各种标准B型台式链轮规格表
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链轮齿形计算:之老阳三干创作
滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合, 其链轮齿形的设计可以有较年夜的灵活性, GB1244一85中没有规定具体的链轮齿形, 仅仅规定了最年夜和最小齿槽形状及其权限参数, 见表1.凡在两个极限齿槽形状之间的各种标准齿形均可采纳.目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形(或称凹齿形)(图1).被选用这种齿形并用相应的标准刀具加工时, 链轮齿形在工作图上不画出, 只需注明链轮的基本参数和主要尺寸, 并注明“齿形按3R
GB1244—85规定制造”即可.
链轮轴向齿廓及尺寸, 应符合GB1244—85的规定, 见图
2 及表9-6.
表1 滚子链链轮的最年夜和最小齿槽形状
表2: 滚子链链轮轴向齿轮廓尺寸(mm)
名称代号计算公式
备注
ba=(0.10.5)p。
链轮齿数和直径对照表传动链轮:传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4 dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z 节距P 滚子外径dr 排距pt 分度圆直径d,d=p/sin180°/z齿顶圆直径da,da=d+1.25p-dr或da=p(0.54+cot180°/z)齿根圆直径df,df=d-dr链传动实例:例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为:电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW,转速n1=970r/min),从动轮转速n2=300r/min,载荷平稳,链传动中心距不应小于550mm,要求中心距可调整。
解:1、选择链轮齿数链传动速比:由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数z2=iz1=3.23×25=81,z2<120,合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳,电动机拖动,由表6-2选KA =1.3,计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0,取定链节数Lp初定中心距a0=(30~50)p,取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ,KL,KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34;由表6-9查得KL =1.09。
选单排链,由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A,链节距p=15.875mm。
基础知识:链轮分为主动链轮和从动链轮,主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上;从动链轮装在摩托车驱动轮上,通过链条将动力传递给驱动轮,一般主动链轮比从动链轮要小,可起到降速增扭的效果。
传动链轮的性能特点①材料的选用——大链轮和小链轮都采用优质碳素结构钢进行冲压成型。
②加工与处理工艺——采用先进的铣齿加工工艺,使齿形更精确。
链轮:链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯” 木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
传动链轮:传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.0525.4dr=7.92 10.16 11.9115.88链轮齿数Z节距P滚子外径dr排距pt分度圆直径d , d=p/sinl80°/z 齿顶圆直径da , da = d + 1.25p - dr 或da = p(0.54+cotl80°⑵齿根圆直径df , df=d・dr链传动实例:例6-1设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为:电动机型号Y160M・6(额定功率P =7.5kW ,转速nl=970r/min), 从动轮转速n2=300r/min ,载荷平稳,链传动中心距不应小于550mm ,要求中心距可调整。
解:1、选择链轮齿数链传动速比:由表6-5选小链轮齿数zl=25o大链轮齿数z2=izl=3.23x25=81, z2<120 ,合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳,电动机拖动,由表6-2选KA =1.3 ,计算功率为Pc=KAP=1.3x7.5kW=9.75kW3、初定中心距aO ,取定链节数Lp初定中心距aO = (3O~5O)p ,取a0=40p o取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ , KL , KP O由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34 ;由表6・9查得KLJ.09。
选单排链,由表6-4查得KP=1.0o所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A ,链节距p=15.875mm o基础知识:链轮分为主动链轮和从动链轮,主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上;从动链轮装在摩托车驱动轮上,通过链条将动力传递给驱动轮,—般主动链轮比从动链轮要小”可起到降速增扭的效果。