2012学年机电产品规划与创意课程设计题目: 核桃脱壳机说明书
姓名: 李月月
学院: 机电工程学院
专业: 机械设计制造及其自动化
班级: 100220班
学号: 100210111
成绩：
指导教师: 千学明
2013年1月12日
摘要
本产品说明书主要通过项目研究概述、核桃的类别及力学性能的分析、产品与技术、产品的分析验证、项目研究设计总结这五大版块对我们设计研究的核桃脱壳机进行了详细的论述。此核桃脱壳机采用了定间隙挤压玻壳法，主要由三大装置组成：导向装置、脱壳装置、传动装置，并配以箱体装置。通过导向装置将核桃以合适的方位送入脱壳装置，并实现往复运动，使得核桃自动化出入；脱壳装置使用简单的II级杆组，通过偏心凸轮的旋转运动转化为滑块（重锤）的上下往复滑动，提供使核仁分离的压力；传动装置用于提供动力，并借助传动装置实现定速定比传动，便于控制。实验结果表明，该设备工作稳定，性能可靠，功能实现效果良好。
关键词：导向核仁分离定间隙挤压往复运动机构简单
目录
第一章项目研究概述
1.1 项目研究背景
1.2 项目研究需求分析
1.3 产品技术研究国内外现状分析
1.3.1 国外研究现状分析
1.3.2 国内研究现状分析
第二章核桃的类别及力学性能的分析
2.1 核桃的分类
2.1.1 类群
2.1.1.1 核桃类群
2.1.1.2 铁核桃类群
2.1.2 品种群
2.1.2.1 品种
2.2 核桃的力学分析
第三章产品与技术
3.1 产品概述
3.2 产品设计构想
3.2.1 总体设计构想
3.2.1.1 方案对比分析及最终方案的确定3.2.2 导向装置的设计
3.2.2.1 导向装置设计的必要性
3.2.2.2 导向装置的原理及结构
3.2.3 脱壳装置的设计
3.2.3.1 脱壳装置的原理
3.2.3.2 脱壳装置的结构
3.2.4 传动装置的设计
3.2.
4.1 传动方案的拟定
3.2.
4.2 传动装置的原理及结构
3.2.5 总体尺寸设计与三维图
3.3 产品优势分析
3.4 产品生产的工艺
第四章产品的分析验证
4.1 运动模型图
4.2 运动分析图
4.3 结论
第五章项目研究设计总结
5.1 本文完成的主要工作
5.2 存在的问题及今后努力的方向
参考文献
致谢
第一章项目研究概述
1.1项目研究背景
近年来，随着我国对外开放政策的不断深化，工、农、商三大行业也正稳步的迈向全球化的行列。抛开工、商两大行业，就单从农业这一行业进行分析，我们会发现一个规律，所有被世界接受认可的食品都会有一套完整的采摘、处理、制作、销售、售后等一系列的推广措施。
核桃作为世界著名四大干果之一(还有扁桃、腰果、榛子)，它是胡桃属落叶乔木，在中国栽培有2000年以上的历史。目前，我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。核桃总产量约31万吨,全国人均占有0.24kg。这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1.5kg,是我国的6倍。据市场预测，核桃富含脂肪(70%以上)及蛋白质(20%)，是高热能营养食物，又是无胆固醇的绿色保健食品，有着广阔的国内外市场，历来被称为“木本油料”、“铁杆庄稼”，是中国开发山区林业生产的重要经济树种，
也是我国传统出口物资之一，具有很强的加工和出口的季节性。因此，解决核桃取仁的问题就显得尤其的重要与关键。
而在我国传统的核桃取仁历来都是靠纯手工完成。在这里做一个简单的计算：如果一人一天平均能砸30斤核桃，取仁约12斤，那么以天津口岸年出口核桃仁5000吨计，仅取仁一项需占用人体劳力的80多万个劳动日。况且，核桃加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节，如此手工取仁之方法必然使得任务繁重,耗费时间周期长，必然会形成与农业争劳力的局面。所以，针对核桃加工存在的问题和市场的需求，确定核桃加工工艺，实现核桃取仁机械化，研制高效脱壳机，对解放劳动力, 提高效率，获得高效益，支援农业生产有着无可替代的需求价值。
1.2项目研究需求分析
目前，在全国25个省、市自治区都有核桃分布，面积有1000多万亩，2亿多株，以云南、山西、陕西、河北、甘肃、河南、四川、北京、山东、新疆产量最多，约占全国总产量的85%以上。与此同时，在国际市场上，整体核桃仁的价格是带壳核桃的几十倍，且核桃带壳保存容易霉烂、变质。因此，寻求效率高，质量好的脱壳方法与脱壳设备对任何一个地区、一家企业而言，都是其发展产业、壮大产业、立足于全球化的必然。在此，我们对市场上的消费群体作出以下三种分类，并针对每一种消费群体，我们对其需求产品功能的侧重点也会有相应的改变，并一同列举如下：
第一类消费群体所需设备：普通小作坊专用型核桃脱壳机
