安全操作规程(doc 55页)
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安全操作规程完整版在我们的工作和生活中,安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全,确保各项活动的顺利进行,制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前,必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能,如有损坏或失效,应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序,及时清理杂物和垃圾,避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好,通道畅通无阻,消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线,电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时,应先检查其是否完好,有无漏电现象。
离开工作场所时,应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前,必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损,不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养,确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火,如需动火作业,必须办理动火许可证,并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法,定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠,梯子应有防滑措施,不得垫高使用。
在恶劣天气条件下(如大风、雷雨等),严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材,清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离,防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作,操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性,严禁超载作业。
指挥人员应信号明确,与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前,必须进行通风换气,检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备,并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长,如有异常情况应立即撤离。
安全操作规程(汇总)第一章前言安全操作规程是为了保障员工的人身安全、设备安全、生产质量和生产效率而制定的,是我公司重要的安全管理制度。
本规程是根据我公司实际情况和国家有关规定编制的。
所有员工必须遵守本规程,确保安全生产,杜绝事故发生。
同时,建议员工应不断学习安全技术知识,提高安全意识,做到防患于未然,保护好自己和他人的生命财产安全。
第二章员工行为规范1. 严禁在危险区域吸烟、吃东西、喝水、讲电话等行为。
2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋、不适宜的鞋子、长鞋带等不安全的穿着。
3. 进入生产车间前必须穿戴工作服、安全帽、耳塞等个人防护装备。
4. 严禁在运转中的机器设备和输送机前面围观、触摸、调整、更改等,如有需要,必须停机处理或联系专业人员进行处理。
5. 卸货的学生必须在导料台上承接货物,严禁下到车上。
6. 离开工位前必须关闭一切设备和机器。
7. 路边口交叉路口要注意开车安全,严禁打电话、抽烟、酒后驾车等违规行为。
第三章生产安全1. 生产车间不得存放易燃、易爆、有毒等危险品,如有存放必须经过专业部门审批、标识、妥善保管。
2. 设备检测前必须切断电源,并确认设备已处于停机状态,必须由专业人员才可以进行检测、操作、维修等工作。
3. 严禁违规操作电气设备,如有必要更换、维修必须由专业人员进行操作。
4. 操作机器设备时,必须仔细阅读使用说明书和安全措施,才能进行操作。
5. 生产过程中必须加强沟通协调,避免发生生产事故。
6. 发现生产设备存在任何故障及时停机排除故障,修理完毕后经过专业人员检查确认后才能继续生产。
7. 发现火警、泄漏、透漏等应当立即报警,固定现场后立即远离现场撤离。
8. 生产设备清洁时必须切断电源并遵守有关安全规定。
第四章处理突发事件1. 一旦发生突发事件,要迅速组织相关人员进行处理,必须遵循救援预案,依照安全流程紧急处理,保障员工人身安全。
2. 发生火灾时按现场情况迅速疏散人员,关掉电源及气体阀门,固定现场,通知安全部门及消防部门。
操作工安全操作规程(出钢)1.车间内正确佩戴安全帽,安全帽系好帽带;工作服必须全部系好扣子,不得敞怀;劳保鞋鞋带必须系好,操作台内可不佩戴安全帽,其他的必须按照要求穿戴好。
