设备材料采购管理措施
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材料设备供应方案及管理措施1.设立供应链管理团队:为了确保材料设备供应的顺利进行,在公司内部设立一个供应链管理团队,负责整体的材料采购和设备供应工作。
该团队应由专业人员组成,包括采购经理、供应链规划师、物流专员等。
2.供应链规划:在公司进行新项目的规划和建设时,供应链管理团队应提前进行供应链规划,确保所需材料设备的供应能够满足项目需求。
供应链规划应包括确定所需材料和设备种类、数量、采购方式以及交付时间等。
3.供应商选择:供应链管理团队应对潜在的供应商进行筛选和评估,以确保供应商的可靠性和稳定性。
在选择供应商时,应重点考虑供应商的信誉度、交货能力、质量管理能力以及售后服务等因素。
4.采购合同管理:与供应商达成采购合同后,应加强对采购合同的管理。
合同中应明确规定材料设备的品类、规格、数量、质量要求、交货时间和付款方式等关键信息。
供应链管理团队应定期与供应商进行沟通和协调,确保采购合同的履约情况。
5.库存管理:为了避免材料设备的过度积压或不足,供应链管理团队应进行库存管理。
对于常用材料和设备,应建立合理的库存水平,根据需求和供应情况及时补充或减少库存。
同时,需要对库存进行定期清点和盘点,确保库存的准确性和及时性。
6.供应链协同:在材料设备供应过程中,供应链管理团队需要与供应商、物流公司和项目部门进行良好的协同配合。
通过及时的沟通和协调,确保商品的及时配送和项目的顺利推进。
7.质量控制:对于重要的材料和设备,供应链管理团队应加强质量控制。
在选择供应商时,应优先选择具备ISO质量管理认证的供应商。
同时,应定期进行材料和设备的质量检验,确保其符合项目要求。
8.风险管理:在材料设备供应过程中,存在一定的风险,如供应商倒闭、交货延迟、质量问题等。
供应链管理团队应对可能的风险进行评估和控制,制定相应的风险应对策略。
总结:材料设备供应的顺利进行对项目的推进至关重要。
通过设立供应链管理团队、进行供应链规划、选择可靠的供应商、加强采购合同管理、优化库存管理、加强供应链协同、强化质量控制和风险管理等措施,可以有效地管理材料设备供应,确保项目的顺利开展。
设备材料采购管理措施1设备材料采购(1)采购方针:计划合理,四比一算(比质量、比价格、比运距、比服务、算成本),优选厂家,高质价廉,供货及时。
(2)采购人员在采购时要“四比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力,在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。
(3)材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同,注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等,并最终经项目经理签字批准。
(4)对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品,并进行封样,并设置专门的样品陈列间摆设各种样品,采购时严格实行看样订货制,确保货、样一致。
2材料、构配件的检验(1)材料部门根据要料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的写明要求,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由采购人员实施。
(2)所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证(构配件须具有厂家批号),半制品要提供其制作时所使用的原材料合格证。
需做复试的材料应按规定举行抽样检测。
①水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证,试验员按标准取样复试。
②砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。
③对在现场配制的混凝土、砂浆等,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
