[东北大学]钢铁冶金学(炼钢学)

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钢铁厂实习报告汇编10篇

钢铁厂实习报告汇编10篇钢铁厂实习报告篇1实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。

并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

实习日期：9月22日星期四实习地点：____X钢铁公司总厂宝钢概况____X钢铁集团公司（以下简称：宝钢）__钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于19__年成立的特大型钢铁联合企业，截止目前，拥有全资子公司三十余家，包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。

将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、、交通运输器材用钢、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。

宝钢注重环保，，空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。

目前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。

原料码头及原料堆场宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。

然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。

煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。

从原料码头到堆场，全部由机械化作业。

封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。

炼铁厂炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。

我们主要看了高炉和粉煤楼。

宝钢炼铁厂位于堆场的下位，主要由四座高炉构成，其中4号BF是新近投产的，国产化程度较高，由于含有多项技术秘密，未对外开放。

炼钢发展及硫脱脱磷

冶金学作业（冶金07-3 尤大利）1.炼钢工艺技术发展一、早期冶炼工艺炼铁技术的发展经历了漫长的过程。

人类最早使用的是熟鉄，人们在土坑里将木炭引燃并鼓入空气，在不高的温度下还原铁矿，得到海绵状的熟铁，经锻打可以制造工具。

在世界历史上，中国、印度、埃及是最早用鉄的国家，也是最早掌握冶炼技术的国家，比欧洲要早1900多年。

根据出土历史文物和考古专家的研究，中国殷代时期就有了铁器。

远在2500年以前，中国已采用较大规模的冶铁鼓风炉，发明和掌握了冶铸技术，逐步由青铜时代过渡到铁器时代。

公元前200多年的战国时代，中国已经掌握了生铁脱碳技术，发明了“自然钢”的冶炼法，造出了非常坚韧而锋利的宝剑。

东汉初期，南阳地区已经制造出水力鼓风机，扩大了冶炼生产规模，产量和质量都得到了提高，使炼铁生产向前迈进了一大步。

北宋时期冶鉄技术进一步发展，由皮囊鼓风机改为木风箱鼓风，并广泛以石炭（煤）为炼铁燃料，当时的冶铁规模是空前的。

在大通（山西交城西北）、徐州的利国、兖州的莱芜（山东莱芜南）、扬州的利安（河南安阳附近）设四监，全国设十二冶、十务、三十五场，经营冶铁业。

当时规模最大的冶铁中心——利国监，设有三十六个冶场，工匠约四千人。

元朝初年，意大利人马可波罗到了中国，看到了中国用“黑石”（煤炭）做燃料来冶铁，诧为奇事。

二、底吹空气转炉的发明最早可以熔炼钢水的方法是1740年出现的坩埚法，它是将生铁和废铁装入石墨和黏土制成坩埚，内用火焰加热熔化炉料，之后将熔化的炉料铸成钢锭，但此种方法不能去除钢中的有害杂质。

第一次解决用铁水直接冶炼钢水这一难题的是1856年英国人H.Bessemer发明的底吹酸性空气转炉炼钢法。

将空气吹入铁水，使铁水中锰、硅、碳高速氧化，依靠这些元素放出的热量将液体金属加热到能顺利地进行浇注所需要的温度，从此开创了大规模炼钢的新时代。

由于采用酸性炉衬和酸性渣操作，吹炼过程中不能去除硫、磷，同时为了保证有足够的热量来源要求铁水有较高的含硅量。

加强基本工艺原理和实践环节训练,提高钢铁冶金学教学效果

一
、
前言
铁冶金课程教学质量，我们采取了以下主要措施：
北京科技大学是教育部重点大学，１９在９７年前（）简以往与基础课、业基础课教学重复的课程１精专曾长期隶属于国家冶金工业部，钢铁冶金一直是学内容，，如减掉以往钢铁冶金学教材中与 “ 金物理冶校的优势特色专业。专业师资力量雄厚，该教学和科化学 ” “ 和冶金原理 ” 程重复较多的冶金热力学和课
（）调学生对钢铁冶金基本工艺原理的掌握炼、一强连铸等章节中，也加强了对各种生产工艺方法基
钢铁冶金涉及的专业面很多，以炼钢学为例，通本原理的介绍和论述。而对于炼钢过程中的一些过
常要包括炼钢原料、铁水预处理、氧气转炉炼钢、电于具体的生产操作和设备等方面内容，则没有给予
２纪９代以来，随着国内高校工科专业法发展很快，炼钢基本工艺原理变化不大。了使０世０年但为门类的调整和课程的改革，原有的钢铁冶金专业与学生更好地学习和牢固地掌握炼钢学知识，并能够有色金属冶金专业和冶金物理化学专业整合为冶金很好地适应炼钢工艺技术的发展，我们在教学中强工程专业，钢铁冶金专业课的教学时数减少了近一调了对炼钢基本反应、基本现象和基本规律的学习，半。如何在教学时数大幅度减少的情况下，高学生对炼钢主要反应和凝固原理等安排较多学时重点进提