第二类消费群体所需设备：大型企业工业化专用型核桃脱壳机
第三类消费群体所需设备：地区核桃出口专用型核桃脱壳机以上三种核桃脱壳机的具体结构、原理、性能分析等，我们会在后面章节的方案设计中进行细致叙述。
1.3产品技术研究国内外现状分析
1.3.1 国外研究现状分析
在全球范围内，核桃年产量在20万t以上的国家仅有中国和美国。中美两国的核桃产量占世界核桃总产量的50％左右，而最有代表性、生产水平最高和市场占有份额最大的当数美国。在美国、澳大利亚以及欧洲等发达国家，核桃绝大部分都经过机械化生产线进行商品化处理。采收通过机械振荡器将核桃果实振落到地面上，再由机械将果实收集起来，运到加工厂进行脱青皮、漂洗、烘干和带壳包装等处理。核桃仁加工也全部机械化，通过破壳机破壳，机械、气流分选机进行壳仁分离，然后用分色机将果仁分为深色和浅色，再分为全仁和碎仁不同大小等级，最后分别包装销售。
国外早在20世纪60年代初，就着手研制坚果剥壳机具，至80年代初，美国、意大利、法国等已相继推出了各种坚果剥壳机，如夏威夷果剥壳机、杏仁剥壳机等。经过数十年的发展，坚果剥壳机具已日趋成熟，目前，正朝着机电一体化方向发展。由于美国的主栽品种只有强特勒、哈特利、希尔、维纳、土莱尔、豪沃迪这6个，其品质优良，规格划一，有利于机械化破壳，因此核桃破壳机在美国发展较早。主要的核桃破壳机类型有：
（1）Larry H. Hemry 研制的专利号为6098530 机械式核桃破壳机。该机的主要结构由机架、料斗、可调节定位板、破碎装置、传动机构以及动力所组成。机械式核桃破壳机通过调节可调节定位板和破碎装置间的间隙能够适应各类坚果的破壳。
（2）Kenneth R. Evans 研制的专利号为 4201126 核桃破壳机。该机主要由喂料斗、输送装置、破壳装置和出料口等组成。工作时，由输送装置把待破壳的核桃从料箱运送到破壳装置，然后对其进行破壳。
（3）Clarence Lloyd Warmack 和 Barry Shawn Warmack 等研制的专利号为6516714 核桃破壳机。该机主要由机架、箱体、滚筒、旋转破壳装置和出料口等组成。该机可以成功有效地击打核桃将其壳仁分离。
（4）John W. Brazil 发明的专利号为4255855核桃钳。该钳由把手、可调柱塞、夹头、底座和固定套等组成。使用时，将核桃放置在底座上，然后通过操纵把手推动可调柱塞在固定套内滑动，可调柱塞伸出从而使夹头将核桃推到刚性砧底座上把核桃夹紧并破壳。
（5）Michael P.Filice，R obert Lemos 和 Robert P.Baker 等研制的专利号为5325769核桃破壳机。该机主要由机架、喂料斗、输送装置、击打装置和传动装置等组成。工作时，料箱中的核桃由输送装置逐一运送到击打装置，然后由凸轮控制击打打头将核桃壳打破使其壳仁分离。
1.3.2 国内研究现状分析
我国坚果脱壳机具发展缓慢，远远落后于种植业的发展，在一些生产应用的机具中，存在如下几个突出的问题，因而，难以推广应用。
(1)剥壳率低。不少剥壳机漏剥或剥壳不完全，果仁去净率不高，有些剥壳机剥壳率只有 50%。这是坚果剥壳机推广使用的最大障碍。(2)损失率高。由于参数选择不合理，造成剥壳不完全现象严重，碎仁夹带在碎壳中难以回收而被弃除。有些机具果仁损失率高达20%。
(3)果仁完整性差。有些机具的设计，为了减少漏剥或剥壳不完全现象，一味追求剥壳率的提高，导致高的破碎率，从而降低了产品的商品价值。
(4)通用性差。一般剥壳机仅能用于某一品种坚果的剥壳作业，对于不同品种的坚果，不能通过更换主要零部件来实现一机多用。
(5)机具性能不稳定，适应性差。为某类坚果专门开发的专用机型，在该坚果品种、大小规格、外壳形状和含水量等因素出现变化时，剥壳机具剥壳性能就变差。
(6)作业成本偏高。我国坚果剥壳机具尚未形成规模和系列，多数是单机制造，制造的工艺水平低、成本高、也因为通用性差，不能一机多用，使得生产企业设备配置的成本高，致使加工的作业成本增加。
第二章核桃的类别及力学性能的分析
2.1 核桃的分类
2.1.1 类群
形态特征和生态类型具有统一性的品种群称为类群。我国核桃品种分为核桃类群和铁核桃累群。通常称前者为北方核桃，后者为南方核桃。
2.1.1.1 核桃类群
各品种群的核桃外表近似球形。壳表面沿纵径方向分布着长条沟纹，结合线下半部较平整，上半部微隆起，约1-2mm。见下图。
2.1.1.2 铁核桃类群
各个种群的核桃外表近似球形，壳表面分布较深的坑点，结合线
宽而隆起约2-3mm。
2.1.2 品种群
核桃壳厚薄，含仁率高低相近似的一些品种称为品种群。我国核桃品种基本上可划为四个种群，划分标准见表1。
2.1.2.1 品种
品种的命名主要是依据坚果大小形状、核桃壳表面特性、产品地等。
表1 核桃品种群的划分标准