④其它材料应每批验证出厂合格证,产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。
(3)凡标记不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与条约规定不符的一般材料,需要举行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均应举行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应举行全部检验。
(4)搬运对易燃、易爆、易破碎等原材料,在搬运前,应由材料员向有关人员举行口头或书面交底,且筹办好搬运过程中所需要的附属保护材料,条件具备后方可实施。
重要物质搬运,施工员向操作人员举行保证质量的书面交底,选择相宜的起重设备、运输设备、熟练的操作人员、指挥人员。
材料采购管理及控制措施全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:材料采购管理及控制措施是企业生产经营过程中非常重要的一环,直接影响到企业的生产效率和产品质量。
采购管理包括采购计划、供应商选择、价格谈判、合同签订、物流运输等环节,而采购控制则是在采购过程中进行监控和调整,确保采购过程顺利进行并达到预期效果。
下面我们将详细介绍材料采购管理及控制措施。
一、采购管理1. 采购计划首先,企业需要制定详细的采购计划,包括计划采购的物料种类、数量、时间,以及预算等内容。
采购计划需要根据企业的生产需求和销售计划进行合理安排,确保采购不会出现供大于求或供不应求的情况。
2. 供应商选择选择合适的供应商是材料采购管理中至关重要的一环。
企业需要对各个供应商进行综合评估,包括价格、质量、交货期、售后服务等方面,选择可靠、稳定的供应商进行合作。
3. 价格谈判在与供应商进行价格谈判时,企业需要根据市场行情、采购量等因素进行合理的定价,同时可以通过数量优惠、长期合作等方式降低采购成本,确保采购的价格具备竞争力。
4. 合同签订在与供应商达成采购协议后,企业需要及时签订正式合同,明确双方的责任和义务,以及交货时间、质量标准等关键条款,避免后期出现纠纷。
5. 物流运输物流运输是材料采购管理的重要环节,企业需要选择可靠的物流公司进行运输,确保物料安全、及时到达目的地。
同时,企业可以通过合理安排运输路线、选择合适的运输方式等方式降低运输成本。
二、采购控制措施1. 采购流程监控企业需要建立完善的采购流程监控机制,明确各个环节的责任人和时间节点,及时掌握采购进度和问题,及时调整和解决,确保采购过程顺利进行。
2. 采购成本控制企业需要对采购成本进行及时监控和分析,及时发现并解决采购成本偏高的问题,通过谈判、比价等方式降低采购成本,提高采购效率。
3. 质量控制采购材料的质量直接影响到产品的质量,企业需要建立完善的质量控制机制,对采购的材料进行质量检测,确保符合质量标准,避免因材料质量问题导致生产事故。
工程项目建筑材料和设备采购、使用管理规定范文一、总则本规定旨在加强工程项目建筑材料和设备的采购、使用管理,确保工程质量和安全。
所有参与工程项目建筑材料和设备采购、使用的相关人员必须严格遵守本规定。
二、建筑材料采购管理1. 审查供应商合格在进行建筑材料采购前,必须对供应商进行审查,确保其具备合法经营资质,并能够提供符合国家标准的建筑材料。
2. 确保材料质量采购建筑材料时,必须对样品进行质量检验,确保其符合项目要求和国家标准。
材料的质量检验结果必须与供应商提供的检验报告相符,否则不得采购。
3. 建立采购清单在采购建筑材料时,必须事先制定清单,明确需要采购的类型、规格和数量,避免超出实际需要。
4. 采购程序建筑材料的采购程序必须按照项目管理要求进行,包括投标、评审、签订合同等环节。
5. 材料验收采购的建筑材料必须经过验收,验收标准必须符合国家标准。
对不合格材料必须及时退货或更换,确保材料质量符合要求。
三、设备采购管理1. 审查供应商合格在进行设备采购前,必须对供应商进行审查,确保其具备合法经营资质,并能够提供符合国家标准的设备产品。
2. 设备选型在进行设备采购前,必须根据项目需求和技术要求,经过充分论证,选择合适的设备型号和规格。
3. 设备质量检验采购设备时,必须对样品进行质量检验,确保其符合项目要求和国家标准。
设备的质量检验结果必须与供应商提供的检验报告相符,否则不得采购。