2.上下楼梯扶好扶手,脚下踩稳,逐级上下,现场行走或工作时,做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.工作时必须集中精力,不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作;4.操作设备按钮和电气设备时,双手必须干净干燥,以防触电。
5.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁,未摘牌去锁的情况下,任何人员不得操作设备。
6.任何人员不得跨越设备,不得冲推钢杆下穿行,必须走安全过桥。
7.任何物品不得放在操作台上以免导致按钮被误操作,装有液体的容器不得放在操作台上,以免洒出后导致电气短路;任何人员不得攀爬坐在操作台上。
8.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作,如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
9.操作按钮必须精神集中确认操作,不能边聊天边操作。
10.电脑键盘鼠标未经领导允许,只能专人负责操作,其他人员不得操作,电脑桌面上显示的鼠标点,不得在各设备的电脑桌面的启动按钮处,必须在空白处。
11.推钢操作时,任何人员不得进入推钢杆的区域,推钢杆区域有人时不得进行操作。
12.监控显示,必须确保能够显示其应有的显示位置。
13.除电工外,任何人员不得打开配电柜操作电气设备。
14.任何人员不得在配电柜后休息或放置易燃品。
15.固定式煤气报警仪必须保证完好有效,不得拆除蜂鸣器和封堵检测口,煤气报警仪报警,立即上报领导并进行处理。
16.处理推钢杆使用卷扬机时,使用的钢丝绳不能有缺陷,必须符合安全要求,任何人员必须远离卷扬机,且必须在卷扬机两侧,不能站在其前后两个方向。
17.除遵守本岗位安全操作规程外应遵守《排钢工安全操作规程》、《安全操作规程通则》和《加热炉安全操作规程》。
岗位安全操作规程总则1、为进一步贯彻落实《安全生产法》,保障人民群众的生命财产安全和职工的利益,最大限度的降低和遏制各类事故的发生,根据公司安全生产实际情况,特制定本安全操作规程。
2 、凡本公司所有员工均须认真学习和掌握本规程,并严格执行。
3 、本规程经董事会批准后执行,是公司各岗位操作的具体指南。
安全操作规程十条规定1 、不违章作业,并制止他人冒险作业。
2 、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。
3 、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。
4 、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。
5 、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。
6 、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。
7 、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8 、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9 、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10 、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场,并迅速报告,同时进行四不放过。
一般安全技术规程全厂(公司)通用一、环境和工作场所1 、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。
2 、厂内不准骑自行车,进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。
3 、生产区各通行道、仓库、车间等,严禁吸烟。
4 、工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
5 、工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕,应立即装好。
6 、各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。
安全操作规程完整版一、概述安全操作是指在特定的工作环境下,为了保护工作人员和设备安全,采取的一系列操作措施和规定。
本安全操作规程旨在确保各工作岗位人员的安全,提高工作效率,保护企业的财产和信息安全。
二、入场准备1. 所有员工进入工作区域前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 熟悉工作区域的危险源和应急出口的位置,确保在发生突发情况时能够迅速安全撤离。
三、设备操作1. 在操作设备之前,应先检查设备的运行状态和安全装置是否正常,确保设备无故障。
2. 操作设备时应按照设备操作手册或相关规定进行,不得随意更改设备设置或操作流程。
3. 冷启动设备时,应先进行试运行,排除潜在的故障隐患后再正式投入使用。
四、化学品使用1. 使用化学品前,必须详细阅读化学品的安全说明书,并按照说明书规定的安全操作程序进行。
2. 使用化学品时,应在通风良好的区域进行,避免长时间接触或吸入有害气体。
3. 使用化学品后,应妥善存放,防止泄漏和引发火灾或爆炸。
