电动铅笔硬度计作业指导书
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电动铅笔硬度计作业指导书
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公司logo 文件编号： 版 本： A0
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部门：品质部 电动铅笔硬度计作业指导书
本文件为公司机密文件，请妥善保管，未经许可，不得私自外借或复印！ 1、目的
为了确保测试结果的准确，避免非正规操作对仪器的损耗及人身的危害，并延长仪器的使用寿命，特制定本作业指导书。
2、适用范围
适用于使用电动铅笔硬度计的所有人员。
3、职责和权限
3.1 检测主管：负责电动铅笔硬度计的外校维修安排、校准及本作业指导书的更新；
3.2 检测工程师及检测技术员：负责电动铅笔硬度计的日常维护保养、相关记录及结果判定。
4、定义
4.1 铅笔硬度又称涂膜硬度铅笔测定法。用具有规定尺寸、形状和硬度铅笔芯划过被测物表面时，被测物表面耐划痕或产生划痕、划伤的缺陷性能。是一种标定涂膜硬度的测试方法和量度体系。
5、内容
5.1 操作前准备
5.1.1 一套具有不同硬度的木制三菱硬度测试铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H最硬，6B最软，由6H到6B硬度递减；
5.1.2 特殊机械削笔刀，可只削去木头，留下完整的无损伤的圆柱形铅笔；
图1 铅笔削好后示意图
5.1.3 砂纸，砂粒粒度为600号；
5.1.4 软布、橡皮或脱脂棉擦，用于试验结束后擦净样板；
5.2 操作步骤
5.2.1 除非另外商定，在温度（23±3）℃和相对湿度（60±15）%条件下进行试验；
5.2.2 用5.1.2所示机械铅笔刀将每支铅笔的一端削去大约5mm～6mm的木头，小心操作，以留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯；
5.2.3 垂直握住铅笔，与砂纸保持90°角在砂纸（5.1.3）上不停划圈，直至获得一个平整光滑的圆形横截面，且边缘没有碎屑（可用软布轻轻擦拭笔芯端口清理）和缺口；使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再使用； 5～6mm 公司logo 文件编号： 版 本： A0
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部门：品质部 电动铅笔硬度计作业指导书
本文件为公司机密文件，请妥善保管，未经许可，不得私自外借或复印！ 5.2.4 调整仪器至水平,在无砝码的情况下仪器保证0°，将水平仪放在电动铅笔硬度计上，调整底下螺丝，使气泡位于水平仪中间；
5.2.5 开启红色按钮电源，打开黑色按钮使它处于开启状态，调节移动速率为3～4mm/s（调节马达转速，直至转速表数值显示为44）；
5.2.6 扭动荷重砝码，直至测试杆上的水平仪气泡位于中间，使得测试杆能够保持平衡；
5.2.7 检查确认样板板面平整、无杂质、污渍后，将需测试的样板放置在测试平台，并拧紧螺钉，将测样板固定在测试平台；
5.2.8根据相关产品检测标准，放置相应重量的砝码（1Kg/750g），向下旋动定位杆，抬起测试杆；选取所需削好的铅笔插入测试杆孔内，铅笔笔尖距离板面一定的高度拧紧螺钉使其卡紧铅笔；向上旋动定位杆，使铅笔笔尖与测试片平面接触（测试杆上的水平仪气泡要求位于中间，否则需要重新向下旋动定位杆，抬起测试杆，再次调整铅笔的固定位置；直至水平仪气泡位于中间），即完成铅笔安装；
5.2.9 按下向右移动按钮测试，移动30～40mm后按下停止移动测试按钮，完成一次犁划；从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁划5条痕迹；
5.2.10 铅笔犁划完后，向下旋动定位杆，抬起测试杆，拧松螺钉将被测试样板取出，迎光目视观察测试片平面，若所犁划的5条痕迹，有1条或以上出现超过3mm的划痕，则在未进行过试验区域重复试验（5.2.6～5.2.10），更换较低硬度的铅笔直到不出现超过3mm的划痕为止；
5.2.11 判定：以没有使被测样板表面出现3mm及以上划痕的最硬铅笔的硬度表示样品的铅笔硬度；
5.2.12 卸除荷重砝码、铅笔，做好测试平台清洁工作，测试样板留样处理，记录好测试结果，完成试验。
6、注意事项
6.1 若测试样板宽度小于10mm，则运行距离为样板待测表面宽度的一半；
6.2 要确保铅笔在样板平面犁动方向轨迹为直线，且依次降低不同硬度犁划时，做好标记，避免无法辨认划痕；
6.3 调节水平砝码至铅笔对试样表面负荷为零后，不要转动水平砝码，否则会产生误差，影响硬度判定。
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本文件为公司机密文件，请妥善保管，未经许可，不得私自外借或复印！ 7、相关文件
无
8、附件及记录
无
9、流程图
无