4. 设备验收采购的设备必须经过验收,验收标准必须符合国家标准。
对不合格设备必须及时退货或更换,确保设备质量符合要求。
五、材料和设备使用管理1. 储存管理建筑材料和设备必须妥善储存,避免阳光直射、雨淋和受潮。
对易腐烂、易损坏的材料和设备必须采取相应的保护措施。
2. 施工使用施工过程中,必须按照施工图纸和设计文件的要求,正确使用建筑材料和设备。
对材料和设备的安装、连接、固定等工作必须严格按照相关规范和技术要求进行。
3. 记录管理对每次建筑材料和设备的采购、领用、使用和退还等情况必须做好详细的记录,包括材料和设备的种类、规格、数量、质量检验情况等。
设备材料的采购供应及管理计划1. 引言本文档旨在制定设备材料的采购供应及管理计划,以确保公司在设备材料采购和供应方面的有效管理和运作。
该计划将指导采购团队和供应商,以确保设备材料的及时供应和质量保证。
2. 采购流程2.1 采购需求确认在采购团队收到设备材料的采购需求时,将与相关部门或项目负责人进行沟通,确认商品的具体规格、数量和质量要求。
必要时,将组织采购需求评审会议以获取更多意见和建议。
2.2 供应商选择为了确保设备材料的质量和可靠性,采购团队将制定供应商选择标准,并从市场上进行供应商调研。
根据调研结果,采购团队将选择合适的供应商,并与其建立长期合作关系。
2.3 价格谈判和合同签订在选择供应商后,将进行价格谈判以获取最有利可行的价格。
一旦谈判达成一致,将与供应商签订合同,并明确双方的权利和义务。
2.4 供应管理在设备材料的供应过程中,采购团队将与供应商保持良好的沟通,并监督供应链运作。
确保供应商按时交付设备材料,并立即解决任何供应问题。
3. 库存管理为了确保设备材料的供应充足,采购团队将实施库存管理措施,包括:- 定期进行库存盘点,及时更新库存记录;- 根据采购需求和库存情况,制定合理的库存订货策略;- 跟踪物料消耗和供应变化,及时调整库存预警线。
4. 质量控制设备材料的质量是保证产品质量和安全的重要因素。
为了确保设备材料的质量,采购团队将:- 与供应商建立一套严格的质量控制标准,并制定质量验收计划;- 定期进行供应商质量评估和监督;- 对进货设备材料进行质量检验。
5. 风险管理为了应对可能发生的采购供应风险,采购团队将进行风险评估,并制定应对方案。
重要的风险管理措施包括:- 多个供应商的备选方案,以减少供应中断风险;- 建立紧急采购渠道,以应对紧急需求;- 定期审查和更新采购合同,以确保合同条款与业务需求保持一致。
6. 总结本文档制定了设备材料的采购供应及管理计划,包括采购流程、供应商选择、价格谈判和合同签订、供应管理、库存管理、质量控制和风险管理等内容。
工程项目材料设备采购管理制度及流程-XĦU⅛工程项目是集成多种领域、多种专业的综合性项目。
在工程项目的实施过程中,材料设备的采购是至关重要的一环,无论是采购质量还是采购价值,都会直接影响到工程项目的进展和成功。
因此,建立科学、规范的材料设备采购管理制度和流程,对保证工程项目成功完成具有十分重要的作用。
二、制度和流程1制度(1)总体原则:遵循公正、公开、公平、规范、经济、高效的原则。
同时,依据合同和法律规定,确保项目顺利实施。
(2)采购文件准备:采购部门应根据项目需求及要求,编制合理的招标/询价文件,并依法公开发布,接受所有符合条件的报价商报价。
(3)报价商资格审查:应对报价商的资格进行严格审核,确保其符合采购文件中规定的条件。
(4)报价的评估:评估报价商的报价,选择最优的供应商,采用积分评分法或直接匕啜法。
(5)签订合同:根据评价结果,选择最佳供应商,签订采购合同,并严格执行合同的有关条款和约定。
(6)采购方式:根据采购的性质和工程项目需求的实际情况,选择合理的采购方式,包括公开招标、邀请招标、竞争性谈判、单一来源采购等。
2.流程(1)立项阶段:制定工程项目的初步设计,确定材料设备的种类、规格和数量,制定预算方案,准备招标/询价文件。
(2)招投标准备阶段:公开发布招标/询价文件,在规定时间内接受报价商报价,对报价商资格进行审查,确定符合要求的报价商,并协助其进行投标。
(3)投标文件评审阶段:对投标文件进行评审,依据采购文件中规定的评价标准,结合报价和报价商的实际情况,综合评估投标商,并确定中标单位。
(4)合同签订阶段:与中标单位签订采购合同,并确定交货期、质量标准、验收标准、付款方式、违约责任等合同条款和条件。
