桥梁下部结构施工安全技术交底
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桥梁下部结构施工技术交底桥梁下部结构施工技术交底是指在桥梁下部结构施工过程中,施工方对施工工艺、工程机械设备、施工方法、质量控制等方面进行详细交底。
本文将介绍桥梁下部结构施工技术交底的内容要点,以及施工过程中需要注意的事项。
一、桥梁下部结构施工技术交底内容要点:1.工程概况:对桥梁下部结构施工工程的地理位置、施工范围、线形、桥梁类型等进行详细说明。
2.施工组织设计:包括施工队伍组织、施工工区划分、办公区布置等,确保施工过程的顺利进行。
3.施工工艺:介绍桥梁下部结构施工的主要工艺流程,包括基础开挖、悬挑段施工、墩台施工等。
4.施工方法:对不同施工阶段采用的施工方法进行详细说明,包括施工机械的选择、施工顺序、工序交接等。
5.施工机械设备:对施工中使用的机械设备进行介绍,包括起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。
6.安全技术措施:重点强调施工过程中的安全问题,包括施工人员安全教育、机械设备使用安全、现场防护等。
7.质量控制:介绍施工过程中的质量控制措施,包括材料验收、施工工艺要求、施工记录等。
8.工期计划:制定详细的施工工期计划,对工程进度进行控制。
9.合同条款:重点介绍施工合同中的关键条款,确保施工过程符合法律法规。
10.监理要求:对监理工作进行明确交代,包括监理日志、验收报告等。
二、桥梁下部结构施工技术交底注意事项:1.交底会议要组织好,确保与会人员理解施工技术要求,并能够提出问题和建议。
2.交底材料要准备充足,包括施工图纸、工艺文件、合同条款等。
3.交底内容要全面,尽可能详细地介绍施工技术要点,避免产生理解偏差。
4.交底过程中要留有足够的时间进行问题解答和讨论,确保施工过程的顺利进行。
5.交底记录要做好,将交底议事内容、问题解答、决策结果等进行详细记录。
6.交底后要进行跟踪检查,确保施工人员按照交底要求进行工作。
7.交底过程中要重视安全问题,使施工人员明确施工安全措施,做到安全第一8.交底后要及时制定施工方案和工程进度计划,确保施工能够按计划进行。
施工技术安全交底施工方案一、系梁(承台)施工1、系梁(承台)施工方案1.1、基坑挖至设计标高后,人工凿除多余的桩头,整修好接茬钢筋,在桩顶重新测设墩柱的中心,根据中心放出系梁(承台)的平面位置;立即请监理进行验收,及时进行垫层砼浇筑。
1.2、根据中心位置将墩柱钢筋与桩基钢筋焊接好,将墩柱钢筋采用揽风绳固定好,防止因风力的影响,将其吹倒或移动;1.3、钢筋的加工及安装,将系梁(承台)的钢筋焊接加工好,焊缝要饱满且无焊渣,按照设计图纸,将钢筋绑扎好。
1.4、系梁(承台)模板采用定型钢模,用16mm对拉螺栓固定,模板安装前应进行表面清理,涂脱模剂。
模板安装就位后应复核其中心位置及垂直度立好系梁(承台)的模板,要保证模板的牢固、稳定、无错台、无漏浆;杜绝跑模、漏浆现象的。
1.5、混凝土的浇筑要采用斜三角的方式浇筑,从两侧向中间浇注,由专人用50插入式振动器捣固密实;在浇筑过程中要有专人观察模板,注意加强模板的加固,试验人员要认真制做试件,浇筑完成后要覆盖、洒水养生不小于7天。
1.6、捣固过程中的注意事项:混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍,振动器振捣砼的层厚,采用20~30cm为宜。
使用插入式振动棒振动时,移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍,与侧模保持50mm~100mm的距离;插入下层混凝土50mm~100mm,使上下层混凝土结合牢固,考虑到振动器的有效半径,其间距以不超过50cm为宜;混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则,以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准,严防出现蜂窝麻面现象。
插入时宜稍快,提出时略慢并边提边振,以免在混凝土中留有空洞。
混凝土振捣时采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、过振;混凝土浇筑后,应立即进行振捣,振捣时间要合适,一般可控制在25s~40s 为宜;振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上;现场有备用2个振动器,万一出现故障,可以迅速更换。
如出现以下情况之一时,表明混凝土已振捣完成:1> 混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;2> 振捣不在出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;3> 混凝土表面呈现平坦、浮浆;4> 混凝土已将模板边角部位填满充实。
