → |← ← ← ← ← ← oscillatory tests → → → → → →Using a simple illustrative picture:…The Rheology Road“viscousviscoelasticelastic←→慧谷化学HUMAN CHEM 压敏胶粘弹性分析—粘弹性Principle of Dynamic Measurement施加周期性变形测试周期性应力固体(完全弹性)行为液体(完全变形)行为粘弹体行为粘弹体行分割成为完全弹性和完全变形行为慧谷化学HUMAN CHEM压敏胶粘弹性分析—模量Elastic & Dissipation FactorG’弹性模量(τ’/γ0) :弹性储存能量指标G’’粘性模量(τ’’/γ0) :变形消耗能量指标G*复模量(∑(G’, G’’)= G’+IG’’):总变形能量指标tan δ (G’’/G’): 损耗因子压敏胶粘弹性分析—PSA的粘弹性分析慧谷化学HUMAN CHEM Rheological Measurement of PSA Materials Performance Rate and Modulus压敏胶粘弹性分析-PSA对粘弹性的要求慧谷化学HUMAN CHEM 1.PSA工业产品对粘弹性有一定范围要求。
1什么是OCR胶水(LOCA水胶),与OCA的区别是什么?什么是OCR/LOCA,与OCA的区别是什么?随着技术发展,我们越来越多的电子设备,特别是触摸屏的发展,对全贴合的结构粘接光学材料越来越高,要求具有无色透明、光透过率在98%以上、粘接强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点,这种粘胶剂称为光学胶。
有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等不同材质的光学胶。
一、什么是OCAOCA(Optically Clear Adhesive)是将光学丙烯酸胶水做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜,得到的一种无基体材料的双面贴合胶带,由于OCA一般以双面胶带的形式出厂,所以也称为光学胶带或光学双面胶。
二、 OCA的优点高洁净度、高透光率、低雾度;胶层厚度均匀,平整度高;黏着力高,贴合后的粘结强度大;软对软,软对硬,硬对硬均能贴合,贴合材质适用性广。
三、OCA的缺点随便柔性屏、大尺寸屏的发展,同时屏幕也越来越多应用到恶劣环境中,OCA的缺点凸显的越明显,具体如下:1) 全贴合容易产生气泡,贴合尺寸越大,产生气泡的几率也越大;贴合气泡在脱泡后易发生反弹;2) 固态胶水流动性能差,在不平表面的填隙效果不佳,不适合带框液晶屏的全贴合;3) 大尺寸贴合难度大,贴合良率和生产效率低;4) 曲面贴合效果差;5) 粘接稳定性能不强,贴合后的粘结强度随温度的增加而逐渐降低;6) 贴合后,不易返工,返工人工本成本高;7) 易吸附尘埃和杂质造成二次污染;8) 不能有效的增加屏幕的强度和防爆的能力;贴合后屏幕防爆效果不佳,不耐摔,屏幕易损坏;9) 每款产品均需分别模切。
三、 OCA生产公司3M和德莎为主,3M产能主要被传统液晶显示厂商长期占有,也基本上占据了最高端的市场;第二梯队是日系、韩系和台系厂商,日本主要是三菱和日东电工,韩国是LG化学和SKC,台系厂商是长兴科技。
四、什么是OCR/LOCAOCR/LOCA(Optical Clear Resin)是光学胶的一种,由于该胶水为液态的,也称为液体光学胶、光学水胶或LOCA。
OCA光学胶以及用处OCA光学胶贴合时一般都需要用到(展望兴)OCA真空贴合设备,要不然是无法真正紧密的贴合的。
OCA光学胶:OCA(Optical ClearAdhhesive)用于胶结透明光学元件(如手机屏幕等)的特种粘胶剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。