(5)执行阶段:严格按照采购合同的条款、条件执行,跟踪供应商的供货情况,并及时进行验收。
(6)验收阶段:对供应商送达的材料设备进行验收,按照采购合同中约定的质量标准和验收标准进行验收,确认无误后进行付款。
设备材料的采购供应及管理方案设备和材料的采购供应及管理是任何组织保持正常运转所必需的关键要素之一、一个有效的采购供应及管理方案可以确保组织能够获得所需的设备和材料,以满足生产和运营的要求,同时还能够确保物资的质量和供货的及时性。
下面将提出一个设备和材料的采购供应及管理方案,以帮助组织在该方面取得成功。
一、采购策略1.供应商选择:建立一套供应商评估和选择的标准,包括供应商的信誉度、交货时间、价格、质量控制以及售后服务等方面。
可以通过询价、招标和竞争性谈判等方式来选择供应商。
2.采购协议:与供应商签订采购协议,明确供货规格、数量、价格、交货时间等具体内容,并约定双方的权利和义务,以确保供应的可靠性和合规性。
3.采购预算:制定年度采购预算,根据生产和运营的需求制定采购计划,并根据实际情况进行调整。
预算的制定要考虑供应价格的波动、货币汇率等因素。
4.库存管理:根据生产和运营的需要,合理确定安全库存水平和最优订货量,避免库存过量或不足的情况发生。
实施有效的库存控制和监控,及时采购和补充存货。
二、供应网络建设1.供应链管理:建立供应链管理系统,实现与供应商的信息共享和协同,提高采购响应速度和供应的可靠性。
与供应商建立长期合作关系,确保供货的稳定性和价格的竞争力。
2.物流管理:与物流服务提供商合作,确保采购设备和材料的按时交付,并进行适当的运输保险和资产管理,减少物流领域的风险和成本。
三、质量管理1.供应商质量管理:与供应商建立质量评估和管理机制,对供应商的质量控制体系进行评估和审核。
建立供应商质量责任制,确保供应的设备和材料符合质量标准和要求。
2.采购质量检查:实施采购设备和材料的质量检查和验收,确保采购的物资符合质量要求。
建立一套合理的质量检验和抽样方案,将不合格品及时退回或要求供应商补救。
四、性价比管理1.价格谈判:与供应商进行价格谈判,争取更优惠的价格。
同时要考虑设备和材料的品质和性能,以确保采购的物资具有相对较高的性价比。
材料设备采购、招标管理办法第一章总则第一条为保证公司各开发项目顺利进行,有效控制工程成本、保证工程质量,规范公司材料设备采购、工程招标工作,提高材料设备采购、工程招标工作的透明度,特制定本办法。
第二条公司所有项目在执行材料设备采购和工程招标工作中适用本办法。
第三条与投标单位有利害关系的人员不得参与招标工作。
第四条公司成立招标小组。
组长由公司总经理或分管工程管理的副总经理担任。
组员由公司财务总监、项目主管、项目部经理、总工程师和总经济师等组成。
第五条如招标小组成员不能参加招标工作的,由组长或总经理另行委派其他人员参加。
第二章招标第六条涉及金额50万元以下的建筑工程、市政工程、园林绿化、配套工程、安装工程、装修装饰工程等项目发包由项目部按照本办法自行组织招标,公司项目主管代表公司招标小组参加。
第七条涉及金额50万元以上的建筑工程、市政工程、园林绿化、配套工程、安装工程、装修装饰工程等项目发包由公司招标小组按照本办法组织招标。
第八条涉及金额10万元以下的工程设计、材料设备采购、物业中介、宣传推广、模型制作、服务咨询等项目的招标工作,由项目部按照本办法自行招标。
定标后将有关材料送公司项目主管。
第九条涉及金额10万元以上的工程设计、材料设备采购、物业中介、宣传推广、模型制作、服务咨询等项目的招标工作,由公司招标小组按照本办法组织招标。
第十条由项目部组织、公司项目主管参加的招标,其责任由项目部承担;由公司招标小组组织的招标,其责任由招标小组承担。
第十一条招标工作按以下程序进行:一、制定或委托制定发包、采购计划;二、收集承包商信息、确定备选承包方;三、拟订、审批招标文件;四、备选承包商投标报价。
第十二条公司项目部各自按照年、季、月度分别编报发包、采购计划,送至公司项目主管汇总后,上报公司招标小组。
第十三条年度发包、采购计划应当于上年12月1日之前报送至公司项目主管,公司招标小组在30天之内提出审核意见。
一、季度发包、采购计划应于3、6、9、12月的15日之前报送至公司项目主管,公司招标小组在15日之内提出审核意见。
工程材料设备供应管理及保证措施优质的材料是良好工程的基础,因此做好优质材料的质量把控与及时供应是按时按质完成工程任务的前提。