桥梁下部结构安全技术交底前言桥梁是交通运输建设中不可或缺的重要组成部分。
它们为我们的生活、工作和经济发展提供了必要的基础设施。
在桥梁的设计、建造和维护过程中,下部结构安全至关重要。
为了确保桥梁下部结构的安全性,本文将介绍桥梁下部结构的定义、构成、设计与施工过程中可能遇到的问题及其解决方法。
桥梁下部结构的定义及构成桥梁下部结构是指桥梁构件中的地基设施、墩、墩顶梁、护底、桥台和桥基部分。
这些构件承载着桥梁上部结构的自重和外力荷载,并能将荷载传递至地基,使桥梁稳定地支撑在河流、海洋、谷地或公路上。
桥梁下部结构主要由以下构件组成:地基设施地基设施是桥梁下部结构的最基本组成部分,它承载着整个桥梁的重量和荷载,并将桥梁荷载传递至地基土壤。
地基设施通常由浅基础和深基础组成。
浅基础包括桥基础、桥台基础和墩基础。
深基础包括灌注桩、钻孔灌注桩和直立式桩。
墩和墩顶梁桥墩是桥梁下部结构的竖向支撑结构,通常由柱、墩帽、墩顶梁和基础组成。
墩顶梁是连通桥墩之间的结构,它的作用是加强墩与墩之间的连接,同时承受桥梁上部结构的荷载和水平力。
护底护底作为桥梁下部结构的一部分,主要是对桥墩和桥台下部的保护。
同时,它还能够将河流的涌浪和漂浮物阻挡在外,减小水流的水力作用。
桥台和桥基桥台和桥基是桥梁下部结构横向梁桥的主要构件,承担着桥梁上部结构的荷载传递和分布功能,将荷载传递至地基,稳定地支撑起桥梁。
桥台和桥基的地基和斜撑构成了整个桥梁下部结构的侧向稳定体系。
桥梁下部结构的设计和施工注意事项在桥梁下部结构的设计与施工过程中,需要考虑到许多问题。
这里我们列举了一些需要注意的事项:设计要点1.桥梁的下部结构设计必须满足所有的结构要求和安全要求。
2.桥梁地基、桥台及墩柱的设置要考虑到河道的流量、水流速度、地质环境和荷载要求等因素。
3.墩基底面不宜过高或过低,应该尽量平稳,避免造成不均匀沉降。
4.护底应根据水流的流速和涌浪大小来设计和设置,以防止漂浮物的冲击和损坏。
桥梁基础及下部构造施工安全专项技术交底一、说明:1、必须牢固树立安全第一的思想,做到严格执行安全生产责任制,各级各部门必须有明确的安全责任,经济承包中心必须有安全生产指标。
2、执行三级安全教育制度,并做好登记,变换工种,工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。
3、所有特种作业人员必须持证上岗,严禁非特殊工种作业人员从事特种作业。
4、必须执行定期安全检查制度,每次检查必须有记录,检查出的事故隐患,整改要定人、定时间、定措施,对重大隐患整改必须按通知书要求,如期完成。
5、必须记录安全生产“五本帐”,各级安检组在检查安全生产时“五本帐”记录情况是必检项目.6、要坚持班前的安全点名、讲话制度和每周不少于二小时的安全技术教育。
7、进入施工现场人员,必须戴好安全帽,并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。
8、施工现场必须安放警示牌、宣传牌等安全标志。
二、桥涵施工:1、参加施工人员必须经过安全教育,熟知本工种安全操作规定和规程,特种作业工种持证上岗,在工作中遵守操作规程,坚守工作岗位,严禁酒后上岗。
2、施工现场必须按施组搞好“三通一平”大型构件,材料堆放按施工场地布置图进行,现场有醒目的标语、宣传栏、安全措施、安全色标设置。
3、正确使用安全防护用品和安全防护设施,进行施工现场人员,必须戴安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋,在无防护设施的高处作业必须系安全带,距地面2m以上处所作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
4、钻孔桩埋设的护筒和钻孔桩成孔的孔洞应随时进行覆盖,并设置明显标志。
5、钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,均应符合设计要求,使用时有专人检查维修。
6、明挖基坑施工,基坑开挖时,应根据规定的基坑边坡开挖,严禁采用局部开挖深坑,以底层向四周掏土的办法施工,严禁递坡开挖,机械设备发生故障时不得挖土,雨天不得挖土,用吊斗出土时,应设有信号,专人指挥,土斗应拴溜绳,吊机扒杆和土斗下面严禁站人.7、机具材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周安全距离以外,基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟,并保持畅通,基坑顶缘外有动载时,动载与顶缘的距离至少要留有1m宽护道,如地质及水文条件不好,适应加宽护道或采用加固措施。
