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X電子教育培訓計劃此<<培訓計劃>>是以合理規劃教育機制,開發公司人力資源,更有效地符合公司經營方針,政策為目的的.<<培訓計劃>>從教育培訓的目標和性質出發,規範了教育訓練的流程,提出了培訓欲達成的成效.同時,<<培訓計劃>>根據員工的不同特性,分為←新進及在職作業員培訓;↑行政,辦事文職人員培訓;→技術專業技能提升培訓; ↓管理幹部技能培訓(又分工科類職業技術培訓和文科類職業管理技能培訓兩項),共四大培訓體系,八十多門課程(除計劃書中所列基本課程外,後續還需各單位提供其它補充之專業課程),總共有上百個學習小時.為讓培訓計劃確實推行,屆時還望各部門主管與同仁的竭力支持!謹此!2002/01/10X電子教育培訓計劃第一篇總緒一.目的(目標)全面提高公司全體員工的專業素質,工作技能與操作水準,促進公司人力資源的開發.合理規劃資源,以期人盡其才,才盡其用;為全面提升公司產能,品質與效益,儲備優異的人力資源.二.教育訓練的性質(從下表考量)三.教育訓練的流程四.培訓成效與重點分布:教育希望發展的目標通過人資培訓在職人數(比例)精簡教育希望結構的規劃通過人資培訓結構(比例)適調教育希望素質的要求通過人資培訓素質整體(比例)提升教育希望技能的需求通過人資培訓技能水準提高第二篇新進及在職作業員培訓一.對象1.新進作業員2.在職,但未能完成系統“新進人員培訓”課程的作業員.二.培訓目的從公司文化,經營理念,從業精神,紀律意識,安全衛生意識與品質意識,培養基本操作技能與吃苦耐勞精神,以達成新進到從業員工的轉變.三.培訓內容:(注:1.考核分筆試與口試,相關試題與講義由各部講師提供,並報送人事存檔.2.表中“必修”是指本培訓對象的全體員工都必須學習, “選修”則為全員可針對性挑選學習;以下同此含義.)第三篇行政,辦事文職人員培訓一.對象1.公司各部門從事行政工作的文職人員2.各級助理,辦事員與各級主管秘書(文員)3.相關行政助理管理師,高級辦事員等二.目的1.加強公司文化教育,熟悉人事規章與勞動紀律,加強服務觀念認識,充分發揮積極性,主動性及責任感.2.加強專業素質,提高工作技能,增強辦事效率.3.對各部門增加了解,熟悉運作機製與規章制度,協助主管服務工作.三.培訓內容(注:考核分筆試與口試,相關試題與講義由各部講師提供,並報送人事存檔) 第四篇技術專業技能提升培訓一.培訓目的:1.培養,發掘技術幹部人才2.加強技術人員(含一,二,三級組長)的專業水準和實際工作能力3.加強四,五職等管理人員的綜合技能,為企業造就骨干力量.二.培訓內容:第五篇管理幹部技能培訓一.對象1.六職等(含)以上工科類職業技術從事幹部2.六職等(含)以上文科類職業管理從事幹部二.目的1.加強企業文化理念的燻陶,塑造企業人才典範2.加強公司管理幹部的職業管理素質與技能,塑造職業技能規範之代表3.增強企業管理階層的綜合素養,提高企業科技含量三.培訓內容:3.1工科類職業技術培訓(從理論素養到生產實踐技能).(注:考核分筆試與口試,相關試題與講義由各部講師提供,並報送人事存檔)3-2.文科類職業管理技能培訓[限行政,稽核,財務,MIS,進出口,人事,總務等部門(公(注:考核分筆試與口試,相關試題與講義由各部講師提供,並報送人事存檔)第六篇結論一.對培訓計劃的說明此<<培訓計劃>>旨在全方位開發公司的人力資源,以發掘員工潛力,提高員工綜合素質與技能,最終達到產能提升,成本降低,品質優良,效益增長的“優異工程”的目的.拘于編者的水平有限,<<培訓計劃>>中所羅列的培訓課程,僅為人事部門所提出的一種全年度綜合教育培訓計劃,多有不足之處,還請各階主管與同仁,不惜斧正.二.<<培訓計劃>>推行舉措2-1.開展全廠教育需求調查,針對實際需要,以補充完善<<培訓計劃>>培訓的全面性和教育的普遍性.(見附表1<<教育培訓年度需求調查表>>)2-2.針對各部門提出的教育訓練申請,人事將規劃每月教育培訓的進程,並具體落實與總結.(附表2<<教育訓練申請表>>)2-3.根據<<培訓計劃>>目標與<<申請>>的落實,建立完善的培訓制度.(見附表3<<教育訓練跟蹤表>>)2-4.建立完善的培訓考核制度並與考評,考績,薪資接軌.(見附表4<<教育訓練認証表>>)。