品种群核桃壳厚度含仁率横隔壁内褶壁取出仁纸皮核桃<0.9 >65 退化退化全仁
薄壳核桃1-1.5 50-60 呈膜质退化半仁
中壳核桃 1.6-2.0 41-49 呈膜质不发达1/4仁
厚壳核桃>2.1 <41 呈膜质发达碎仁注：1、横隔膜是指分隔开两半仁的十字架式的薄膜。
2、内褶壁式指凹凸不平的内壁。
从表中可见，纸皮核桃、薄壳核桃和中壳核桃品种群易于用
机械剥壳取仁,而且剥壳比较完整。而厚壳核桃品种群难以剥壳
取仁，其原因是横膈膜厚，内褶壁发达，把仁夹嵌在壳里。
2.2 核桃的力学分析
核桃可简化为各向同性的均匀薄球壳，为了找到核桃剥壳取
仁最合理的挤压方式、集中力的对数、挤压速度及挤压块结构参
数等，需分析使核桃实现核仁分离的最大、最小压力。图2-1表
示一对法向集中力P作用在均匀薄球壳上，球壳的每一个微小截面上都存在着两类内力，即薄膜力N?，Nθ，弯曲力矩M?，Mθ及横向剪力Q?。它们的正方向示于图2-2中。
图2-1 一对法向力集中作用在球壳上
图2-2 两类内力示意图
当均匀薄球壳受到一对法向集中力作用时，在远离集中力作用点的区域中主要存在的是薄膜力，弯曲力矩很小，可不加考虑。但在集中力作用点附近区域弯曲力矩很大，不能忽略。因此，整个球壳分两个区域计算内力，对于远离集中力作用点的区域采用无矩理论计算薄膜力N?，Nθ。在集中力作用点附近区域采用弯矩
理论计算内力N ?，N θ，M ?，M θ，Q ?。
基于计算任务过于繁复，可采用实验的方法进行分析，并最终确定使得核桃实现核仁分离的：g P MAX 45=，g P MIN 35=。
第三章 产品与技术
3.1 产品概述
本产品属于核桃工业化生产必备的脱壳设备，是实现核仁分离的高效脱壳装置。产品主体采用硬质合金钢空心圆管，外形尺寸约为1000×1000×1000mm 的立方块，内部结构均以合理的装配关系安装在这个立方块中。主要由三大装置组成，即：导向装置、脱壳装置、传动装置。导向装置确保核桃以合理的方位进入脱壳装置，并提供往复运动，实现核桃脱壳后自动离开脱壳装置；脱壳装置主体全部采用
II 级杆组，通过偏心凸轮的旋转运动转化为滑块（重锤）的上下往复
滑动，提供使核仁分离的压力；传动装置用于提供动力，并借助传动装置实现定速定比传动，便于控制。
3.2 产品设计构想 3.2.1 总体设计构想
为了实现高脱壳率、低损失率、果仁完整性好这三个基本要求，并结合市场需求。我们分别设计了如下三种核桃脱壳设备，其机构运动简图如下：
方案一：
1 电动机
2 联轴器
3 减速器
4 偏心轮
5 滑块方案二：
1 电动机
2 联轴器
3 减速器
4 偏心轮
5 滑块
方案三：（改进版）
1 调节机构
2 凸版
3 石磙
4 喂入斗
5 核桃
3.2.1.1 方案对比分析及最终方案的确定
方案一主体采用了II级杆组组装而成，脱壳装置中活动构件n=5，
低副7=L P ，高副0=h P 。则机构自由度F=3×5-2×7=1，所以，机构有确定的运动。即：通过偏心凸轮的旋转运动转化为滑块（重锤）的上下往复滑动，提供使核仁分离的压力。
方案二在方案一的基础上，增加了拉杆6、压杆7。此时，脱壳装
置中的活动构件n=7，低副10=L P ，高副0
=h P 。则机构自由度F=3
×7-2×10=1，则该机构亦有确定的运动。且运动形式与方案一相同。此种方案相对于方案一而言，可很好的保证运动的平稳性，同时增大滑块的行程。
方案三利用了凸版和石磙之间的固定间隙，借以摩擦压力使得核桃实现核仁分析。由于其充分借助了核桃的重力作用，故可简化导向装置。与此同时，石磙边缘的突齿可很好的减小受力面积，增大压强，提高脱壳效率。再配合上调节机构，可以针对品种不一、形状各异的核桃进行有效的脱壳。
3.2.2 导向装置的设计 3.2.2.1 导向装置设计的必要性
对于固定间隙的核桃破壳机来说，核桃进入破壳机构的姿态对破壳率和高露仁率有很大影响。因此，设计核桃破壳机首先要解决核桃的破壳导向问题。核桃随着破壳设备的转动是破壳机取得较完整仁的必要条件,因此必须在破壳前对球度小的核桃进行导向,把核桃定向喂入破壳装置。而设计了核桃导向定位装置的核桃脱壳机，无论是从脱壳性能抑或是实用性能等方面都有了很大的提高。 3.2.2.2 导向装置的原理及结构
导向装置原理图
3.2.3 脱壳装置的设计
3.2.3.1 脱壳装置的原理
脱壳装置主体全部采用II级杆组，通过偏心凸轮的旋转运动转化为滑块（重锤）的上下往复滑动，提供使核仁分离的压力；传动装置用于提供动力，并借助传动装置实现定速定比传动，便于控制。
3.2.3.2 脱壳装置结构图
脱壳装置
压头
3.2.4 传动装置的设计
3.2.
4.1 传动方案的拟定
传动装置用于提供动力，并借助减速器与齿轮的配合实现定速定
比传动，便于控制。
减速器
3.2.