朱荣炼钢2

氧枪喷头的种类
直简型收缩型拉瓦尔型多孔拉瓦尔型。（马赫数
控制在1.8-2.1）
喷头设计需考虑的因素
主要根据炼钢车间生产能力大小、原料条件、供氧能力、水冷条件和炉气净化设备的能力来决定。
考虑到转炉的炉膛高度、直径大小、熔池深度等参数确
定其孔数、喷孔出口马赫数和氧流股直径。
对于原料中废钢比高、高磷铁水冶炼或需二次燃烧提温
我国的炼钢发展史。
氧气转炉的种类
氧气顶吹转炉
氧气底吹转炉
氧气侧吹转炉
氧气顶底复合转炉
顶吹氧气转炉炼钢工艺特点
完全依靠铁水氧化带来的化学热及物理热; 生产率高（冶炼时间在20分钟以内）；
质量好（*气体含量少：（因为CO的反应搅拌，将N、 H除去）可以生产超纯净钢,有害成份（S、 P、N、H、O）〈80ppm；冶炼成本低，耐火材料用量比平炉及电炉用量低；
氧速越高，凹坑越深，搅拌加剧。
氧气射流对熔池的化学作用
直接氧化---氧气射流直接与杂质元素产生氧化反应；
间接氧化---氧气射流先与Fe反应生成后FeO ， FeO传氧给杂质元素。是直接氧化还是间接氧化为主呢？是间接氧化为主，最主要一点是由于氧流是集中于作用区附近（4％的面积），而不是高度分散在熔池中。
成渣途径
6.3 铁水预处理与纯净钢生产实践
高炉铁水常规(轻)脱硫([S] 0.02%)复吹转炉(脱磷、脱碳、升温)钢水精炼(脱氧、去气体、去夹杂)
普通钢水，此即常规流程(生产普通钢种)。
高炉铁水深度脱硫([S]0.005%)复吹转炉(脱磷、脱碳、升温)钢水精炼(脱硫、去气体、去夹杂) 低硫钢水([S]0.005%)，此即纯净钢流程。其中生产超低硫钢 ([S]0.002%) ，铁水则要深脱硫至

北京科技大学参考书目

北京科技大学参考书目│├────────────────────────────────────────┤│070205凝聚态物理: 226量子力学：《量子力学》上册科学出版社曾谨言││《量子力学教程》高等教育出版社周世勋││228统计物理：《热力学与统计物理》高等教育出版社汪志成││《统计物理学》高等教育出版社熊吟涛││332固体物理：《固体物理学》上、下册上海科技出版社方俊鑫、陆栋││《固体物理学》高等教育出版社黄昆、韩汝琦││《固体物理导论》科学出版社基特尔〔杨顺华译〕││333金属物理：《金属物理》冶金工业出版社余宗森、田中卓││同等学力加试：原子物理《原子物理学》高等教育出版社杨福家││《原子物理学》高等教育出版社褚圣林││理论力学《理论力学》高等教育出版社胡慧玲││││071200科学技术史: 219物理化学：《物理化学》冶金工业出版社蔡文娟1994 ││254考古学通论：《中国考古学通论》河南大学出版社孙英民.李友谋主编2002年││《中国考古学：实践、理论、方法》中州古籍出版社张忠培1992年││262科学技术哲学：《西方科学哲学》南京大学出版社夏基松、沈斐凤1987年││《科学哲学教程》山西科学出版社郭贵春2000年││267文物保护学：《岩土文物建筑的保护》中国建筑工业出版社黄克忠1998年││《文物保存环境概论》科学出版社郭宏2001年9月││《文物保护材料学》西北大学出版社王薏贞1995年││334金属学及热处理：《金属学》冶金工业出版社宋维锡││337金属腐蚀学：《金属腐蚀学》冶金工业出版社朱日彰││395科学技术史：《科学史》广西师范大学丹皮尔2001 ││《历史上的科学》科学出版社贝尔纳著伍况甫译1983 ││《20世纪科学技术简史〔第二版〕》科学出版社李佩珊、许良英1999 ││同等学力加试：科技文献导读无││科学社会学《科学的社会功能》商务印书馆贝尔纳1982 ││││080104工程力学: 212弹性力学：《弹性力学》人民教育出版社徐芝纶主编││213工程地质学：《工程地质学》地质出版社胡广韬.杨文元主编││250炸药化学：《爆炸化学》国防工业出版社张熙和.云主惠主编││312岩石力学：《岩石力学与工程》科学出版社蔡美峰主编2002年出版││313爆炸力学：《爆炸力学》科学出版社1992年李翼祺.马素贞││339钢筋混凝土结构：《钢筋混凝土原理》清华大学出版社1999年3月过镇海││同等学力加试：岩土工程数值计算方法《岩石力学与工程》科学出版社蔡美峰主编││岩土工程稳定维护原理《地下工程围岩稳定分析》〔1983年〕煤炭工业出版社于学馥等著││││080200机械工程: 同机械设计及理论专业││ ││080201机械制造及其自动化: 223数值计算方法：同机械设计及理论专业││224机械振动：同机械设计及理论专业││307弹性力学：同机械设计及理论专业││308信号分析与处理：同机械设计及理论专业││314机械优化设计：同机械设计及理论专业││325塑性加工原理：《材料成形理论基础》〔下册〕北京科技大学刘雅政││同等学力加试：机械可靠性工程《工程可靠性》北京航空航天出版社王少萍││质量检测与控制《质量检测与控制》高等教育出版社莱新民││ ││080202机械电子工程: 223数值计算方法：同机械设计及理论专业││224机械振动：同机械设计及理论专业││307弹性力学：同机械设计及理论专业││308信号分析与处理：同机械设计及理论专业││314机械优化设计：《机械优化设计方法》冶金工业出版社1992年陈立周││同等学力加试：电脑接口技术《微机原理与接口技术》电子工业出版社1997雷丽文、朱晓││华││机电一体化应用技术《机电一体化系统设计》北京理工大学出版社1995张建民││││080203机械设计及理论: 224机械振动：《机械振动》〔上〕清华大学出版社郑兆昌││223数值计算方法：《数值方法教程》冶金工业出版社刘钦圣等1998年8月第一版││307弹性力学：《弹性与塑性理论及有限单元法》〔弹性部分〕冶金工业出版社王祖诚、汪││家才││308信号分析与处理：《信号、系统与信号处理》〔上、下〕电子工业出版社吴湘淇││314机械优化设计：《机械优化设计方法》冶金工业出版社1992年陈立周││同等学力加试：有限单元法《有限单元法基础》北京科技大学校内教材科臧勇主编││《有限单元法基本原理和数值方法》清华大学出版社王勖成、邵敏主编││电脑接口技术《微机原理与接口技术》电子工业出版社1997雷丽文、朱晓华││ ││080204车辆工程: 214数理方程：《数学物理方法与特殊函数》高教出版社南京工学院││数学组编││215数理统计：《数理统计》西安交通大学出版社汪荣鑫主编1986年10月第一版││314机械优化设计：《机械优化设计方法》冶金工业出版社陈立周主编││356汽车理论：《汽车理论》机械工业出版社余志生主编││380车辆动力学：《机械振动》机械工业出版社郑兆昌主编││同等学力加试：车辆工程学《汽车理论》机械工业出版社余志生主编││《工程机械底盘构造与设计》机械工业出版社张光裕主编││机械控制理论及技术《机械工程控制基础》华中理工大学出版社杨叔子主编││ ││080221★机械装备及控制: 同机械设计及理论专业││││080222★机电测试技术: 224机械振动：同机械学院││258传感器理论与研究方法：《传感器理论与研究方法》北京科技大学自编教材王绍纯││305现代信号处理：《现代信号处理》北京科技大学自编教材侯庆文││308信号分析与处理：同机械学院││同等学力加试：智能仪表《智能仪表》北京科技大学自编教材林颖││集散型系统《集散型控制系统》北京科技大学自编教材吴并臻││ ││080500材料科学与工程(010新金属材料国家重点实验室): 同材料学院││同等学力加试：参考书选用北京科技大学硕士生学位课的教材││ ││080500材料科学与工程(011高效轧制国家工程研究中心): 同材料加工工程专业││212弹性力学：《弹性力学》人民教育出版社徐芝纶主编││ ││080501材料物理与化学: 226量子力学:《量子力学教程》高等教育出版社周世勋││228统计物理:《统计物理》高等教育出版社汪志诚││332固体物理:《固体物理》〔上册全部，下册的磁性、半导体〕人民教育出版社方俊鑫││333金属物理:《金属物理》冶金工业出版社余宗森田中卓││372电子显微学：《金属物理研究方法》〔第二分册〕冶金工业出版社陈梦谪││同等学力加试：参考书选用北京科技大学硕士生学位课的教材││││080502材料学: 214数理方程：同车辆工程专业││215数理统计：同车辆工程专业││219物理化学：《物理化学》冶金工业出版社梁英教││223数值计算方法：同机械设计及理论专业││242无机材料物理化学：南京化工大学或武汉钢铁学院等编著的《无机材料物理化学》等教││材书均可用││321高等金属学：《金属学》冶金工业出版社宋维锡或任何高等学校《金属学》││322铁磁学：《金属材料物理性能》冶金工业出版社王润著││《材料物理性能》北京航空航天大学出版社田莳编││323粉末冶金：《粉末冶金原理》冶金工业出版社黄培云著││328陶瓷导论：《陶瓷导论》中国建筑工业出版社金格瑞著││329耐火材料导论：有关院校使用的耐火材料工艺及原理的教科书及有关耐火材料专著││337金属腐蚀学：《金属腐蚀学》冶金工业出版社杨德均、沈卓身主编││338电化学：《腐蚀电化学》冶金工业出版社胡茂圃主编││398高分子物理：复旦大学出版社何曼君著││同等学力加试：参考书选用北京科技大学硕士生学位课的教材││││080503材料加工工程: 222金属学：《金属学》冶金工业出版社宋维锡││255传输原理：《冶金传输原理》冶金工业出版社张先耀││310金属凝固：《金属凝固原理》机械工业出版社胡汉起││325塑性加工原理：《材料成形理论基础》〔下册〕北京科技大学刘雅政││341焊接理论及工艺基础：《焊接理论及工艺基础》北京航空航天大学出版社邹茉莲等││同等学力加试：参考书选用北京科技大学硕士生学位课的教材││ ││080601冶金物理化学: 219物理化学：《物理化学》蔡文娟主编冶金工业出版社1994 ││334金属学及热处理：《金属学》冶金工业出版社宋维锡主编││335冶金热力学：《冶金与材料物理化学》冶金工业出版社李文超主编2001 ││396硅酸盐物理化学：《硅酸盐物理化学》饶东生主编冶金工业出版社1991 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影响转炉脱硫因素分析