桥梁下部构造施工安全技术交底1. 引言桥梁下部构造施工是指桥梁的基础、墩台和河床工程施工等工作。
在实施桥梁下部构造施工时,必须高度重视施工安全,确保工作人员和施工设备的安全。
本文将详细介绍桥梁下部构造施工的安全技术交底,包括施工安全管理、施工人员教育培训、施工现场安全措施等。
2. 施工安全管理2.1 安全责任划分桥梁下部构造施工安全管理的第一步是明确安全责任划分。
施工单位应根据工程特点和施工组织方案,确定相关责任人,并明确各个责任人的职责和权限。
具体包括工程总监、安全负责人、施工队长等。
2.2 安全技术交底在施工前,施工单位应对施工人员进行安全技术交底。
交底内容包括施工方案、安全风险控制措施、应急预案等。
施工人员应深入了解交底内容,并签署安全技术交底确认书,确保他们已理解并可以正确实施相关安全措施。
3. 施工人员教育培训3.1 安全培训计划施工单位应制定详细的安全培训计划,明确培训内容、培训对象和培训时间。
培训内容包括施工安全注意事项、工作操作规程、危险源识别和应急处理等。
3.2 教育培训方式施工单位可以采用多种方式进行安全培训,包括现场培训、内部培训和外部培训。
现场培训可以通过演示、讲解和模拟练习等形式进行。
内部培训可以由经验丰富的工作人员进行。
外部培训可以邀请专业的安全培训机构进行。
4. 施工现场安全措施4.1 施工现场布置在桥梁下部构造施工现场,应对施工区域进行合理布置,确保施工现场的安全性。
施工单位应进行现场踏勘,评估施工区域的风险,并采取相应的措施,如设置合适的安全警示标识、划定禁止区域等。
4.2 施工人员个人防护施工人员在施工现场必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、耳塞等。
施工单位应定期检查和维护个人防护装备,并及时更换老化或损坏的装备。
4.3 施工设备安全施工单位应对施工设备进行检查和维护,并确保其安全可靠。
在使用施工设备时,应遵守操作规程,确保设备正常工作。
施工现场应设置专人负责设备的操作和维护,并及时处理设备故障。
桥梁下部结构施工技术交底1.明挖扩大基础对刚性扩大基础的施工,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地来决定开挖方式、施工方法.1)测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,根据地质情况确定边坡的放坡率,放出上口开挖边线桩。
2)为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50~100cm,便于设置排水沟和安装模板,其它情况可减小加宽尺寸。
3)开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽.挖基土应外运或远离坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。
4)挖到或接近设计标高时,进行基底承载力检测,如不满足设计要求,及时上报监理工程师采取措施进行处理.5)基底如有渗水,采用集水坑排水方法,低于基坑底面50~100cm,以降低地下水位保持基底无水。
6)基坑开挖连续施工,开挖至接近基坑底面时,预留10cm,待验槽前人工一次清除至设计高程,以保证基坑底面坚实。
7)基础混凝土浇注①先浇注10cm左右的混凝土垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋,混凝土垫层也有利于施工排水。
②基础施工时,应加强排水,保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装.③基础混凝土浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础混凝土。
④混凝土在拌和站集中拌和,混凝土罐车运送,通过溜槽,传送到模内。
混凝土浇注应连续进行,当必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前将下层混凝土浇注完毕.8)混凝土养生和拆模混凝土浇注后要及时进行养生,体积较大,气温较高时要尤其注意,防止混凝土开裂。
混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模.9)基坑及时回填,回填前拍照,采用监理工程师批准的合格材料分层夯实回填。
2.系梁系梁施工开挖基坑时,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
基坑开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
桥梁下部结构技术交底桥梁下部结构是桥梁工程中最为重要的一部分。