我司将根据招标文件的相关要求,从源头抓起,尤其是具有特殊工艺要求的材料,将加强厂家筛选考察,产品制造加工过程督造,做好物资供应管理。
1.1物资采购管理1.1.1物资采购管理流程物资采购需严格执行材料、设备送审制度,重要材料和设备都要履行对业主、管理公司、监理和总承包商的送审,得到书面的批准后方可进行采购。
针对本项目材料设备供应工作,特制订如下工作流程:物资采购管理流程图1.1.2物资采购组织架构简介考虑到本工程材料设备品种多,采购任务重,项目部将组建由商务经理、深化设计师、材料工程师、质量员、资料员等组成的采购团队,充分利用公司总部的支持和配合,确保本工程使用之材料设备的质量、技术、服务及货期保证。
1.1.3主要保证措施1)技术能力保证措施为做好项目材料设备的选型及图纸深化设计工作,项目深化设计工程师将在公司设计部的指导下,与厂家技术人员联合对项目图纸、技术规范要求进行复核,并提供符合技术规范的材料设备供管理公司、设计和业主审批,确保材料设备满足设计需求和运营需求。
2)采购能力保证措施作为集团化公司,我司目前已有注册供应商2000余家,涵盖机电材料设备各专业;同时在珠三角、长三角、环渤海经济圈等经济活跃区设有分公司,能全面协调采购、供应、考察等工作,确保采购工作能顺利完成。
3)采购资源保证措施作为专业机电安装公司,公司拥有完善的物资分供商网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商,并有完善的电子采购平台,能保证工程所需物资及时进场。
目前合作的合格供应商基本涵盖技术标书中所要求的品牌类别,已经初步确定部分材料供应企业,并与各材料供应商签订材料采购框架协议,保证中标后各种材料的供应。
已签订材料采购合作协议意向书的供应商共41家,材料供应商基本情况详见资信文件。
1.2物资进场管理1.2.1物资进场管理流程物资进场管理工作流程图1.2.2物资进场检验物资进场检验是材料质量把控的关键环节,必须根据施工管理工作要求,提前提出物资进场计划,做好向总包、监理、管理公司、业主对材料进场验收的申报工作。
设备、材料的采购供应及管理方案1.目的搞好本项目施工中的物资计划、采购、领用、供应与管理工作,并适时、适地、按质、按量地组织好物资供应,是确保工程顺利进行的重要保证。
2、设备、材料供应的保障措施2。
1材料计划的编制本工程为总包工程,全部材料设备均为自购。
工程材料应按设计图纸和进度计划,在平衡库存后,编制材料采购计划。
材料计划需经材料责任工程师和供应负责人审核,报项目主管经理和甲方主管部门批准后执行。
材料需用计划需注明计划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、交货日期、设计图样特殊要求等内容。
材料需代用时,预算员应填写材料代用审批单,经材料责任工程师或供应负责人审核,报设计单位批准后,才能采购或发放使用。
2。
2材料的采购2。
2.1供货方的选择:所有自供的工程用材料,均需对供方进行评价,并定期考核,以便选择合格的供方厂商,建立定点供应关系。
考查、评估供方质量体系和质量保证能力及其信誉。
若因特殊原因,需从尚未认证的供方采购材料时,要经过材料责任工程师和供应部负责人特批并严格履行验收手续。
建立和保存供方厂商的档案,确定相对稳定的物资供应渠道,定点采购。
2。
2.2材料的采购:在选定的供方中进行询价,货比三家,经质量和价格综合审定方可采购订货。
订货合同草签后要经过采购经理和项目施工经理审核,项目主管领导批准,方可加盖公章.3。
材料的质量管理:3.1材料的入库验收管理a、材料的检、试验管理工作应遵守下列规定要求:材料的标准、定货合同;设计图样规定的技术要求和质量标准;材料检验工作流程及其内容.b、材料送达仓库后,进入待验收区,由仓管员及时对材料的包装、数量和外观进行检查,并填写《到货日记》及《验收通知单》,24小时内由检验员到仓库验收。
C、材料责任工程师和检验员审核质量证件,并在证件上自编号.按检验分工,检验员负责外观质量验收和几何尺寸检测,保管员负责数量清点,如有不符,再由检验员复核。
若厂家提供的质量证件上有漏检项目或对其技术指标有置疑,可按材料标准进行所缺项目或其置疑项目的复验,由检验员制取试样,办理试样加工和试验委托。
设备材料采购管理措施
1设备材料采购
(1)采购方针:计划合理,四比一算(比质量、比价格、比运距、比服务、算成本),优选厂家,高质价廉,供货及时。
