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海一联储油罐清罐及配套建设工程(2)

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中国石油浙江油田分公司

海一联合站储罐重做内防腐改造项目

施工方案

编制单位：江苏华东油田建设有限公司

2015年11月8日编制人 复核人 审核人

2015年11月 8日 2015年11月 8日 2015年11月 8日 江苏华东油田建设有限公司

1 目 录

1、工程概况

1.1概况

1.2工程特点

2、编制依据

3、工程目标

3.1工期目标

3.2质量目标

3.3安全目标

4、施工准备

4.1施工组织准备

4.2施工项目管理机构

4.2.1项目施工管理

4.2.2项目组主要成员

4.2.3项目管理部组织机构图

4.3劳动力组织计划

4.4施工用主要材料、机具

4.5.1施工主要设备计划

4.6现场四通一平措施

4.施工准备

5、工程主要施工方案与技术措施

5.1罐内防保温施工

5.1.1施工前工、料、机具及安全准备

5.1.2各主要工序施工技术措施

5.1.2.1储罐清理安全检测

5.1.2.2 拆除盘管

5.1.2.3 罐内脚手架搭设

5.1.2.4盘管、预制件制作及安装

5.1.2.5喷砂除锈、防腐施工技术措施

A玻璃钢内衬防腐施工工艺顺序及方法

B环氧沥青防腐层施工

5.2站内工艺配管现场制作、安装

5.3工艺管道施工

5.3.1施工要求

5.3.2管道预制和安装

5.3.3阀门安装

5.3.4管道焊接

5.3.5焊接检验

5.3.6管道系统试验

5.4管线的除锈及防腐

5.4.1施工要求

5.4.2除锈

5.5管线防腐保温 江苏华东油田建设有限公司

2 5.5.1地上管道外防腐保温

5.5.2地下管道外防腐保温

6、质量管理体系及质量控制措施

6.1 质量保证体系图

6.2质量控制目标和策划

6.3 质量控制措施

6.4 质量管理

6.5设备保障

6.6质量检验保障

6.7材料控制

6.8成品保护措施

6.9工程质量保修保证

7、工程进度计划与保证措施

7.1 工程目标与承诺

7.2 施工进度控制

7.3 冬、雨季施工措施

7.4 工程进度计划表横道表

8、安全管理体系及HSE措施

8.1 HSE管理方针

8.2 组织机构及职责

8.3 环境保护措施

8.4质量管理措施

8.5 健康安全管理控制措施

8.6环境管理控制措施

8.7 施工安全要求及措施

8.8 事故报告、调查与处理及应急预案

9.创建安全质量标准化工地方案

10.工程竣工资料的收集整理及其他

11.附件图表

项目管理机构组成表

项目经理简历表

主要项目管理人员简历表

拟投入本工程的主要施工设备表（施工机具需要计划表）

拟配备本工程的实验和检测仪器设备表

拟投入本工程队伍人员情况表（劳动力安排计划表）

材料供应计划表

工程进度控制网络图

施工总平面图

江苏华东油田建设有限公司

3

1、工程概况

1.1概况

本工程为海一联合站储油罐清罐及配套建设工程。主要工程量包括4具1000m³储油罐做内防腐及外防腐保温；2具20m³密闭卸油装置做内防腐及外防腐保温；1#净化原油储罐改造为沉降脱水罐，全部更换安装不锈钢伴热管线，维修改造完善阴极保护系统以及地上、下油管线约943m，热回水管线约350m的外防腐和保温等防腐工程。