HSF目标、指标和方案、削减计划管理程序1.0 目的:明确环境管理物质目标及指标和削减计划的制定、评审、修订及宣传的方法。
2.0 适用范围:本规定适用于本公司。
3.0 职责:3.1 环境管理物质目标及指标和削减计划的制定由环境管理者代表负责。
3.2 环境管理物质目标及指标和削减计划的评审和修订结果由品管部及总经理最终确认。
3.3 具体实施责任由各部门负责人负责。
4.0 定义:5.0 工作程序:5.1 环境管理物质目标及指标和削减计划的拟定5.1.1 品管部负责召集ROHS管理体系推进会议，结合本公司环境方针等政策、意图，根据下列事项进行综合考虑，拟定出环境目标及指标。
a 有关ROHS指令,环境的法律、法规的要求事项；b 环境方针的要求事项；c 本公司的承诺事项；d 污染源评价结果的记录事项；e 来自环境情报的要求事项。
5.2 环境管理物质目标及指标和削减计划的设定5.2.1 所拟定的环境管理物质目标及指标和削减计划由品管部提交环境管理者代表，环境管理者代表审批后，总经理根据本公司财务、运作及商业上的有关要求，对环境管理物质目标及指标和削减计划进行最终的确认、承认。
5.3 环境管理物质目标及指标和削减计划的登记5.3.1 品管部将经总经理承认后的环境管理物质目标及指标和削减计划记录在《环境目标指标及管理方案一览表》、《环境关联物质削减表》、《削减计划追踪单》中，并传达至各部门ROHS负责人。
5.4 环境管理物质目标及指标和削减计划的评审/修订。
5.4.1 环境管理者代表应定期对环境管理物质目标及指标和削减计划进行评审，评审环境管理物质目标及指标和削减计划是否符合有关法律、法规及公司对环境相关环节的要求，并将评审结果以书面形式交总经理批准后,予以发行.5.4.2 环境管理物质目标及指标和削减计划的修改应考虑以下几方面：a 内部审核结果；b 公司内外状况的变化；c ROHS指令，环保相关的法律、法规；d 环境方针的要求；e 相关方的要求；f 环境管理物质目标及指标和削减计划的达成度。
现代战争中充斥着各种各样的尖端武器，但再尖端的武器也需要人的操作才能转化为现实的战斗力。
对人的教育训练如同尖端武器的开发、维护，对于军队建设同样重要。
本文从军事院校教育、部队训练以及军事演习3个角度概述了韩国军队教育训练的基本情况。
韩国国防部在《国防教育训练方针》中指出，教育训练的最终目的是造就“强大的战士和强大的军队”，并确定了3个具体目标：培养具有条件反射般应对能力的坚强的战斗人员；培养具备军事知识、技能和领导能力的创造性军事专家；培养时刻保持战斗状态的精锐部队。
韩军的教育训练按照实施主体可分为院校教育和部队训练两部分，按教育训练的内容可具体分为精神教育、学术教育、技能教育、战术教育、体力锻炼、内务教育6个方面。
韩军认为，为应对战争中可能面临的各种危险环境、各种充满不确定性和偶发性的极端环境，在教育训练中应该着重培养官兵克服危险和恐惧的勇气、战胜困难和挑战的体力和精神力量，以及身处突发事件中时应有的决断力和创造力。
此外，随着网络化和数字化的发展，战场态势可视化、战场情报共享、远距离精确打击武器的出现，未来战争环境会发生很大变化，为确保在未来战争中取得胜利，必须利用信息技术等尖端技术全面推进教育训练体系的革新。
韩国军事院校教育韩国军事院校种类齐全，其中国防大学、护士士官学校和军医学校3所院校为国防部直属院校，其他院校为各军种所有。
陆、海、空军本部不仅有直属的士官学校，各军种所属的教育司令部还管辖着多所院校。
韩国的军事院校可分为初、中、高三级。
初级院校包括各军种的士官学校（即军官学校）、副士官学校和各类专业技术学校，主要负责培养初级指挥军官和专业技术人员。
