设备操作规程doc
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1 设备操作规程 编号：DYXY—TD-001－2015
文件名称：GC112A气象色谱仪操作规程 第1页 共1页
编制： 审核： 批准： 生效日期：2015-4-20
GC112A气象色谱仪操作规程
1. 试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门检定
合格后使用。
2．试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。
3．先打开氮气，然后依次打开空气、氢气发生器最后打开色谱仪。
4. 检查各个线路及机器运转是否正常。
5. 如果长时间没有试验，应开机预热不少于3小时。
6. 机器预热完成后开始程序升温，进样器、检测器升温到250℃，柱箱升到50℃后打开程升开关，辅助一升到300℃。
7.当仪器检测到各个模块温度、气路数据达到设定值范围内后进行点火（检测是否点火成功可以拿个金属片放入出火口，过一会看金属片表面是否有水蒸气）。
8. 将流量开关关闭并将解析仪开关拨到反吹，然后将采集样品后的采集管连接解析仪两端头。
9. 将采样管放入辅助一加热1分钟后，将解析仪开关拨到解析同时点开START及工作站开关，等30秒后将解析仪拨到反吹并打开流量开关进行软化采样管。
10.机器工作一小时后检测结束，进行数据整理。
11.将机器加热关闭进行机器降温，在达到正常温度后关机；关闭氢气、空气发生器，最后关闭氮气。
12.试验后的夹具应清理干净，并用干布擦拭好，成套保存，以免丢失。
13.填写仪器设备运转记录后，打扫完实验室卫生人员方可离开。
2 设备操作规程 编号：DYXY－TD-002－2006
文件名称：WEW—1000B液压式万能材料试验机 第1页 共1页
编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16
WEW—1000B液压式万能材料试验机操作规程
1．试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门检定
合格后使用。
2．试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。
3．试验开始前应检查试验运行状态是否正常。
4．根据试样的规格、型号，选择适宜的量程。开动油泵，关闭回油阀，拧开送油阀，先使横梁升起一段（约5-10mm），并根据试样尺寸使用升降按钮调整上下嵌口的距离。
5．关闭送油阀，将试件夹于上嵌口内，将度盘指针归零。注意，关闭送油阀时，不得拧的太紧，以免损坏油针。夹持时，试样至少夹入嵌口三分之二，且应对中。
6．根据试样规格、型号等情况控制加荷速率。
7．试样断裂后关闭送油阀，并记录度盘所示数值。
8．如果试验过程中，油泵突然停止工作，应卸掉负荷后重新进行试验。电器发生故障，则应立即切断电源，使试验机停止工作。
9．试验暂停时应将油泵电机关闭；试验结束后，应切断电源，擦拭机器；清扫机器
周围卫生。使油缸回位。
10．定期对设备进行检查、上油。
11．设备长时间不用时应定期保养、通电试车。
12．填写仪器设备运转记录后，人员方可离开。
3 设备操作规程 编号：DYXY－TD-003－2006
文件名称：WEW—600B液压式万能材料试验机 第1页 共1页
编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16
WEW—600B液压式万能材料试验机操作规程
1．试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门
检定合格后方可使用。
2．试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。
3．试验开始前应检查试验机运行状态是否正常。
4．根据试样的规格、型号，选择适宜量程 。开动试验机，拧开送油阀，先使横梁升起一段（约5-10mm），根据试样尺寸使用升降按钮调整上下嵌口的距离。
5．关闭送油阀，将试件夹于上嵌口内，将度盘指针归零。注意，关闭送油阀时，不得拧的太紧，以免损坏油针。夹持时，试样至少夹入嵌口三分之二，且应对中。
6．根据试样规格、型号的不同控制加荷速率。
7．试样断裂后关闭送油阀，并记录刻度盘所示数值。
8．如果试验过程中，油泵突然停止工作，应卸掉负荷后重新进行试验。若电器发生故障，则应立即切断电源，使试验机停止工作。
9．试验暂停时应将油泵电机关闭；试验结束后，应切断电源，擦拭机器；清扫机器周围卫生。油缸回到规定的位置。
10．定期对设备进行检查、上油。
11．设备长时间不用时应定期保养、通电试车。
12．试验完毕填写仪器设备运转记录后，人员方可离开。
4 设备操作规程 编号：DYXY－TD-004－2006
文件名称：WEW—100B液压式万能材料试验机操作规程 第1页 共1页
编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16
WEW—100B液压式万能材料试验机操作规程
1．试验人员应熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法。试验机须经计量部门检定
合格后方可使用。
2．试验机运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。
3．试验开始前应检查试验机运行状态是否正常。
4．根据试样的规格、型号，选择适宜量程。开动油泵，拧开送油阀，先使横梁升起一段（约5-10mm），根据试样尺寸使用升降按钮调整上下嵌口的距离。
5．关闭送油阀，将试件夹于上下嵌口内，将度盘指针归零。注意，关闭送油阀时（开关油阀松紧要适度）不得拧的太紧，以免损坏油针。夹持时，试样至少夹入嵌口三分之二，且应对中。
6．根据试样规格、型号的不同而控制加荷速率。
7．试样断裂后关闭送油阀，并记录刻度盘所示数值。