1.2工程特点

1.2.1该工程海一联合站内，属于一级防火单位。联合站内空间狭小，施工期间站均正常生产，对安全、防护、文明施工要求较高。

1.2.2该工程部分工作量位于罐内，属于受限空间作业。罐内存在易燃、易爆、有毒、有害气体，施工中需做好通风及防护，对防火、防静电和临时用电要严格管理。

1.2.3罐内拆除及安装均位于高空，同时施工需要吊车进行配合。施工工艺专业性强，安全要求高。

1.2.4焊接是整个工程的重点和关键。施工时间紧，焊接质量要求较高。

1.2.5工程期间跨冬季和雨季施工，且国家法定节假日较多，冬雨季专项施工措施和劳动力组织需精心准备。

2、编制依据

2.1工程招标文件和设计图纸

2.2 现场勘察交底情况和图纸会审纪要

2.3 相关国家法律、法规；定额和标准规范 江苏华东油田建设有限公司

4 SY/T 0315-2005 《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

SY/T 0407-97 《涂装前钢材表面预处理规范》

98R418 《管道及设备保温》

SY/T 0326-2002 《钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》

SY/T 0319-98 《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》

SY/T 0043-2006 《油气田地地面管线和设备涂色规范》

GB 50393-2008 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》

GB/T 4948-2002 《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》

SY/T 0415-96 《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》

GB-50183-2004 《石油天然气工程设计防火规范》

GB 50350-2005 《油气集输设计规范》

GB 15599-95 《石油与石油设施雷电安全规范》

SY 4203-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》

GB/T 8163-2008 《输送流体用无缝钢管》

Q/SY 1431-2011 《防静电安全技术规范》

3、工程目标

3.1工期目标

严格按合同要求工期完工，确保生产正常运行，力争提前五日完工，如因乙方原因未按甲方要求的竣工日期或甲方同意顺延的工期竣工，每逾期一日，向甲方支付违约金1000元，在工程结算时扣除。

3.2质量目标

分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程合格，工程质量事故为零，投产一次成功，一次校验合格。如因乙方原因不能达到承诺的质量目标，则在结算时一次性扣除工程总价1%的质量承诺违约金。

3.3安全目标

安全目标：安全事故为零，无人员伤亡事故，无重大事故。

4、施工准备

4.1施工组织准备

4.1.1建立一个全方位控制工程项目管理部，该项目部全权负责合同对工程建设的所有承诺，以科学的工程管理来实现优质工程质量。 江苏华东油田建设有限公司

5 4.1.2项目部已对本工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排，如合同签订后施工队伍的调配，生活点及临时施工点的建立，工地施工交通运输通讯等方面的工作将按计划进行。

4.1.3施工机具、设备维修计划已落实。

4.1.4根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择技术性能良好，适应工程需要的施工机具、设备参与本工程施工作业。对投入本工程施工的装备，进场前要进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。

4.1.5学习相关规范和文件按照甲方现场交底和工程设计要求，项目部收集本工程所需的标准、规范，并组织工程技术人员熟悉了图纸，编制详细的施工组织设计及施工技术措施、方案。

4.1.6按公司质量体系的要求，建立项目质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施工质量问题出现返工，延误工期。

4.2施工项目管理机构

4.2.1项目施工管理

本工程按照项目法施工进行管理。针对本工程施工的特点，成立了项目管理部，负责该工程的指挥与协调管理，项目经理全权负责工程项目的生产经营活动，负责工程项目的经营、生产指挥、人员和设备的使用、调动等，对项目的安全、质量、工期、成本、施工资料等负全责。项目管理部对项目负责，对甲方、工程监理、质量监督负责。

4.2.2项目组主要成员

项目组设项目经理一名，技术负责人兼工艺责任人一名，焊接责任人一名，成本责任人一名，专职质检员一名，设备责任人一名，HSE责任人一名，资料员一名。

4.2.3项目管理部组织机构图

项目管理部组织机构图

项目经理

技术总负责

工

艺责任人

焊接责任人

质检责任人

材料责任人

安全责任人

预算责任人

设备责任人 江苏华东油田建设有限公司

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4.3劳动力组织计划

人员组织计划见下表：

序号 工种 人数 备 注

一 管理人员

1 项目经理 1人

2 技术总负责 1人

3 工艺责任人 1人

4 焊接责任人 1人

5 质量检验责任人 1人

6 材料责任人 1人

7 安全责任人 1人

8 预算责任人 1人

9 计量责任人 1人

10 设备责任人 1人

二 工艺安装部分

1 焊工 3人

2 管工 3人

3 防腐工 3人

4 辅助工 4人

5 司机 1人 全体施工班组

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油库20个应急预案.