中、高级院校负责现役军官晋职前的培训和任职过程中的进修深造，其中，陆军大学、海军大学和空军大学是培养校级军官的中级院校；国防大学为高级院校，主要培养大校及将级军官，是韩国军队的最高学府。
陆海空三军的士官学校都是韩国著名的高等院校，陆军和海军的士官学校创建于1946年，空军士官学校创建于1949年。
有害物质管理规定Last revision on 21 December 2020一、目的为确保我公司提供的产品符合与环境有害物质减免有关的法律法规、指令以及客户的要求。
二、范围本办法适用于对公司原辅料、外协加工品、制程品、成品（包括包装）的环境有害物质的管控。
三、职责业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定，有关环境物质要求的内外部沟通、处理或传递。
采购部：负责购买合格供方之材料,并联合品质部对供应商进行稽核,要求其签订环保协约,定期收集更新SGS测试报告及MSDS资料。
工程部：负责承认材料符合环保法规及客户要求。
仓库组：负责原物料、半成品、成品之标示，划区存放,同时对进出库进行管控.生产部：负责按单生产及防止制程交叉污染。
.品质部：负责对环保材料从进料到制程及成品出货,均需作有效的全程物料管控。
负责对全体员工开展环境有害物质的教育训练工作,并负责建立相关的体系文件﹐以及记录的归档；四、定义.环境有害物质（EHS:ENVIRONMENTALHAZARDOUSSUBSTANCES）：零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境有明显的环境影响的物质；.管理级别------------------按照以下3种管理级别进行管理.(a).1级:对于该物质及其用途立即禁止使用;(b).2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止.超过表中规定的日期之后,不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”.(c).3级:目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件中、材料中含量的物质及其用途..含有----------------------含有系指无论是否有意﹐所有在产品的部件﹐设备或使用的材料中添加﹐填充﹑混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。
.杂质----------------------包含在天然材料中﹐作为工作材料使用﹐在精制过程中技术上不能完全去除的(naturalimpurity)﹐或者合成反应过程中产生﹐而在技术上不能完全去除的物质。
HSF危害物质限用作业程序1.0目的:1.1阐明客户技术标准及相关规定,以使本公司提供之产品符合该技术标准之要求;1.2规定提供给客户产品中,或制造该产品时所用材质中,依时限禁止使用和必须废止的材质;并采取适当方法掌握用量,进行观礼,若因法规要求指定,则必须提出符合允许用量的证明.1.3材质等规格说明或图纸中记载之禁用事项办理.向本公司员工,外包厂商及供应商教育训练及宣导该技术标准之要求,并依客户提供的材质等规格说明或图纸中记载之禁用事项办理.2.0适用范围:本标准适用构成本公司生产产品及代工厂产品之材料.规格等.3.0权责:3.1环境物质管理代表,其主要责任和许可权:3.1.1建立档化,执行与维护环境管理系统.管理代表应该建立.证明.执行与维护环境管理系统的需求.3.1.2迅速传递环境与调整的讯息导入内部与外部的运作.管理代表应迅速传递相关于环境物质认证之讯息(包括EN-71/ASTM-963将控制的与新的要求讯息)至内部与外部运作单位.3.1.3计画与实施现内部稽核;管理代表必须在规则间隔中计画与实施内部稽核,来判定这些被要求详述之档是适合的.3.1.4任命内部稽核员:指派有内稽资格的人员进行稽核.3.1.5报告内部稽核结果至管理层.及时将内稽结果报告至管理层.3.1.6针对内部稽核缺失及时采取相对应之改善措施,同时, 报告至管理层.3.2 环境管理代表主要负责环境品质保证管理系统在工厂之推行进度状况,推行工作及提供充分之资源3.3环保管理委员会主要负责环境品质保证管理系统在工厂推行时之具体工作.4.0名词定义:4.1危害物质:依据现行的国际环境公约、法规及客户的禁用物质规范，所整理出对生态、环境及人体有显着危害及影响的物质。