4.2 传动装置的原理及结构
传动装置
3.2.5 总体尺寸设计与三维图
对杆件进行受力分析得：四根杆件都是受压杆。已知杆件的材料为硬质合金钢空心圆管，其弹性模量a 210GP E =，杆件的外径和内径分别为mm D 15=和mm 14d =。根据大量实验分析可得压碎核桃外壳的力N
N F
MAX
4418.945=?=，N
N F
MIN
3438.935=?=。简单计算
如下：
压杆横截面的惯性矩是
4
10
4
44
4
410
99.5)014.0015
.0(64
)d (64
m
m
D I -?=-=
-=
π
π
要满足稳定条件，则必有压杆的临界压力
N
F l
m
pa l
EI
F MAX cr 44110
99.5102102
4
10
922
2
=≥????=
=
-ππ
解得：m l 45.1≤ 即可满足压杆稳定要求。
方案一：
方案二：
摘要 花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。 花生剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。 刮板式花生去壳机能否正常运转，看的是其主要部件的设计，如果设计不合理，机器就不能正常运转或者说不能运转，那么生产出来的这台机器就是一堆废品。设计合理，机器就能正常的运转对并对花生果进行剥壳。因此，刮板式花生去壳机的主要部件的设计在整个设计过程中显得尤为重要，合理的设计将提供给使用者更多的方便和实惠。 关键词：花生脱壳刮板式花生去壳机
核桃破壳机毕业设计 篇一：核桃破壳机毕业论文 核桃破壳机毕业论文 第一章绪论 1.1引言 我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国内外所认识。我国核桃总产量约31万吨,全国人均占有0. 24kg。这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1. 5kg,是我国的6倍。针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。 核桃也是我国干果类传统出口商品之一, 加工和出口的季节性比较强。核桃取仁我国历来靠手工, 一人一天平均仅能砸30斤核桃, 取仁约12斤, 以天津口岸年出口核桃仁5000吨计,仅取仁一项需占用劳力80多万个劳动日, 而且, 加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节, 任务重, 时间紧, 形成与农业争劳力的局面, 所以, 实现核
桃取仁机械化, 对解放劳动力, 支援农业生产有重要意义。核桃出口国家较多, 进口国家比较集中, 国际市场斗争十分激烈, 实现核桃加工机械化, 有利于我们抢时间, 争速度, 支援外贸。从经济上说, 国际市场核桃仁各质量等级的差价甚大。机械取仁有希望提高取仁质量,增加外汇, 同时, 大规模集中加工, 便于综合利用。核桃仁中约占5%的碎末可以集中榨油,大量的核桃壳是做活性炭的好原料。手工分散加工, 这些碎末和壳都浪费了。研制核桃取仁机的具体任务是寻找适当的、特别是保证取仁质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的 ———————————————————————————————————————————— 机器。 1.2研究目的及意义 为了了使坚果食品增值，近年来各国都在加工制造成品方面想办法。目前整体核桃仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍，且核桃带壳保存容易霉烂。因此，寻求效率高.质量好的脱壳方法，是发展的必然。我国核桃资源丰富，1993年全国产量达到21.3万吨，如何有效去壳，对满足人们生活需要和换取外汇都有着重要的意义。 坚果类破壳问题的研究，如苏联专利破裂松果的仿佛，日本专利破除栗壳的方法，我国对棉核桃壳剥取仁机理的研
2015届分类号:TH692 单位代码:10452 毕业论文（设计） 板栗挤压式脱壳机的设计 The Design Of Extrusion Type Chestnut Sheller 姓名于慎艳 学号 201103830839 年级 2011 专业机械设计制造及其自动化 系（院）机械工程学院 指导教师杨雪银 2015年3月30日
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卸矿，而且也适用与其它用矿车运输的物料（如沙石，煤）的卸车。因此，此项研究对加快国民经济建设和国防建设都有很大的意义。 通过研制一种新型机器，掌握研制新设备的基本方法，锻炼科研能力，提高创新思维能力。 设计（论文）提纲： 1.引言 2.FCJ-Ⅰ型自行式液压翻车机工作原理。 3.翻车机工作机构计算。 4.翻车机液压系统的设计计算。 5.整机稳定性计算 6.结束语 主要参考文献和书目： [1] FCJ-Ⅰ型的自行式液压翻车机研制备.《矿山机械》，1999年第9期（总第273 期） [2].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》13卷.北京，机械工业出版社，1997
年第2版。 [3].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》第15卷.北京，机械工业出版社， 1997年第2版。 [4].北京有色冶金设计院等合编《金属矿山采矿设备设计》.北京.冶金工业出版社， 1997年12月第1版，313~359，444~499页。 [5].李洪平等. FCJ-Ⅱ型的遥控自行式液压翻车机研制，《矿山机械》XX年第12 期（总第300期），31~32页。 [7].机械设计手册联合编写组，《机械设计手册》中册.北京.化学工业出版社，1987 年12月修订第2版。 [8].机械工程手册编辑委员会，《机械工程手册》第6卷，北京.冶金工业出版社， 1997年第2版。 [9] FCJ-Ⅰ型的自行式液压翻车机工作机构设计，《中国钨业》，1998年第5期（总
1引言 1．1 课题提出的背景 花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。 花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。 1．2 花生脱壳机械的发展 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生脱壳机种类很多，如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B型花生剥壳机、6BH一20型花生脱壳机等(技术参数见附表)，其作业效率为人工作业效率的2O～60倍以上。
塔里木大学 毕业论文（设计）开题报告 课题名称分级挤压式核桃破壳机的设计 学生姓名 学号 所属学院 专业 班级 指导教师 起止时间 机械电气化工程学院教务办制
填表说明 一、学生撰写《开题报告》应包含的内容： 1、本课题来源及研究的目的和意义； 2、本课题所涉及的问题在国内（外）研究现状及分析； 3、对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析； 4、本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路； 5、完成本课题所必须的工作条件及解决的办法； 6、完成本课题的工作方案及进度计划； 7、主要参考文献（不少于7篇）。 二、本报告必须由承担毕业论文（设计）课题任务的学生在接到“毕业论文（设计）任务书”的两周内独立撰写完成，并交指导教师审阅。 三、开题报告要求手写体，字数在3000字以上，由学生在本报告册内填写，页面不够可自行添加A4纸张。 四、每个毕业论文（设计）课题须提交开题报告一式三份，一份学生本人留存，一份指导教师存阅，一份学生所在学院存档，备检备查。
