冷库制冷工艺设计文件
制冷工艺设计文件目录
图纸编号名称
张数
冷施目制冷工艺设计文件目录 1 冷设说制冷工艺设计说明 2 冷施安说安装施工说明 5
空调设施说分割车间空调风管设计
施工说明
1
电气设施说电气设计安装说明 1 冷施材设备明细表 1 冷施01 制冷工艺原理图 1 冷施02 机房制冷系统图 1 冷施03 库房制冷系统图 1
10 冷施04 机房底层制冷机器设备
平面图
1
制冷工艺设计说明
一、工程规模:
1、快冷间:一间,400头/80min;设计冷风温度-26℃,共需机械负荷286kw
2、排酸间:七间,210~280头/间、6~8h;设计冷间温度0~4℃,共需机械负荷483kw
3、副产品冷却间:二间,设计冷间温度0~4℃,共需需机械负荷138kw
4、分割产品暂存间:一间,设计冷间温度0~4℃,需机械负荷69kw
5、急冻间:四间,15t/间、24h;设计冷间温度-23℃,需机械负荷288kw
6、冷藏库:二间,120t+180t,共300t;设计冷间温度-18℃,需机械负荷21kw
7、分割间:一间,设计车间温度10~12℃,需机械负荷60kw。
二、制冷系统说明
(一)制冷剂:R717(氨);冷冻机油:N46
(二)制冷系统划分
1、-35℃蒸发温度系统:包括快冷间、急冻间和冷藏库。
2、-10℃蒸发温度系统;包括冷却排酸间、副产品冷却间、分割产品暂存间和分割间。
(三)设备选型及配置
1、制冷压缩机:
①-35℃蒸发温度系统:选用液氨冷却二次进气螺杆式压缩机LG16BMY2一台、LG20BMY2两台,在-35℃/+35℃工况下的总制冷量是701kw;
②-10℃蒸发温度系统:选用液氨冷却螺杆式压缩机LG20BMY一台,在-10℃/+35℃工况下的总制冷量是770kw。
2、蒸发式冷凝器:选用ZNX-2800型一台,在冷凝温度+35℃,湿球温度26.9℃工况下的排热量是2800kw。
3、高压贮液器:选用ZA-5型一台。
4、低压循环桶:
①-35℃系统,选用DX-8L型低压循环桶一台,配50P -40屏蔽式氨泵两台,一用一备;
②-10℃系统,选用DX-6L型低压循环桶一台,配50P -40屏蔽式氨泵两台,一用一备。
5、经济器:选用JJA-28型一台,在-35℃蒸发温度系统运行时使供给蒸发器的液体过冷,提高系统在低
温下运行的经济性。
(四)制冷系统的控制程度
1、压缩机的安全保护:排气压力过高保护、吸气压力过低保护、压缩机电机过载保护;
2、低压循环桶:液位自动控制,液位超高报警;
3、蒸发式冷凝器:断水自动报警;
4、氨泵:压差保护;
5、自动放空气;
6、冷间温度遥测、显示、打印,冷间冷库门外就地显示。
(五)冲霜方式:
1、快冷间:手动水冲霜+手动热氨融霜;
2、急冻间:手动扫霜+定期热氨融霜;
3、冷藏库:手动扫霜+定期热氨融霜;
4、排酸间等冷却间:手动水冲霜+定期热氨融霜
三、其他
1、在制冷系统安装施工过程中应严格遵守行业标准《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ12-2000;
2、土建施工时制冷工艺安装人员要密切注意管道预埋吊点位置,若发现不符,应及时纠正;
3、管道包扎保温层的范围见《氨制冷系统安装工程施
工及验收规范》,保温材料采用聚氨酯泡沫塑料现场发泡,外包彩钢板保护壳。聚氨酯泡沫塑料的导热系数≯ 0.025w/m.℃;彩钢板厚度为0.426mm。
4、技术要求:
根据国家规范GB50316《工业金属管道设计规范》有关规定,本工程管道材料应符合GB8163-99的规定,选用钢号为10或20号的无缝钢管。
附表一制冷设备灌氨量
附表二制冷管道保温层厚度
热氨融霜管道包扎岩棉厚度为75mm
附表三制冷设备保温层厚度表
安装施工说明
本说明是设计文件之一,是制冷工艺设计对施工安装的技术要求,安装工程除应按照施工图施工外,本说明具有同样的效力。
安装工作开始前,须具有以下资料:机组及辅助
设备产品、阀门和仪表的出厂合格证及使用说明书等全套资料。
一、制冷压缩机
1、氨压缩机的安装要点(包括试车及验收要求)应符合《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98中有关规定和要求。
2、氨压缩机座必须做在实土上,施工前应将基座下的浮土挖开,如挖深后深度超过要求,则应用好土分层夯实至基础座底标高,后在其上浇灌基础混凝土。
3、机座一般可用C15混凝土制作,,必须与实物核对预留孔洞尺寸和电线管道位置。
4、机座初次浇灌高度,须比图纸尺寸低25mm,以便安装完毕后制作水磨石面层。
5、压缩机就位前应将预留螺栓孔清除干净,孔内不得有灰土、木屑等杂物。螺栓孔灌浆用C30细石混凝土,并须严格捣实。
二、辅助设备
1、所有压力容器(包括冷凝器、高压贮液器、虹吸罐、放空气器)安装前应检查制造厂试压合格证,否则应补行单体试验。
2、设备在浇灌基础前,必须按实物制作螺孔位置样板。并按样板预埋螺栓,样板必须平整并经水平校
验。
3、设备安装之前必须清除铁锈污物,容器用0.6MPa(表压力)的压缩空气进行单体排污。