简而言之,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶!OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。
是将光学压克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层離型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。
它是触控屏之最佳胶粘剂。
其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线,受控制的厚度,提供均匀的间距,长时间使用不会产生黄化( 黄变)、剥离及变质的问题。
OCA光学胶分为两大类,一类是电阻式的,一类是电容式的,电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的,电容式的光学胶分为100um,175um,200um的。
光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域,其主要用途为:电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如手机屏幕等)的特种胶粘剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。
有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。
在配制时通常要加入一些处理剂,以改进其光学性能或降低固化收缩率。
适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等).为什么要使用oca光学胶?1、减少眩光,减少LCD发出光的损失,增加LCD的亮度和提供搞的透射率,减少能耗;2、增加对比度,尤其是强光照射下的对比度;3、面连接有更高的强度;4、避免牛顿环;5、产品表面更平整;6、无边界,扩大可视区域;7、一般用得比较多都是手机屏幕很多人都在疑惑,光学胶贴合时个问题,到底需要什么来把他粘好呢,人工肯定弄不好的,弄不好反而还报废一张OCA光学胶了,这样子又得重头来了,那么就需要用到OCA 真空贴合机了,这样子不仅仅能够一次性真正粘合,而且还不会起泡等等之类的问题。
压敏胶的粘结原理压敏胶又称压敏粘合剂,是一种具有压敏性质的胶粘剂,可在施加外力时发挥黏结作用,一旦外力消失,则胶粘剂即恢复到非粘性状态。
压敏胶广泛应用于各种领域,如标签、胶带、医疗用品、汽车制造等。
其独特的粘结原理使其具有诸多优点,如易于应用、持久的黏附性以及对多种材料的黏附性。
压敏胶的粘结原理主要受到两种基本作用力的影响:物理作用力和分子作用力。
首先是物理作用力,压敏胶基于物理作用力来实现黏结。
当施加外力时,压敏胶的结构会发生变化,使得其表面形成微小的凹凸结构,与物体表面形成紧密的结合。
这种机械锁定的方式使得压敏胶在施加外力时产生黏结效果,一旦外力消失,压敏胶又会回到原来的非粘性状态。
这种机械作用力是压敏胶实现黏结的重要因素之一。
其次,分子作用力也是影响压敏胶粘结的重要因素。
压敏胶的分子结构使其表现出诸如分子间力、静电吸引力等作用力。
这些作用力使得压敏胶在其分子水平上与物体表面形成紧密的相互作用,从而实现黏结效果。
这些分子作用力的存在使得压敏胶具有较强的黏结性能,并且能够适应不同材料的表面。
除了物理作用力和分子作用力外,压敏胶的粘结原理还与其物理和化学性质有关。
例如,压敏胶通常采用一种弹性良好的高分子物质作为基质,使得其具有良好的可塑性和可形变性,在施加外力后能够形成紧密的黏结。
此外,压敏胶的化学性质也会影响其黏结效果,如化学反应能力、氧化还原性等。
这些物理和化学性质共同作用,使得压敏胶能够实现在施加外力时产生黏结,在外力消失时再恢复非粘性状态的特殊黏结效果。
压敏胶的粘结原理还与其在制备过程中的添加剂及配方有关。