4.2含有:指无论是否有意,所有在产品的材质、设备或使用的用量添加.填充.混入或粘附在的物质包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质.4.3 杂质:包含在天然材料中,作为材料使用,在精制过程技术上不能完全去除的物质(natural imp-urity),或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全支除的物质.此外,为了与主材质加以区别,因改变材质特性而使用称为“杂质”的物质时,也依“含有”之方式自理,但是'在制造半导体或导体设备等使用的掺杂物质.虽然是有意添加的但实质上在半导体或导体产品中有微量残存，这种情况不作为“含有”处理.在本技术标准中指定允许含量的情况下,其管理材质不论为杂质混入或粘附时,其含量皆不应超过该允许含量值.4.4 禁止供货时期:产品禁止向客户供货时间4.5 物质：指自然状态下（存在的）或通过生产过程获得的化学元素及其化合物，即化学中的纯净物（单质和化合物），包括加工过程中为保持其稳定性而使用的添加剂和加工过程中产生的杂质。
ﻩ5。
5.２测试分析报告的存盘:任何一份有编号的测试分析报告都要以电子文件形式存盘，每季度拷贝成CD保存，并写入报告登记表。
5.6各项禁用物质判定限值及测试异常的处理方法：5．6.１各项禁用物质的限定规格依「环境管理物质限制使用作业指导书（—WＩ—72Q1０1)」限值及ＸRF仪器误差下降３0%进行定义，如下表所示:XRF测试允收标准。
5。
6。
2对测出的总Cr及有卤料的总Bｒ超标并不代表六价铬Cr＋6及PBBs&PBDEs超标，应送样XＸXＸ承认之第三方机构检测，并以第三方机构出具之报告做相应处理.塑料有卤类Br﹑Cl为经验参考标准值。
5。
6。
３针对不锈钢材料因其材质含铬,经验证其含量在160０0０ppm—200000ppm时不含六价铬,如内部检测超出其范围需送第三方检测。
5。
6。
4 ＥDX3０00B能量色散光谱仪及ICP的检测限值为2PPＭ,ND表示该元素含量小于2PＰM.５。
６。
5如测试发现样品超标，需立即更换仪器载样薄膜,并开立「质量异常处理报告单（－ＦM—830１3)」通知送测单位,依「环境关联物质异常管制程序(—QP—83Ｑ1）」处理。
必要时,样品送第三方检测机构确认.项次类型XRF测试允收标准铅ﻫPb镉ﻫCd汞Hg六价铬Ｃr+６总铬Ｃｒ砷Ａｓ总溴ﻫＢr总氯ﻫCｌ总溴+总氯ﻫBr+Cl塑料有卤材质(ppm)(pｐm)（pｐm)（ppm）(ppｍ）(ppm) (ppm）（pｐｍ)（ｐpm)1ＰＡ46 ＜３５〈5 ND ——〈70０NＤ〈140000 NＡNAPA6T <35 〈5 ＮＤ——<７00 ND〈170０00NＡＮＡＰA9T <３5 〈5 ＮD -—〈７00 ＮD 〈190000 NＡNAPＢT 〈3５〈5 NＤ——<700 NＤ＜９0000 NA ＮA ＰＰS 〈３５＜５ＮD ——<70０ND <700 NA NA 无卤Aｌｌ〈35 <5 NＤ——〈700 ND <490〈4９＜7002 五金〈350 〈35 NＤ－—〈7００ＮＤNA NＡNA3 非金属固态辅材〈35 〈5 ND －—<700 ＮＤNA NＡＮA4 液态辅材<35 〈5 ND ——〈70０ND NＡNA ＮA。
莱尔德电子材料莱尔德电子材料（（深圳深圳））有限公司有限公司 Laird Technologies(Shenzhen)LTD.文件名称文件名称 Document NameHSF 管理管理程序程序程序HSF Management procedure编号No. COP-HSF-001 版本Rev C页码Page第 1 页 共 14 页本文件及其附件是莱尔德电子材料（深圳）有限公司智慧财产，除非得到莱尔德（深圳）有限公司书面许可，不得复制和传播。