4、设备安装除按图纸标注要求外,一般均要求平直牢固。压缩机等易震动设备的地脚螺栓,应采用双螺帽或增加弹簧垫圈。
5、设备安装时必须弄清楚管路接头的位置,严禁接错。
6.低温容器安装时应增设垫木,垫木厚度与保温层厚度相同,以减少冷桥。垫木应预先用热沥青浸泡,防止腐蚀。
7、低温容器连接阀门时,应按设计要求预留绝热层厚度,防止阀门埋入隔热层。
三、库房冷却设备
1、冷风机
○1冷风机安装前应具有工厂试压合格证,如无试压证明,在现场用1.2MPa(表压力)气压试验,并吹污。
○2冷风机水盘、下水管口与水盘焊接处不得渗漏,严格防止冲霜水和地面水沿下水道渗入地面隔热层。
○3冷风机的安装必须水平,不得歪斜,以免配水
不均影响冲霜效果和水盘放水阻碍。
○4轴流风机及电机加固螺栓必须加弹簧垫圈。
○5冷风机安装完毕后,应开动轴流风机检查有无震动和风叶擦壳现象。开冲霜水阀,检查配水是否均匀,冷风机壳体及挡板有无漏水、漏风现象,并作全面的调整。
2、搁架排管
○1搁架排管的制作及安装必须符合设计图纸要求。
○2制作排管的无缝钢管应订购符合化学成分和机械性能的产品,必须具有产品质量证明。对到达现场的无缝钢管应逐批检查管材质量。制作前管子须内外除锈,除过锈的管材应妥加保管,必要时两端用木塞塞紧,防止砂石等杂物进入,并不得露天放置,防止再生锈。
○3排管制成后,须进行单体试压和吹污,试压一般用1.2MPa(表压力)气压,以试验其渗漏性。
○4排管制成后,涂刷红丹防锈漆两度。
四、测量仪表
1、系统测量仪表均采用合格、氨专用产品。
2、压力测量仪表应用标准压力表校正,温度测量仪表应用标准温度计校正,并做好记录。
3、冷凝器、虹吸罐、高压贮液器、集油器、加氨站等高压容器设备及压缩机排气管路上使用0.1~2.4MPa的压力表;低压循环桶、放空气器、调节站及压缩机吸气管路上使用-0.1~1.5MPa压力表。氨用压力表等级不低于2.5级。
4、所有仪表应安装在照明度良好,便于观察,不妨碍操作的地方,安装在室外的仪表,应加保护罩。
5、压力控制器和温度控制器安装前须经过校验并安装在不震动的地方。
五、阀门
1、氨系统用各种阀门(如截止阀、节流阀、止回阀、安全阀、浮球阀、电磁阀等)均须采用氨专用产品,本工程指定选用中南焦作阀门有限公司的产品。
2、对进、出口封闭性能良好、具有合格证并在保证期内安装的阀门,可只清洗密封面;对不符合上述条件的阀门,必须拆卸、清洗,并应按阀门的要求更换填料和垫片。
3、每个阀门均应进行单体气密性试验和逐个试漏(可用煤油,注入后经两个小时不渗漏才为合格)。
4、浮球阀、电磁阀、及浮球阀液面指示装置等安装前须单独试验其灵敏度及密封性。
5、各种阀门安装时必须注意介质的流向,严禁装
反。
6、所有阀门必须安装平直,不得歪斜,阀门手柄严禁向下。
7、安全阀安装前应检查铅封情况和出厂合格证。不得随意拆启。高压容器及管道上装设的安全阀,其开启压力为1.8MPa,低压和中压容器及管道上装设的安全阀,其开启压力为1.2MPa。
六、系统管道安装
1、制冷系统管道一律采用无缝钢管。系统管道的安装必须按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97有关规定执行。安装前必须逐根检查管子质量,并将管内外除锈干净。
2、氨系统管道应尽量避免突然的向上和向下的连续弯曲,以减少管道阻力,避免气囊、液、油囊的形成。
3、从压缩机到冷凝器的排气管道穿过墙体时,应留有20mm~30mm的空隙,以防震坏墙体。
4、高压排气管道必须加固牢实,不得有震动现象。
5、管道安装应符合施工图要求,并保持下列管段的倾斜方向和坡度:
6、系统连接
○1法兰连接:管子外径在D32mm及以上者,与设备阀门一律采用法兰连接。法兰采用A3#镇静碳素钢制作的凹凸面平焊法兰。法兰表面应平整和相互平行,不得有裂纹以及其它降低法兰强度或连接可靠性的缺陷,在凹凸面内放置δ=2~3mm的中压橡胶石棉垫圈,垫圈不得有厚薄不均、斜面或缺口。
○2丝扣连接
管子外径在D25及以下者,与设备阀门可采用丝扣连接。
丝扣连接处应用聚四氟乙烯生料带作填料缠绕足够
厚度,填料不得突入管内,以免减小管径断面。
○3焊接
氨系统管道之间的连接一般用气焊。管壁厚度超过4mm可用电焊。宜采用氩弧焊打底,电焊盖面的工艺。选用焊条成分要与管材相适应,并应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
管道成直角焊接时,应按介质流动方向弯曲。
两根小于D38mm及以下的管子直角焊接时应用大一号的管径的管子焊接。
不同管径的管子直线连接时,应将大管径管子的焊接端滚圆缩小到与小管径管相同后才能焊接。
每一焊口的焊接次数最多不得超过两次,超过两次时,应将焊口锯掉另换管子焊接。
7、系统管道最大吊点间距应符合下表要求:
4.5
4 D1 08×4.5
3.
1
5.
7
4.
7
5 D8 9×4
2.
7
5.
1
4.
3
6 D
7 6×3.5
2.
6
2.
4
4.
6
3.
9
7 D5 7×3.5
1.
9
1.
9
3.
8
3.
3
8 D4 5×3
1.
4
1.
4
3.
2
2.
