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温度检控系统 (最终版)

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泰州学院

TaiZhou university

2014 届毕业设计（论文）

课题：基于单片机的温度检控系统设计

学生姓名： 朱学成

学 号： 110633011

系 部： 船舶与机电工程学院

专 业： 电气自动化

指导教师： 周澄 摘要

I 摘要

随着社会的发展，人们对温控技术的要求越来越严格。本文介绍了一种基于单片机的温度检控方案，通过温度传感器DS18B20测量温度，测量范围为-20~200℃。通过LCD1602液晶屏显示温度，当温度相对预设警示温度过高或过低时，蜂鸣器报警提示，并完成联动措施。本文阐述了实际设计的硬件结构和软件流程，并对测试结果进行分析。通过论文的撰写，进一步熟练了单片机产品的设计与生产工艺，积累经验，提升专业能力。

关键词：单片机，DS18B20，LCD1602，蜂鸣器，继电器 目录

I 目录

摘要 ......................................................................................................................................................... I

目录 ......................................................................................................................................................... I

第一章 引言 ........................................................................................................................................... 1

1.1课题研究的背景与意义 ........................................................................................................... 1

1.2论文章节安排 ........................................................................................................................... 1

第二章 方案设计 ................................................................................................................................... 2

2.1课题需求分析 ........................................................................................................................... 2

2.2系统的总体设计 ....................................................................................................................... 2

第三章 硬件系统的设计 ....................................................................................................................... 4

3.1MCU处理模块.......................................................................................................................... 4

3.1.1MCU电路结构 ............................................................................................................... 4

3.1.2 STC89C52RC简介 ....................................................................................................... 4

3.2温度检测模块 ........................................................................................................................... 6

3.2.1温度传感器DS18B20简介 .......................................................................................... 6

3.2.2温度传感器DS18B20的特性 ...................................................................................... 7

3.3温度显示模块 ........................................................................................................................... 7

3.3.1液晶屏LCD1602的简介 .............................................................................................. 7

3.3.2液晶屏LCD1602的特性 .............................................................................................. 8

3.4 报警模块 .................................................................................................................................. 9

3.4.1蜂鸣器的简介 ................................................................................................................ 9

3.4.2 电路结构 ....................................................................................................................... 9

3.5联动措施模块 ......................................................................................................................... 10

3.5.1继电器的简介 .............................................................................................................. 10

3.5.2继电器的工作原理和特性 .......................................................................................... 10

3.5.3电路结构 ...................................................................................................................... 11

3.6其他模块 ................................................................................................................................. 11

3.6.1电源模块 ...................................................................................................................... 11

3.6.2按键模块 ...................................................................................................................... 12

第四章 软件系统的设计 ..................................................................................................................... 14

4.1总体设计流程图 ..................................................................................................................... 14

4.2温度检测流程图 ..................................................................................................................... 15

合集下载

HAZOP分析报告(最终版本)

HAZOP分析报告(最终版本)

标准实用

类别：风险分析

编号： HAZOP2013.01.01

江苏天成生化制品有限公司

40000t/a( 新增 8000t/a) 双乙烯酮、 6000t/a 双乙酰化系列产品、 2000t/a 乙酰乙酸乙酯、 18000t/a 山梨酸( 钾) 技改项目

双乙烯酮生产工艺中的裂解单元

山梨酸生产工艺中的裂解、聚合单元

HAZOP分析

大连市化工设计院有限公司

二 O一三年一月

文案大全 标准实用

一、 HAZOP方法介绍

HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识设计缺

陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。 其方法的本质是

通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析， 研究的侧重点是

工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引

导，对过程中工艺状态（参数）可能出现的变化（偏差）加以分析，

找出其可能导致的危险。 引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏

差的工艺参数得到评价。建设项目及在役装置均可使用 HAZOP方法。

偏差的通常形式为“引导词 +工艺参数”。

1、HAZOP分析所需的主要资料

（ 1）带控制点工艺流程图 PIDS

（ 2）装置布置图

（ 3）工艺技术规程

（ 4）仪表控制图

（ 5）设备运行工况

（ 6）安全设施配置情况

2、分析步骤

（ 1）成立 HAZOP分析小组，确定分析研究对象；

（ 2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程；

（ 3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引导词依次进行分析，得到一系列分析结果；

（ 4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。二、分析对象的确定

根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》 （安

监总管三（ 2009） 116 号）江苏天成生化制品有限公司 40000t/a( 新

文案大全 标准实用

增 8000t/a) 双乙烯酮的裂解工段以及 18000t/a 山梨酸 ( 钾) 技改项目的聚合工段、 裂解工段是相对危险的操作单元， 如工艺失控有发生爆

分布式光纤测温系统技术规范书

分布式光纤测温系统技术规范书

分布式光纤测温系统技术规范书

（一）项目简介

本次配套热网工程主要是从惠州东江燃机热电厂接出蒸汽管道送至产业园内热用户侧。供热管网主干为φ630×12无缝钢管，供热运行参数2.1Mpa , 280℃，设计参数2.3Mpa , 280℃。共有3个分支:雪榕支线（∅273x7）、伊利支线（∅325x8）和华美特支线（∅108x5）。供热管网长度约6.3公里。管道主要采取直埋敷设，部分区域架空。

本次配置一套分布式光纤测温泄漏监测系统，利用感温光纤对供热管线进行实时温度监测，通过周围环境温度的变化来对供热管道渗漏状况提供预警和报警信息。共设1台10km/2通道测温主机和1根感温光纤（共计约10km，其中考虑了机柜放置与厂内的长度余量及主机与热网平台的通讯长度）。光纤测温主机柜考虑放置于制冷站电子设备间，从制冷站引一路UPS电源为主机柜供电。