五、电气操作1. 在进行电气操作之前,必须确保设备处于停电状态,并采取相应的断电保护措施。
2. 操作高压电气设备时,必须戴好绝缘手套和绝缘靴,并确保工作区域干燥,防止触电事故发生。
六、火灾预防1. 工作区域内不得存放易燃易爆物品,如有特殊需求,应妥善保管并定期检查防火设施。
2. 在生产过程中,严禁吸烟、明火操作,禁止乱扔烟蒂或废弃物。
七、应急处置1. 发现火灾或其他紧急情况时,应立即向上级主管报告,并按照应急预案进行相应的处置措施。
2. 疏散时,应保持冷静,按照指定的疏散路线有序撤离,并在疏散过程中协助有需要的人员。
八、个人防护1. 根据工作场所的不同,佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜、防护手套等。
2. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性,如有磨损或损坏应及时更换。
九、安全培训1. 新员工入职时,应进行安全培训,包括工作岗位的安全操作规程、紧急情况的处理等内容。
安全操作规程一、背景介绍安全操作规程是为了保障工作场所的安全,防止事故发生而制定的一系列操作规范。
本文将详细介绍安全操作规程的内容,包括工作场所安全要求、安全操作流程、应急措施以及安全培训等。
二、工作场所安全要求1. 工作场所应保持整洁、明亮,通风良好,并且远离易燃、易爆物品。
2. 应设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止静电等警示标志。
3. 工作场所应配备必要的消防设备,如灭火器、消防栓等,并定期检查和维护。
4. 应配备适量的急救设备和药品,并确保员工了解其使用方法。
三、安全操作流程1. 在进入工作场所前,员工应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行任何操作前,员工应先进行安全检查,确保设备和工具的正常运行状态。
3. 在操作过程中,员工应严格按照操作规程进行,不得擅自改变操作方法。
4. 操作结束后,员工应及时清理工作区域,归还工具,并关闭相应的设备。
四、应急措施1. 如发生火灾,员工应立即按照逃生路线撤离,并报警通知相关部门。
2. 如发生意外伤害,员工应立即进行急救,并报告上级领导。
3. 如发现有可疑包裹或可疑人员,员工应及时报告保安人员或相关部门。
五、安全培训1. 公司应定期组织安全培训,包括安全操作规程、应急措施等内容的培训。
2. 员工应参加培训并通过考核,确保掌握相关的安全知识和技能。
3. 公司应建立安全培训档案,记录员工的培训情况和考核结果。
六、总结安全操作规程是保障工作场所安全的重要措施,员工应严格按照规程进行操作,并参与相关的安全培训。
公司应提供必要的安全设备和急救设备,并定期进行检查和维护,以确保工作场所的安全。
同时,应急措施的制定和培训也是保障员工安全的重要环节。
通过全面执行安全操作规程,可以有效预防事故的发生,保障员工的生命财产安全。
操作工安全操作规程一、操作前的准备工作:1. 确保操作人员已经接受相关培训,并具备相应的操作证书和执照。
2. 确认所需的操作设备、工具和物料齐全,并处于良好的工作状态。
3. 检查操作环境和场所是否符合安全要求,如确保通风良好、没有明火或易燃物等。
4. 检查相关的安全保护设施是否完好,并确保可立即使用。
二、操作时的安全措施:1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等,根据具体操作环境的要求选择。
2. 在进行任何操作之前,切勿携带负荷或碰撞到其他物体,确保自身和他人的安全。
3. 对于涉及到机械设备的操作,必须先熟悉其工作原理和操作步骤,遵循制定好的操作步骤进行操作。
4. 操作过程中禁止将身体部位放在机械设备的运动部分,以免发生意外事故。
5. 在进行电气设备操作时,必须切断电源并贴上明显的停电标志。
对于高压设备的操作,必须由专业人员进行,并采取有效的防护措施。
6. 所有操作人员必须随时保持清醒的状态,不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物,以免影响判断和操作能力。
7. 对于涉及到危险化学品或有毒物质的操作,必须按照相关安全操作规程进行,并采取防护措施,如佩戴防毒面具、戴上手套等。
8. 操作过程中,如发现任何异常情况或事故隐患,必须立即停止操作,并及时报告上级或相关人员,以寻求帮助或采取相应的应急措施。
三、操作后的清理工作:1. 操作结束后,必须清理和整理现场,将所有工具、设备和物料归位,确保操作现场整洁有序。
2. 检查所有设备和工具是否正常关闭和断电,并做好相应的防护措施,如封锁设备、贴上警告标语等。
3. 对于危险废物或有害物质的处理,必须按照相关法规和公司规定进行,严禁随意倾倒或排放污染。
4. 定期对操作设备和工具进行维护保养,确保其在良好的工作状态下,并及时更换损坏或老化的部件。
四、紧急情况处理:1. 在紧急情况下,必须保持冷静,并立即采取相应的应急措施,如启动报警装置、疏散人员等。
普通工安全操作规程
《普通工安全操作规程》
为了保障员工的安全和健康,公司制定了普通工安全操作规程,以下是规程的主要内容:
一、工作场所安全规定
1. 在工作场所必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
2. 工作场所必须保持整洁,清理杂物,防止绊倒、滑倒等意外。
3. 禁止在工作场所吸烟、饮酒,防止火灾和事故发生。
二、设备操作规定