8
9 D3 1. 1. 2. 2.
七、系统试压、试漏
1、系统试压
○1系统管道安装完毕后,应以压缩空气进行试压。高压部分(从压缩机排出口起经冷凝器到经济器)以1.8MPa(表压力),低压部分(从低压循环桶经蒸发器到压缩机吸入口)以1.2MPa(表压力)。试压开始6h内,气体冷却压力降≯ 0.03MPa(表压力),以后18h内,当室内温度恒定不变时压力不再下降为合格。要防止草率从事,避免投产后产生一系列不良后果。
○2氨泵、低压浮球阀及低压浮球式液面指示器,由于有些制造厂未说明试压条件,可暂不试压。玻璃管液位指示器必须用1.8MPa高压玻璃管,系统开始试压时须将玻璃管两端阀门关闭,待压力稳定后再逐步打开两端阀门。
○3空气试压应采用空气压缩机进行,压力应逐级升至规定试验压力。压缩空气进入系统前应经过贮气罐,以免水分进入系统。管道试漏可涂肥皂水或洗衣粉水等易生泡的溶液。
○4如发现有泄露现象,必须将系统压力降至大气压力后方可补焊,不得在有压状态下进行补焊。
2、系统排污
○1氨系统排污,应以不超过0.6MPa的压缩空气吹污,分段进行,次数一般不少于三次,直至排出气体不
带水蒸汽、油污、铁锈、焊渣等杂物为止。
○2排污前,应将系统内的仪表、安全阀等加以保护,并将电磁阀的阀前过滤器的过滤网拆除,等抽真空试验合格后方可重新安装就位。
3、系统抽真空
○1系统排污和气密性试验合格后才能进行抽真空试验。
○2抽真空时,除关闭与外界有关的阀门外,应将系统中的阀门全部开启。
○3抽真空最好分数次进行,以使系统中的压力均衡。
○4当系统中的剩余压力小于 5.333KPa时,保持24h,系统内压力无变化为合格。系统如发现泄漏,补焊后应重新进行气密性试验和抽真空试验。
4、系统充氨试漏
○1系统充氨试漏必须在气密性试验和抽真空试验合格后进行,充注少量氨试漏。
○2充氨试漏应分段、分冷间进行,以0.2MPa(表压力)试漏,不得向系统内灌入大量的液氨。
○3氨制冷系统检漏可采用酚酞试纸进行,如发现泄漏,必须将系统内氨抽净并与大气连通后方可补焊,严禁在系统内有氨状态下补焊。
八、制冷设备、管道防腐
1、制冷设备、管道防腐应在系统气密性试验合格后在充注制冷剂之前进行。
2、涂漆前应清除设备、管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物。
3、涂漆施工宜在5~40℃的环境温度下进行,并应有防火、防冻、防雨等的措施。
4、涂漆应均匀、颜色一致;漆膜附着力牢固、无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。
5、对于没有保温层的制冷设备及管道的外壁涂漆的种类、颜色等,设计文件无规定时,一般应采用防锈漆打底,调和漆罩面的施工工艺。设备及管道涂刷宜采用下表推荐的颜色:
6、搁架排管只涂刷防锈漆两度,不须涂刷调和面漆。
7、埋于地下的管道必须经沥青防腐处理。
8、采用彩钢板做保温材料保护层的,其表面可不涂漆,但应按规定刷箭头以表示流向。
九、制冷设备、管道保温
1、保温层、防潮层、保护层的材料性能及施工技术要求应符合现行国家标准《设备及管道保冷设计导则》GB/T15586以及《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ26-89的有关规定。
2、机房内在蒸发压力下工作的设备和管道须做保温处理,在冷凝压力下工作的设备及管道均不保温。
3、冷库内除本间供液、回气管道不保温外,其他从库内通过的供液、回气管道均须保温。
4、自动阀门(如浮球阀、电磁阀)液位控制器、液位指示器、过滤器的法兰处,一律不做保温。
5、机房内需保温的垂直立管须包成圆形,调节站至库房部分管束做整体保温,单管包成圆形。
空调用制冷技术课程设计
目录 前言 (1) 1 设计目的 (2) 2 设计任务 (2) 3 设计原始资料 (2) 4 冷水机组的选择 (3) 4.1 负荷计算 (3) 4.2 机组的选择 (3) 5方案设计 (4) 6水力计算 (4) 7设备选择 (6) 7.1冷却塔的选择 (6) 7.2 分水器和集水器的选择 (6) 7.3水泵的选择 (7) 7.3.1冷冻水泵选型 (8) 7.3.2冷却水泵选型 (9) 8 小结 (11) 参考文献 (13)
前言 制冷课程设计是建筑环境与能源应用工程专业大学本科教育的一个重要教学环节,是全面检验和巩固课程学习效果的一个有效方式。通过本次课程设计,可以使学生进一步加深对所学课程的理解和巩固;可以综合所学的制冷与空调的相关知识,解决实际问题;可以使学生的得到工程实践的实际训练,提高其应用能力和动手能力。
1 设计目的 课程设计是《空气调节用制冷技术》教学中一个重要的实践环节,综合运用所学的有关知识,在设计中掌握解决实际工程问题的能力,进一步巩固和提高理论知识。通过课程设计,了解工程设计的容、方法及步骤,培养确定空调冷冻站的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 2 设计任务 (一)负荷计算 (二)机组选择 (三)方案设计 (四)水力计算 1、冷冻水循环系统水力计算 2、冷却水循环系统水力计算 (五)设备选择 1、冷却塔的选择 2、分水器及集水器的选择 3、水泵的选择 (六)机房布置 1、设备与管道布置平面图 2、机房系统图 3 设计原始资料 (一)建筑物概况:层高4.6米, 层数6层, 总空调建筑面积:为15990m2。 (二)参数条件:空调冷冻水参数:供水7℃,回水12℃; 冷却水参数:进水32℃,出水37℃。 (三)空调负荷指标:q=120~180 W/m2。 (四)土建资料:机房建筑平面图(见附图),选择其中部分作为制冷机房(以满足用途为原则,不要占用过大面积)。
冷库知识 当您思考一个制冷工程项目或想购置冷库的时候,就让我们参与,这是因为我们积累了大量解决此类问题的经验,可以让您很快找到解决方案。如果您对冷库方面的知识不是十分了解,请耐心阅读凯捷制冷为提供的冷库知识,也许对您会有所启迪。如需要帮助,请与我们联系,客服热线:8 一、冷库的用途: 冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。 二、冷库的分类: 1、按冷库容量规模分 目前,冷库容量划分也未统一,一般分为大、中、小型。大型冷库的冷藏容量在10000t 以上;中型冷库的冷藏容量在1000~10000t;小型冷库的冷藏容量在1000t以下。 2、按冷藏设计温度分 分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃;②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃;③低温冷库,温度一般在-23℃至-30℃;④超低温速冻冷库,温度一般为-30℃至-80℃ 3、按库体结构类别分 ①土建冷库,这是目前建造较多的一种冷库,可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构,热惰性较大,室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动,在围护结构中衰减较大,故围护结构表面温度波动就较小,库温
