目录1绪论 (1)1.1引言 (1)1.2冲压模地位及我国冲压技术 (1)1.2.1冲压模相关介绍 (1)1.2.2冲模在现代工业生产中的地位 (1)1.2.3我国冲压模具市场情况 (2)1.2.4冲压模具水平状况 (3)1.2.5我国冲模今后发展趋势 (5)1.3模具设计过程与要点 (5)1.3.1冲压模具设计要点 (5)1.3.2冲压模具设计要点 (6)1.3.3.冲压设备的选择 (7)2工件工艺性分析及方案确定 (9)2.1冲裁工艺性分析 (9)2.1.1零件材料分析 (9)2.1.2零件形状 (10)2.1.3尺寸精度分析 (10)2.1.4要求 (10)2.1.5结论 (10)2.2拉深工艺性分析 (10)2.3冲孔工艺性分析 (10)2.4翻孔工艺性分析 (10)2.5冲压件冲压工艺方案确定 (10)2.5.1方案种类 (10)2.5.2方案分析 (11)3排样及计算材料利用率 (12)3.1确定排样方式 (12)3.2计算材料利用率 (12)3.2.1.计算制件的面积A (12)3.2.2.确定搭边a与a1的值 (13)3.2.3.材料利用率计算 (13)4冲裁模冲裁压力及压力中心计算 (14)4.1落料力F落 (14)4.2卸料力F卸 (14)4.3拉深力F拉 (14)4.4冲孔力F冲 (14)4.5顶件力F顶 (15)4.7冲裁总冲压力F总 (15)4.8压力中心的确定 (15)5冲裁模主要工作部分尺寸计算 (16)5.1凸、凹模刃口尺寸计算的依据和计算原则 (16)5.2凸、凹模刃口尺寸的计算方法 (16)5.3料刃口尺寸 (17)5.4冲孔翻孔刃口尺寸 (18)6冲裁模的结构设计及校核 (19)6.1冲裁模工作零件的设计 (19)6.1.1凹模 (19)6.1.2凸模 (21)6.2卸料、顶件和推料装置 (22)6.3定位元件 (23)6.4导向元件 (23)6.5模架和模柄选择 (24)6.5.1模架选择 (24)6.5.2模柄选择 (25)6.6压力机选择 (25)6.7模具寿命 (26)7拉深模具设计 (27)7.1拉深部分设计 (27)7.1.1工艺计算 (27)7.2.2拉深力计算 (28)7.3压力机的选择 (28)8.结论 (30)8.1总结 (30)8.2展望 (30)1绪论1.1引言日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。
目录摘要IABSTRACT II第一章绪论11.1模具在现代工业中的重要性11.2冲压模具相关介绍21.3冲压模具在现代工业生产中的地位21.4冲压模具水平状况31.5我国冲压模具今后开展趋势6第二章零件的工艺性分析62.1冲压件的工艺性分析72.2冲裁工艺方案确实定7第三章主要数据的计算93.1排样方案确实定与计算93.2冲压力的计算133.2.1 落料力133.2.2 冲孔力143.2.3 冲裁时的推料力和卸料力顶料力的计算143.2.4 最大冲压力的计算与压力机的选择163.3模具压力中心确实定173.4冲模刃口尺寸与公差的计算183.4.1 冲孔局部203.4.2 落料局部223.4.3 孔心距22第四章模具结构与模具零件的设计23 4.1模具类型的选择234.2定位方式的选择244.3卸料装置与推件装置的选取254.3.1卸料装置的选取254.3.2 推件装置的选取274.4导向方式的选择274.5工作零件的设计274.5.1 凹模外形尺寸确实定274.5.2 凹模结构形式的选择284.5.3 凹模刃口形式选用294.5.4 凸模固定形式的选择304.5.5 凸模结构尺寸304.5.6 凸凹模的选取314.5.7 模架与其他零件的设计33第五章闭模高度的计算35第六章模具材料的选用36第七章模具的装配与检测377.1模具的装配37 7.2模具检测38完毕语41致谢41参考文献42基于SOLIDWORKS的紫铜垫片倒装复合模具设计摘要随着计算机技术和制造技术的迅速开展、工业产品质量的不断提高，冲压模具设计与制造技术正在由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计〔CAD〕、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造〔CAD/CAM〕技术转变。
本次毕业设计以紫铜垫片为研究对象，基于Solidworks设计了倒装复合冲裁模具，绘制了模具主要工作零件和模具的总装配图。
模具设计课程设计说明书班级： 05010903姓名：常剑学号： 2009301233指导老师：蒋建军康永刚时间： 2012年10月1目录第一章概论 (3)第二章工件工艺性分析及方案确定 (8)第三章排样计算等 (11)第四章冲裁力及压力中心计算 (14)第五章主要工作部分尺寸计算 (16)第六章凸模、凹模及凸凹模的结构设计及校核 (19)第七章主要零部件设计 (24)2第一章概论1.1引言日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用愈来愈广泛，模具成形已成为当代工业生产的重要手段。
1.2冲压模地位及我国冲压技术1.2.1冲压模相关介绍冷冲压:是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。
冲压可分为五个基本工序：冲裁、弯曲、拉深、成形和立体压制。
冲压模具:在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
冲压模按照工序组合分为三类：单工序模、复合模和级进模。
复合模与单工序模相比减少了冲压工艺，其结构紧凑，面积较小；冲出的制件精度高，工件表面较平直，特别是孔与制件的外形同步精度容易保证；适于冲薄料，可充分利用短料和边角余料；适合大批量生产，生产率高，所以得到广泛应用，但模具结构复杂，制造困难。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。
冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