・等
（）钢温度的影响。钢渣间的脱硫反应属于吸热反应，１炼因此，温有利于脱硫反应进行。温度的重要高
３２
河北理工大学学报（自然科学版）
第３３卷
（）２炉渣碱度的影响。炉渣碱度高，游离ＣＯ多，Ｏ一增大，利于脱硫。但过高的碱度，出现炉渣ａ（）有会粘度增加，而降低脱硫效果。反
４效果
．
通过对转炉吹塔工艺的优化和改进，转炉的脱硫效果得到大幅度提高，转炉的脱硫率由原来的２％提０高到３％Ｐｌ转炉终点平均硫含量为０００转炉终点钢水硫的命中０Ａ－，：．２％，率达到９以上；ｏ６９，完全满足了钢种
的要求，提高了产品的质量。也
脱硫的有利条件：温，碱度，（ｅ，高高低ＦＯ）良好的流动性。
３转炉脱硫冶炼工艺控制
３１控制原辅材料质量．．
由于转炉原辅材料特别是冶金石灰质量直接影响着吹炼过程炉渣的形成和脱硫能力。以前使用的冶金石灰中有效成分和活性度较低，不到冶炼的要求，接影响转炉脱硫操作。自从采用活性石灰后，炉全达直转部采用活性度大于３００ｍｌ的石灰，灰质量明显好转，灰消耗也由原来的８．６ｋ／（）低到石石７４ｇｔ钢降６．３ｇｔ钢）见表２Ｏ５ｋ／（，。另外对所需的其它等熔剂以及出钢合金化所需合金的质量指标进行了严格的控制，所需的低碳锰铁的硫含量必须在技术要求之内。