也就易于稳定。 ②组合板式冷库,这种冷库为单层形式,库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构,其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的、外面板均用彩色钢板,库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外,所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制,在工地现场组装,所以施工进度快,建设周期短。 ③覆土冷库,它又称土窑洞冷库,洞体多为拱形结构,有单洞体式,也有连续拱形式。一般为砖石砌体,并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷库,洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点,在我国西北地区得到较大的发展。 ④山洞冷库,一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层,洞体侧一般作衬砌或喷锚处理,洞体的岩层覆盖厚度一般不小于 20m 。 三、冷库建筑的特点和要求: 冷库是通过人工制冷的方法,使库保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同,有它独特的结构。 冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量,而且还向库房带入水分,水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏,所以要设置防潮隔热层,使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔气性能。 冷库的地基受低温的影响,土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀,会引起地面破裂及整个建筑结构变形,严重的会使冷库不能使用。为此,低温冷库地坪除要有有效的隔热层外,隔热层下还必须进行处理,以防止土壤冻结。冷库的底板要堆放大量的货物,又要通行各种装卸运输机械设备,因此,它的结构应坚固并具有较大的承载力。低温环境中,特别是在周期性冻结和融解循环过程中,建筑结构易受破坏。因此,冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。 总的来说,冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量 四、拼装冷库的构造和用户对冷库的要求: 1、长×宽×高 = 冷库的体积 ________ m3 2、库温度:保鲜: +5--5℃冷藏冷冻: 0--18℃低温: -18--30℃。库板的厚度:__________ 3、库门的规格尺寸 :宽×高____________门锁的要求:_______门的开启方向:______ 4、冷库的贮藏量、每天的进货出货量______________ 5、制冷机是风冷或水冷_____________。制冷机是风冷式的用户只需选择安放位置即可____________。制冷机是水冷式的用户还需配置: 水池的规格尺寸,长×宽×高=______________循环水管道及进、出口管路设置,水泵、冷却塔的安放位置_______ 6、蒸发器的配置:吊顶冷风机、落地冷风机或排管式_____________ 用户必须完成的辅助设施:
冷库制冷工艺的定义及其设计的基本内容 制冷工艺是制冷系统中的一个具体概念,是制冷循环系统中各个组成部分有机联合工艺技术。所有的制冷装置无论大小均需要进行制冷工艺的设计。冷库制冷工艺设计时大型制冷工程设计的重要组成部分。本书主要研究食品冷藏供液的制冷装置中制冷工艺的设计,也就是冷库制冷工艺设计。“冷库”是对易腐败食品进行冷加工或冷藏的建筑物,它既要负荷生产的需要,又要负荷流通的需要。 冷库提供的冷冻、冷藏条件,使加工及贮存的易腐败食品保质保量,为农牧也生产服务,为人民生活服务。而制冷工艺设计就是为各空间提供冷源,也就是为各冷间提供不因室外空气参数和室内条件而变化的较为稳定的“温湿度”,以达到延长易腐败食品的贮存期限、最大限度地保持食品质量的目的,这就是制冷工艺课程的主要任务。冷库设计要确保技术先进、经济合理、节能优化、安全适用、质量保证。 完整的冷库设计包括制冷工艺设计、土建设计、电器设计、采暖于通风设计,以及给排水设计等五个方面。其中制冷工艺是先行,是主导,其他设计要根据制冷工艺设计提出的条件、数据来进行设计。各个专业的设计要密切配合,协同一致,共同完成冷库设计。冷库制冷工 冷库制冷工艺设计即根据制冷机工作的原理,根据易腐败食品冷加工或冷藏的技术要求、卫生要求,参照有关设计规范或标准,合理地选择和装设全部制冷机器与设备(包括管道、阀门、管件、仪表等)。设计前,应进行可行性研究、调查,了解建库的确自然、社会情况以及各种物质、技术条件。设计时,吸取同类冷库设计、生产建设经验;参考国内外科学技术新成就;在总结实践经验和科学实验的基础上,积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料;使冷库系统投入使用时生产流程合理,节约能源,操作维修方便。 国内冷库建设近几年发展非常迅速,新建的食品冷库越来越多,而且新增的冷库都在不断应用新技术,自动化程度也越来越高,在设计、使用、维护和保养等方面都包含越来越多的技术含量,使冷库在使用中真正做到安全、节能、好用。 近二十几年来,人们研究得最为积极的是对CFCs类氟利昂制冷剂的替代研究,其中冷库或其他小型制冷装置用制冷剂的替代研究表明,氨是一种很好的替代物。它不仅在大型冷控股中作为制冷剂,而且随着新研究成果的出现,例如,密封性好的装置和设备的研制成功、低粘度PAO润滑油与氨互溶性的发现等,使氨已可以用于小型的制冷装置及空调系统。目前已研制出专门用氨做制冷剂的氨用小型压缩机。扩
冷库工程 设 计 方 案 编制单位:深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间:二零一三零年八月二十三日
目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三.冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)
一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度:TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度:33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度:TWS=28℃ 4、夏季室外计算相对湿度:30%~85% 5、年平均气压:1012 hPa 6、极端最高温度:42℃ 7、极端最低温度:5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度:15℃~35℃,相对湿度:(70%冬季),(85%夏季) 2、室内最大相对湿度:日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度:水平加速度不超过0.2G,垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应:TN-S制,额定电压为380V/220V,电压波动率:±7%,额定频率为50Hz,频率波动率:±2%,接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件,并针对项目所在地的具体情况,设有三防措施(防潮,防腐,防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天,连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程,所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性,成套性负责。
