挡板风门及脱硫挡板门性能特点介绍

挡板门是什么挡板门常用于电厂或其它行业中的烟管、风道中做截流介质用，风门启闭角度90℃，风道挡板门或烟道挡板门，挡板门具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭，广盈机械挡板门采用了国外先进技术并吸取了国内同类型产品的优点，结合了众多用户的使用经验及反馈信息。

结构：挡板门叶片采用钢板模压成形或铸造成形，截面流线形叶片确保介质压损极小，框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片与主轴之间采用专用紧固件连接，关闭挡板风门安装在管道上后，叶片关闭时，其前后的密封率可达99%以上，可以拆卸任何部件，并保证在工作状态下可以方便地检修或更换部件。

分类：挡板门根据形状可分为方形关闭挡板门和圆形关闭挡板门，根据制造工艺可分为铸造式关闭挡板门和焊接式关闭挡板门，根据驱动方式可分为手动关闭挡板门、电动关闭挡板门和气动关闭挡板门，根据材质可分为铸铁关闭挡板门、碳钢关闭挡板门、不锈钢关闭挡板门和镍基合金关闭挡板门。

制作特点：1、因风道内含有二氧化硫易腐蚀，选用Q235外包316L材质进行设计制作，具有耐温耐腐蚀，使用寿命长等特点。

2、为了使风门门板在高温情况下不易变形，双层板之间设有加强筋，单层板厚度5mm，风门总厚度600mm。

风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。

3、电动装置和风门轴连为一体，无间隙，关闭后漏风率小于0.1%。

4、电动装置上设有多功能限位装置，开关到位准确无误。

5、配电柜内设有DCS接口，达到自动化运行效果。

6、具有调整、隔绝共用，调整灵活，隔绝性能好。

7、开关灵活、无卡涩现象，无内漏、外漏现象，轴封良好。

8、全自动化程度高，具有远程、近距离和手动操作功能。

9、制作工艺符合相关行业标准。

注意事项：1、挡板在设计压力和设计温度下有100%的气密性。

2、为将可能的腐蚀减至最小，净烟道的挡板框架、板片和轴采用不锈钢材料制作，挡板的密封片和螺栓采用合金钢材料制作，外部件、原烟气中的挡板采用碳钢材料制作。

目录1 总则 (1)2 项目概况 (2)3 设计和运行条件 (4)4 技术要求 (7)5 试验/检验和验收 (16)6 供货范围及供货清单 (16)7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (20)8 设计数据表 .......................................... 错误!未定义书签。

9 技术资料和交付进度 (21)10 技术服务和联络 (23)11 标准和规范 ......................................... 错误!未定义书签。

1 总则1.1 本规范书适用于石家庄热电二厂3×220t/h锅炉湿法脱硫装置烟气挡板门及其附属设备的结构设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。

1.3 本规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。

1.4 本技术规范仅是基于买方的经验，挡板门及附属设备的最终设计、选型、材料选择、产品性能等由卖方负全面的责任。

1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权修改技术数据，并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，并不额外增加费用，具体款项内容由买卖双方共同商定，而卖方不应提出商务修改要求。

1.6 本规范书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.7 提交的所有文件的语言为中文，并采用国际单位制，进口设备提供中英文相关资料。

1.8 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。

CONTENTCONTENT1.0概概 (2)2.0挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.1挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.2原原原挡挡挡原原原原挡挡挡 (3)2.3旁旁挡挡挡 (3)2.4密密密挡挡 (3)2.5单单FGD设设设单 (3)2.6选选选选 (4)3.0FGD原原挡挡挡烟烟烟烟烟烟烟烟 (4)3.1单挡挡 (5)3.1.1双双双双双双挡挡挡 (5)3.1.2双密密双双双挡挡挡 (5)3.2双挡挡 (6)4.0挡挡挡挡挡原挡 (6)4.1挡挡挡挡挡挡挡 (7)4.2技技挡挡技技 (7)4.2.1挡挡挡挡挡 (7)4.3挡挡挡挡技技烟设挡挡技 (8)4.3.1框框 (8)4.3.2双双 (8)4.3.3连连 (8)4.3.4轴轴烟烟密密 (8)4.3.5旁旁挡挡挡 (8)4.3.6轴 (8)4.3.7执执执挡 (8)4.3.8密密密挡挡 (9)4.3.9就就挡挡就就就 (9)4.3.10密密双 (9)4.4原原挡挡挡设挡原烟烟技技挡烟 (10)4.4.1功功挡烟 (10)4.4.2性功挡烟 (10)4.4.3强强挡烟 (10)4.4.4安安挡烟 (11)4.4.5寿寿（耐耐）挡烟 (11)5.0原原挡挡挡烟烟选选 (11)1.01.0 概述烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。

