(采购管理)提高采购水平措施
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针对一中型企业采购现状所拟订的优化措施
采购处于整个供应链的最上游，是任何生产活动与消费活动的先导，采购对于一个企业来讲是一个战略环节，实践证明，采购节省1%的成本销售要通过15%的增长来实现，所以采购与供应链管理水平的高低可以成为企业利润的“摇篮”，也可成为其利润的“坟墓”。
以下措施致力于通过流程的优化、制度的完善，采购人员配置与工作内容的调整，采购信息化、标准化、数据化以及采购人员专业化程度的提高以提升整个公司的采购水平。
一、采购流程优化
采购流程图：
是
否
否
是
SCM下采购申请
新物料 旧物料
制造(技术)部估价 价格变动 价格不变动
是否开发新供应商
开发员询价、议价 走开发流程
价格是否合理
经理批准 采购员议价
经理批准
转订单
下单催货验收付款 成本控制员审价 价格是否合理合理
可先议价
可先议价 成本控制员审价 优点：
1. 新物料先由制造或技术部门估价作为目标价;
2. 权利互相限制：
1) 开发员只在开发新物料时接触供应商，对后期订单分配不能决定 ；
2) 采购人员事实上主要按开发员定的价分配订单。
3. 增加成本核算审价人员；
4. 增加二次议价.；
5. 完善采购作业记录保存。
二、采购制度完善
1． 完善采购记录的保存机制；
2． 完善审价定价制度，增加目标价制定，二次议价，供应商制造成本复核；
3． 增加采购定期审计制度，由财务部主导；
4． 完善及优化采购绩效考核，激励制度；
5． 完善培训制度。
三、采购人员配置与工作内容调整
1． 供应商开发人员：负责新供应商开发，新物料议价，旧物料价格变动审核，制定物料成本计算公式，收集市场信息，主持供应商整合，维持供应资源健康，制定供应环境分析报告；
2． 采购人员：负责订单处理，催货，付款，旧物料价格变动议价，订单分配，旧物料供应商制造成本调查分析估算，供应商绩效考核，制定相应物料采购价格、质量水平分析报告，参与供应商整合；
3． 成本控制人员：审核所有价格变动，制定成本降价计划目标，立项控制成本，编制整个公司采购水平分析报告，收集原材料市场信息，收集竞争对手质量价格水平信息等；
4． 文员：负责各种报表的管理，负责各种技术资料、图纸的保管；
5． 经理：管理下属工作，维护采购体系健康运行，优化流程，维持供应资源充足，控制整体成本，培训采购人员与其它部门协同控制公司生产成本。
采购人员工作内容：
日常工作 月工作 年度工作
供应商开发员 1.开发新供应商；
2.新物料议价；
3.新物料打样；
4.旧物料价格变动审核；
5.新物料新图纸传给供应商并存档。 1.编制物料成本计算公式；
2.参与专案项目改善；
3.实施机器设备、工程采购；
4.月度优秀工作案例演讲。 1.每半年编制一份相关物料供应环境报告；
2.每年主导一次供应商大会。
采购人员 1.订单处理，催货，付款；
2.旧物料价格变动议价；
3.旧物料旧供应商打样；
4.旧物料供应商制造成本测算；
5.供货异常处理；
6.旧物料新图纸传给供应商并存档。 1.主持供应商绩效考评；
2.参与专案项目改善；
3.月度优秀工作案例演讲；
4.供应商辅导专案。
1.每半年编制一份相关物物料采购价格质量水平报告。
成本控制 1.新价格审核；
2.原材料市场行情信息收集并上传在内部网。 1.设立专案改善方案，参与项目执行；
2.月度优秀工作案例演讲。
1.收集竞争对手采购价格、质量；
2.每半年编制一份采购价格，质量水平分析报告。
经理 1.新价格审批；
2.定单审批；
3.属员工作执行情况管理；
4.部门间沟通；