HKJX-XL型小型冷库制冷系统实训装置 一、产品概述: 小型冷库制冷系统实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”的教学要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。 该装置适合大专院校、中等职业学校和本科院校的机电设备坏蛋维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化》、《空气调节技术与运用》、《冷库工程与运作管理》、《冷库制冷工艺》等的实训教学及制冷专业中级、高级工的鉴定及考核。 二、装置特点: 1、该实训考核装置具有电力拖动控制、PLC控制和触摸屏控制三种控制方式,配温度传感器及采集模块,可进行数据采集; 2、直观性强:装置采用敞开式设计,控制电路及制冷管路系统直接展现出来,器件贴有名称标识,学生可直观认识各种器件; 3、实训性强:可以进行单独的PLC实训和触摸屏实训;通过组态软件用户可以进行二次开发,通过连接PLC模拟仿真; 三、技术性能: 1、输入电源:三相四线制(或三相五线)~380V±10% 50Hz; 2、工作环境:温度-10oC~+40oC 相对湿度<85%(25oC)海拔<4000m; 3、装置容量:<5.5KVA; 4、制冷剂:R22; 5、制冷量:5.3KW; 6、重量:300Kg;
7、外形尺寸:400cm×200cm×200cm; 四、基本配置及功能 实训装置主要由控制台、风冷制冷机组、拼装式冷库、主机实训模块、温度和压力传感器采集模块及触摸屏实训模块等组成。 1、电源控制部分: (1)交流电源:提供控制屏工作所需的三相交流电源,可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表,分别指示输入三相电网电压值; (2)安全保护体系:设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护;可对人身及设备进行有效保护; 2、测量仪表 (1)指针式电压表:量程0~450; (2)真空压力表:量程-0.1~1.5MPa; (3)真空压力表:量程-0.1~3.5MPa; (4)数显温度表:采用PT100传感器,测量范围-50~150oC; 3、小型冷库电气控制考核板: 面板上印有小型冷库电气控制原理图,并设有相应测试点及信号灯,便于学生分析测量; 4、风冷制冷机组: 包含3匹全封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、视液镜、储液器、干燥过滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、手阀等构成; 5、拼装式冷库: 库体尺寸为192×192×220cm,内部装有库灯、风机盘管蒸发器、化霜加热丝等,冷库外面留有出水口; 6、主机实训模块: 配置西门子CPU224PLC(AC/DC/RLY)主机,集成数字量I/O(14路数字量输入/10路数字量输出)、一个RS-485通信口,含有PPI、MPI通信,配套PC/PPI编程电缆; 7、温度采集模块: 配置西门子EM231模拟量模块,集成4路模拟量输入; 8、触摸屏实训模块: 配置5.7英寸STN256色触摸屏,一个RS-485通信口(与PLC通信),一个RS-232通信口; 9、电脑:
小型氨系统制冷 工艺设计 (第四组) 制冷工艺设计 一个单层500t生产性冷藏库,采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡,冻结间内墙贴软木,地坪采用炉渣并装设水泥通风管。整个制冷系统设计计算如下: 1.设计条件 1.气象和水文资料 2.制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统。冷藏间温度为-18℃,冻结间温度为-23℃。 3.冷藏库的平面布置 冷藏库的平面布置如下图所示。
2. 设计计算 整个制冷系统的设计计算是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。首先计算冷库的耗冷量,然后计算制冷机器和设计。计算出程序如下: 1.冷库维护结构的传热系数计算 主要计算外墙、内墙、阁楼层和地坪的传热系数,计算公式如下: 热阻的计算公式为: ,1i i i s R R a δλ== 传热系数的计算公式为 12121 1 1s w K δδαλλα= + ++???+ 对于墙面的对流换热系数α,外墙表面α取;内墙表面α取;冻结间的内墙表面取。各冷库维护结构及其传热系数的计算见表1-1。 3. 冷库耗冷量的计算
(1)冷库围护结构传热引起耗冷量按计算围护结构传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积,然后计算耗冷量。 1)冷库围护结构的传热面积。冷库围护结构的传热面积计算见表1-2. 表1-1 冷库围护结构及其传热系数的计算
表1-2 冷库维护结构的传热面积表
no.3 东墙 西墙 北墙屋顶、阁楼、地 坪 9.185 9.185 22.370 20.000 7.490 7.490 7.490 7.860 68.795 68.795 167.551 157.200 no.6 东墙 南墙 西墙 屋顶、阁楼、地 坪 6.950 10.370 6.950 8.000 6.290 6.290 6.290 5.590 43.716 65.227 43.716 44.720 2)冷库围护结构的耗冷量计算下表1-3. 表1-3 的计算表 序号墙体方向Q 1/W K A αT w T n NO.1 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.2 东墙0.194 59.920 1 35 -18 616.491 西墙0.194 59.920 1.05 35 -18 647.316 阁楼层0.107 154.400 1.2 35 -18 1054.914 地坪0.262 154.400 0.7 33 -18 1441.694 此间合计3760.414 NO.3 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 北墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.4 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.233 167.551 1 35 -18 2065.073 西墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 北墙0.194 65.227 1.05 35 -18 704.650 阁楼层0.109 48.480 1.2 35 -18 334.931 地坪0.269 48.480 0.7 33 -18 465.185 此间合计4985.456 NO.5 东墙0.194 37.740 1 35 -18 388.291 南墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 西墙0.233 37.740 1 35 -18 465.146 北墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 阁楼层0.109 45.200 1.2 35 -18 312.270 地坪0.269 45.200 0.7 33 -18 433.712 此间合计2839.809 ) ( n w T T KA Q- =α
目录 目录 (1) 设计任务书 (2) 设计说明书 (3) 一、制冷机组的类型及条件 (3) 二、热力计算 (6) 三、制冷压缩机型号及台数的确定 (7) 四、冷凝器的选择计算 (8) 五、蒸发器的选择计算 (12) 六、冷却水系统的选择 (14) 七、冷冻水系统的选择 (14) 八、管径的确定 (14) 九、其它辅助设备的选择计算 (15) 十、制冷机组与管道的保温 (17) 十一、设备清单 (18) 十二、参考文献 (18)
空调用制冷技术课程设计任务书 一、课程设计题目:本市某空调用制冷机房 二、原始数据 1.制冷系统采用空冷式直接制冷,空调制冷量定为100KW。 2.制冷剂为:氨(R717)。 3.冷却水进出口温度为:28℃/31℃。 4.大连市空调设计干球温度为28.4℃,湿球温度为25℃。 三、设计内容 1.确定设计方案根据制冷剂为:氨(R717)确定制冷系统型式。 2.根据冷冻水、冷却水的要求和条件,确定制冷工况并用压焓图来表示。 3.确定压缩机型号、台数、校核制冷量等参数。 4.根据蒸发温度、冷凝温度选择蒸发器(卧式壳管)冷凝器(水冷或空冷),并做其中一个设备(蒸发器或冷凝器)的传热计算。 5.确定辅助设备并选型 6.编写课程设计说明书。