《冶金概论》课程简介

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欢迎进入《冶金概论》欢迎进入《冶金概论》课程的学习！课程的学习！
2012-4-25/22:15:16
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冶金概论
课程基本情况
课程中文名称：课程中文名称：冶金概论课程英文名称：课程英文名称： General Discussion of Metallurgy 课程类别：课程类别：专业选修课课程学分：课程学分：1 课程学时：课程学时：18 授课对象：授课对象：非冶金专业本科学生前导课程：物理化学、前导课程：物理化学、金属学考核方法：平时成绩20％＋闭卷考试80％％＋闭卷考试考核方法：平时成绩％＋闭卷考试％
2012
薛正良主编，冶金概论》教材：薛正良主编，《冶金概论》，冶金工业出版社，冶金工业出版社，2007年年参考书：参考书：
王筱留编，钢铁冶金学》炼铁部分），王筱留编，《钢铁冶金学》（炼铁部分），冶金工业出版社， 2005年冶金工业出版社，年王新华编，钢铁冶金-炼钢学炼钢学》王新华编，《钢铁冶金炼钢学》，冶金工业出版社，冶金工业出版社，2007年年徐曾启编，炉外精炼》冶金工业出版社，徐曾启编，《炉外精炼》，冶金工业出版社，2008年年贺道中编，连续铸钢》冶金工业出版社，贺道中编，《连续铸钢》，冶金工业出版社，2008年年
2012-4-25/22:15:16
2
2
课程教学目的
通过钢铁冶炼过程的基本原理、主要设备、通过钢铁冶炼过程的基本原理、主要设备、生产工艺及操作制度的学习，生产工艺及操作制度的学习，使从事与冶金行业有关的非冶金专业学生对钢铁工业及钢铁联合企业的生产过程有一个全面而概括的了解，并初步掌握冶金的基本知识。了解，并初步掌握冶金的基本知识。

连铸过程(全)知识讲解

1.1.4.5 连铸坯凝固组织控制方法（1）浇铸温度
（2）二冷水量（3）液相穴内钢液的运动（4）拉速（5）连铸机类型（6）加入形核剂（7）喷吹金属粉末
（2）均质形核的条件： ΔGΣ＝ΔGv＋ΔGF＝－(4/3)(πγ3 (GA-GB))＋4πγ2σ
由时图，r4求－：1r可知，当ΔGΣ达到最大值时的晶核大小叫临界半径，在
由(4-4)式可知，临界晶核半径是与过冷度成反比。由图(4-1)可知： — 晶核长大导致系统自由能增加，新相不稳定； — 晶核长大导致系统自由能减少，新相能稳定生长； — 形核和晶核溶解处于平衡。
1.1.4.2 凝固时晶体长大方式（1）定向生长
（2）等轴晶长大 · 爆发形核理论 · 固体质点理论 · 成分过冷理论 · 树枝晶熔断理论 · 结晶雨理论 · 晶体游离理论
1.1.4.3 连铸坯凝固结构
（1）表皮细小等轴晶 ·厚度一般2～5mm
（2）柱状晶区 ·穿晶结构 ·上倾一定角度：例如10度
钢的凝固与连续铸造
•教学目的:
本部分课程从钢的凝固原理出发，结合钢的连铸工艺，使学生从理论上和实践上掌握浇注和凝固过程中发生的主要的物理化学现象，初步掌握连铸工艺与设备及其最新发展，为将来从事冶金工程领域的工作，为生产高质量的连铸坯，以及解决连铸生产中的实际问题奠定理论基础。
课程大纲
— 0， co0s1液体中质点已是一个晶核，不需任何过冷度就可形核；
— 0180 ，依附于外来质点形成晶核。
结论是非均质形核有效性决定于润湿角。越小，形核功就越小，就易形核
，形核速率比较如图4-4。非均质形核的过冷度比均质形核大为减少。在实际生产中主要是非均质形核，除模壁表面作为“依托”形成晶核外，液体金属中需含有两类小质点：一类叫活性质点，如金属氧化物（Al2O3），其晶体结构与金属晶体结构相似，它们之间界面张力小，可作为“依托”而形成核心。另一类是难熔物质的质点，它们的结构虽然与金属晶体结构相差较远，但这些难熔质点表面往往存在细微凹坑和裂纹，其中尚未熔化的金属，可作为“依托”而形成晶体核心。因此，可以在钢液中加入形核剂以细化晶粒。

博物馆中自然光与人工光的光照平衡性研究

陈区域内，供改变采光孔或者是提供固定或可移动的控制方提
式。采光形成的眩光也是一大问题，同样提供设计控制眩光或者采用一些固定或可移动的控制方式。最后评估自然采光和人工
照明联动条件的光照质量，价空间中Ａ然光分布的条件。评作为概念阶段的评估，可选择一些特别的日期如春分、分、秋
博物馆中自然光与人工光的光照平衡性研究
胡国剑
摘要：通过对博物馆视觉环境的策略制定，对其展陈空间的自然光和人工光的平衡关系进行了研究，分析了人工光的
视觉功用，及采光设计和自然光控制的要求，以以指导博物馆光环境的设计。
必须要考虑它们对视觉适应和指向性可能产生的负面作工照明可以获得自然光几乎无法实现的光分布效果，计师在设分布，设用。控制自然光的水平需要考虑日夜以及季节性强度变化，可这计两类光时，思路应有所不同。通过某些形式的采光方式如窗帘、叶、百棱镜玻璃来实现，第一但自然光与人工光一大区别在于光色。一般的经验让人感觉
・
１・２
第３８卷第３期２０１２年１月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ．８Ｎｏ３１３．
Ｊｎ２１ａ．０２
文章编号：０９６２（０２０ —０２０１０ —８５２１）３０１ — ２
一个利于观看展出的光照图式的控制主要更适应自然光，白天的人工光照明会使物体外观倾向于黄色，但步需要建立采光设计，