它包括桩基、墩台、基础、护岸等主要构件,承受着桥梁上部结构和行车荷载所产生的各种力及其对应反力。
因此,桥梁下部结构的设计、施工及验收是确保桥梁安全、可靠、耐久的关键。
本文将对桥梁下部结构技术进行交底,对其设计、施工及验收进行介绍。
一、桥梁下部结构设计1.基础选型根据地质勘察报告和设计要求,应选用合适的基础形式。
其中,沉井基础是常见的基础形式之一。
它的主要结构包括桩柱、钢筋混凝土结构及吊杆。
在设计中,应优先考虑施工工艺、施工难度等因素。
2.墩台构造墩台是承载桥梁荷载的重要构造,其设计应满足强度、刚度和稳定性要求。
在设计时,应根据桥跨距、桥面宽度、墩台高度等因素的不同,考虑采用不同的墩台形式,如 T 形墩、Y 形墩和矮墩等。
此外,通过合理设置墩台间距、布置桩柱等方式,提高桥梁的承载能力和行车安全性。
3.护岸设置护岸是为防止桥梁被冲毁、保护行车安全而设置的结构。
它应立足于实际情况,根据环境和地形条件,采用不同的结构和材料。
例如,在水流湍急的河道中,可采用钢筋混凝土护岸;在开放型水域中,可采用石头护岸等,以保证桥梁的安全、稳定运行。
二、桥梁下部结构施工1.施工工艺在施工过程中,需遵循规范标准和施工工艺。
首先,应做好施工准备工作,设置严格的安全措施,确保人员和设备的安全;其次,应按照设计要求,进行墩台、桩基、基础等的施工;最后,完成护岸、排水、水准调整等后,进行验收和启用。
2.机械化施工桥梁下部结构施工过程中,可采用机械化施工的方式,以提高工效和施工质量。
如钻孔机、打桩机、混凝土泵车、起重机等设备的应用,极大地提高了施工效率,缩短了施工周期,减少了人工误差,提高了项目质量和安全性。
三、桥梁下部结构验收1.验收标准桥梁下部结构建成后,应进行严格的验收。
其内容主要包括结构尺寸、强度、质量、重量、布置等方面的验收。
同时,还应对安全性、稳定性、可靠性等方面进行评估。
桥梁下部构造施工安全技术交底模板一:一、施工概述1.1 施工背景1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工方法二、安全管理2.1 安全组织机构2.2 安全责任分工2.3 安全措施2.3.1 人员安全措施2.3.2 施工环境安全措施2.3.3 施工设备安全措施2.4 安全培训三、施工方案3.1 施工工序介绍3.2 施工工艺流程3.3 施工要点及注意事项3.4 施工计划四、施工材料及设备4.1 材料清单及规格4.2 设备清单及规格4.3 材料和设备验收标准及方法五、施工质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工质量检查及测试方法5.3 施工质量记录和报告六、施工现场安全控制6.1 施工现场安全规定6.2 施工现场安全防护设施6.3 施工现场安全检查和监管七、危险源分析与预防措施7.1 施工现场可能存在的危险源7.2 危险源分析7.3 预防措施八、施工期间应急预案8.1 火灾事故应急预案8.2 施工事故应急预案8.3 自然灾害应急预案九、施工文明施工措施9.1 施工现场环境保护9.2 消防安全措施9.3 噪声、震动、扬尘控制9.4 施工废弃物处理附件:1. 相关图纸及设计文件2. 施工现场平面布置图3. 施工材料及设备清单法律名词及注释:1. 建设工程安全生产管理条例:指导和规范建设工程安全生产管理的法规。
2. 施工现场:指建筑工程或其他工程在施工期间的场所。
模板二:一、施工背景介绍1.1 工程概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工时间安排二、安全管理体系2.1 安全责任与安全计划2.2 安全组织与管理机构2.3 安全培训与教育2.4 安全技术交底三、施工方案与工艺3.1 施工工序划分3.2 工序施工流程3.3 施工要点与注意事项3.4 施工进度计划四、施工材料与设备4.1 施工材料清单4.2 材料验收与存储4.3 施工设备清单4.4 设备验收与使用五、安全防护措施与控制5.1 人身安全防护5.2 施工场地环境安全控制5.3 施工设备安全控制5.4 施工现场临时设施六、施工质量控制6.1 施工质量要求6.2 施工质量控制措施6.3 施工质量验收七、危险源辨识与风险防控7.1 施工现场危险源辨识7.2 风险评估与控制7.3 应急预案与措施八、施工现场文明施工8.1 文明施工标准8.2 噪声、震动、扬尘控制8.3 现场环境保护8.4 废弃物处理与管理附件:1. 工程设计图纸2. 施工现场平面布置图3. 施工材料、设备清单法律名词及注释:1. 建设工程施工安全技术规范:指导和规范建设工程施工安全技术的规范性文件。
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底
一、前言
在桥梁建设中,下部构造是整个桥梁的基础和支撑结构,直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