空调用制冷技术课程设计说明书 一、制冷机组的类型及条件 1、初参数 1)、制冷系统主要提供空调用冷冻水,供水与回水温度为:7℃/12℃,空调制冷量定为100KW 。 2)、制冷剂为:氨(R717)。 3)、冷却水进出口温度为:28℃/31℃。 4)、大连市空调设计干球温度为28.4℃,湿球温度为25℃。 2、确定制冷剂种类和系统形式 根据设计的要求,本制冷系统为100KW 的氨制冷系统,一般用于小型冷库,该制冷机房应设单独机房且远离被制冷建筑物。因为制冷总负荷为100KW,所以可选双螺杆制冷压缩机来满足制冷量要求(空气调节用制冷技术第四版中国建筑工业出版社P48)。冷却水系统选用冷却塔使用循环水,冷凝器使用立式壳管式冷凝器,蒸发器使用强制循环对流直接蒸发式空气冷却器(即末端制冷设备)。 3、确定制冷系统设计工况 确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。 确定冷凝温度时,冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。 ①、 冷凝温度()的确定 从《制冷工程设计手册》中查到大连地区夏季室外平均每年不保证50h 的湿球温度(℃) C o s 25t 对于使用冷却水塔的循环水系统,冷却水进水温度按下式计算:
湖南现代物流职业技术学院毕业设计 题目:猪肉类冷库制冷工程设计 专业:物工专业 班级:物工0903班 学生姓名:肖红斌 指导老师:陈进军 2011年12月1日
本设计为猪肉冷库制冷工程设计,本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括:制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能,通过方案比较,在冷负荷计算的基础上,选择了双级压缩制冷系统,根据制冷系统方案的设计,进行辅助设备的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置,管线的布置及走向,管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 关键词:制冷系统、活塞式压缩机、冷负荷
1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24) 4.1压缩机的选型计算 (24) 4.1.1选型的一般原则 (24) 4.1.2 计算压力比 (24) 4.1.3 -33℃蒸发回路压缩机选型 (24) 4.2冷凝器的选型计算 (29) 4.2.1 冷凝器的负荷 (29) 4.2.2 冷凝器面积计算 (30) 4.2.3 冷却水用量 (31) 4.3 蒸发器的选型计算 (31)
目录 一、设计条件..................................................错误!未定义书签。 (一)制冷工艺条件..........................................错误!未定义书签。 (二)设计背景:............................................错误!未定义书签。 二、库容量计算................................................错误!未定义书签。 (一)急冻间................................................错误!未定义书签。 (二)低温冷藏间............................................错误!未定义书签。 三、围护结构传热系数计算......................................错误!未定义书签。 (一)外墙..................................................错误!未定义书签。 (二)地坪..................................................错误!未定义书签。 (三)屋顶..................................................错误!未定义书签。 (三)冷藏间内墙............................................错误!未定义书签。 (四)急冻间内墙............................................错误!未定义书签。 (五)急冻间走道外墙........................................错误!未定义书签。 (六) 冷藏间走道外墙.......................................错误!未定义书签。 四、冷耗量的计算..............................................错误!未定义书签。 (一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1......................错误!未定义书签。 (二)食品冷加工的耗冷量Q2..................................错误!未定义书签。 (三)库内通风换气热量Q3的计算 .............................错误!未定义书签。 (四)电动机运转热量Q4的计算 ...............................错误!未定义书签。 (五)操作热量Q5的计算 .....................................错误!未定义书签。 (六)总耗冷量..............................................错误!未定义书签。 五、冷却设备的选型计算........................................错误!未定义书签。 (一)冻结物冷藏间..........................................错误!未定义书签。 (二)冻结间................................................错误!未定义书签。 (三)流化床................................................错误!未定义书签。 六、制冷压缩机的选择计算......................................错误!未定义书签。 (一)计算条件..............................................错误!未定义书签。 (二)制冷压缩机的选择......................................错误!未定义书签。七.辅助设备的选择计算........................................错误!未定义书签。 (一)冷凝器................................................错误!未定义书签。 (二)油分离器:............................................错误!未定义书签。 (三)高压贮液器............................................错误!未定义书签。 (四)氟泵的选型计算........................................错误!未定义书签。 (五)低压循环桶的选型计算..................................错误!未定义书签。 (六)热虹吸罐的选型计算....................................错误!未定义书签。八.管径的确定................................................错误!未定义书签。 (一)回气管................................................错误!未定义书签。 (二)吸入管................................................错误!未定义书签。 (三)排气管................................................错误!未定义书签。 (四)冷凝器至贮液桶........................................错误!未定义书签。 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定..............................错误!未定义书签。个人总结......................................................错误!未定义书签。参考文献......................................................错误!未定义书签。
课程设计 课程设计名称:“空调冷热源—制冷”课程设计专业班级:建筑环境与设备工程1201班 学生姓名: 学号: 指导教师:王军陈雁 课程设计地点: 32518 课程设计时间: 2015.12.25至2016.1.7
目录 课程设计任务书 (2) 设计题目与原始条件 (4) 方案设计 (4) 冷负荷的计算 (4) 制冷机组的选择 (4) 水力计算 (5) 设备选择 (6) 设计总结 (9) 参考文献 (9)
“空调用制冷技术”课程设计任务书
设计说明书 一、设计题目与原始条件 鹤壁市完达中学公寓空气调节用制冷机房设计。 本工程为鹤壁市完达中学公寓空调用冷源——制冷机房设计,公寓楼共五层,建筑面积5026.41m2,所供应的冷冻水温度为7/12℃。 二、方案设计 该机房制冷系统为四管制系统,即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。 经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水公寓楼的各个区域,经过空调机组的12℃的冷冻水回水由冷冻水回水管返回冷水机组,通过冷水机组中的蒸发器实现降温过程。 从冷水机组出来的37℃的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔,经冷却塔冷却后返回冷水机组,如此循环往复。 考虑到系统的稳定安全运行,系统中配备补水系统,软化水系统,水处理系统等附属系统。 三、冷负荷的计算 1.面积冷指标 q=150W/m2 2.根据面积热指标计算冷负荷 Q=A×q=150×5026.41=753961.5w (1--1) 四、制冷机组的选择 根据标准,宜取制冷机组2台,而且2台机组的容量相同。所以每台制冷机组制冷量Q’=Q/2=754/2=377Kw (1--2) 根据制冷量选取HX系列螺杆式制冷机,型号为HX110,性能参数如表1所示。 制冷机组性能参数表1--1
冷库设备及材料 用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置,只能达到有限的低温,技术条件和卫生条件较差,难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。 1834年,美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用乙醚为工质的可以连续工作的制冷机。1844年,美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机,用在医院中制冰和冷却空气。1872~1874年,D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机,并制成了氨蒸气压缩式制冷机,这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代,法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂,促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年,美国研制成功溴化银吸收式制冷机。 制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内,利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气,靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快,传热温差小,系统比较简单,因而得到普遍应用。 间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,从而使载冷剂(例如盐水)冷却,再将载冷剂输入制冷装置的箱体或建筑物内,通过换热器冷却其中的空气。这种冷却方式冷却速度慢,总传热温差大,系统也较复杂,故只用于较少的场合,如盐水制冰和温度要求恒定的冷库等。按照冷却目的和冷量利用方式的不同,制冷装置大体可分为冷藏用制冷装置、试验用制冷装置、生产用制冷装置和空调用制冷装置四类。冷藏用制冷装置主要用于在低温条件下贮藏或运输食品和其他货品,包括各种冰箱、冷库、冷藏车、冷藏船和冷藏集装箱等。是将压缩机送出的高压高温的制冷剂蒸气冷凝成液体。常用的冷凝器有三类:①水冷式。以水作为冷却剂,有管式冷凝器、套管式冷凝器及螺旋板式冷凝器。②喷淋式。同时以水和空气作为冷却剂,有喷淋式冷凝器(空气为自然对流)和蒸发式冷凝器(空气为强制对流)。③空冷式。以空气作为冷却剂,即空气冷凝器。 冷库是用人工制冷的方法对易腐食品进行加工和贮藏,以保持食品食用价值的建筑物。 一、冷库建筑的特点和要求 冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同,有它独特的结构。 冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量,而且还向库房内带入水分,水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏,所以要设置防潮隔热层,使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。 冷库的地基受低温的影响,土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀,会引起地面破裂及整个建筑结构变形,严重的会使冷库不能使用。为此,低温冷库地坪除要有有效的隔热层外,隔热层下还必须进行处理,以防止土壤冻结。 冷库的楼板要堆放大量的货物,又要通行各种装卸运输机械设备,平顶上还设有制冷设备或管道。因此,它的结构应坚固并具有较大的承载力。 低温环境中,特别是在周期性冻结和融解循环过程中,建筑结构易受破坏。因此,冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。 总的来说,冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量。