110t超高功率电弧炉热平衡计算

1
3
料次数 1～3 次；铁水的比例为 30～60％；渣料主要结构为石灰；设计冶炼周期为 1h。
三根据超高功率的概念确定装入量国际钢铁协会 IISI(International Iron and Steel Institute)1981 年在巴西会议上提出了电弧炉额定功率水平的具体分类方法，按照每吨钢占有的变压器额定容量来划分高功率，超高功率的界限，额定功率(Rated Power) 在 400～700kVA／t 为高功率电炉．大于 700kVA／t 为超高功率。超高功率电炉的吨钢额定功率越大，电炉的升温速度越快，越有利于缩短冶炼周期，所以 11Ot 高功率电炉的装入量应该围绕这一中心概念进行。考虑留钢留渣量确定装入量，装入量的计算可以用以下公式进行：装入量<82000÷700—Q （1） (1)式中 Q 指留钢量。考虑到变压器的实际容量大于 82 MVA，所以全废钢冶炼的最佳装入量为 117t (包括留钢量)。由于热装铁水可以带入丰富的物理热和部分化学热，热装铁水比例每增加 l％，电耗下降 4.7～5.2kwh／t[引]，所以热装铁水时的装入量控制在 120～135t。在本文的计算中我们取 120t。
江苏大学材料学院
专业名称：班级学号：学生姓名：指导教师：
冶金 3100701007 赵钊李亚波
课设题目：110t 超高功率电弧炉热平衡计算
引言：炼钢过程中的物料平衡和热平衡计算是建立在物料与能量守恒的基础上的。其主要目的是分析整个冶炼过程中的物料、能量的收人和支出,为改进操作工艺制度、确定合理的设计参数和提高炼钢技术经济指标。电弧炉炼钢作为炼钢的一种重要手段,本文主要考虑到电炉厂对炼钢生产中不同铁水加人量时物料和电耗等均发生大的变化,因此,本文本着为钢铁厂服务的目的,从理论计算角度上计算了不同工况下的热平衡,由于炼钢系统复杂的高温物理化学过程,加上测试手段有限,目前尚难以做到精确取值和计算。尽管如此, 希望通过本文对电炉炼钢生产和设计给以一定的指导和帮助。在炼钢生产中，应用能量守恒原理分析电炉热能来源，消耗和损耗，对于钢水终点的温度控制，测温取样时间的把握，吹氧制度的改进，工艺技术的调整有积极的指导意义。下面将具体介绍 110t 超高功率电炉热平衡计算过程及结果，以及简单分析。

自主学习在钢铁冶金工艺学课程教学中的应用

２１０２年
第１期１
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＯＹＩＦＲＣＥＣＥＨＯＬＧＯＭＡＴＯＮＩＮ
Ｏ高校讲坛０
科技信息
自主学习在钢铁冶金工艺学课程教学中的应用
李明刘慧敏史志铭（内蒙古－，大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特ｒｌｌ，００１１５）０
识的能力。
【关键词】自主学习；钢铁冶金工艺学；课程教学
随着几年来教学的深化改革，培养“ 应用型” 人才的普通本科高校．种新的教育理念正在形成一加强自主学习。培养具有较强工程技能的应用型人才Ⅲ 因此．大学教育必须加强课程教学改革及学生自主学习能力的培养．是必要的教学培养途径，又是面向大众化教学的一个具体措施。 “ 钢铁冶金工艺学” 是冶金工程专业平台课．本课程即是钢铁冶金原理和冶金传输原理两门前导专业基础课在工程领域的具体应用，同时又是学习钢铁厂设计原理和冶金实验研究方法等专业课程的基础．本课程的学习效果将直接关系到将来学生运用专业知识解决实际问题的能力此课程目标是使学生掌握钢铁冶金的基本概念、基本理论及应用这些基本理论分析和解决冶金实际问题的基本方法，具有分析和解决钢铁冶金具体问题的能力和创新能力．使之成为在钢铁企业或科研机构从事生产技术或科学研究等方面工作的专门人才。钢铁流程长．过程复杂．工艺更新快，这些原因都造成此门课程讲解的困难现代心理学研究表明：教学中师生之间的互助能提高学生的学业成绩和社交能力，改善人际关系，形成良好的意志品质，提高学生的素质为此在教学中引进 “ 自主学” 的教学方法．锻炼学生的专业能力．学生自主学习的先决条件

钢渣综合利用及钢渣热闷技术概述

ｗａｅｕｎｈｎｔｏｔｒｑｅｃｉｇｍｅｈｄ，ｅｃ，ｍｏｇｗｉｈｈｏｌｓｄｐｔｍｅｈｄｃｎｓｖｎｒｙａｄｐｏｅｔｔｅｅｖｒｎｎａｓｉｈｓｈｇｔ．ａｎｈｃ，ｔｅｈｔｃｏｅｏｔｏａａｅｅｅｇｎｒｔｃｈｎｉｏｍｅｔｌａｔａｉｈｐｌｅｉａｉｎｒｔｎｋｈｔｅｌｇｏｔｉｏｄｓａｉｔ，Ｓｔｄｓｒｅｏｕａｉｔｎａｄｄｖｌｐｎ．ｕｖｒｔａｅａｄｍａｅｔｅｓｅｌｓａｂａｎｇｏｔｂｌｙＯｉｅｅｖｓｐｐｌｒａｉｎｅｅｏｍｅｔｚｏｉｚｏ
膨胀剂等．
２２ｍ，压强度高达３０Ｍａ冲击强度为１．６ｔ抗／０Ｐ，５
次，氏硬度为５～．莫７
由于钢渣中的较多成分与水泥熟料相似，以所钢渣也具有一定的胶凝活性，遇水反应如下：
Ｏｖｒｉｗｎｓｅｌｓａｏｐｅｅｓｖｔｌａｉｎａｄｓｅｌｅｖｅｏｔｅｌｇｃｍｒｈｎｉｅｕｉｚｔｏｎｔｅｉｓａｔｓｕｙｔｃｎｌｇｌｇｈｏｔｆｅｈｏｏｙ
第３１卷第３期
文章编号：０５— ２５２１）３— ２０— ４２９２９（０２００５０
钢渣综合利用及钢渣热闷技术概述
柴轶凡，彭军，安胜ｉｆ，０