油库20个应急预案.

目 录

一、各种应急预案共性部分----------------------------------------2

二、油罐罐顶火灾应急预案----------------------------------------4

三、发油区油罐车装油火灾应急预案----------------------------8

四、码头（趸船）装卸油时管线泄漏发生火灾应急预案---13

五、质检室火灾应急预案-------------------------------------------18

六、配电室火灾应急预案-------------------------------------------22

七、油船装卸油发生火灾应急预案-------------------------------25

八、防山火应急预案------------------------------------------------29

九、比邻单位发生火灾应急预案----------------------------------31

十、油罐罐根阀垫片破裂应急预案-------------------------------34

十一、输油管线跑油应急预案------------------------------------37

十二、输油软管跑油应急预案------------------------------------41

十三、油罐罐顶冒油应急预案------------------------------------44

十四、油罐底板漏油应急预案-------------------------------------47

十五、进油输转混油应急预案-------------------------------------51

十六、库区防汛应急预案-------------------------------------------52

石油罐导静电涂料施工及验收规范2.doc(黄秘)

石油罐导静电涂料施工及验收规范2.doc(黄秘)

1 石油罐导静电防腐涂料及施工与验收规范

（ 草案）

1 总则

1.1 为了更好地贯彻、实施GB13348《液体石油产品静电安全规程》、GB15599《石油与石油设施雷电安全规范》、GB16906《石油罐导静电涂料电阻率测定法》和GB6950《轻质油品安全止电导电率》等项强制性国家标准的要求及有关行业标准。加强石油储罐的防腐蚀管理，确保石油储罐系统长周期的安全运行，特制定本规范。

1.2 本规范适用于原油罐、中间产品罐和产品罐的导静电防腐涂装。

1.3 在执行本规范时，尚应执行国家现行的有关强制性标准及相关标准的规定。

2 术语

2.1 石油罐：系指常压立式圆筒形钢制焊接油罐，包括各种类型的内浮顶罐、外浮顶罐和拱顶罐。

2.2 涂装工程：在被涂物件表面形成涂层的工程。

2.3 石油罐导静电防腐涂料：用于避免或降低石油设备静电积累，表面电阻率在105～109Ω范围内并具有耐腐蚀性、良好附着力的一组涂料。

2.4 表面电阻率：表征物件表面导电性能的物理量，它是正方形材料两对边间测得的电阻值，与该物体厚度及正方形大小无关，单位为Ω。

2.5 石油罐涂装防护使用期：指按规定要求进行涂装后，投入使用至涂层防护失效的时间。

3 石油罐防腐蚀涂装设计

3.1 原油罐

3.1.1 原油罐内壁防腐蚀方案

3.1.1.1 设计原则

3.1.1.1.1罐内底板及罐内壁下部沉积水部位采用无溶剂或高固体份厚浆型导静电涂料，涂层表面电阻率应在107Ω～109Ω之间，涂层厚度不小于400μm。新罐可采用金属热喷涂＋导静电涂料封闭方案或富锌底漆＋导静电面漆的防腐配套涂层方案，或富锌底漆+云母氧化铁中间漆+氯化聚烯烃导静电面漆的防腐配套涂层方案。

罐内底板及罐内壁下部沉积水部位若采用表面电阻率大于109Ω绝缘防腐涂料，罐内之静电压应符合GB 6951强制性国家标准的要求，油面电位值应小于12000V和GB6950强制性国家标准要求。油品电导率应大于50ps∕m，实际操作过程中可采用绝缘防腐涂料+牺牲阳极联合保护方案，阳极宜选用铝合金阳极。

