施工现场机械设备维修及保养制度

起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。

联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。

(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。

建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。

(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。

(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。

工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。

二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

施工机具和大型机械设备使用维护和修理、保养管理制度一、前言随着工业化程度的不断提高，建筑、交通、能源等领域的进展一直处于飞速增长的状态，大型机械设备和施工机具已经渐渐成为各个产业中不可或缺的工具。

因此，建立一套严格的维护管理制度，对于保障机械设备的安全运行、提高设备的使用效率、延长机器使用寿命、降低运营成本等方面都具有特别紧要的意义。

本文重要介绍施工机具和大型机械设备使用维护和修理、保养管理制度的相关内容，包括订立维护和修理、保养计划、落实日常检查制度、设备维护与保养、设备更换和淘汰等方面，旨在提高设备的运行效率，降低维护和修理成本，并确保整个作业过程的安全性。

二、维护和修理、保养计划订立对于施工队来说，订立维护和修理、保养计划是特别必要的。

利用合理的维护和修理、保养计划，可以将机械设备维护和修理和保养的工作合理调配、合理布置时间，最大化地降低维护和修理的频度和成本；同时，通过合理的维护和保养，可以有效地保障设备的安全和削减设备的故障率，提高设备的使用寿命和整体的运行效率。

在订立维护和修理、保养计划时，必需要考虑到以下几个关键点：1. 设备的使用情况：数据统计过程中需比较全面、客观地考虑设备的使用频率、使用时间，以及各项工作的性质。

2. 设备的类型：在订立计划时，需依据设备类型建立分类的制度。

不同设备类别的计划有着不同的重点和计划时间。

3. 人力资源：把合适的维护和修理人员培训和进展，营造合适的员工激励体系，为日常维护和修理及保养工作的有效实施供给充分的保障。

4. 管理和技术支持：在订立维护和修理、保养计划时，建立相应的管理和技术支持体系，规范工作流程和工作人员的操作，在维护和保养工作的同时，高效进行工作。

5. 停机时间：在计划的过程中，充分考虑到整个施工过程中的停机时间。

停机时间的计算和排出，能够有效地优化设备的维护和修理、保养及使用进程。

三、日常检查制度落实日常检查制度的落实，是保证施工机具和大型机械设备维护、保养质量和安全的紧要措施。

机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.本制度适用于公司以及所属各项目部.1、例保每班进行保养例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.2、一级保养一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.3、二级保养二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.4、三级保养三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短. 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.7、保养维修的环保要求各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.8、保养质量检验要求清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.为保证保养质量,各工地应明确职责.公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案.9、设备管理制度各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录.设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程.设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录.设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录.每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录.大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸.必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录.特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄.。