RH脱氢能力分析

ｄｏｅｖｎ－ｏｔｃｎｔｎｙＲＨｒｃｓｎｉｈｖｃｕｍｉｙｎｌｚｄｒｇｎｍｏｉｇｕｏｅｔｂｐｏｅｓａｄｈｇａｕｔｍｅａｅａａｙｅ．ＴｈｒｃｓｏｔｏｅｐｏｅｓｃｎｒｌｏｅｙｏｅａｉｎｉｈｆｄｈｄｒｇｎｔｎｔｅＲＨｒｃｓｓａｓｎａｙｅｏｐｏｅｓｉｌｏａｌｚｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＲＨ；ｄｈｄｏｅａｉｎ；ｈｄｏｅｏｔｎｅｙｒｇｎｔｏｙｒｇｎｃｎｅｔ
Ｉｇｇｌ］１一９５Ｋ＝ＩＨ％ｌ１０／．１（）ａ／＿Ｔ一１９３５
ｑ表示活度，Ｈ】示浓度，呻＝ｆ・Ｈ，表口Ｈ】因ｆ１故ａ一［ＩＨ．删％Ｈ，因此得出氢在铁液中溶
解度与其在同铁液平衡的气相中分压的关系
持在０１ｋａ以内．升气体流量基本维持在最大．Ｐ提
设计流量１０ｍ３．脱气时间基本保持在２ｎ６／ｈ０ｍｉ
酾疆
初始氢含量范围／１０
内。为保证ＲＨ脱氢能力，求在Ｒ处理时采用要Ｈ深真空模式．保证一定的循环时间，保证钢中氢含量小于２１￣ｘ０。可以说，Ｒ该Ｈ装置的设备能力基本发挥到最大处理水平。为进一步有效提升ＲＨ
温度下溶解的【］Ｐ．方根成正比，由此推％Ｈ与Ｈ平并

转炉依“Si”炼钢的生产实践

表２各批次石灰化验指标表／％
强。因此要提高转炉终点命中率就要根据铁水含Ｓｉ
量及温度变化来调整工艺制度。
针对炼钢厂的现状，主要从铁水取样方式，铁水 ≮
温度和成分的准确，废钢和石灰加入量的工艺确认等 ≮
进行改进。
３１铁水制样．
炉终点命中率不高，转炉渣碱度不合理。
２１铁水Ｓ含量波动大，分通报不准确．ｉ成
０８．％，铁水中的主要合金元素是ＣＭｎＳ，、０、、ｉＰＳ含
量过少可忽略吹损。铁水中ｃＭｎ、含量比较稳定，对
转炉吹炼的影响较小，ｉｓ含量很不稳定，直接影响转
（刊）１８１０增：２刘六西格玛管理统计指南【】京：Ｍ．北中国人民大
ｌ
作者简介
学出版社，０７：６ — ７．２０３８３０
彭坤，工程师，现任南通宝钢钢铁有限公司炼铁厂炼铁工艺主
ｊ】于宁，宪林．Ｃ控制图在炼铁工序中的应用［．山科技，ｆ３赵ＳＰＪ梅】
为了验证铁水ｓ含量的真实情况，炼钢厂工艺ｉ
废钢的加入量可提高１％～．ｌ．１％＿３５＿。石灰等造渣材料
的加入量主要是根据铁水中的ｓ含量来确定的，ｉ铁
水中ｓ含量增加，ｉ石灰加入量也要随着增加，以保证
炉渣碱度和脱Ｐ脱ｓ、效果。根据铁水成分和炉内热量的变化，转炉供氧枪位和压力也要做适当调整，控

钢厂的实习报告六篇

钢厂的实习报告六篇钢厂的实习报告篇1一、实习目的我希望通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力。

通过理论与实践的结合，进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧，培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，帮助自己以后更加顺利地融入社会，服务社会。

二、实习时间__年12月23号——————————__5月22号三、实习单位东北特钢大连基地四、实习任务大家好，我是材料08班的冯志敏。

我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂，是在精整线上的退火工作。

东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司是中国最大的特殊钢生产企业一东北特钢集团旗下的全资子公司。

公司始建于1985年，坐落于风景优美、交通方便的大连开发区工业区中心。

占地面积30000平方米。

公司拥有从德国、英国引进的先进设备，依靠东北特钢集团雄厚的技术力量和先进的管理模式，通过不懈的努力，使特殊钢制品公司成为目前国内最大的双金属复合带生产供应基地。

近年来公司致力于双金属锯条的研制开发，利用最短的时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条。

立了无锡金牛锯业厂。

__年公司收购了原无锡钢锯条厂，成功在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品，使公司成为目前国内规格最全，品种最多的锯条生产企业。

产品行销全国，部分产品销往欧美、中东及东南亚市场，得到国内外客商的好评。

公司是国内第一家通过iso9002质量体系认证的锯条生产企业，并在__年成功地进行了iso9001：__换版。

另外公司还利用自己的设备优势为广大用户提供高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特殊钢深加工产品。

我们的吃住和工作都在登沙河新厂，它是通过搬迁老厂过来的，听说有着很大的意义。

一是通过大连基地搬迁改造，将促进钢铁业产品优化、产业升级，打造钢铁强省。

作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业，在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下，辽宁钢铁工业的发展，必须要以质取胜，做好品种优化和产业升级，特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的发展。

院系所、专业、研究方向

院系所、专业、研究方向拟招生人数考试科目备注 001文法学院（联系电话：）

010101马克思主义哲学 _ 01马克思主义哲学原理 _ 02当代中国马克思主义哲学 _ 03马克思主义哲学与社会发展研究 5 ①101思想政治理论②201英语一或202俄语或203日语或240德语或241法语③612哲学原理④801辩证唯物主义和历史唯物主义原理

010103外国哲学 _ 01西方哲学史 _ 02现当代西方哲学流派 _ 03外国技术哲学

①101思想政治理论②201英语一或202俄语或203日语或240德语或241法语③612哲学原理④800西方哲学史

010105伦理学 _ 01伦理学基本理论 _ 02应用伦理学研究 _ 03人生观、价值观研究

①101思想政治理论②201英语一或202俄语或203日语③612哲学原理④802中国伦理学史

010108科学技术哲学 _ 01技术哲学与技术社会学 _ 02科学技术与社会（STS） _ 03技术发明与技术创新 _ 04生态哲学与环境哲学 _ 05科学学与创新工程管理 _ 06科技传播 15 ①101思想政治理论②201英语一或202俄语或203日语或240德语或241法语③612哲学原理④803自然辩证法

