赤峰市中环路快速化改造工程PPP项目钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺试验报告一、施工准备1、材料(1)钢筋:HRB400级B28钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无锈蚀和油污。
(2)直螺纹连接套:型号G C22,规格A32.6mm×55mm,适用品种HRB500、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书及型式检验报告。
2、设备(1)主要设备:GY-40C-11型钢筋剥肋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)(2)其它设备:管钳、断筋机、力矩扳手、通规、止规等。
3、作业条件(1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)和相关条款。
(2)380V三相交流电源。
(3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。
(4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。
4、主要参数主要的参数有:接头性能等级、咬合丝扣数。
二、机械连接方法简介1、机械连接机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。
钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用剥肋滚轧设备和工艺,通过剥肋滚丝机将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。
2、机械连接的特点(1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。
(2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。
(3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。
三、工艺流程工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→剥肋滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。