油库复习要点

油库复习要点

2 油库工程复习要点

2.1 石油库是如何定义的？《石油库设计规范》

Pg2 2.0.1 收发和储存原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。

2.2 一级石油库是如何划分的？《石油库设计规范》

Pg4 3.0.1 石油库的等级划分，应符合表3.0.1的规定。

表3.0.1 石油库的等级划分

等级： 石油库总容量TV（m3）

注：1.表中总容量TV系指油罐容量和桶装油品设计存放量之总和，不包括零位罐和放空罐的容量。

2.当石油库储存液化石油气时，液化石油气罐的容量应计入石油库总容量。 一级 100000≤TV

二级 30000≤TV＜100000

三级 10000≤TV＜30000

四级 1000≤TV＜10000

五级 TV＜1000

2.3 石油库储存油品的甲类火灾危险性是如何确定的？《石油库设计规范》

Pg4 3.0.2 石油库储存油品的火灾危险性分类，应符合表3.0.2的规定。

表3.0.2 石油库储存油品的火灾危险性分类

类 别 油品闪点Ft（℃）

甲 Ft＜28

乙 A 28≤Ft≤45

B 45＜Ft＜60

丙 A 60≤Ft≤120

B Ft＞120

2.4 石油库储存液化石油气时，液化石油气罐的总容积最大是多少？《石油库设计规范》

Pg6 3.0.4 石油库储存液化石油气时，液化石油气罐的总容量不应大于油罐总容量的10%，且不应大于1300m3。

2.5 石油库场地设计标高，当库址选定在靠近江河、湖泊等地段时，库区场地的最低设计标高应为多少？《石油库设计规范》

Pg7 4.0.5 石油库场地设计标高，应符合下列规定：

1.当库址选定在靠近江河、湖泊等地段时，库区场地的最低设计标高，应高于计算洪水位0.5m及以上。

2.计算洪水位采用的防洪水标准，应符合下列规定：

1）一、二、三级石油库洪水重现期应为50年；

立式钢制圆筒型储罐附件

立式钢制圆筒型储罐附件

实用标准文案

精彩文档 立式钢制圆筒型储罐附件

旋转式量油孔（LYK-2型）

量油孔是用来测量罐内油面高低和调取油样的专门附件。每个油罐顶上设置一个，大都设在罐梯平台附近。测量孔设有能密闭的孔盖和松紧螺栓，为了防止关闭时孔盖与铁器撞击产生火花，在孔盖的密封槽内嵌有耐油胶垫或软金属（铜或铝）。由于测量用的钢卷尺接触出口容易摩擦产生火花，因此在孔管内侧镶有铜（或铝合金）套，或者在固定的测量点外装设不会产生火花的有色金属导向槽（投尺槽）。

为了保证量油时每次都沿同一位置下尺，减少测量误差，在量油孔内壁的一侧装有铝制或铜质的导向槽。正对量油孔下方的油罐底板不应有焊缝，必要时可在该处焊接一块计量基准板，以减少各次测量的相对误差。

LYK-2型量油孔为旋转式，安装于油罐顶部，用于测量罐内油品的标高和温度及取样等。

实用标准文案

精彩文档

订货参数及范围：

型号规格：LYK-2 DN100、DN150、DN200、DN250

材质要求：碳钢、铝合金及不锈钢

工作压力：0.6Mpa~1.6Mpa

连接方式：法兰连接

【保养与维护】：

量油孔经常启闭，容易损坏而发生漏气，因此要定期鉴定其严密性。鉴定时，在孔

的边缘涂上一层薄油漆，将孔盖轻轻盖上，用手加一定力，如衬垫上映有明显完整

的痕迹，就可以认为合格。若痕迹残缺不全，说明孔盖已不严密，应更换垫圈。

提示：一般要注意其使用的环境，尤其在沿海地区。

实用标准文案

精彩文档 型立式泡沫产生器用于在油罐消防低倍数泡沫灭火系统中液上泡沫喷射。本产品适合配用普通蛋白泡沫、氟蛋白泡泡沫液、抗溶性泡沫液和抗溶氟蛋白泡沫液。

参数

型 号 额定进口压力(MPa) 工作压力范围 额定混合液量(L/S) 发泡倍数 特性系数K值

PCL8