一本题来源及研究的目的和意义 1.1 课题的来源：自选题 1.2 研究的目的 核桃在新疆地区有很大的产量，如果只是单一的卖核桃，价格很低，利润也不高，所以需要进行核桃的深加工，提高利润率。进行核桃的深加工就需要对核桃进行破壳，而在新疆地区，很大一部分是用人工破壳，破壳效果差，工作效率很低，大约只有每小时15公斤，所以在此基础上核桃破壳机应用而生。 1.3 研究的意义 本课题设计先用筛子对大小不同的核桃进行分级，凹型对辊的对转对核桃进行挤压式的破壳，因为设计方面的原因，所以能够大大提高破壳的效率，使核桃破壳从人工破壳方面解放出来，大大提高了劳动生产率，因为破壳后的果仁用于深加工，所以也能够提高利润率，增加农民收入。因此此项研究很有意义。 二课题所涉及的问题在国内外现状及分析 2.1 国外现状 国外核桃破壳机发展现状，核桃年产量在20万t以上的国家仅有中国和美国。中美两国的核桃产量占世界核桃总产量的50%左右，而最有代表性、生产水平最高和市场占有份额最大的当数美国。在美国、澳大利亚以及欧洲等发达国家，核桃绝大部分都经过机械化生产线进行商品化处理。采收通过机械振荡器将核桃果实振落到地面上，再由机械将果实收集起来，运到加工厂进行脱青皮、漂洗、烘干和带壳包装等处理。核桃仁加工也全部机械化，通过破壳机破壳，机械、气流分选机进行壳仁分离，然后用分色机将果仁分为深色和浅色，最后在根据核仁大小分级，包装即可销售。 在国外，核桃生产技术水平、生产率最高的国家，最具代表性的要数美国。在技术方面，不管是采收阶段还是后续的破壳工艺机械化程度很高。他们在采摘前，先喷洒果实催熟药剂乙烯利，然后再用震落机采收，再用脱青皮机脱皮，用清洗机清洗，用烘干机烘干、利用冷库进行干燥处理和贮藏。待核桃水分脱到一定程度后，再用破壳机破壳，最后壳仁分离是用气流分选机分离。 主要核桃破壳机类型有：①Larry H.Hemry研制的专利号为6098530机械式核桃破壳机。该机的主要结构由机架、料斗、可调节定位板、破碎装置、传动机构以及动力所组成。机械式核桃破壳机通过调节可调节定位板和破碎装置间的间隙能够适应各类坚果的破壳。②Kenneth R.Evans研制的专利号4201126核桃破壳机。该机主要由喂料斗、输送装置、破壳装置和出料口等组成。工作时由输送装置把待破壳的核桃从料箱运送到破壳装置，然后对其进行破壳。③Clarence Lloyd Warmack 和Barry Shawn Warmack等研制的专利为6516714核桃破壳机。该机主要由机架、箱体、滚筒、旋转破壳装置和出料口等组成。该机可以成功有效地击打核桃将其壳仁
核桃去壳机的设计 摘要 刮板式核桃去壳机以前也称为刀笼剥壳机，是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将核桃果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。 它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成，核桃果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，核桃壳发生破裂，从而进行第一次剥壳。部分核桃果在下落过程中没有与刮板发生碰撞，有些发生碰撞了而核桃壳却未撞裂，这部分核桃落入到由圆钢棒排列成的栅格上，由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个核桃果，因此核桃果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压，从而使这些核桃果的果壳也被压碎。剥壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下，在下落的同时，受到风机吹来的经调节好的气流作用，果壳因重量轻而被气流送入集壳通道，而核桃仁因重量大，继续往下落，从而达到了壳仁分离的目的。 关键词：核桃去壳剥壳机构支撑机构核桃壳核桃仁
Abstract Scraper type walnut sheller previously known as cutter cage peeling machine, is the use of rotating blade shaft and a cage gate extrusion and blow, a mechanical equipment walnut fruit shell is broken, it is characterized by simple structure, convenient operation. It is mainly composed of a feeding mechanism, shucking mechanism and supporting mechanism and other parts, walnut fruit into the storage hopper, the feeding slot at the lower part of the thin layer of living down into the shell box, the mutual collision and scraper with high rotation speed, the scraper hammer, walnut shell rupture, which for the first time sheller. Part of walnut fruit in the fall and no scraper collision, some collision and walnut shell does not crack, this part of the walnut into the grid arranged by bars, distance of the rotating diameter grid between top and scraper is not big enough to accommodate a walnut fruit, so walnut fruit will at the same time fall into the grid by the scraper again hammer and extrusion, so that the walnut shell was crushed. After shelling kernel and shell through a gap between grids fall, after falling at the same time, the effect of gas flow by the fan blowing adjusted well, shell due to light weight and by the airflow into shell channel, and walnut kernel for large weight, continue to fall, so as to achieve the husk separation purposes. Keywords: walnut shell hulling mechanism supporting mechanism of walnut shell walnut