在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。

FGD系统设有旁路烟道，内设旁路挡板门，当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。

电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。

锅炉动力场试验应具备条件应具备的条件＞锅炉本体（炉膛及四周密封）、烟风煤粉系统安装完毕，并经验收合格；（二次密封7月22日完成，烟风系统7月20日完成）＞引风机、送风机、一次风机、空预器及密封风机试转合格，具备正常投运条件；›电除尘安装完毕，具备通风条件，并经验收合格；7月20日完成＞制粉系统安装基本结束，各手动、电动及气动烟风道挡板启闭试验合格，给煤机、磨煤机具备通风条件；＞烟风道、电除尘器、空预器、省煤器灰斗等设备的保温钩焊接完；A炉膛、烟风道及电除尘器内部清理干净，人孔门、看火孔、检查孔均己关闭，省煤器、空预器及电除尘器电动放灰门均应关闭；›炉底水封槽已封闭，灰渣室关断门已关闭；＞平台楼梯畅通无阻，照明充足；（重点检查）›各燃烧器旋流片调整至初始位置。

＞压缩空气系统安装完毕，并向控制系统供气。

＞风烟系统有关表计具备投用条件（风箱压力、炉膛负压、一二次风量、预热器出口风压、辅机电流、挡板开度、系统风、烟温度、风机轴承温度等）。

（保护点调试组织核对，监视点监理组织核对）＞脱硝装置安装完毕，SCR反应器和催化剂通道畅通。

＞锅炉各段烟风道内有碍试验的脚手架必须拆除，而且将烟风道清扫干净。

＞风烟系统有关风门挡板（包括至脱硫风门挡板）和调节门校验合格，确认风门挡板内外实际开度一致，调节风门调节性能良好，并且风门实际开度与DCS指示一致，所有风门挡板集控室能操作。

＞试验现场储备足够数量的消防器材。

＞试验所需通讯设备完备。

要求检查热二次风限位装置偏装检查，膨胀节的偏装；设备临时挂牌同步跟进会后定燃油操作台位置变更单执行情况落实监理、业主发出的联系单，通知单等落实完成情况清理闭环锅炉空气动力场试验条件检查确认表。

第一部分现场组装及安装步骤1总述1.1挡板门主要部件(a)挡板门门体(b)密封蝶阀结构（单挡板门无）(c)连杆传动机构(d)定位锁紧装置(e)电动或气动执行机构1.2进、出口、旁路挡板门与膨胀节和反法兰的连接方式请参考总图及设计院图纸2现场组装及调试第一步门体的现场组装与调试1）、挡板门门体结构（如分段）现场组装焊接前请仔细阅读有关图纸2）、按照各个挡板门的尺寸准备组装支架和足够大的场地（尽量选择方便挡板门起吊移动到安装固定位置的场地），组装支架应牢固可靠，将钢丝绳穿过挡板门两侧的吊耳孔，用吊车分别将各个挡板门结构分段按照图纸位置缓慢平整安放于支架上，将挡板门分段连接起来，调整好后将螺栓拧紧，并将挡板门焊接为一个整体(平整度为±2mm)，在组装过程中注意保护好叶片，谨防碰撞。

挡板门的组装工作完成后仍限位固定于支架上，继续安装以下部件。

第二步密封蝶阀的安装（如有）1）、密封蝶阀见下图：2）、在长轴侧检查，进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全打开状态下，挡片应完全关闭。

进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全关闭状态下，挡片应完全打开。

第三步连杆传动机构的安装与调试将挡板门上各个叶片的锁紧装置松开，仔细阅读相关图纸，安装好连杆机构部件，转动连接杆使每个转动臂处于叶片完全关闭状态。

安装好连杆传动机构后，手动调试，将叶片打开，观察连杆机构和叶片是否同步、碟阀挡片是否同步关闭，若不同步应调节并紧螺母以调节连杆距离，直到同步为止。

再将叶片关闭到位，检查叶片的密封挡片和密封筒是否压紧密封，有必要时需调整。

第四步定位锁紧装置的调试1）、为了防止叶片开、关过程中损坏密封挡片，对挡板门非驱动轴的转臂进行叶片开、关到位的限位和吊装状态的锁紧，对驱动轴的转臂在叶片关闭时进行锁紧。

2）、用手动调试时注意调整限位螺栓的高度，防止叶片关过位，产生叶片密封挡条及碟阀挡片的破坏。

在吊装状态应将转臂调节到与门框架成5°状态锁紧，以使密封构件处于松弛状态而不至于因为门体吊装变形被破坏。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺原理及特点-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺原理及特点一、工艺原理该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉壮，制成吸收浆液（当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆）。

在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3(碳酸钙)以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，二氧化硫被脱除。

吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。

脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。

烟气从吸收塔下侧进入，与吸收浆液逆流接触，在塔内CaCO3与SO2、H2O进行反应，生成CaSO3·1/2H2O和CO2↑；对落入吸收塔浆浆池的CaSO3·1/2H2O和O2、H2O再进行氧气反应，得到脱流副产品二水石膏。

化学反应方程式：2CaCO3+H2O+2SO2====2CaSO3·1/2H2O+2CO22CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O====2CaSO4·2H2O二、FGD烟气系统的原理从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器（GGH）降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾期除去水雾后，又经GGH升温至大于75摄氏度，再进入净烟道经烟囱排放。