1. 操作机器设备前必须接受相关培训和教育,了解设备的安全操作规程。
2. 加工过程中不能随意触摸机器转动部件,必须等停止后方可进行维修和保养。
3. 禁止擅自改装设备,一切设备维护必须有专人负责。
三、事故应急处理规定
1. 出现事故时,立即停止工作并向上级报告,同时尽快进行救援工作。
2. 培训员工掌握基本的急救知识和技能,提高自救能力和互救能力。
3. 事故发生后要进行详细的事故调查和报告,找出事故原因,并采取措施避免再次发生。
以上便是《普通工安全操作规程》的主要内容,希望每位员工都能严格遵守规程,关心自己的安全和健康,建设一个和谐、安全的工作环境。
一、电工安全技术操作规程1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4.有人触电,立即切断电源,进行急救;电器着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5.安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
6.多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
7.电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
8.人工立杆(塔),所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆(塔),两侧应设溜绳。
立杆(塔)时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。
9.登杆(塔)前,杆(塔)根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。
10.登杆(塔)操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。
11.杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
12.紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
13.电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
14.进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
15.电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
电工作业安全操作规程一、在电工作业时,可能产生的危险有害因素:触电、物体打击、高处坠落。
(1)未经过相关培训,持证上岗,不具备相关的安全知识。
(2)检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。
(3)不按电工规定的劳动用品穿戴(绝缘鞋等)导致触电。
(4)高处作业不带安全帽、安全带,使用的梯台不符合相关安全要求导致高处坠落、物体打击。
(5)带电作业导致触电。
(6)检修作业前未做工作标识,无安全措施,误送电导致触电。
(7)在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定,导致事故。
(8)不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。
二、为保证电工操作的安全,操作者应做到的防护措施:(1)操作者必须经过培训取证后方可上岗作业。
(2)检修作业前必须做好相关的安全措施(挂好接地、工作牌等)(3)按规范要求穿戴劳保用品。
(4)高处作业戴安全帽、系好安全带,检查使用的梯、台符合安全规定。
(5)严禁带电作业(6)在相关岗位检修前先了解周边的情况。
(7)工作时按规定使用应该使用的工具。
三、电工安全操作规程(一)、一般规定1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
2、电工接受施工现场电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图规定进行,凡临时用电使用超过6个(含6个月)以上的,应按正式线路架设。
改变安全施工组织设计规定,必须经原审批单位领导同意签字,未经同意不得改变。
3、电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校检。
保证正确可靠接地或接零。
所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接。
保护线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用。
5、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合有关安全技术规范的要求。
