桥梁安全技术交底-下部构造

  • 格式:docx
  • 大小:21.74 KB
  • 文档页数:7

安全技术交底 项目名称: 施工单位: 监理单位:

项目名称 会议主持 交底单位 接受单位 桥梁队 交底部位 桥梁下部构造 交底时间 交底内容 (一)机械钻孔桩安全施工措施 (1)、根据本工程的桥位地质特点及施工安全,桩基采用钻孔灌注桩施工工艺。钻孔灌注桩基础系用机具设备成孔,灌注砼成桩。 (2)、施工准备 施工前应根据地质和水文地质条件以及安全施工、提高钻孔速度和因地制宜的原则,选择合适的孔壁支护类型。其它施工准备如下: a、平整场地,清除坡面危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。施测墩台十字线,定出桩孔准确位置;设置护桩并经常检查校核;孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,安设提升设备;布设好出水排水路径;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。井口周围须用成型钢或砼制成框架或围圈予以围护,其高度应高出地面20cm~30cm,防止土、石、杂物滚入孔内。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口用砼护壁,高约2m。 b、钻孔程序视土层性质及桩孔布置而定。土层紧密、地下水不大者,一个墩台基础的所有桩孔可同时钻孔,便于缩短工期,但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水,以降低其它孔水位。土层松软、地下水位较大者,宜对角开挖,避免孔间间隔层太薄造成坍塌。 (3)、钢筋骨架制作及安装 钢筋骨架分节制作,采用支架成型法,利用半圆形钢板先制出骨架,按要求设置一定数量的加劲箍筋,(钢筋骨架内还需加设十字内支撑筋,下钢筋笼时割除)及控制砼保护层厚度的定位筋,一般隔2m设置一道砼垫块,隔2.0m设置一道钢筋“耳朵”,这两种方式交替使用,克服了相互缺点,钢筋骨架尽量在现场绑扎,钢筋笼的安装用孔位处的三角架逐节及时、准确地安放在孔内,在安放过程中,骨架的起吊,下放要垂直,每节接长顺直,使上下两节骨架位于同一竖直线上,进行焊接,同一断面接头数量不超过总根数的50%,同时要严防钢筋笼下放过程中与孔壁擦撞,以免破坏孔壁,采取固定措施,应测量钢筋骨架的标高是否与设计标高相符,偏差不得大于±5cm,确保钢筋骨架在护筒内的居中位置和灌注砼时防止钢筋骨架的上浮,当灌完的砼开始初凝时即解除固定措施,使钢筋骨架不影响砼的收缩,避免钢筋与砼的粘结力受损失。 (4)、灌注砼 灌注前准备:当钢筋骨架安放符合要求后,应紧接着安装砼灌注导管,导管直径为φ300mm,采用法兰接头逐节接长,导管可在钻孔旁分段拼装,在吊放时逐段接装,接头应具备装卸方便,连接牢靠并有密封圈,保证不漏气不透气,导管在使用前应做水密性和承压试验,严禁使用不合格导管,导管吊放时,应使位置居孔中,轴线顺直、稳步沉放,防止挂钢筋骨架和碰撞孔壁,导管顶部应设置漏斗,其上方设留槽储料斗和工作平台,储料斗和漏斗高度除满足导管拆卸操作需要外,并在灌注到最后阶段时,能满足对导管内砼柱高度的需要。 (5)、安全措施 1、作业人员必须穿戴好劳动防护用品,每班组作业前应对平台、钻架、提升系统、机械设备等部位进行安全性检查,钻架与平台安装平稳、牢固、严防倾倒; 2、电气设备的电源必须有可靠的接地或按零,接地电阻不得大于4Ω,并有可靠的漏电保护装置,泥浆池必须设置警示标志,夜间有警示灯、池边设钢管防护栏,钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、成孔后,浇注前应注意坍孔,成孔一根桩后浇筑一根进行施工,防止成孔后晒空时间过长,相邻两桩最小时间间隔不得小于24小时,防止施工时发生窜孔。 5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。砼浇注后,孔口空洞部分必须采用钢筋网片或木板覆盖以防止人员掉入孔口内造成安全事故。 (二)桥梁下部构造安全施工方案 1、承台、系梁施工安全措施 在承台施工中,必须制定安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施,凡从事电工、电焊工等特种作业的人员,必须接受特种作业安全培训,通过考试合格持证才能上岗操作,以避免发生各类事故。严格遵守如下规定: 1)、安全技术交底制度 承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业,由项目经理部专职安全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并由各工班长和安全员传达并监督落实。 2)、钢筋工程安全规定 ① 钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。 ② 钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。 ③ 电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。 ④ 电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。 ⑤ 钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。 3)、模板安装规定 ① 模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。 ② 模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。 ③ 模板安装时严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。 ④ 模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落。 ⑤ 模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入行车道,造成安全行车事故。 4)、混凝土施工安全规定 ① 集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收,合格后方可使用。 ② 振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损,有否接地装置,手持式振捣器有否触电保安器,操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器应由两人操作,一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关,雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。 ③ 安全用电:执行安全用电制度,加强用电管理,配电箱必须完好,线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置,下班时要切断电源,确保用电安全;施工所用电器线路和用电设施,应设漏电保护装置。 2、墩身、盖梁施工安全预防措施 一般规定如下: 1) 模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载; 2)模板及其支架设计应尽量构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求; 3) 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算; 4) 制定模板安装及拆除的程序和方法。 (3)、墩台身、盖梁施工安全防护 在墩台身、盖梁施工中,必须制订安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。 主要注意如下几个方面规定: 1) 墩台、盖梁模板施工是高空作业,施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。 2) 模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审批手续是否齐全,结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际,是否有安装拆除方案。 3) 在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,施工时不得站在下层模板安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭设在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。垂直吊运模板时应拉设导引绳,设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。 4) 钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。 5) 各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。 6) 混凝土浇注时减速,漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。 7) 模板拆除时,混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬撬。 3、其他保证安全生产措施 (1)、吊装设备危险源及控制措施 跨路起重机运输危险源:支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;高空坠落;不良气候。缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对其认真检查。进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进行全程监控,并做好记录。 (2)、防雷系统及用电安全控制 由于模板及脚手架全部为钢结构,是传电的导体,因此,必须采取如下措施进行防护: 1) 脚手架防雷系统采用垂直接地极,在10m延长米基础下面埋设接地钢筋,脚手架上设置完整的接地系统。 2) 架空电线应有一定高度,施工机械在操作运行时,应与其保持一定距离。 3) 熔断器和熔丝应配备适当,严禁用其他金属丝代替熔丝。 4) 电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。 5) 各种手持电动工具和额定电流小,人体可能触及的用电设备,应安装触电保护器。 6) 严禁非电工拆装电器设备。 7) 电线接头应牢固,并应用绝缘胶布包扎,保险丝应按用电负荷量装设。 8) 电器设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,工