摘要 莲子为药、食两用品种，近年来在医药、保健、食品等方面用量大增。在以莲子为原料加工干果制品时脱壳作业是一项十分重要的前处理工序。我国现在莲子的脱壳都是采用手工操作。劳动强度大。近年来，随着经济的发展和人们生活水平的提高，和对食品质量要求变高，以往的手工操作远不能满足现代水果加工的需求，研制一种新的脱壳机构是莲子加工业的前景所趋。 莲子脱壳机的一般工作过程为：莲子的喂入、定位、切削与脱壳、成品与下脚料的分别收集。由于莲子的外形并非规则形状．因此在机械加工时，采用莲子的外形进行定位、夹持，不能保证莲子核的中心线刀具的中心线重合，定位会出现偏差，增加了莲子的破碎率和脱壳的不净率。通过对部分莲子品种的物理结构研究，设计导向机构定位方式，保证莲子喂入时的定位精度。 针对当前莲子脱壳机存在的问题，综合各类水果脱壳机优点，设计出了经济型的莲子脱壳机，主要包括：送料机构、输送机构、弹性支撑机构、刀具移动机构，各机构动作协调，脱壳率高，对实现我国脱壳自动化有深远的意义。 关键词：莲子、弹性支撑、自动化、脱壳机
ABSTRACT In recent years Lotus seed, in medicine, health care,as food consumption soar for medicine, food and varieties. In hawthorn as raw material processing beverages, canned and preserved fruit and dried fruit products to nuclear work is a very important pretreatment process. Our country now the hawthorn to nuclear were made by manual operation. General per person a day (8 h meter) processing hawthorn 50 ~ 60 kg, labor intensity. In recent years, with the development of economy and the improvement of people's living standard and food quality asks to be high, in the past, the manual operation far cannot satisfy the demand of modern fruit processing, research and develop a new to nuclear agency is the prospect of hawthorn processing industry tend. Lotus seed sheller generally work process is: the lotus seed feeding, positioning, cutting and shelled, finished goods and scraps from the collected separately. Due to the shape of lotus seed is not rules shape. So the mechanical processing, positioning, clamping with the shape of a lotus seed, and cannot guarantee the center line of the lotus seed core cutter centerline overlap, positioning will appear deviation, increase the rate of the lotus seed broken shell and no net rate. Through the study on the part of the physical structure of lotus seed varieties, design guides positioning way, ensure the position precision when the lotus seed feeding. In view of the current problems of lotus seed sheller, and the comprehensive advantages of all kinds of fruit sheller, lotus seed sheller design out of the budget, mainly includes: conveying mechanism, transmission mechanism and elastic support, tooling mobile mechanism, the agencies coordination, shelling rate is high, for our country to shell automation has a profound significance now. Keywords: Lotus seed, elastic support, automation, sheller
花生脱壳机设计 1 引言 1(1 课题提出的背景 花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。 花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在
花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。 1(2 花生脱壳机械的发展 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生脱壳机种类很多，如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B 型花生剥壳机、6BH一 20型花生脱壳机等(技术参数见附表)，其作业效率为人工作业效率的2O,60倍以上。锦州俏牌集团生产的TFHS1500型花生除杂脱壳分选机组一次能实现花生原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较先进的花生后期生产机械。伟民牌6BH一720型花生脱壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。6BK一22型花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。6BH一1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。而随着我国花生产业的进一步调整，花生产量逐年增加，花生的机械化脱壳程度将大幅提高，花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。 花生剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。各位亲，由于某些原因，没有上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译
.... . . 摘要 核桃具有很高营养价值，不论是在国还是在国外都具有很广阔的市场空间，人们的需求量是很大的。我国是核桃生产大国，在加工中存在的问题是核桃脱壳比较困难，核桃取仁在我国历来靠手工，效率低，破壳效果差。人工剥壳难以满足生产发展的要求，研制高效剥壳机已成当务之急。经调研和分析，设计了滚刀栅网——挤压式核桃脱壳机。本文介绍了滚刀栅网——挤压破壳原理，核桃脱壳机的破壳装置、隔料装置、调间隙装置、拨料装置、整体结构设计及参数设计。其中主要包括总体方案的确定，各部件的设计与计算，轴的校核，轴承的验算。 关键词：滚刀栅网；核桃脱壳机；调间隙装置。 ...专