安全操作规程(doc 55页)目录1、普通车床安全操作规程……………………………………………………..2、铣床安全操作规程…………………………………………………………..3、牛头刨床安全操作规程……………………………………………………..4、钻床安全操作规程…………………………………………………………..5、锯床安全操作规程…………………………………………………………..6、砂轮机安全操作规程………………………………………………………..7、插床安全操作规程…………………………………………………………..8、剪板机安全操作规程………………………………………………………..9、电葫芦安全操作规程………………………………………………………..10、卷板机安全操作规程………………………………………………………11、联合冲剪机安全操作规程…………………………………………………12、摇臂钻床安全操作规程……………………………………………………13、起重无线遥控器使用安全操作规程………………………………………14、煤机中部槽自动焊接专机安全操作规程………………………………..15、电焊机安全操作规程……………………………………………………..16、切管机安全操作规程……………………………………………………..17、压力机安全操作规程……………………………………………………..18、剥皮机安全操作规程……………………………………………………..19、锁管机安全操作规程……………………………………………………..20、MH-2B电机电动拆线机安全操作规程………………………………….21、神模301电控绕线机安全操作规程……………………………………..22、行车操作规程……………………………………………………………..23、锻钎机安全操作规程…………………………………………………….24、多电源试验装置安全操作规程…………………………………………..25、叉车安全操作规程………………………………………………………..26、干燥室安全操作规程……………………………………………………..27、手动压力机安全操作规程………………………………………………..28、低压配电柜安全操作规程………………………………………………..29、乳化液泵站安全操作规程………………………………………………..30、鼓风机安全操作规程……………………………………………………..31、空气锤安全操作规程……………………………………………………..32、切割机安全操作规程……………………………………………………..33、库工安全操作规程………………………………………………………..34、电气维修工安全操作规程………………………………………………..35、锻工安全操作规程………………………………………………………..36、机床工通用安全操作规程………………………………………………..37、钳工安全操作规程………………………………………………………..38、防火制度…………………………………………………………………..39、库房防火制度……………………………………………………………..40、液压检修工安全操作规程………………………………………………..41、机械检修工安全操作规程………………………………………………..42、铆工安全操作规程 (2)43、电焊工安全操作规程………………………………………………………44、气焊工安全操作规程………………………………………………………45、起重工安全操作规程……………………………………………………….46、装载机安全操作规程……………………………………………………….47、空气压缩机安全操作规程………………………………………………….48、强力重型风炮安全操作规程……………………………………………….49、CO2气体保护焊机安全操作规程…………………………………………..50、清煤作业安全操作规程……………………………………………………..51、皮带切割机安全操作规程…………………………………………………..52、钢带拉直机安全操作规程…………………………………………………..53、压钢梁机安全操作规程……………………………………………………54、钢筋弯曲机安全操作规程…………………………………………………55、GYTS-III电缆故障探伤仪安全操作规程…………………………………..56、GYLB电缆热补器安全操作规程……………………………………………57、GYLB电缆压号机安全操作规程…………………………………………58、JXB芯线热补器安全操作规程………………………………………………3操作规程审批多经处:厂长:技术厂长:安全厂长:编制:张香媛、苑继德、郭爱玲、张小利时间:年月日4普通车床安全操作规程1、工作前,应正确穿戴劳保用品。
2、不准在开车时装卸卡盘,在装卸工件后应立即取下板手,禁止用手对卡盘刹车.装工件时,卡正卡紧,以免甩出伤人。
3、加工细长工件要用顶针、刀架。
车头前面伸出部分,必须用托架和顶尖。
必要时装设防护栏杆。
4、锉光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光。
5、加工偏心工件时,必须加平衡铁(块),并要紧固牢靠,刹车不要过猛。
6、攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架)一手开车。
7、调整或修理车床时,必须关掉电源,挂“禁止合闸有人工作”警示牌,需要点动或开动时,要通知操作者,否则不准开动。
8、床头箱、刀架床面上,禁止堆放工件和量具。
5铣床安全操作规程1、工作前应正确穿戴劳保用品。
2、上下工件、测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停车。
3、装卸工件,必须移开刀具,切削中、手不得接近铣削面。
4、严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具,禁止用手去托刀盘。