8．如果试验过程中，油泵突然停止工作，应卸掉负荷后重新进行试验。若电器发生故障，则应立即切断电源，使试验机停止工作。
9．试验暂停时应将油泵电机关闭；试验结束后，应切断电源，擦拭机器；清扫机器周围卫生。油缸回到规定的位置。
10．定期对设备进行检查、上油。
11．设备长时间不用时应定期保养、通电试车。
12．试验完毕填写仪器设备运转记录后，人员方可离开。
5 设备操作规程 编号：DYXY－TD-006－2006
文件名称：NJ—160B型水泥净浆搅拌机操作规程 第1页 共1页
编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16
NJ—160B型水泥净浆搅拌机操作规程
1．试验人员必须熟悉试验机的操作方法及水泥的试验步骤。试验机必须经计量部门检定
合格后方可使用。
2．试验前先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头面板的“程控输入”
插座接通，然后方可接通电源。
3．试验开始前应检查试验机运行状态是否正常。
4．自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共
停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。
5．当一次自动程序结束后，若将1K开关置于‘停’，再将1K开关置于自动，又开始执
行下一次自动程序。
6．每次自动程序结束后，必须将1K置于‘停’，以防断电后程控器误动作。
7．手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，
则分别完成各个动作，采用人工计时。
8．搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅
拌，卸下搅拌锅与之相反。
9．在进行第二次搅拌前，必须用棉纱或抹布将搅拌锅内的净浆擦净。
10．如果试验过程中，电器发生故障；则应立即切断电源，待查明原因并得到妥善处理后，方可重新进行试验。
11．试验结束后，应切断电源，擦拭机器及对机器周围进行清理。
12．待认真填写仪器设备运转记录后，方可离开。
6 设备操作规程 编号：DYXY－TD-007－2006
文件名称：JJ—5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 第1页 共1页
编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16
JJ—5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程
1．试验人员必须熟悉该机器的操作方法及水泥的试验步骤。该试验机必须经计量部门检
定合格后方可使用。
2．先将本机电源接通，再将程控器接通，程控器数字显示器为‘0’。
3．试验开始前应检查机器的运转是否正常。
4．将1350g标准砂装入砂罐内，搅拌锅内依次装入225ml水、450g水泥；将搅拌锅放
入定位孔内，沿顺时针方向转动搅拌锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
5．自动操作：将钮子开关1K拔至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低
速30秒—再低速30秒，同时自动加秒—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，沿逆时针方向转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
6．手动操作：将钮子开关拔至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。
注：机器运转时遇有金属撞击噪声，应立即停止试验，检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。
7．使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
8．试验结束后，应切断电源，擦拭机器。
9．填写仪器设备运转记录，人员方可离开。
7 设备操作规程 编号：DYXY－TD-008－2006
文件名称：KZJ—5000水泥抗折试验机操作规程 第1页 共1页
编制： 审核： 批准： 生效日期：2006-9-16
KZJ—5000水泥电动抗折试验机操作规程
1．试验人员须熟悉试验机的操作方法及水泥的试验步骤。试验机须经计量部门检定合格
后方可使用。
2．试验前先检查抗折机的电路，接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码
左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮。
3．松开锁紧螺钉，移动大小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽，使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠；以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而影响了调好的平衡。
4．将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板为基准，由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角。
5．按电器控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，读出试体抗折强度值，并做记录。
6．按下按钮，推动游动砝码左移至零线，为下次试验做好准备。
7．机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，避免因生锈而降低灵敏度与准确度。