5.参与主要原材料、大设备及工程项目采购。 1.采购制度的制定与完善；
2.主持采购人员的招聘、培训；
3.管理供应商并与供应商保持一定联系；
4.考核属员的工作绩效；
5编写部门周报、月报表。 1.分析公司采购水平，制定改善计划、目标
2.主导整个公司成本控制实施；
3.指导并参与整合及年度降价谈判。
四．采购信息化
1．每天收集原材料行情；
2．对供应环境、内部环境作调研并定期编写专业分析报告。
五、采购标准化、数据化
1．制定并逐步优化成本计算公式，落实核算工作；
2．加强物料标准化，削减料号，科学选材；
3．完善各种表格，如：
合格供应商名单
公司名称 代码 地址 联系人 电话 传真 建档日期 开发人 注册资金 固定资产 员工数 类别 子类别 优势产品 交货 价格 质量 定位 更新日期
供应商建档表
公司名称 地址 联系人 电话 传真 竟标物料/价格 参考公司/价格 开发原因 优劣势评述 开发员 审核 批准
定单登记表
定单号 物料名称 料号 数量 单位 历史价格/日期 现价/供应商 参考公司/价格 价格评述 审核 批准
建议在内部网设置采购专栏
材料行情 培训资料 价格计算
六、采购人员专业化
1．工作内容专业化要求；
2．工作技能专业化：熟练掌握各种物料成本核算方法，会谈判，会分析，会编写各专业种专业报告；
3．专业培训，定期工作总结及个人优秀案例演讲。
采购成本控制方法汇总
序号 方法 措施 实施
1 合理选择自产与外购 加强自产成本分析，比较制造部门详细的报价与外购报价决定何种采购方式。 添加至新产品开发流程。
2 选择合适供应商 加强对供应商研究，找到相匹配的供应商及其优势产品，导入新供应商加强竞争。 完善新供应商开发流程及考核内容。
3 目标成本法 制造（技术）部门作成本估算，为采购提供目标价。 添加至采购流程中。
4 价格分析法 采购人员制定成本计算公式，详细计算成本。 添加至采购流程中。
5 谈判降价法 多家比价，成本分析，议价。 6 权责分化 供应商开发与定单分配权分开 修订采购流程，调整工作内容。
7 加强审核 专设成本控制师，审核价格，控制成本。
8 二次议价 增设二次议价人员及考核要求。 添加至采购流程中。
9 标准化 减少、合并料号，采购实践基于数据分析而行。
10 价值工程 跨部门成立专案公关小组，引入制造、设计部人员从技术、工艺等方面制定并实施成本控制计划。 由成本控制师分析采购数据，建议设立专案。
11 整合及定期谈判降价 分析优劣，重新分配定单，年度谈判降价。
12 供应商成本复核 仔细调查供应商新物料制造成本，测算并录入SAP系统，作为议价参考。 添加至采购流程中。
13 策略采购 期货采购，第三方采购，联合采购
14 提高采购人员技能 提高采购人员技能，谈判能力。 定期举行培训，规范工作内容。
15 信息收集 收集各种材料市场行情。 每天收集并维护到内部网上。
16 采购审计 对物料采购价格做审查，提高采购透明度。 由财务部主导，半年一次。
17 绩效考核 完善绩效考核内容，加强考核及激励。 每月进行。
18 合理选材 详细收集对比各种类似材料性能、价格差异，制定出材料数据表供设计选材参考。 组织一次对所有产品重新选材，严格控制新原材料、新规格导入。
备注：每份定单主要通过制定目标价、多家比价、成本分析、价格谈判、供应商制造成本复核等来保证物料合理低价；长期成本控制主要通过信息收集、权责分化、成本核算、采购审计来规避采购黑洞，通过提高采购人员技能、整合及定期议价、标准化、价值工程以及策略采购等整体控制成本。
供应商的交期、质量与服务等通过科学的考评、合理的竞争与激励、适当的辅导来提升；加强数据分析，有针对性的立项解决。
2008-8-23