设备运行、维修、保养管理制度为了加强项目部机械设备的系统管理,提高企业生产技术和经济效益,保证设备安全生产和正常运行,结合项目部实际情况,特制定以下机械设备管理制度.一、机械设备的基础管理工作1、设备管理工作要“以管为主,以修为辅”,防止和克服重用轻管,只用不修和拼设备的错误倾向；设备运行要坚持“预防为主,安全第一”,做好运行、维护保养工作.2、成立项目部机械设备管理领导小组.由物资设备部部长主持日常管理工作,定期召开例会,广泛听取广大职工对设备管理工作的意见和建议,研究改进单位设备管理的措施.3、必须建立健全设备台帐,技术档案和设备固定资产,所有设备必须固定管理单位,每台机械设备要按时填报运转记录、耗油情况、修理情况、保养情况、司机交接情况、停机时间段等,由刘斌具体负责机械设备的管理维修、台帐建立等.4、对项目部所有机械设备进行“两定”定人、定设备,“三包”包使用、包养护、包保管制度.并和司机操作手签订责任书,由专人操作机械设备.物设部每月考核,每月评出“红旗车手”和“优秀管理者”3-5名,并且进行奖励,奖励标准200元/人,小型设备和器具必须统一建帐管理,实行专人专具或班组专具责任制.5、大型机械设备、车辆进行重点管理,并制定管理措施.动力、起重、运输、锅炉、压力容器等设备,应按照国家有关专业规定管理.严格执行岗位责任制,加强维护检查,监督和预防性试验.6、要加强设备管理资料的积累和分析工作保持各种原始凭证,数据资料齐全、准确并认真做好设备固定资产创净产值率、主要生产设备利用率、完好率、设备大修计划完成率、净产值设备修理费、设备事故率、配件资金消耗率等主要技术经济指标的统计分析工作.二、机械设备修理保养管理规定1、对于需送外修理的机械车辆,必须经设备部检查确定修理部位和修理类别,由使用单位或者责任司机打报告,报请项目领导批准,选定承修单位并与承修单位充分协商后,正式签定“设备修理经济合同”.并保证修理内容的修理质量和竣工时间及合理的修理价格.2、设备大修进出厂必须有交接记录,修竣验收之前由承修单位通知验收单位,并提供各种修竣记录,由设备部会同承修单位共同对所修设备进行检查验收和结算并回收所更换的废旧配件.3、设备操作人员必须严格遵守设备使用,操作和维护保养规程,正确操作；正确选用各种油料,合理使用机械设备.做到“三好”管理好、使用好、养修好、“四会”会使用、会养修、会检查、会排除故障.操作人员必须及时准确填报设备运转记录.4、按照“养修并重、预防为主”的原则,有计划地对设备进行技术保养,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全.设备技术保养分为：日常保养、定期保养和特殊保养.⑴日常保养：是指设备使用前、使用中的检查和使用寿命后的保养,日常保养由操作人员完成.⑵定期保养：指设备运转到规定的间隔周期进行保养.一般实行三级保养制,各级保养的间隔周期和保养内容,应按出厂说明书规定进行.由操作人员和维修保养人员共同完成.⑶特殊保养：包括设备的磨合保养、换季保养、停用保养和封存保养.5、各队和拌合站应根据施工任务、设备使用情况和设备保养规定,每月编制设备保养计划,列入工作安排,严格组织实施.大型设备实行润滑“五定”定人、定点、定时、定质、定量,切实做好润滑工作.三、机械配件管理规定1、设备配件工作必须加强预见性和计划性,按规定编制设备配件需用计划和申请采购、定货计划避免盲目采购和造成积压浪费.2、配件管理工作必须严格把住“计划、定货、验收”三关,抓好“定额、仓库、资金”三项管理.要做好各项基础工作,制定有关目录、定额、监督配件的合理储备与使用；要建立健全帐、卡和清查盘点,要收发有据,帐物相符,发陈存新,交旧领新,定期检查保养,做到无丢失无损坏,无锈蚀、无腐烂变质.3、主管配件工作的业务人员要认真贯彻执行各项方针政策,法令法规.加强学习,不断提高自己的业务水平.要深入实际,了解情况和掌握市场信息.尽可能从生产厂家和配件公司购买,货比三家,把好质量价格关.凡是假冒伪劣产品不准入库和使用,均应按规定进行追溯索赔.4、配件的使用：机械设备和车辆维修所用配件,应分别记入该机器材供应证上,以便实行单机车核算工作.四、机械设备安全管理制度1、设备部门负责对机械车辆的安全操作运行,制定安全措施和安全操作规程及注意事项.并检查各项设备安全措施的落实情况.2、设备安全工作必须贯彻“安全为了生产,生产必须安全”和“预防为主,安全第一”的原则.各级管理人员和操作人员要了解和熟悉各种设备的安全操作规程.设备使用单位要建立健全设备安全制度和安全组织,严格执行各种设备安全操作规程.3、设备使用单位要经常对职工进行安全生产教育,定期组织安全检查,各类设备要有可靠的安全装置和防护措施.4、设备操作人员必须遵守下列规定.⑴在机械设备运转前,必须认真检查各部状况,确认良好,做好启动前各项准备.方准启动使用.⑵操作时应精力充沛,思想集中,严守岗位,遵守劳动纪律,值班前和值班中严禁喝酒.⑶设备未停止运转,不得对设备进行任何保养项目.运转部件未停止时,不准接触其转动部分.⑷操作人员值班时,应认真监视机器运转情况,发现异常情况如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等要及时采取措施,若情况不明应立即停机检查,并及时向上级报告.