国家重

点学科

020101政治经济学 _ 01土地资源利用与区域经济协调发展 _ 02收入分配调节研究 _ 03资本论与中国经济转型问题研究 _ 04经济政策理论与实践研究

5 ①101思想政治理论②201英语一或202俄语或203日语③303数学三④804政治经济学院系所、专业、研究方向拟招生人数考试科目备注 030103宪法学与行政法学 _ 01比较宪法研究 _ 02中外行政法学比较研究 _ 03税政法学研究 _ 04科技行政法研究 _ 05司法与人权

15 ①101思想政治理论②201英语一或202俄语或203日语③613法理学④805诉讼法学

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LD/ BOF/ BOP
炼钢方法（7）
1965年加拿大液化气公司研制成双层管氧气喷嘴，1967年西德马克西米利安钢铁公司引进此技术并成功开发了底吹氧转炉炼钢法，即OBM法(Oxygen Bottom Maxhuette) 。1971 年美国钢铁公司引进OBM法，1972年建设了3 座200吨底吹转炉，命名为Q-BOP (Quiet BOP)。
钢中的氮是以氮化物的形式存在，它对钢质量的影响
体现出双重性。氮含量高的钢种长时间放臵，将会变
脆，这一现象称为“老化”或“时效”。原因是钢中氮化物的析出速度很慢，逐渐改变着钢的性能。低碳钢产生的脆性比磷还严重。钢中氮含量高时，在250-4500C温度范围，其表面发蓝，
钢的强度升高，冲击韧性降低，称之为“蓝脆”。氮
脱氧的任务
根据具体的钢种，将钢中的氧含量降低到所需的水平，以保证钢水在凝固时得到合理的凝固组织
结构；
使成品钢中非金属夹杂物含量最少，分布合适，
形态适宜，以保证钢的各项性能指标；
得到细晶结构组织。常用的脱氧剂有Fe-Mn，Fe-Si，Mn-Si，Ca-Si等合金。
1.3.4 钢中的气体
钢液中的气体会显著降低钢的性能，而且容易造成钢的许多缺陷。钢中气体主要是指氢与氮，它们可以溶解于液态和固态纯铁和钢中。
当钢中的 [S]＞0.020% 时，由于凝固偏析， FeFeS 共晶体分布于晶界处，在 1150-1200℃的热加
工过程中，晶界处的共晶体熔化，钢受压时造成
晶界破裂，即发生“热脆”现象。如果钢中的氧含量较高， FeS 与 FeO 形成的共晶体熔点更低（ 940℃），更加剧了钢的“热脆”现象的发生。
氢在固态钢中溶解度很小，在钢水凝固和冷却
过程中，氢会和 CO 、 N2 等气体一起析出，形成
皮下气泡中心缩孔、疏松、造成白点和发纹。
钢热加工过程中，钢中含有氢气的气孔会沿加工方向被拉长形成发裂，进而引起钢材的强度、塑性、冲击韧性的降低，即发生“氢脆”现象。
在钢材的纵向断面上，呈现出圆形或椭圆形的银白色斑点称之为“白点”，实为交错的细小裂纹。主要原因是钢中的氢在小孔隙中析出的压力和钢相变时产生的组织应力的综合力超过了钢的强度，产生了“白点”。一般白点产生的温度低于2000C。
硫化物夹杂，如FeS、MnS、CaS等；氮化物夹杂，如AlN、TiN、ZrN、VN、BN等。
按加工性能，夹杂物可分为：塑性夹杂，它是在热加工时，
沿加工方向延伸成条带状；脆性夹杂，它是完全不具有塑性的夹杂物，如尖晶石类型夹杂物，熔点高的氮化物；点
状不变性夹杂，如 SiO2 超过 70% 的硅酸盐， CaS 、钙的铝硅
对于绝大多数钢种来说磷是有害元素。钢中磷的含量高会引起钢的 “冷脆”，即从高温降到0℃ 以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接
性能与冷弯性能变差。
磷是降低钢的表面张力的元素，随着磷含量的增加，钢液的表面张力降低显著，从而降低了钢的抗裂性能。
磷是仅次于硫在钢的连铸坯中偏析度高的
元素，而且在铁固熔体中扩散速率很小，
生铁的熔点在1100-1200℃。
在钢中碳元素和铁元素形成Fe3C固熔体，随
着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而塑性和
冲击韧性降低。
钢的应用前景
钢具有很好的物理化学性能与力学性
能，可进行拉、压、轧、冲、拔等深加工，
其用途十分广泛；
用途不同对钢的性能要求也不同，从
而对钢的生产也提出了不同的要求。
石油、化工、航天航空、交通运输、农业、国防等许多重要的领域均需要各种类型的大量钢材，我们的日常生活更离不开钢。
总之，钢材仍将是21世纪用途最广的结构材料和最主要功能材料。
炼钢方法（1）
最早出现的炼钢方法是1740年出现的坩埚法，它是将生铁和废铁装入由石墨和粘土制成的坩埚内，用火焰加热熔化炉料，之后将熔化的炉料浇成钢锭。此法几乎无杂质元素的氧化反应。
炼钢方法（2）
1856年英国人亨利· 贝塞麦发明了酸性空
炼钢学
朱苗勇教授
东北大学钢铁冶金研究所
内容提要
炼钢学概述
炼钢的基础理论
炼钢原料
顶吹氧气转炉炼钢法
底吹氧气转炉炼钢法
顶底复论
炼钢的发展历程
我国钢铁工业的状况
炼钢的基本任务
钢的分类
1.1 炼钢的发展历程
钢与生铁的区别：
首先是碳的含量，理论上一般把碳含量小于 2.11%称之钢，它的熔点在1450-1500℃，而