在生产压敏胶时,生产厂家通常会在基质中添加各种助剂,如黏度调节剂、固化剂、增稠剂等,以调整压敏胶的性能。
这些添加剂能够对压敏胶的黏结效果产生影响,通过调整配方中添加剂的种类和比例,可以改变压敏胶的黏结性能,使得其能够更好地适应各种不同的应用场景。
总的来说,压敏胶的粘结原理是基于物理作用力和分子作用力的相互作用,使得其在施加外力时能够形成黏结,外力消失时又能够恢复非粘性状态。
压敏胶带基本知识介绍一.压敏胶带概况:压敏胶带俗称不干胶带,具有在使用较小压力时能轻易粘接、短时间内能起到粘接效果、剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正的特点,并且多次使用后胶面粘接性能基本不影响和操作方便的原因,压敏胶带部分代替传统的机械固定和使用接着剂的方法,如在日常使用的封箱透明胶带、电线绝缘用电工胶带、橡皮胶等,随着高分子化学的发展,胶粘技术和加工设备的进步,胶带已在包装、印刷、汽车、家电、电子、医疗、航空、建筑、电讯设备等行业得到广泛应用,所以在许多商品和场所肉眼看不到的部位使用的胶粘制品逐渐增多。
二.胶带构成:压敏胶粘剂是种高粘度的粘胶体,使用一般以胶带形式进行粘接固定,胶粘剂涂于各种基材上用剥离纸(剥离膜)进行隔离或直接卷取制成卷状或片张形状。
胶带广义上分为单面胶带关于基材背面处理和剥离纸(膜)进行说明:直接卷取的卷状胶带,在使用中为能容易拉引胶带,在基材背面进行离型剂(低表面能、化学惰性和防粘稳定的化合物)处理以减轻胶与背面的附着力。
剥离纸是保护胶面和粘接时起支撑和搬运作用,胶带粘接后原胶带上的剥离纸作为废弃材料处理。
一般是在纸(上质纸、牛皮纸、格拉辛纸)表面进行涂层或PE淋膜处理,再在表面进行上硅(一般为有机硅系)处理,剥离膜时表面直接上硅。
剥离纸(膜)分为单面剥离纸和双面剥离纸,所谓单面剥离纸是指单面经过上硅处理,双面剥离纸是指两面经过上硅处理。
胶带涂胶方法:直涂(直接涂在基材上)和转涂(使用剥离纸转移到基材上)胶带制作流程:胶粘剂聚合反应→胶粘剂配制搅拌→涂布→复卷→分切→包装→分条→包装单面胶带:(a)(b)从胶带构成分为基材直接上胶后卷取的卷状胶带(图示a)、用剥离纸涂胶后与基材覆合制成的卷状或平张胶带(图示b)。
根据使用要求的不同,基材表面再进行印刷、冲切等加工。
例:包装用途的透明封箱胶带是采用透明BOPP(双向拉伸的聚丙烯膜)经电晕处理后直接涂胶制成卷状胶带(图示a)。
压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的定义拥有持久的高粘度应用时只需用手或手指施压不需水, 溶剂或加热过程有牢靠的粘接力有足够的内聚力和弹性压敏胶带的好处不须涂布不须涂布,,混合等预处理步骤 胶量均匀 使用方便使用方便,,快捷 可以模切成各种形状持久的粘弹性可以避免脆化持久的粘弹性可以避免脆化,,断裂等现象表面能粘接力是不同材料分子间的相互吸引作用,材料的表面能决定了这种吸引力的大小大小。
表面能越高越高,,吸引力越大吸引力越大,,表面能越低越低,,吸引力越小吸引力越小。
高表面能High Surface Energy高表面能High Surface Energy PVA Polyvinyl Acetate 聚乙烯Polyethylene 聚苯Polystyrene 聚丙烯Polypropylene 聚氟Teflon低表面能Low Surface Energy低表面能Low Surface Energy 难以粘接粘接性Adhesion Properties内聚力特性Cohesion Properties软Soft硬Firm压敏胶Pressure SensitiveAdhesives粘性与剪切力低粘性材料(例如例如::水)–高流动性–不须施加压力–无剪力 高粘性材料(例如例如::油, 蜂蜜)–只需少许压力便可以流动–低剪力–无法持久承受荷重硬性胶Firm 软性胶Soft初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time 