⑸机械设备停止运转后,应放松或复原带负荷的部分,将可动悬挂件如装载机铲斗放下垫好,各操纵杆开关应放在空档.⑹汽车驾驶员严格执行中华人民共和国道路交通管理条列的规定,遵守项目部的规章制度,服从交通管理人员的指挥和检查.爱护车辆,勤检查,勤保养,思想集中,谨慎驾驶,确保行车安全.五、机械设备检查评比与奖惩1、每月、半年及年度应对项目部设备有计划、有领导、有组织的进行检查工作,对检查的结果进行评比.发现问题集中力量组织整改.设备管理部门平时应经常不定期的检查和指导.2、设备完好标准⑴、设备性能良好,动力设备的出力能够达到规定标准,机械设备精度能满足生产工艺要求,设备运转无超温、超压现象.⑵、设备运转正常,零部件齐全.没有较大的缺陷,磨损程度不超过规定的技术标准,主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常.⑶、原材料、燃料、油料等消耗正常,基本没有漏油、漏气、漏电、漏水等现象.3、评比奖励⑴、定期检查分月检和季度检查,月检时对机械设备车辆管理使用、维修、养护好的单位发流动红旗.季度检查时对管理好的单位每次奖励500元并且评出3-5名优秀司机优秀操作手每次给予奖励：200元/次.⑵、对平时设备管理、使用、维修和预防设备重大、特大事故中有突出贡献和发明创造者根据贡献大小给予奖励500元或记功.⑶、全年无大事故,机械车辆管理使用保养好的单位给予奖励1000至2000元.⑷、施工现场用电设备符合用电安全管理规定者给予使用单位每次奖励200元.4、处罚⑴、对设备管理不负责任,严重失修,失保而影响施工生产的,如果发现机械损坏,经检查确认为平时保养不及时或者人为的机械事故,项目部要对该使用单位和责任司机进行罚款按实际维修费用的10%对责任司机和使用管理单位领导进行处罚.⑵、对玩忽职守,违章指挥和违反设备操作、使用、维护、造成设备事故的,视情节轻重,追究当事人或有关领导的责任并进行经济处罚500-1000元.⑶、无交接班记录或无运转记录的每次罚款50元.⑷、司机或者操作员上班喝酒的每次处罚500至1000元,是合同工的辞退,正式工的待岗处理.⑸、每月对机械设备进行单车考核,油耗不正常的要进行分析,找出原因.如发现有人私自处理油料的,无论是谁,一律罚款3000至5000元,是正式职工的下岗,是租赁司机的辞退设备.⑹、上班司机非电工人员乱接动力电和私接电源的罚50元.乱接动力线路烧坏设备或损坏线路者,视其情节轻重,损失在1000元以上者给予罚款100-5000元.六、租赁机械车辆管理规定1、外租设备原则：项目施工时要充分利用企业现有设备,内部调剂余缺,在内部无法解决或综合效益确实不佳时时可考虑外部租用.即应本着“先内后外”的原则.外部租用的设备实行招租,在全面考评供方企业情况、设备状况、服务能力和价格等择优选择,租用的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强,避免使用淘汰产品2、外租设备管理办法⑴项目部需要外租设备时,由使用单位提出申请报告,经项目部现场经理、常务经理和项目经理同意后,由物设部负责联系租赁机械设备.⑵设备租赁单位必须具备相应资质要求.对大型起重设备和特种设备,租赁单位应提供营业执照、设备安装资质、安全使用许可证、设备安全技术定期检验证明、机械操作人员操作证及地区注册资料,符合要求方可租用.⑶外租设备必须签定租赁合同,进场时进行技术鉴定,其性能符合质量、环境、职业健康安全要求方可使用；合同签定后,送财务一份,物设部留一份,将合同规定和要求交给使用单位进行合同交底,租赁设备由物设部派人带车送到使用单位进行交接,并填写交接记录,记录上注明车况、型号、司机姓名、租赁时间、接收人签字等,设备交接完后,设备的管理权直接属于使用单位.⑷使用单位在使用过程中要加强管理,明确职责,发现与合同要求不一致的,直接向物设部反映.在合同期内,没有按照合同要求,只有一名司机,使用单位不及时上报物设部,一经查出,项目部交将对使用单位负责人罚款：3000元；租赁设备没有经物设部同意,使用单位擅自租赁使用的,属于个人行为,项目部不给结算,由使用单位负责人自己结算,负责人不结算的从工资中扣除,并对使用单位负责人进行3000元/台.次的罚款；租赁设备未按合同规定提供两名司机或者不服从安排的,经过督促,仍然不进行整改的,项目部对租赁设备给予罚款3000至5000元,并在结算中扣除.⑸外租设备要建立外租设备明细账,项目部设备管理人员要定期检查设备的质量、环保、安全指标.检查合格填写记录,发现不合格严禁使用.3、外租设备的使用⑴项目部要合理使用租用机械,严禁违章指挥.要为操作人员和租赁设备创造良好的工作环境.⑵项目部使用单位应督促设备出租方作好机械设备的使用、维护、保养工作,及时解决使用过程中出现的各种问题.项目部给租赁设备每个月两天维修时间累计：48小时,如果维修超出两天时间的按合同单价进行扣款,一个月累计维修超出5天以上的进行辞退,并且解除租赁合同.⑶租赁设备应手续齐全,操作人员应持证上岗,严格执行操作规程,严禁无证操作机械.项目部随时检查,发现一次无证上岗者,对车主罚款50-500元.⑷租赁设备的司机水平不高,服务态度不好经过督促不进行整改的辞退设备.。