(2)采购人员在采购时要“四比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力,在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。
(3)材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同,注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等,并最终经项目经理签字批准。
(4)对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品,并进行封样,并设置专门的样品陈列间摆设各种样品,采购时严格实行看样订货制,确保货、样一致。
2材料、构配件的检验
(1)材料部门根据要料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的写明要求,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由采购人员实施。
(2)所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证(构配件须具有厂家批号),半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。
需做复试的材料应按规定进行抽样检测。
①水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证,试验员按标准取样复试。
②砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。
③对在现场配制的混凝土、砂浆等,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
④其它材料应每批验证出厂合格证,产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。
(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
(4)搬运
对易燃、易爆、易破碎等原材料,在搬运前,应由材料员向有关人员进行口头或书面交底,且准备好搬运过程中所需要的附属保护材料,条件具备后方可实施。
重要物资搬运,施工员向操作人员进行保证质量的书面交底,选择适宜的起重设备、运输设备、熟练的操作人员、指挥人员。
并且考虑尽量不在雨、雪天气运输,夜间吊运要有较好的照明措施。
搬运过程中,要切实保护好原有产品的标识,以免损坏、丢失。
(5)贮存
要做好标识,各种原材料、半成品等应贮存在适宜的环境条件下,按其使用说明书和有关技术标准的规定执行。
由材料员事先准备好产品的贮存仓库,不同产品分类堆放,并留有运输通道,便于发放;
对易燃、易爆等产品,应分库贮存,按有关规定执行;
材料员应定期检查贮存产品,保证不超过贮存期限。
3主要机具设备的质量保证措施
①设备购置由设备管理部门选择2-3个设备生产厂家,写出书面考察及对比报告,并提出选择意见,由设备管理部门监督,使用单位购买。
②机械设备投入使用必须符合安全生产的要求,设备性能满足生产施工需求,使用前应由使用单位(或施工工地)设备管理员填写设备安装(试运行)移交验收单。
并以此为依据建立使用单位(或施工工地)在用设备台帐。
③对有特殊要求的机械设备,设备管理员还应整理资料,协同安全管理部门报政府有关部门验收后使用,确保施工设备质量状态完好。
④所有设备都要定专人负责,杜绝设备由多人使用而无专人管理的现象。
⑤关键设备、特殊机械应按时填写设备运转记录及设备润滑保养记录,由设备管理员随时检查。
⑥所有机械操作人员均应按“十字”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)作要求,对机械设备进行日常保养。
现场设备管理员应经常检查设备使用、保养情况,发现问题应及时给予批评指正,并应做好检查记录。
⑦对设备维修应采取预防为主的原则,根据设备技术状况,结合实际使用情况与生产安排,适时安排设备检修与保养。
⑧设备管理部门应根据设备技术状况与设备使用年限、生产安排等情况与设备使用单位商定设备大修理计划。