允河特大桥冬季施工方案

冬季施工方案1．工程简介本合同段起讫里程为K65+90L 68+940,线路全长3.04 km，其中路基长874 m,主要为挖方，约56万m3浆砌片石约27000 m3; 允河特大桥全长2166m下部结构设计为矩形墩和空心薄壁墩，柱式台和肋式台。

设计墩台108 个，承台108 个，其中墩身最大高度达51.4m,平均高度40.643m。

均采用C30混凝土。

上部结构采用54X 40m先简支后连续预应力砼T梁，共540片，采用C50砼。

2. 冬季施工安排根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97 规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工。

根据现场施工进度情况,本合同段今年冬季砼施工主要是预制梁施工、墩身及盖梁施工。

桥面系砼年前不计划施工。

冬季施工主要项目：预制40mT梁，26#左墩身，25#、26#墩盖梁。

计划冬季施工的时间：2009年11月10日〜2010年1月31日。

3．冬季施工准备(1) 施工技术方案(措施) 的制定以确保施工质量及生产安全为前提, 具有一定的技术可靠性和经济合理性。

(2) 根据制定的进度计划安排好施工任务、现场准备工作、施工程序、施工人员技术培训(测温人员, 掺外加剂人员)与劳动力计划、外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目、职工劳动保护用品等的准备工作。

(3) 做好冬季施工用料的备料工作,项目部物资科根据工程计划情况,对钢筋、水泥、砂子、碎石等原材料进行储备,同时对砂、石进行覆盖保温,对拌和用水进行加热等。

(4) 购进冬季施工所需的各类保温、加温设施，现采购1 吨锅炉一套、暖风机18 台、预制梁篷布9 套、墩身篷布2 套，保证冬季施工时在材料来源不便的情况下工程可以顺利施工。

4. 冬季施工主要的技术措施4.1 钢筋加工(1) 从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证, 才可上岗操作。

(2) 冬季在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3?级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

(3) 电弧焊接①焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

②为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊, 应采用分层控温施焊。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

(4) 冬季钢筋焊接前, 必须根据施工条件进行试焊,? 经试验合格后，方可正式施焊。

(5) 冬季施工时，对钢筋加工场所要采取保温措施，使钢筋在0o C以上环境中加工，防止钢筋在加工时发生脆断或弯折外侧产生裂纹。

(6) 搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上，搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

4.2 混凝土工程4.2.1 基本要求(1) 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 水泥标号不宜低于42.5, 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg, 水灰比不应大于0.6 。

由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。

（2）为减少冻害, 将配合比中的用水量降至最低限度。

办法是: 控制坍落度, 加入减水剂, 优先选用高效减水剂。

（3）未冷却的混凝土有较高的脆性, 所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4.2.2 混凝土的拌制及运输（1）拌制混凝土用的骨料保持清洁, 不含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

对砂、石料搭设材料暖棚，在暖棚内放置煤炉来加热保温。

（2）在进行冬季施工前，提前做好防冻剂的试配试验。

拌制掺外加剂的混凝土时, 使用时先将外加剂配制成规定浓度溶液, 然后根据使用要求, 用规定浓度溶液配制成施工溶液，并确保浓度均匀时使用。

各溶液要分别置于有明显标志的容器中, 不得混淆。

每班使用的外加剂溶液应一次配成。

（3）在拌合站修建水池，采用12 千瓦的热水器对砼用水进行加热，保证水温在30 度以上。

（4）严格控制混凝土水灰比, 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均从拌合水中扣除。

（5）拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。

搅拌掺有外加剂的混凝土时, 搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。

（6）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10C ,入模温度不得低于5C。

（7）砼采用罐车运输，罐车周壁采用保温套保温。

4.2.3 混凝土施工4.2.3.1 墩身砼施工26#左墩身采用北京卓良模板场生产的悬臂模板进行浇注。

模板高度4.65m,每次浇注高度为4.5m,模板的面板为21mn厚的维萨板（木模板），相对钢模板它的保温效果好一点。

墩身砼施工时，模板外用保温篷布整体包裹,包裹时把模板的主操作平台也包裹在内,在模板的主操作平台上放置2 台18 千瓦的暖风机,分别放置在墩身的东侧和西侧来对墩身砼进行保温养护。

砼浇注完毕后,顶部采用保温篷布进行覆盖,并与墩身四周的篷布连接。

砼的同条件养护试块放置在暖棚内与墩身一起进行养护,同条件试块砼达到设计强度的70% （即卩21Mpa）后方可停止养护，拆除模板。

4.2.3.2 盖梁砼施工盖梁采用木模板进行浇注,砼施工时,模板外用保温篷布整体包裹,包裹时把盖梁施工的操作平台也包裹在内,在操作平台上放置2 台18 千瓦的暖风机,分别放置在盖梁的东侧和西侧来对盖梁砼进行保温养护。