终接力驻留时间:Ultimate Adhesion72 小时/ 25 ºC终接力驻留时间:Ultimate Adhesion 72 小时/ 25 ºC压敏胶的化学构成 橡胶类–天然胶–人造胶丙烯酸类–纯丙烯酸类–改良丙烯酸类有机硅类压敏胶的化学构成橡胶型Rubber橡胶型Rubber 初粘性好适合多种材质成本低耐温< 90 C 耐化学品差耐紫外差耐老化性能差适用于室内丙烯酸型Acrylic丙烯酸型Acrylic 耐久性能优异粘接多种材质耐高温, 可达230C 优异的耐紫外和化学品初粘性略低成本适中可用于户外有机硅型Silicone有机硅型Silicone 耐高温, 260 C 耐低温耐老化优异的耐紫外和耐溶剂性能初粘性一般成本高丙烯酸类Acrylic橡胶类Rubber 驻留时间基材:棉纸或聚酯等塑料基材:棉纸或聚酯等塑料压敏胶压敏胶压敏胶压敏胶两面涂有有机硅的隔离纸两面涂有有机硅的隔离纸卷状单层隔离纸胶膜卷状单层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜基材的作用及其种类基材的功用–确保尺寸的稳定性–可模切–易操作•纸巾基材可撕断•薄膜类抗撕, 强度高•有贴附性(PVC,PE)–可使胶带较容易地移去–调节厚度–功能性(导电,屏蔽) 基材的种类–纸基–棉纸类–塑料薄膜类•PET 膜•UPVC 膜•PE膜•HDPE 膜•PP膜粘接失败的原因?压敏胶与底材不匹配表面平整度表面污染–脱模剂–尘埃增塑剂迁移–软质聚氯乙烯–橡胶挥发出的潮气聚碳酸酯粘接失败的原因?(其它原因) 养护时间施工压力施工环境温度针对不同的表面污染采用不同的清洁剂针对不同的表面污染采用不同的清洁剂::表面清洁污染类型清洁剂指纹异丙醇(IPA)水汽异丙醇(IPA)油、脂庚烷(Heptane)重度油污丁酮(MEK)脱模剂向制造商咨询注意注意::对于塑料基材对于塑料基材,,进行合适的清洁非常重要进行合适的清洁非常重要!!对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹,,提高胶接强度表面打磨压敏胶带类型的选择小结底材耐温性使用条件终粘性初粘性耐久性成本剥离力Peel衡量粘接力剥离力Peel 衡量粘接力剪切力Shear衡量内聚力剪切力Shear 衡量内聚力LoadLoad TapeTape Test PanelTest Panel180Peel180Peel 90ºPeel90ºPeelRolldown Machine拉力测试仪拉力测试仪((剥离力剥离力,,动态剪切动态剪切))剥离力测试条件 环境条件环境条件::温度温度::23c 湿度湿度::55% 辊压条件辊压条件::辊重辊重::4.5磅辊速辊速::304.8mm/min (1个来回)背材背材::PET 膜或铝箔 板材板材::ASTM 标准钢板 测试条件测试条件::拉伸速度拉伸速度::304.8mm/min动态剪切测试条件 环境条件环境条件::温度温度::23c 湿度湿度::55% 板材板材::标准钢板或由客户提供测试条件测试条件::搭接面积搭接面积::0.5*1或1*1平方英寸静态剪切测试仪静态剪切测试条件 环境条件环境条件::温度温度::23c 湿度湿度::55% 辊压条件辊压条件::辊重辊重::4.5磅辊速辊速::304.8mm/min (1个来回)背材背材::PET 膜板材板材::标准钢板 测试条件测试条件::负重负重::250、500、1000克搭接面积搭接面积::0.5*1或1*1平方英寸Q&A。
OCA光学胶技术参数 OCA光学胶(Optically ClearAdhesive)严格管控洁净室里的高透明胶带,为特殊需求粘接设计的光学透明胶带。
用于胶结透明光学元件(如触摸屏、镜头等)的特种粘胶剂。
具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,是将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜。