.... . . Abstract Walnut has a high nu tritional value and has a very large m arket s pace whet her at hom e o r abro ad,people's d em and is enormou s.Walnu t prod uc tion in China is a big cou ntry in t he proc es sing pro blem is mo re difficu lt s helled walnut,walnut kernel in o u r cou ntry has always been taken by hand,lo w effic iency, poo r bro ken shell.Art ific ial S heller d ifficu lt to m eet t he requirem ents o f the d evelopm ent o f produ ctio n, the develo pm ent o f effic ient shelling m ac hine has becom e im perative.Ba sed o n this propos ed des igned o f Hob grid - extrusion type walnut s helling m achine. T his paper int rod uc e hob grid -- extrusion shell breaking principle, and design o f the bro ken s hell walnut s helling m achine d evic e, every feed ing d evic e, ad ju st gap d evic e, dial feeding d evice, the o verall s tru ct ural des ign and d es ign parameters. Whic h m ainly includ e the determ ination o f the o verall pro gram, d esign and c alc u latio n o f the vario us compo nents,c hec k the shaft,the bearing chec king,after co m pletio n o f all t he d es ign and us e o f s olid wo rks s o ft ware fo r the des ign o f three-d im ens io nal parts and as s em bly,final as s em bly and design d rawings o f the parts and s o o n. Key wo rds：Hob grid;walnut s helling m ac hine;ad jus t gap d evice; s olid wo rks ...专
核桃剥壳机设计
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摘要 这篇文章首先对核桃剥壳机的重要性进行了具体的分析。经过分析和之前的研究成果进行比较，研究出了挤压式的核桃剥壳机。此机器主要用于对成批量的核桃进行剥壳处理，以满足人们日益增长的需求这篇文章研究主要是提出了双齿盘一齿板式的核桃剥壳原理,即当核桃被放入剥壳装置中时，由齿盘旋转来带动核桃边缘旋转向里挤入，齿尖（一定间距）连续的沿着壳的表面挤压，从而使得裂纹不断均匀的扩展，部分壳、仁脱离出来，就实现了壳的完全破碎，最后再利用仁与核压碎的碎壳重力不同而进行分离，小的壳、仁就从中掉了下来。 这篇文章主要包括总体方案的确定，各部件的设计与计算，总装与零部件装图纸；完成设计后，分析了它的特点、优点和问题，需要加以改进，提出了一些改进措施。 关键词：核桃；机械；剥核
The Design Of Walnut Sheller ABSTRACT Firstly, the importance of walnut sheller conducted detailed analysis. After analyzing and comparing the results of previous studies, developed a squeeze walnut sheller. This machine is mainly used for shelling walnuts in batches processed to meet the growing demand. The study was made of walnut sheller principle of a double chainring tooth plate, that is placed when the walnut shelling device, driven by a toothed disc rotation to rotate to the inside edge of walnut squeeze, sharp teeth (spaced) continuous extrusion along the surface of the shell, making cracks constantly uniform expansion, some shells, Jen spun off on the realization of the shell is completely broken, and finally the use of benevolence and nuclear crushed crushed shells different gravity separation, small shells, which fell down on Jen. The design and calculation of every components.Total assembling and every components’drawing. After complete the design, analyze the feature, superiority and some defects. Aiming at this defect and raise some improvemeng steps. Keywords：walnut；machine；crakin
蚕豆脱壳机设计 毕业设计说明书 1 引言 1.1 提出课题的背景 蚕豆中富含脂肪和蛋白质，是主要的食用植物蛋白质的来源，而且又可提供丰富的淀粉。传统的中国蚕豆加工品，在口味、口感和形态等很多方面具有独特的风格，如发酵类的酱菜；膨化类的香酥豆；淀粉类的粉丝、凉粉及各种干籽粒、鲜籽粒的罐头、芽豆等等。作为小食品、蔬菜和食品调料，由于具有别样的类型和特异的口感而深受海内外消费者的欢迎。利用蚕豆或脱脂后的蚕豆饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以蚕豆蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。蚕豆蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。蚕豆除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。蚕豆加工副产品蚕豆壳和蚕豆饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。 蚕豆在制取淀粉、制取蚕豆蛋白、生产蚕豆仪器以及在蚕豆贸易出口时，都需要对蚕豆进行预处理加工。蚕豆的预处理主要包括蚕豆的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 蚕豆在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。蚕豆在制取蛋白质时，剥壳的目的是为了提高出蛋白质率，提高蛋白质和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以蚕豆产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。蚕豆剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使蚕豆产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同