空调用制冷技术课程设计说明书 一、制冷机组的参数与系统的选择 1 初参数 (1)、冷冻水供水与回水温度为:7℃/12℃,空调制冷量定为Q=100KW。 (2)、制冷剂为:氟利昂(R22)。 (3)、冷却水进出口温度为:27.1/36.1。 (4)、大连市空调设计干球温度为28.4℃,湿球温度为25℃。 2 确定制冷剂种类和系统形式 本制冷系统为100KW的氟利昂空调系统,选用活塞式压缩机来满足制冷量要求。冷却水系统选用冷却塔使用循环水,冷凝器使用水冷式冷凝器,蒸发器卧式壳管式蒸发器。 二制冷工况及压焓图表示 确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。确定冷凝温度时,冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。 1冷凝温度(t k)的确定 系统以水为冷却介质,冷凝温度t k比冷凝器内冷却水出口温度高3~5℃,取t k=36.1+3.9=40℃ 2蒸发温度(t0)的确定 以水为载冷剂,蒸发温度t0比冷冻水出口温度低2~5℃,取 t0=7-4=3℃
3 再冷温度 (t s.c ) 再冷度△t s.c 取3℃,则 t s.c = t k -△t s.c =40-3=37℃ 4 过热温度 (t s.h ) 过热度△t s.h 取5℃ ,则 t s.h = t 0+△t s.h =3+5=8℃ 根据绘制的p-h 图查表求得各状态参数: 压力:P k =1.53MPa P 0=0.55MPa 比容:v 1= 0.043m 3/kg v 2=0.016 m 3/kg 焓值:h 1’=406 kJ/kg, h 1= 410kJ/kg , h 2= 436 kJ/kg ,h 3= h 4=242kJ/kg 三 理论热力计算 1单位质量制冷量q 0: q 0=h 1- h 4=410-242=168kJ/kg 2单位冷凝负荷k q : 194kJ/kg 242-436h -h 32k ===q 3单位容积制冷量v q : m3 /98.9063043 .081610kJ v q q v === 4冷负荷Q 0:
毕业设计(论文) 题目名称:XX冷库制冷系统设计 院系名称:电气工程系 班级:铁供XXXX 学号:XXXX 学生姓名:XXXX 指导教师:XXXX 2014 年03 月
XX冷库制冷系统设计XX cold storage refrigeration syetem design 院系名称:电气工程系 班级:铁供XXXX 学号:XXXX 学生姓名:XXXX 指导教师:XXXX 2014年03 月
中文摘要 本次课题是以某冷库为样板进行设计。 冷藏间储藏吨位为300t,冷间设计温度为-18℃;冻结间生产能力为30t/24h。室外空气温、湿度根据你建库确定。 这次设计在运用所学知识计算出冷间负荷之后,根据合理利用能源的原则,因地制宜,在比较各种方案的可行性后,选择一个技术可靠、经济合理、管理方便的设计方案。最终确定方案为:氨系统活塞式制冷压缩机双级压缩。根据负荷计算的结果依次选择冷风机、贮液器等辅助设备。在完成设备选型后进行管道布置、机房布置、设备保温等。 【关键词】方案确定负荷计算管道设计压缩机冷凝器结束语
目录 1.前言-------------------------------------------------------------------------3 2.设计任务书----------------------------------------------------------------4 3.制冷方案的确定----------------------------------------------------------5 4.库房负荷的计算----------------------------------------------------------8 5.冷却设备的选型计算---------------------------------------------------17 6.系统管径的确定---------------------------------------------------------20 7.制冷剂注入量------------------------------------------------------------21 8.结束语---------------------------------------------------------------------22 9.致谢------------------------------------------------------------------------23 10.参考书目-----------------------------------------------------------------24
目录 第一部分、目录 (1) 第二部分、空调用制冷课程设计任务书 (2) 一、制冷工况的确定 (2) 二、压缩机的选择计算 (3) 三、冷凝器的选择计算 (4) 四、蒸发器的选择计算 (4) 五、辅助设备的选择计算 (5) 六、管径的确定 (5) 七、水泵的选型计算 (6) 八、制冷系统的流程图 (7) 九、设备明细表 (8)
空调用制冷技术课程设计任务书 已知条件:已知空调系统要求冷负荷800kw ,拟采用R22制冷系统,循环水冷却,冷却水进水温度为32℃,出水温度为37℃,冷冻水出水温度为7℃,冷冻水回水温度12℃。,冷冻水球的压头为25m ,机房面积14400mm ?9000mm ,机房高4000mm ,冷却塔放在机房顶上,其它设备及辅助用房都在机房空间内。 设计说明书 根据设计要求,此系统的设备设计计算、选用与校核如下: 一、制冷工况的确定: 由已知条件冷却水进水温度为32℃,出水温度为37℃,冷冻水出水温度为7℃,冷冻水回水温度12℃。 1t =32℃ 2t =37℃ 1s t =12℃ 2s t =7℃ 1.1 蒸发温度0t : 025s t t =- (比要求供给的冷冻水的温度低5℃) =2℃ 1.2 冷凝温度k t : 121 ()52k t t t =++(冷却水的进口温度取下限。其范围是 5~7℃) =39.5℃ 1.3 吸气温度吸t : 吸t =0t +8 (过热度3~8℃,并选8℃) =10℃ 1.4 过冷温度过冷t : 过冷t =k t -4.5 =35℃ (过冷度:4.5℃) 查R22 lgp-h 图可知 根据0t =2℃,k t =39.5℃,吸t =10℃,过冷t =35℃,可得:
《空调制冷技术》课程设计 欧阳光明(2021.03.07) 题目:空调制冷技术课程设计 学院:建筑工程学院 专业:建筑环境与能源应用工程 姓名:张冷 学号: 20130130370 指导教师:王伟 2016年12月26日 目录 1.原始条件1 2. 方案设计1 3.负荷计算1 4.冷水机组选择2 5.1 冷冻水循环系统水力计算3
5.1.1确定管径3 5.1.2阻力计算4 5.2 冷却水循环系统水力计算4 5.2.1确定管径4 5.2.2阻力计算5 5.3 补给水泵的水力计算6 5.3.1水泵进水管:6 6设备选择7 6.1冷却塔的选择7 6.2 冷冻水和冷却水水泵的选择8 6.3 软水器的选择9 6.4 软化水箱及补水泵的选择9 6.5 分水器及集水器的选择10 6.6 过滤器的选择12 6.7电子水处理仪的选择12 6.8定压罐的选择12 总结13
参考文献14
1.原始条件 题目:西塔宾馆空气调节系统制冷机房设计 条件:1、冷冻水 7/12℃ 2、冷却水 32/37℃ 3、制冷剂:氨() 4、地点:重庆 5、建筑形式:宾馆 6、建筑面积 15000m2 7、层高 3.5m 8、层数:5层 2. 方案设计 该机房制冷系统为四管制系统,即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水通过冷冻水供水管到达分水器,再通过分水器分别送往宾馆的各层,经过空调机组后的12℃的冷冻水回水经集水器再由冷冻水回水管返回冷水机组,通过冷水机组中的蒸发器与制冷剂换热实现降温过程。从冷水机组出来的37℃的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔,经冷却塔冷却后降温后的32℃的冷却水再返回冷水机组冷却制冷剂,如此循环往复。 考虑到系统的稳定安全高效地运行,系统中配备补水系统,软化水系统,电子水处理系统等附属系统。 3.负荷计算 采用面积冷指标法: (3-1)