砼的同条件养护试块放置在暖棚内与盖梁一起进行养护,同条件试块砼达到设计强度的70% （即卩21Mpa）后方可停止养护，拆除模板。

4.2.3.3 预制梁砼施工本合同段预制梁场两个, 1#梁场预制梁施工采用1 吨锅炉一套、8 台暖风机、6 套篷布进行砼养护,锅炉建在预制梁场的中间位置, 锅炉附近四排底座的预制梁采用蒸汽进行养生,其余底座的预制梁采用暖风机进行养生；2#梁场预制梁施工采用8 台暖风机、3 套篷布进行砼养护。

（1）蒸汽养生砼养生采用蒸汽养生，采用低压（0.4Mpa）锅炉烧水生成热蒸汽，通过管道通入覆盖预制梁的篷布内对预制梁进行养生。

锅炉安装后必须由劳动部门检查验收后方可投入使用。

从分汽缸的四个管座上接出4根①50mn 高压软管，每个篷布内通2根软管对预制梁进行蒸汽养生。

预制梁边浇注砼边用蓬布进行覆盖，待混凝土终凝时通入蒸汽升温进行养生，升温速度不大于8C/h,以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。

加热时应保持预制梁均匀受热，并安排专人观测棚内温度，养生时在梁两端悬挂一支温度计，升温过程中每2小时进行一次观测，并作好记录。

在棚内温度保持20C左右的环境下养生，12小时后（也即离浇注完12 小时左右）可拆模。

拆模前停止通汽，将棚内温度降下来，使棚内温度与外界温差不大于15C，降温速度不大于5C/h,边拆模边用篷布将T 梁覆盖。

具体可根据现场同条件养生砼试块强度作为拆模和预应力张拉的依据。

拆模后继续用篷布将T 梁覆盖，继续通蒸汽养护，蒸汽养生时间一般不少于3 天，具体的养护时间可根据梁体砼的回弹强度来控制养护时间。

（2）暖风机养生暖风机体积小、重量轻，移动方便。

预制梁边浇注砼边用蓬布进行覆盖，待混凝土终凝时开始打开暖风机进行养护。

每片梁的篷布内采用4台暖风机进行养护，分别放置在梁端的两侧。

为了控制升温速度不大于8C/h,4台暖风机不能同时打开，根据蓬内温度上升速度依次打开。

加热养护时安排专人观测棚内温度，养生时在梁跨中悬挂温度计，升温过程中每2 小时进行一次观测，并作好记录。

采用暖风机养护，棚内温度可以保持在30C左右(具体见附件：梁板养生温度记录表) ，12 小时后便可拆模。

拆模前依次关掉暖风机，将棚内温度降下来，使棚内温度与外界温差不大于15C,降温速度不大于5C/h,边拆模边用篷布将T梁覆盖。

具体可根据现场同条件养生砼试块强度作为拆模和预应力张拉的依据。

拆模后继续用篷布将T 梁覆盖，继续采用暖风机进行养护，养生时间一般不少于3 天，具体的养护时间可根据梁体砼的回弹强度来控制养护时间。

5. 冬季施工质量控制措施(1) 砼浇筑时间安排在上午10点〜下午15点之间，以减少材料运输过程中的热量损失。

(2) 混凝土浇筑前, 应清除模板和钢筋上, 特别是新老混凝土( 如梁, 墩交接处) 交接处的冰雪及垃圾。

(3) 分层浇筑的混凝土时, 已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前, 不应低于计算规定的温度。

(4) 预制梁预应力孔道的灌浆安排在中午进行，并采用热水进行拌制水泥浆。

(5) 钢筋工程施工过程中的控制重点冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。

冬季钢筋加工除了要满足常温下钢筋加工的一般要求外，在钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊。

(6) 保证篷布的密封性，切不可出现漏风等现象。

(7) 混凝土工程施工过程中质量控制重点控制好原材料的加热温度。

在施工过程中，要确定原材料的加热温度，做好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

控制好混凝土的入模温度。

做好试块的留置工作，加强成品的养护。

(8) 加强现场旁站和领导值班制度，严格报检程序。

根据冬季施工计划完成的工程量及工期，确定冬季施工任务。

配备相应的冬季施工设备，而且做到关键设备有备用。

做好维修保养工作。

7. 冬季施工应注意的安全问题(1) 冬季施工时，要采取防滑措施。

(2) 施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖。

(3) 电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

(4) 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

(5) 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。

冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

(6) 冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪、大雾不良气候时停止运行。

(7) 严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。

(8) 防煤气中毒措施：冬季采用锅炉养护施工，保证房屋有通风口，施工现场必须指派专人进行巡查，以便出现事故后及时抢救。

(9) 要有专门的工人检查暖风机运转情况，并且认真查电路，保证用电安全，暖风机运转正常。

注意不发生漏电和暖风机故障等问题。

(10) 锅炉一天24 小时必须有专人看管，严格控制锅炉的施工安全。

(11) 严禁锅炉超压运行；严禁在承压的情况下进行维修、拆装；严禁锅炉在完全脱水的情况下，突然向炉内加水。