时还提高了蚕豆剥壳的效率。 1.2 蚕豆脱壳机的发展现状 蚕豆脱壳机是将蚕豆荚果去掉外壳而得到蚕豆仁的场上作业机械。由于蚕豆本身的生理特点决定了蚕豆脱壳不能与蚕豆的田间收获一起进行联合作业，而只能在蚕豆荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着蚕豆种植业的不断发展，蚕豆手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。 1.3 项目研究的目的和意义 蚕豆生产机械化是农业现代化的重要组成部分，是农业和农村经济持续快速发展的重要保证，近年来，蚕豆机械装备总量不断稳步增长，作业水平进一步提高，社会化服务规模不断扩大，虽然目前蚕豆脱壳机械化水平较高，但是多应用于经济发达地区与示范推广区，并且小型机械多、大型机械少，低档机械多、高性能机械少。在一些地区，用作种子和特殊用途的蚕豆仁仍采用传统的手工剥壳，劳动生产率低，区域性发展不平衡。进入21世纪，我国蚕豆生产机械化开始了新的发展阶段，农业结构调整发生了新的变化，也对蚕豆机械的发展产生了积极而深远的影响，不仅拉动了新的有效需求，而且构筑了适合蚕豆生产机械化发展的新舞台，为蚕豆生产机械化真正成为农村经济发展的推动器提供了广阔的市场发展条件。在一些地区推进蚕豆生产机械化的过程中，相继出台了鼓励和扶持农民购买蚕豆机械、开展蚕豆机械作业服务的优惠政策和措施，调动了农民购买蚕豆机械的积极性，形成了新的市场需求。随着蚕豆种植业的不断发展，国内外对蚕豆深加工产品的需求不断增大，提高蚕豆脱壳机械化作业水平成为必然。蚕豆脱壳机在提高劳动生产率，减轻劳动强度方面起到了积极的作用，促进了蚕豆加工业的科技进步，为蚕豆脱壳机械的发展提供了空间。 1.4 主要设计内容和关键技术问题 1.4.1 设计的内容 （1）刮板的设计与计算 （2）箱体和箱盖的设计及计算
1)钢管捆扎自动码垛成型机设计（行车水平运动部分）（科研，需下厂） 2)钢管捆扎自动码垛成型机设计（垂直吊装部分）（科研，需下厂） 3)钢管成型输送机设计（科研，需下厂） 4)钢管捆扎自动码垛成型机设计（自动上料部分）（科研，需下厂） 5)铜棒料加热自动排放料装置设计（企业项目，需下厂） 6)氮化炉及炉门开关设计（企业项目，需下厂） 7)台车炉及料架进出装置设计（企业项目，需下厂） 8)网带炉进料装置设计（企业项目，需下厂） 9)大棒料冷进热出装置设计（企业项目，需下厂） 10)生物质颗粒造粒机设计（企业项目，需下厂） 11)秸秆打包机设计（企业项目，需下厂） 12)成型金属板工件的装卸设备（98） 13)薄壁管切割机设计（87） 14)物料（固液两相）灌装机（传动部分）设计 15)冲压回转定位装置设计 16)油缸装配机设计 17)磨料成型机设计 18)钢筋切断机的设计 19)搅拌磨设计 20)弯管机设计 21)旋转盘造粒机设计 22)螺旋输送泵设计 23)皮带机拉紧装置设计 24)振动输送机设计 25)板料输送机设计 26)轮毂抛光机设计 27)车床进给系统数控化改造 28)隔膜泵设计 29)升降横移式立体停车库设计 30)高空作业车设计 31)直线式不干胶贴标机设计 32)水仓清理机设计 33)缸筒加工专用机设计 34)提升机制动装置设计 35)四孔钻床设计 36)液压推车机设计 37)拉伸压缩试验机设计 38)电动绞车设计 39)工件输送机设计 40)筛沙机设计 41)法兰焊接机设计 42)型钢支架整形机设计 43)机械手直线运动液压系统的的设计 44)自动跟踪太阳智能型太阳能系统设计
南华大学 毕业设计(论文)综述报告 题目花生脱壳机的设计 学院名称机械工程学院 指导教师胡良斌 职称讲师 班级机械1103班 学号 20114410310 学生姓名李图文 2015年 1月 20 日
1. 本设计（课题）研究的目的和意义 花生机械化脱壳的生产效率为人工剥壳的l0～50倍，在降低作业者劳动强度和生产成本、提高生产率、促进花生加工业发展方面起到了积极作用，其脱壳质量的高低直接影响到后续产品的加工质量和原料的利用率以及花生仁的品质，是决定花生仁价格的关键。我国花生年总产量按l400万吨计算，若全部采用机械化脱壳，花生脱壳机的破碎率增加1%，其总破碎量就增加l4万吨。破损的花生仁由于缺少完整的衣皮保护易失油、粘尘，从而易遭受黄曲霉毒素侵害，从而影响到花生仁贮藏、等级和价格，影响出口，甚至难以出售。 随着我国花生种植业和加工业的不断发展以及劳动力成本的日益增加，国内对发展花生脱壳机械化的呼声也越来越高，市场对高性能、高质量的花生脱壳机械的需求也日趋迫切。目前，我国现有花生脱壳机脱壳质量和作业性能参差不齐，普遍存在果仁破伤率高、剥净率低、品种适应性差等问题，不能完全满足当前生产需求，尤其是种用花生的生产，其加工季节性强，且对果仁破伤率及设备性能参数要求高，市场上还缺乏适用于种用花生脱壳加工的设备。花生机械化脱壳领域需要研究和攻克的问题还很多，如何降低花生脱壳设备的果仁破伤率和提高其剥净率已成为花生脱壳机械研发的重点和难点问题。 影响花生脱壳质量的主要因素包括设备特性、脱壳工艺以及加工对象三方面。在脱壳设备方面的影响因素包括脱壳部件的结构形式、关键零部件材料选用、结构参数、关键零部件组配参数、运动参数；脱壳工艺包括脱壳前荚果分级、荚果调湿处理、机械预破壳、喂料速率以及硫酸等化学物质处理等；加工对象主要指花生品种。 2. 本设计（课题）国内外研究历史与现状 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。花生本身的生理特点决定了花生脱壳通常不与花生田间收获一起进行联合作业，而是在花生荚果的含水率降到一定度后再用专门的脱壳设备进行脱壳作业。而美国“国家花生研究实验室（NPRL）”的一些学者针对美国的两段式收获作业模式特点，将花生脱壳与联合收获进行集成作业，开展了田间机械化脱壳的试验研究。 花生脱壳机的脱壳方式主要分为非机械式脱壳和机械式脱壳。非机械式花生脱壳主要分为气爆式、真空式、激光式以及超声波式脱壳；机械式花生脱壳从其结构和材料上基本可分为以打击揉搓为主的钢旋转打板-凹板筛式和以挤压揉搓为主的带有橡胶的磨盘式脱壳机。目前市场上主要采用机械式花生脱壳设备，尤其是打击揉搓为主的旋转打板-固定凹板式花生脱壳设备使用最为广泛。 美国在花生脱壳机的研究方面起步较早，花生机械脱壳技术比较先进，脱壳作业已实现机械化、标准化，且配套体系健全。目前，美国花生设备生产商LMC（Lewis M.Carter）公司的花生脱壳设备承担美国商用花生脱壳90%的市场份额，其研制的花生脱壳机效率高，可实现快速更换各种尺寸凹板筛，且脱壳滚筒-凹板筛组配间距随时可调，以适应不同品种花生的脱壳作业。此外，20 世纪80 年代初美国的LIANG 研制了一种脱壳机，它能够在对物料尺寸分级的同时对其进行破壳，并通过精确的变形控制来引导物料向一定的方向运动。美国的Patel 又尝试着用激光来逐个切割果实，试验显示，用这种方法几乎能够达到100%的整仁率，但因其费用昂贵、效率低很难得以推广。