OCA光学胶带实现出色的贴合。
外观特征高分子改性丙烯酸96% 无 透明胶层厚度100um 离型膜厚度80um 离型纸颜色透明雾度 <0.50%折射率 1.48材料特性高粘接力高粘接力高透射率低雾度无酸 工控部2018-2022-112-1页胶粘剂类型透光度基材颜色colorOCA光学胶技术参数粘合特性PC表面粘接强度(初始)7.1N/cmPET表面粘接强度(初始) 4.9 N/cmPMMA表面粘接强度(初始) 6.3N/cm玻璃表面粘接强度(初始) 6.9 N/cm应用示例*将薄膜粘贴至刚性或柔性材料*粘贴两块刚性材料*将触控面板粘接至盖板玻璃*将显示屏粘接至盖板玻璃或触控面板使用OCA光学胶的优点*减少眩光、减少LCD发出光的损失、增加LCD的亮度和提供高的透射率、减 少能耗。
*增加对比度,尤其是强光照射下的对比度。
*面连接有更高的强度。
*避免牛顿环。
*产品表面更平整。
*无边界扩大可视区域。
贴合要求*保证辊轮或刮板平整、清洁。
*贴合时需按一个方向施压,并保证施压前两层材料不能接触。
*压力速度均匀,以防止压痕。
*在尽量无尘的环境下操作。
储存条件(以下条件下可保存2年)*温度 -20 0C – 40 0C *湿度 30 % - 50 % 工控部2018-2022-112-2页。
带你认识真正的OCA——压敏胶基础理论
产业调研 2014-12-26 09:17:03来源: 南京汇鑫光电技术总监夏建明近年来,触控技术已经成为平板显示家族中的一名永久成员,全球对触控类产品近似贪婪的喜好引爆了触摸屏光学胶市场的急剧攀升,让高性能触控显示面板供不应求,同样也让OCA光学胶市场十分火爆,其中手机和平板电脑占据了触摸屏OCA光学胶的大部分市场。
OCA光学胶属于压敏胶的一类,为此,手机报特邀请南京汇鑫光电材料有限公司的夏建明技术总监为行业讲解OCA光学胶的核心技术知识——压敏胶的原理与检测。
一.概述
压敏胶全称为压力敏感型胶粘剂(PSA-pressure sensitive adhesive),俗称不干胶,一般通过将其涂布在各种基材上制成压敏胶制品,应用于被粘物的粘接。
压敏胶独特的粘接特性使其逐渐发展成为一个独立的门类。
与结构胶黏剂和非结构胶黏剂相比,压敏胶使粘结过程大大简化,使压敏胶工业得到迅速发展。
压敏胶粘剂可分为溶剂型,乳液型,水溶型,热溶型,紫外光固化型,电子束固化型等。
分子结构类型含橡胶,丙烯酸酯,聚乙烯基醚,聚氨酯,聚异丁烯和有机硅等。
压敏胶的基材有各种纸品,塑料薄膜,纺织品,金属箔,泡沫塑料等,加上压敏胶剂,底涂剂,防粘剂,离型纸(离型膜)等辅助材料组成。
以双面胶带为例,其结构如下图所示:
二.压敏胶及其制品理论基础
1.压敏胶粘剂的粘合特性
压敏胶粘剂决定压敏胶制品的粘合特性。
压敏胶粘剂是一类具有特殊性能的胶黏剂,本身处于半固化状态,使用时一般不需要进一步固化,只需施加一定压力就能使压敏胶润湿被粘表面并粘牢,形成实用且具有一定强度的胶接接头。
压敏胶对外加压力敏感的粘合特性由组成它们的高聚物的粘弹性质所决定。
粘弹性是指高分子在外力作用下,高聚物发生弹性形变和粘性流动。
粘弹性使压敏胶粘剂具有对外力敏感的粘合特性。
当压敏胶粘剂在适当、缓慢压力作用下,产生近似于液体那样的粘性流动,使压敏胶粘剂与被粘物表面紧密接触,并流入被粘物表面的坑洼沟槽中,增大有效接触面积,从而产生一定的粘合力。
当粘贴好的压敏胶粘制品在受到外力作用剥离时,压敏胶粘剂表现为近似于弹性的性质,具有较高的抗剥离能力,剥离速度越大,压敏胶粘制品的剥离强度越高。
压敏胶粘剂对被粘物表面的润湿性,能使它与被粘物表面达到分子接近的程度,产生分子间作用力,产生足够的界面粘合力。
2.压敏胶粘制品实用粘合性能及表征
压敏胶的粘合性能主要有初粘力,粘着力,内聚力和粘基力等宏观指标来表征。
1)粘着力一般又称为剥离力,剥离强度等。
根据目的和要求不同,压敏胶粘制品的剥离强度有多种测试方法,常用的有180°剥离,90°剥离等。