因此,下部构造技术交底及施工方案的制定至关重要。
二、下部构造技术交底
1. 方案选择
在确定下部构造方案时,需要充分考虑桥梁的跨径、荷载和地质情况等因素。
常见的下部构造包括墩台、沉井和护岸等形式,需要根据实际情况选择最合适的方案。
2. 施工工艺
在进行下部构造施工时,需要注意施工工艺的选择。
比如,在施工过程中要控制好地基灌浆、桩基处理等工序,确保下部构造的稳定性。
3. 材料选用
下部构造所使用的材料也是至关重要的。
常见的材料包括混凝土、钢筋等,需要根据桥梁的具体情况选择合适的材料。
三、施工方案
1. 桩基施工
在下部构造中,桩基施工是一项重要的工序。
需要根据桩基的类型和数量选择合适的施工方法,确保桩基的稳固性。
2. 墩台建设
墩台是下部构造中的重要组成部分,需要严格按照设计要求进行建设。
在建设过程中,要确保墩台的准确位置和稳定性。
3. 沉井施工
沉井是下部构造中的关键环节,施工时需要注意沉井的稳定性和密封性,确保桥梁的安全和稳定。
四、总结
桥梁下部构造技术交底及施工方案的制定需要综合考虑材料选择、施工工艺和施工方案等因素。
只有在各个方面都做到位,才能确保桥梁的安全和稳定。
以上就是关于桥梁下部构造技术交底及施工方案的二级技术交底的相关内容,希望能对相关人员在实际工作中有所帮助。
桥梁下部施工技术交底桥梁下部施工技术交底桥梁下部结构是支撑桥梁的重要部分,其施工质量直接影响到桥梁的安全性和稳定性。
因此,在进行桥梁下部施工之前,必须进行施工技术交底,确保施工人员了解和掌握施工工艺和要点。
本文将详细介绍桥梁下部施工技术交底的内容。
一、施工技术交底的目的施工技术交底是施工前的一项重要准备工作,主要目的是确保施工人员了解施工方案的设计意图、施工工艺和操作要点,明确施工过程中的责任和义务,确保施工质量符合规范和设计要求。
二、交底内容1.设计意图施工人员需要了解设计单位的设计意图,包括桥梁下部结构的形式、尺寸、配筋等基本信息,以及设计单位对施工技术的要求和建议。
2.施工工艺施工人员需要了解施工方案的施工工艺流程,包括基础工程的施工、桥墩的施工、桥台的施工等。
同时,还需要了解各项施工工艺的施工要点和技术要求,以确保施工质量。
3.操作要点施工人员需要掌握各项施工工艺的操作要点,包括钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等。
同时,还需要了解各项操作的要领和注意事项,以确保施工过程中不出现安全和质量问题。
4.质量要求施工人员需要了解施工质量的要求和标准,包括各项施工工艺的质量标准和检验方法。
同时,还需要了解质量问题的原因和解决方法,以确保施工质量符合规范和设计要求。
三、交底方式施工技术交底可以采用多种方式,包括书面交底、口头交底、实际操作演示等。
具体采用何种方式应根据实际情况而定。
四、总结桥梁下部施工技术交底是确保施工质量的重要措施之一。
在交底过程中,施工人员需要了解设计意图、施工工艺、操作要点和质量要求,以确保施工质量符合规范和设计要求。
还需要注重安全问题,确保施工过程中不出现安全事故。
桥梁下部结构施工技术标题:桥梁下部结构施工技术探讨桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,对于经济的发展和社会的进步具有不可忽视的作用。
桥梁下部结构作为支撑桥梁的主要结构,其施工技术的质量和效率对于整个桥梁工程的成功具有至关重要的作用。
桥梁下部结构施工交底(一级)博牙高速22合同位于内蒙古牙克石市境内,全长7.69公里,沿线的结构物数量众多,其中中、小桥及分离式立交桥多为桩基础,下部结构为系梁(承台)、墩柱(肋台)、盖梁(台帽),为了保证下部结构的施工质量,加快施工进度,杜绝安全事故的发生,特进行本次技术交底。
一、技术交底1、原材料质量要求:1.1水泥:对进厂的同厂家、品质、编号、生产日期的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批验收,每批至少取样一次做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等项目试验。
正常保管情况下,每三个月检查一次,对质量有怀疑时应及时检查。
1.2水:非饮用水,使用前应检查其质量,各种指标(氯离子含量、硫酸根含量、PH值等)应符合混凝土拌和用水质量要求,PH值不得小于4。
1.3碎石:对进厂的同料源、同级配的碎石每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。
1.4砂:对进厂的同料源、同开采单位,每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验、泥块含量试验。