脱硫系统在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当FGD装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，FGD装置进出口挡板门打开，烟气通过增压风机的吸力作用引入FGD系统。

在FGD装置故障和停运时，旁路挡板门打开，FGD装置进出口挡板门关闭，烟气由旁路挡板经烟道直接进入烟囱，排向大气，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。

FGD装置的原烟气挡板、净烟气挡板及旁路挡板一般采用双百叶挡板并设置密封空气系统。

旁路挡板具有快开功能，快开时间要小于10s，挡板的调整时间在正常情况下为75s，在事故情况下约为3~10s。

风门闭锁装置目前，风门闭锁大多采用钢丝绳通过直拉两道门来实现，当一道门完全开启时另一道门才被拉紧，如一道门部分开启，另一道门也可开启一部分，不能实现真正的闭锁。

对于有电器控制的风门闭锁功能是通过一道风门开启时，另一到风门则延时开启实现的，若采用硬驱动连接会造成因电器故障而使风门不能正常开启，采用软驱动连接，不能控制人为因素开启。

本公司研制的闭锁装置采用弹簧复位、圆盘凸轮制动原理，当一道风门轻微开启时就能实现另一道风门完全闭锁，避免了两道风门的同时开启，且连接钢丝绳始终处于张紧状态，从而杜绝了风流短路，保证行人安全，减少了漏风量，该装置安装简便，不改变现有设施状况。

技术参数手动无压风门概述:该风门是目前我国煤矿井下较为理想的一种风门。

它打破了长期以来老式传统风门的结构形式，巧妙地把作用在风门上的风压通过平衡机构将其转化为一种内力，将其平衡掉。

充分显示出该风门结构独特、简单实用、安全可靠等优点。

该无压风门属国内首创，技术性能处国内领先水平。

产品远销华北、华中、华南、东北以及西北边远矿区等各矿山企业，产生了极大的经济效益和社会效益，有着广阔的推广前景。

用途:WM-SD手动无压风门主要用于煤矿井下进回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中。

主要特点开启力小，开启力与巷道内风压的大小和方向无关；双向隔风，不须再设反向风门；人车过后，风门能自动关闭；双向密封，漏风量小；关闭平稳，安全可靠；防腐、防潮、防燃、强度大、变形小；两道门之间可实现闭锁；系统简单，易维护。

适用条件无严重滴水和溅水的环境；有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井。

主要技术参数风门开启形式：异向同步开闭；手动开启力：150N左右。

门扇开启角度：>=90度。

定货需知：１.产品名称：手动无压风门；２.产品型号：WM-S净宽×净高m，净宽是指风门开展以后的内径宽度，净高指轨道面到风门横梁下面的高度；３.井下安装地点、环境、风压及其他特殊要求。

CFB与NID半干法烟气脱硫技术特点比较对ALSTON的问题：1．塔内不到2S的接触时间能保证95％以上的脱硫效率吗？请用相关业绩证明(小业绩亦可）。

2．450m2和600m2烧结炉的脱硫塔到底几个？如何保证气流分配均匀？3．当进口二氧化硫浓度发生变化时，如何消除要经消化后才能调节到位的滞后现象(半小时以上）？4．当进口温度发生变化时，如何消除通过外置混合器给料量的变化来调节温度的滞后现象？5．要达到本标书规定的脱硫效率及承诺的吸收剂耗量,请明确要求的石灰品质。

目前业主提供的生石灰品质满足贵方的要求吗？6．请说明布袋除尘器用“芳纶"滤料长期使用的耐温性，耐水解性，抗酸性；如何满足启动时未脱硫情况下的二氧化硫等气体的腐蚀?请提供本滤料的应用业绩?7．如何可靠检测旁路烟道的回流烟气量，并说明旁路挡板的开启和关闭对增压风机选型的影响？8．“在引风机突然故障停用时，脱硫控制系统发出指令使脱硫岛中消化水、增湿水、吸收剂及循环给料停用，不再向脱硫系统中增加工艺水和循环灰。

”那么，消化器中的物料如何排空,怎样在这种被动停用的方式下保证消化器内不结垢，请说明理由？9．“NID脱硫系统的消化方式为在线消化,从消化器到混合器的路径极短,且为开放式，所以不会在通道内发生结垢和堵塞问题，亦可以在较低温度下消化，从而可以生产高质量的消石灰。

”请说明达到投标书要求的消化时间为多少？如何确保消石灰的消化质量，当在运行中含二氧化硫浓度发生变化时，如何快速调节适应工况的变化。

10．布袋除尘器的过滤风速为55m/h,有些偏高，如何保证滤料在处理高浓度粉尘下的压损和使用寿命，请承诺脱硫工况的过滤风速为48m/h，滤袋使用寿命为3年以上(招标书要求)。

11．请承诺脱硫装置入口原烟气量按招标书要求的450m2烧结机为2×21000m3/min，600m2烧结机为2×30000m3/min,并按此风量对脱硫装置的设备进行选型。