（二）技术条件

1、本技术规范书规定了本系统实施的工作范围，投标方需负责提供所需的设备、安装、调试、开通验收直至交付业主。

2、投标方提供的设备必须是一个完整的系统，上述范围不仅应包括说明及图纸所示的主要设备及项目，而且只要是系统正常运行所需用的所有设备、配件均应包括在本次投标范围之内。

3、投标方需负责系统的开通调试，培训业主的操作及维护人员，并负责一年的免费维修保养。（免费维修保用期由系统交付业主使用开始，设备生产商对本工程提供最终技术服务的承诺）

（三）技术参数

1、GIS光纤测温防泄漏报警系统

基于业界先进的分布式光纤传感技术，将温度传感光缆沿热力管道直线敷设，实时监测传感光缆中光纤的温度分布情况，当热力管道局部出现温度异常时，分布式光纤传感监测系统能及时捕获这些异常，并定位出异常点的位置信息，同时联动实景视频与地理信息系统（Geographic Information System，简称GIS），准确地找到管线异常位置对应的实际地理位置，便于管道维护人员及时检修与处理，避免重大事故发生。

水位监测记录表(最终版)

水位监测记录表(最终版)

水位监测记录表(最终版)

一、引言

水位监测是对水体水位变化进行实时监测和记录的重要手段，对于水资源的合理利用和水安全的管理至关重要。本文档旨在提供一份水位监测记录表的最终版，帮助实施者系统、清晰地记录水位监测数据，以便后续分析和决策。

二、数据要素

水位监测记录表应包含以下数据要素：

1. 监测点信息：包括监测点名称、监测点编号、所在位置等；

2. 监测日期：记录监测数据的日期；

3. 监测时间：记录监测数据的时间；

4. 水位值：记录监测到的水位数值；

5. 状态标识：标识监测点的状态，如正常、异常等；

6. 天气状况：记录监测时的天气情况；

7. 备注：可记录与监测数据相关的其他信息，如设备故障情况等。

三、记录示例

下面是一份水位监测记录表的示例：

监测点名称 监测点编号 监测日期 监测时间 水位值(m) 状态标识 天气状况 备注

监测点1 001 2021/01/01 08:00 1.5 正常 晴朗 温度：20℃，风速：3m/s

监测点1 001 2021/01/01 12:00 1.6 异常 阴天 设备故障导致数据不准确

监测点1 001 2021/01/02 08:00 1.7 正常 晴朗

监测点2 002 2021/01/01 08:00 2.2 正常 晴朗

监测点2 002 2021/01/02 08:00 2.5 正常 晴朗 监测点2 002 2021/01/02 12:00 2.6 正常 阴天

四、使用说明

1. 填写监测点信息：根据监测点实际情况，填写监测点名称、监测点编号和所在位置；

2. 填写监测日期和时间：记录监测数据的日期和时间，确保准确性；

3. 填写水位值：根据实际监测情况，填写监测到的水位数值；

4. 标识状态：根据监测情况，标识监测点的状态，如正常、异常等；

5. 记录天气状况：记录监测时的天气情况，包括晴朗、阴天、雨等；

6. 填写备注：填写与监测数据相关的其他信息。

基于PLC的智能温控系统研究与设计

基于PLC的智能温控系统研究与设计

基于PLC的智能温控系统研究与设计

朱细敏;龚文杨

【摘 要】温度控制是工业实际应用中常见的控制对象,一般需要通过加热和冷却设备将温度控制在工艺需求的设定温度附近,才可以满足后续的工艺需求.本设计将经典PID控制概念应用到温度控制对象上,从基于PLC的温度控制系统的硬件连接设计、 各个温区系统的PID控制设计、PWM的输出控制调节、实验测试等环节来分析设计,一旦系统实际温度存在偏差,就准确及时地调节机械上各个温区设备上的加热元件和冷却元件,最终达到准确地将控制对象温度稳定在预期温度附近.

【期刊名称】《岳阳职业技术学院学报》

【年(卷),期】2018(033)004

【总页数】4页(P80-82,90)

【关键词】塑料挤出机械;PID;PLC;温区;温度控制

【作 者】朱细敏;龚文杨

【作者单位】上海第二工业大学, 上海 201209;常德职业技术学院, 湖南 常德

415000

【正文语种】中 文

【中图分类】TP273

在工业自动化的控制对象中，温度是常见的控制对象之一，比如，应用在塑料机械行业中广泛使用的塑料挤出机上，一般塑料颗粒材料需要在合适的温度下才会充分熔解，熔解后的塑料原料再通过模具进行制作，形成所需要的形状。如果在塑料颗粒材料熔解时，温度偏离设定温度过高或过低都将导致塑料材料在后续工序中出现问题，在温度偏离设定值高时，塑料制品容易降解，成型性差；温度偏离设定值低时，塑料制品外观不光洁，没有亮泽[1]。

本设计中，研究采用一个合理的温度控制系统，以贝加莱可编程控制器（PLC）为智能控制器，将采集温区实际温度与用户需求的设定温度进行比较，如有偏差，则启用比例积分微分（PID）控制规律来进行调整，以脉冲宽度调节（PWM）的方式来控制固态继电器的通断。

1 PLC温控系统的系统组成

一般在塑料颗粒材料熔解区域，会分成几个温区进行处理，每个温区会安装温度传感器、加热线圈元件、冷却风扇元件等，因此，需要将每个温区的信号进行采集并输入到PLC的温度模块上，同时，数字量输出模块通道上的加热信号或是冷却信号需要输出给每个温区。本文设计以3温区为例的控制系统，最终系统温度余差可控制在1℃[2]。