This document with its appendix is prohibited to replicate and spread without written permission as they are intellectual property of LT SZ更改记录History ： 版 本 Rev 生 效 日 期Effective date 更改内容Contents A B C2010-9-152011-12-302012-06-首次发行，替代 GPM-01《环境关联物质管理手册》First issue, replace GPM-01Environment Related Substance Management Manual修订4 职责，5 HSF 政策&HSF 目标等RoHS 相关控制，6 HSF 法律法规及客户要求收集转换及信息沟通，7采购管理，8 进料管理，9 生产管理 ，10 环保不合格品管理 ，11 纠正预防措施管理 ，12 HSF 检测及作业 ，13 供应商审核和管理 ，15 培训 ，16 产品/过程的设计和开发，17工程变更管理等RoHS 控制程序。
更改文件名为HSF 管理程序，增加无卤化HF 相关要求。
莱尔德电子材料莱尔德电子材料（（深圳深圳））有限公司有限公司 Laird Technologies(Shenzhen)LTD.文件名称文件名称 Document NameHSF 管理管理程序程序程序HSF Management procedure编号No. COP-HSF-001 版本Rev C页码Page第 2 页 共 14 页本文件及其附件是莱尔德电子材料（深圳）有限公司智慧财产，除非得到莱尔德（深圳）有限公司书面许可，不得复制和传播。
XXXXX电子有限公司管理评审报告编制：2009.01.15审核：批准：总经理召开管理评审会议,对公司品质/HSF管理体系的适宜性,充分性和有效性进行了一次全面的评价,其具体评审结果如下:自公司品质/HSF管理体系建立至今，各部门严格按照文件要求执行，并保留相关记录，品质/HSF 方针及品质/HSF目标在实际中均能得到有效沟通和贯彻，目前公司品质/HSF管理体系的运行是适宜和有效的。
一.内部和外部品质审核情况:A1、公司于2008年月7月25日按年度审核计划的要求进行了2008年第一次集中式内部品质管理体系审核，发现20个不符合项，分别为：此次审核发现的不符合项，相关部门主管均已提出具体的纠正及预防措施，并按计划组织实施，内审员已对不符合项的改进效果进行了追踪审核及评估，已结案19项，还有1项生管课未制定部门目标，待跟进。
A2、公司于2008年月12月23日按年度审核计划的要求进行了2008年第二次集中式内部品质/HSF 管理体系审核，发现21个不符合项，分别为：此次审核发现的不符合项，相关部门主管均已提出具体的纠正及预防措施，并按计划组织实施，内审员已对不符合项的改进效果进行了追踪审核及评估，已全部结案。
B1、公司2008年进行了四次第二方品质/环保审核，发现31个不符合项，跟踪措施的实施情况：经过品保部的跟踪验证，31个不符合项已全部结案。
C1、公司2008年进行了一次第三方品质审核，发现1个不符合项，部分内审缺失判标不准确经过品保部的跟进，1个不符合项已经结案。
二、品质/HSF手册及其支持性文件:公司品质/HSF手册经最高管理者总经理批准实施以来,证实公司有能力稳定地提供满足客户和适用法律法规的产品,通过品质/HSF管理体系的有效运作,包括持续改进和预防不合格的过程而达到客户满意.故品质/HSF手册是适宜的,但ISO将用6～12个月时间来结束ISO9001:2000版的使用。
将升级为ISO9001:2008版，新标准于2008年10月31目正式发布。