酸盐等。
由于非金属夹杂对钢的性能产生严重的影响，因此在炼钢、精炼和连铸过程应最大限度地降低钢液中夹杂物的含量，控制其形状、尺寸。
1.3.6 钢中的成分(碳)
炼钢的重要任务之一就是要把熔池中的碳氧化脱除至所炼钢钟的要求。从钢的性质可看出碳
也是重要的合金元素，它可以增加钢的强度和
硬度，但对韧性产生不利影响。
炼钢方法（4）
1878年英国人托马斯发明了碱性炉衬的底吹转炉炼钢法，即托马斯法。他是在吹炼过程中加石灰造碱性渣，从而解决了高磷铁水的脱磷问题。当时，对西欧的一些国家特别适用，因为西欧的矿石普遍磷含量高。但托马斯法的缺点是炉子寿命底，钢水中氮的含量高。
炼钢方法（5）
1899 年出现了完全依靠废钢为原料的电弧炉炼钢法(EAF)，解决了充分利用废钢炼钢的问题，此炼钢法自问世以来，一直在不断发展，是当前主要的炼钢法之一，由电炉冶炼的钢目前占世界总的钢的产量的30-40%。
钢中的碳决定了冶炼、轧制和热处理的温度制
度。
碳能显著改变钢的液态和凝固性质，在16000C， [C]≤0.8%时，每增0.1%的碳
因而磷的偏析很难消除，从而严重影响钢
的性能，所以脱磷是炼钢过程的重要任务
之一。
磷在钢中是以[Fe3P]或[Fe2P]形式存在，但通常是以[P]来表达。炼钢过程的脱磷反应是在金属液与熔渣界面进行的。
不同用途的钢对磷的含量有严格要求：非合金钢中普通质量级钢[P]≤0.045%；优质级钢特殊质量级钢 [P]≤0.035%； [P]≤0.025%；
1.3.3 钢中的氧
在吹炼过程中，向熔池供入了大量的氧气，到吹炼
终点时，钢水中含有过量的氧，即钢中实际氧含量
高于平均值。如不脱氧，在出钢、浇铸中，温度降低，氧溶解度得不到正确凝固组织结构的连铸坯。
降低，促使碳氧反应，钢液剧烈沸腾，使浇铸困难，
钢中氧含量高，还会产生皮下气泡，疏松等缺陷，并加剧硫的热脆作用。在钢的凝固过程中，氧将会以氧化物的形式大量析出，会降低钢的塑性，冲击韧性等加工性能。一般测定的是钢中的全氧，即氧化物中的氧和溶解的氧之和，在使用浓差法定氧时才是测定钢液中溶解的氧，在铸坯或钢材中取样时是全氧样。
含量增加，钢的焊接性能变坏。
钢中加入适量的铝，可生成稳定的 AlN ，能够
压抑 Fe4N生成和析出，不仅改善钢的时效性，
还可以阻止奥氏体晶粒的长大。氮可以作为合
金元素起到细化晶粒的作用 . 在冶炼铬钢，镍铬系钢或铬锰系等高合金钢时，加入适量的氮，能够改善塑性和高温加工性能。
1.3.5 钢中的夹杂
钢中非金属夹杂按来源分可以分成外来夹杂和内生夹杂。
外来夹杂是指冶炼和浇铸过程中，带入钢
液中的炉渣和耐火材料以及钢液被大气氧
化所形成的氧化物。
内生夹杂包括：
脱氧时的脱氧产物；
钢液温度下降时，硫、氧、氮等杂质元素溶解度下降而以非金属夹杂形式出现的生成物；凝固过程中因溶解度降低、偏析而发生反应的产物；固态钢相变溶解度变化生成的产物。
标进行控制，[Mn]/[S]对钢的热塑性影响很大。
从低碳钢高温下的拉伸实验发现提高[Mn]/[S]
比可以提高钢的热延展性。一般[Mn]/[S]≥7时不
产生热脆。
图1-2 [Mn]/[S]比对低碳钢热延展性的影响
硫还会明显降低钢的焊接性能，引起高温龟
裂，并在焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊缝
的强度。硫含量超过 0.06%时，会显著恶化钢的耐
气底吹转炉炼钢法，也称为贝塞麦法，
第一次解决了用铁水直接冶炼钢水的难
题，从而使炼钢的质量得到提高，但此
法要求铁水的硅含量大于0.8%，而且不
能脱硫。目前已淘汰。
炼钢方法（3）
1865年德国人马丁利用蓄热室原理发明了以铁水、废钢为原料的酸性平炉炼钢法，即马丁炉法。1880年出现了第一座碱性平炉。由于其成本低、炉容大，钢水质量优于转炉，同时原料的适应性强，平炉炼钢法仍一时成为的主要的炼钢法。
OBM/ Q-BOP
炼钢方法（8）
在顶吹氧气转炉炼钢发展的同时，19781979年成功开发了转炉顶底复合吹炼工艺，
即从转炉上方供给氧气（顶吹氧），从转
炉底部供给惰性气体或氧气，它不仅提高
钢的质量，降低了消耗和吨钢成本，更适
合供给连铸优质钢水。
LD- Q- BOP
炼钢方法（9）
我国首先在 1972-1973 年在沈阳第一炼钢厂成功开发了全氧侧吹转炉炼钢工艺。并在唐钢等企业推广应用。
我国粗钢产量的变化情况
1.3炼钢的基本任务
炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。
归纳为：“四脱”（碳、氧、磷和硫），
“二去”（去气和去夹杂），“二调整”（成分
和温度）。采用的主要技术手段为：供氧，造渣，
升温，加脱氧剂和合金化操作。
1.3.1 钢中的磷
炼钢方法（6）
瑞典人罗伯特· 杜勒首先进行了氧气顶吹转炉炼钢的试验，并获得了成功。1952 年奥地利的林茨城(Linz)和多纳维兹城 (Donawitz)先后建成了30吨的氧气顶吹转炉车间并投入生产，所以此法也称为 LD法。美国称为BOF法（Basic Oxygen Furnace）或BOP法。