5、拆装立铣刀时,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母时,用力不得过猛。
6、对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
7、快速进退刀时注意手柄是否会打人。
8、进刀不许过快,不准突然变速,限位挡块应调好。
6牛头刨床安全操作规程1、上班前穿戴好安全防护用品。
2、虎钳上不能用榔头敲打扳手,装夹应牢固。
3、工作台不准放工具,刀具不准伸过长,应装牢靠。
4、调整行程时,刀具不许碰工件,用手摇全行程调整。
5、调整时,牛头前后不许站人,调整后应及时把手柄取下。
6、刨削中,头和手不得伸到冲程前检查、测量,不得用棉纱擦工件以及转动部位。
7钻床安全操作规程1、加工前应正确穿戴劳保用品,作业时禁止戴手套。
2、在旋转刀具下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测量。
3、立式钻床使用自动走刀时,应调整好限位块,手动进给,不准用力过猛。
4、钻床上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,禁止风吹或手拉。
8锯床安全操作规程1、棒料应夹持牢固,不得滑动或偏移。
2、严禁靠近锯条开机测量,清扫及调整必须停机。
3、工件棒料排列整齐,防止滚动翻倒伤人。
4、不许用手直接去摸锯条刀刃,以免割伤,电器部分应防止雨水及油污侵入。
9插床安全操作规程1、检查机床手柄及电气安全防护装置,完好方能开机。
2、装夹工件要选好基准面,压板、垫铁要稳固,压力要适当,不松动。
3、纵横直线运动与回转台,不得同时动作。
4、运动中禁止变换滑枕速度,行程和插程滑枕调后应锁紧。
5、严禁头部、手伸入正在运行的冲程中检查、清理和测量。
6、机床导轨上不允许堆放杂物。
10砂轮机安全操作规程1、砂轮机必须配置砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。
2、凡使用者要戴防护镜,磨削时工件要拿牢,人应站在设备的侧面工作,以避开砂轮旋转面。
3、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
5、不能在震动的砂轮上工作。
6、磨削时,应缓慢进给,不能过快,不能用力太猛。
7、砂轮出现椭圆或凹凸不平时,应及时修整,停止使用。
8、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需10分钟空运转方可使用。
在使用过程中应经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如发现异常,应立即停止使用。
9、使用后必须拉闸,要保持卫生。
剪板机安全操作规程1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能,本机器为多人同时操作,故必须有专人负责指挥生产。
2、开机前先空车试剪切,空车试正常后,方可剪切。
3、切勿将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。
4、一切杂物工具切勿放在工作台上,以免轧入刃口造成事故。
5、应定期检查刃口锋利情况,如发现刃口用钝,应及时磨砺或调拨,刀片之磨砺只需磨砺刀片的厚度。
6、应定期检查机器各部分,并保持机器及周围场地清洁,电线绝缘良好。
7、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗,使滤油器保持应有的通油量,若滤油器被阻塞,通油量减小,将使油泵吸空,影响油泵的寿命。
8、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体,在充装氮气时应缓慢进行。
9、调整、修理和清洁设备,必须停机进行,剪板机后端不准站人。
电葫芦安全操作规程1、电动葫芦必须由专人负责,专人操作,操作人员应了解电动葫芦的结构、特点和工作性能,并熟悉起重安全操作规程。
2、开机前应认真检查电动葫芦的吊钩、提升限位器等的完好状况,必要时用望远镜检查各部位的情况。
3、检查一切正常,方可通电工作,工作中应注意脚下,防止障碍物件绊倒伤人。
4、起吊货物时不得斜拉硬拽,以免损坏导绳装置及钢丝绳。
捆扎时应牢固,在物体的尖角缺口处设衬垫保护。
5、起吊货物时应注意载荷量,不得超负荷使用。
6、严禁电动葫芦吊物越人而过,注意吊物不要碰撞其它设施或物品。
7、电动葫芦吊物,不允许将负荷长时间悬吊在空中,以免损伤机件或使其永久性变形等事故。
8、电动葫芦的限位器是防止吊钩上升或下降,超过限位置而设的安全装置,不得当作行程开关使用。
9、工作中就注意电葫芦每个步骤的运行情况,如果发生异常现象,应立即停止操作或采取紧急措施,以防止发生意外。
10、工作完毕后,应将吊钩上升到离地面2m以上的高度,并切断电动葫芦的总电源。
11、使用拖拉线电气开关起动,绝缘必须良好,正确按动电钮,操作时注意站立的位置。
12、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
卷板机安全操作规程1、开车前首先检查齿轮啮合情况,辊子高低的平直情况,以及手柄轴瓦等。
2、开车前必须按规定注油,先进行空车的转动,无异常情况时,方可开车。
3、工作时,应注意设备的能力(卷板厚度直径等),不许过负荷运行。
4、当滚压钢板将滚压完时,要防止压伤。
5、钢板滚压完后,起落上辊时,要注意前部压梁位置,防止顶坏机件。