在绝大多数情况下,180°剥离的测试方法在许多国家已被标准化,如美标ASTM D-3330M,PSTC-1、-3,欧洲标准AFERA4001,日本标准JIS ZO237-8,我国标准GB 2792-1998。
遇到测试结果相同,剥离破坏形式不同时,实际使用效果差异很大。
不同应用场景对应的破坏形式不同的,通常有六种破坏类型发生:界面粘合破坏,胶黏剂层内聚破坏,基材-胶层界面破坏,被粘物内聚破坏,基材内聚破坏和混合破坏等类型。
2)关于压敏胶粘制品的初粘性至今学术界还未有统一的定义,一般认为压敏胶制品的初粘性是粘剂与其它材料接触时,表面的化学和物理性能的综合反映。
为了科学地研究和评判压敏胶制品的初粘性能,主要的测试方法有:A滚球平面停止实验法ASTM D-3121-73,PSTC-6, B滚球斜坡停止实验法 GB 4852-84,JIS ZO237 ,C胶带快速剥离实验法AFERA 4015,PSTC-5
3)内聚力也称内聚强度,指材料本身抵抗外力作用的能力,是压敏胶粘剂除粘着力和初粘力外又一重要性能。
压敏胶粘制品在粘贴后的剪切强度通常被用来表征其内聚力。
常用压敏胶粘剂抗持久剪切应力所引起的剪切蠕变破坏的能力,即剪切蠕变保持力来表征它们内聚力的大小,也可以用90°剥离蠕变保持力来表征压敏胶制品的内聚力。
影响剪切保持力的因素主要包括测试温度,试样的制备,压敏胶粘剂的分子量及分布和压敏胶粘剂的交联等。
A:剪切持黏力测试方法示意
b:90°剥离持黏力测试方法示意
压敏胶剪切蠕变保持力的测试方法标准主要有ASTM D-3653,PSTC-7,JIS Z-2037,AFERA 4012,GB/T4851-1998等。
三.压敏胶粘剂的种类,制备,特点及应用
根据压敏胶粘剂主体分子结构不同,压敏胶可分为橡胶、热塑性弹性体、丙烯酸酯、有机硅、聚氨酯等类型。
聚丙烯酸酯系压敏胶粘剂
丙烯酸酯系聚合物能以多种形式应用,包括溶剂型,乳液型,热熔型及UV固化型等。
由一定的单体组成的丙烯酸酯聚合物本身就具有压敏性,不需要添加其它增粘剂,比复配型胶黏剂具有更多优点:单组份丙烯酸酯压敏胶的胶层单一,不存在低分子添加剂向表面迁移,能避免交接强度变化;丙烯酸酯系聚合物不存在不饱和键,有优良的抗氧化性和低温性能;丙烯酸酯单体种类多,可在广泛的温度范围内,按需要设计配方,制备性能和用途不同的压敏胶。
丙烯酸酯系压敏胶主要由各种单体共聚得到的共聚物及其它添加剂组成。
其中单体如丙烯酸丁酯,丙烯酸甲酯,丙烯酸,甲基丙烯酸甲酯等,添加剂包括交联剂,增粘剂等。
不同单体结构、共聚合的工艺条件,不同分子组合、排列方式、不同分子量和分布可以制备出性能千差万别的丙烯酸酯压敏胶,比如为了提高丙烯酸酯系压敏胶耐温,耐湿性能,可添加不同的交联剂;为适应不同被粘物表面的粘附力,可添加不同的增粘剂;而不同的聚合工艺可制备溶剂型,乳液型,热熔型及光固化型等不同形态压敏胶粘剂。
丙烯酸酯压敏胶这些独特性能优点,使其在各行各业中被广泛采用,如汽车工业用的丙烯酸酯系泡棉胶带,家用电器用的各种双面胶带,各种表面保护的保护膜,工业电子标签等,不一而足。
其中OCA 光学胶是其在显示和触摸行业的代表之一。
四.压敏胶制品制造工艺
压敏胶一般由基材(有些无基材),压敏胶粘剂,离型纸(膜)三部分组成,制作工艺一般为:压敏胶粘剂涂布、干燥、固化、成卷、裁切、包装。
工艺流程如下图所示:
五.压敏胶粘剂及压敏胶制品的未来发展
随着中国经济的发展,作为使用便捷,性能优异的粘结材料,压敏胶将迎来更大发展,高性能,功能化,环境友好型压敏胶制品将成为未来发展的主流。
未来压敏胶研究的主要方向是:提高户外用的乳液型压敏胶的耐水性,耐热性;电子,显示的行业用的溶剂型压敏胶光电性能;护伤膏、经皮吸收带、长期用绷带用交联型聚氨酯压敏胶在无臭味、皮肤刺激性小,粘着力低易剥离,有生物降解性,适合制作等,药物传送制品有机硅压敏胶在高湿环境的耐水、杀菌性能等。
还有导电性胶粘带、导热压敏胶片、阻燃性胶粘带、湿面胶粘带、发光的胶粘带、UV固化型、电子束固化型、无溶剂型等环保产品等新功能压敏胶产品,也被行业正在开发和研究中,将会更多被开发与运用。