1.5钢筋:进场后的钢筋每批(不超过60吨)内任选三根钢筋各截取一组试样,每组三个试件一个用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验。
2、材料的贮存堆放:2.1混凝土用的集料,在运输或工地存贮时应不受污染;按不同的尺寸贮存在相互分开的不同堆料中;粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放,以免集料发生离析。
2.2水泥在运输过程中必须用防水蓬或其它有效的防水覆盖物加以覆盖;水泥应储存足够的数量以满足混凝土的浇注需要;不同种类的水泥应贮存于不同库房。
2.3钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收,分别堆放,且应立牌以便识别。
钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台上并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀。
施工技术交底记录-桥梁下部结构一、基础处理1.1 桩基处理1.预制混凝土桩应做好防水措施;2.桩身外露高度应符合设计要求,不得短于设计标高;3.桩顶平整后,应按设计要求拓荒,然后喷粘结剂,再做钢筋加固;4.现浇混凝土桩的浇制顺序应按设计要求,挖孔应避免偏斜,浇筑时应注意振捣。
1.2 地基处理1.构造底板、护壁底部和护壁后侧斜坡的挖土及底部清理应通过验收后方可施工,土层不平坦的应按设计要求处理;2.护壁支撑面应挖到设计标高,符合图纸要求且均匀开挖;3.护壁后侧斜坡以及构造底板的坑槽处理应按设计要求,挖深宽度应符合标准。
二、墩柱基础2.1 墩柱底座加固1.墩柱基础及底座应符合设计要求,做好钢筋加固和环氧树脂加固;2.底座混凝土强度达到设计要求并完成护面涂保护。
2.2 墩台立柱施工1.墩台立柱的高度和直线度应符合设计规范;2.立柱在施工前应按设计要求及相关规范验收;3.立柱的施工应按工艺流程加固,不得有明显的偏心、倾斜、裂缝等问题。
三、梁基础3.1 梁底段防水处理1.在施工梁底板时,要保证防水层施工标准及材料符合要求;2.梁底桥面铺设时,应按照设计要求及有关规范和文件施工;3.梁底为预制加张预应力混凝土构件时,应间隔加张。
3.2 梁底模板施工1.在施工前,模板需进行计量验收,并保证平整度符合设计要求。
2.按设计标高铺设底偏心模板,在模板上铺设放心板、隔水层和挡板等。
3.厨房型模板施工时,应按设计要求和工艺流程施工,确保模板表面平整度、大小和混凝土工作性能满足要求。
四、桥墩施工4.1 墩号和标高验收1.特别强调对墩号和标高的验收工作,严格按设计要求进行验收,确保施工顺利进行。
2.墩台立柱准确高度检查也要按造墩标准规范验收,避免施工偏差。
4.2 墩身体施工1.墩身体的施工应按设计图纸和工艺流程施工,并注意施工记录的完整性。
2.在施工过程中,要随时检查墩身的高度、尺寸及水平度,确保施工质量。
五、施工施工质量和质量安全是桥梁下部结构的重要保障。
桥梁下部结构施工安全技术交底
一、基坑开挖
基坑开挖时基坑边1m不得堆土堆料或停置机具,开挖深度超过2m时,必须在周边两道防护栏杆并挂设密目安全网防护,坑内必须设置上下坡道或安全梯。
深基坑施工时,须制定专项方案,指定专人负责基坑周围地面情况巡查,发现裂缝及塌陷情况及时分析处理。
人工配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。
必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。
机械操作人员必须持有上岗证,并应遵守相应“操作规程”。
二、钢筋绑扎
墩身钢筋绑扎设计高空作业时,钢筋切断、冷弯、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作;钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;六级及以上强风区不准起吊;起吊钢筋骨架下方严禁站人,必须在骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑牢固后方可摘钩;不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不得将工具、短钢筋等随意放在脚手板上,以免滑下伤人;雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。
三、脚手架搭设与拆除:
当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时严禁进行脚手架搭设和拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪;脚手架搭设人员必须是经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑
鞋。
脚手架搭设前应对脚手架的基础、脚手架的材质(含扣件、脚手板等)进行验收,符合设计要求后方可进行搭设;严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用;一般脚手架基础不得有沉降;立杆垂直度允许偏差为100mm;双排脚手架横向水平杆外伸应控制在500mm;脚手架须配合施工进度搭设;主节点处扣件中心点距离小于等于150mm;同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应小于等于500mm;立杆上的对接扣件至主节点距离小于等于立杆步距的三分之一;纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离小于等于立杆纵距的三分之一;扣件螺栓拧紧扭力矩在40~65N.m范围内。
剪刀撑斜杆与地面的倾角在45°~60°范围内;剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端须设垫块或垫板;脚手板外伸长度当采用对接时为130~150mm,跨度应小于等于300mm;当采用搭接时,为100mm,搭接长度大于等于200mm。
作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,探头板应用直径 3.2mm 镀锌钢丝固定在支承杆件上;在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
脚手架搭设完成后须进行安全检查与维护,安全网应按有关规定搭设或拆除,脚手板搁置必须平整牢固,不得有空头板,防止踏空坠落;脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆;不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全
措施,并派专人监护;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送砼输送管等固定在临时脚手架上,严禁悬挂起重设备;在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施并派专人看守;搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
脚手架拆除须由上而下逐层进行;禁止上下同时作业;当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
拆除架子时,严禁将构配件抛至地面,现场要有人指挥,不准闲人进入现场。
四、模板安装及拆除
安装模板时,操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面上作业。
操作人员应主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识;支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序作业。
严禁在支撑杆和连接件上攀登上下;支模过程中如需中途停歇,应将支撑、搭头钉牢;竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施,模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定措施。
模板拆除时,侧模必须在混凝土强度能保证结构表面和棱角不因拆模而受损后方可拆除,底模应在同条件养护试块强度达到规定要求后方可拆除;拆模时必须设置警戒区域,并派专人监护;拆模时临时脚手架必须牢固;拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥
善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
五、混凝土浇注
混凝土浇筑时,浇筑离地面以上2米的墩柱、系梁、帽梁等时应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作;特殊情况下如无可靠安全设施时,必须系好安全带并扣好安全钩,或架设安全网,外脚手架上加设护身栏杆;使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用;使用过程中注意保护电线,电线不得有接头,振动机移动时不得硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上硬拉电线,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。